JPH0438497A

JPH0438497A - 加熱型形状記憶合金

Info

Publication number: JPH0438497A
Application number: JP14579790A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Takashima; 高島　孝弘; Yoshio Henmi; 義男逸見
Original assignee: Kobe Steel Ltd
Current assignee: Kobe Steel Ltd
Priority date: 1990-06-04
Filing date: 1990-06-04
Publication date: 1992-02-07

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は加熱型形状記憶合金に関し、さらに詳しくは、
通電することにより塗料が加熱され、形状記憶合金を容
易に加熱することができる加熱型形状記憶合金に関する
ものである。

［従来技術］一般的に、形状記憶合金は低温相（マルテンサイト相）
から高温相（母相）に相変態することにより、形状を元
の状態に回復する特性を有している。

即ち、形状記憶合金は温度の変化により形状が回復する
のであるが、例えば、室温以上の温度、５０℃で動作さ
せるためには、その目的にあう形状記憶合金線に適宜の
手段により加熱する必要がある。

その一つの例として、表面に黒色塗料を塗布し、熱感応
性を上昇させた後、熱風を送ることにより加熱すること
か、特開昭５９−１３３４８３号公報に記載されている
が、応答性を良好にしたアクチエエータを作成するため
には、通電による加熱方法がある。

しかし、形状記憶合金は、通常Ｔ１Ｎｉ、ＣｖＺｎ−Ａ
Ｌ系合金、Ｃｕ−Ａｌ−Ｎｉ系合金等のＣａ系合金およ
びＦｅ−Ｃｏ−Ｎｉ系合金等のＦｅ系合金であり、電気
抵抗が小さく、加熱するためにはトランス等の付帯設備
が必要となり、形状記憶合金の利用によるシステムの小
型化が困難となり、かつ、システムのコスト高となる。

［発明が解決しようとする課題］本発明は上記に説明したように、従来の熱応答形状記憶
合金の種々の問題点に鑑み、本発明者が鋭意研究を行な
い、検討を重ねた結果、形状記憶合金の表面に発熱塗料
を塗布することにより、形状記憶合金と発熱塗料との面
接触により、通電による熱電導を良好にすることが可能
となることを知見し、加熱型形状記憶合金を開発したの
である。

［８題点を解決するための手段〕本発明に係る加熱型形状記憶合金の特徴とするところは
、通電することにより発熱する材料を含有している発熱塗
料を、絶縁材料を介して形状記憶合金表面に塗布したこ
とにある。

本発明に係る加熱型形状記憶合金について、以下詳細に
説明する。

本発明に係る加熱型形状記憶合金は、形状記憶合金の表
面に発熱塗料を塗布しであるので、形状記憶合金と発熱
塗料は面接触しており、そして、この発熱塗料は低電圧
（１００Ｖ以下）、低電流で加熱することが可能である
ため、極めてコンパクトな装置を加熱電源として使用す
ることができる。

また、発熱塗料は発熱材料を含む塗料であるので、形状
記憶合金の形状の如何を問わず加工、施工することがで
き、例えば、コイルスプリング形状のアクチュエータ、
平板形状動作素子、パイプ継手等にも容易に使用するこ
とができる。

［実　施　例］本発明に係る加熱型形状記憶合金の実施例を説明する。

実施例形状記憶合金として、代表的なＴ１Ｎｉ合金を使用した
。

即ち、真空溶解したＴ１Ｎｉ合金を鋳造後、熱間圧延に
より３ｍｍ厚さの板を作成し、その後、冷間圧延、焼鈍
を繰り返して行ない、０　、５　ｍｍ厚さの板とした。

次いで、この板を長さ１００＋＋＋＋ｕ、幅１０ｍｍの
たんざく状の形状に切り出し、温度４３０℃、時間１５
分の記憶処理（平板処理）を行なった。

この素子を室温において曲げ、油中で加熱しながら形状
回復温度を測定したところ、６０〜７０℃の温度で形状
回復することがわかった。

この素子の片表面に発熱塗料を塗布した。この発熱塗料
は、有機溶剤に溶解して塗布後自然乾燥したのである。

発熱塗料の塗布厚さは約０．２ｍｍであった。この場合
、Ｔ１Ｎｉ形状記憶合金板上に薄く絶縁材料を塗布した
後、その上に、発熱塗料を塗布したのである。

第１図（ａ）において、Ｔ１Ｎｉ形状記憶合金Ｉに絶縁
材料３を塗布した後、その上に、発熱塗料２を塗布しで
ある。さらに、この発熱塗料２が塗布されている形状記
憶合金ｌの両端には銅箔４が電極用端子として取り付け
である。

次に、第１図（ｂ）に示すように、発熱塗料２を塗布し
たＴ１Ｎｉ形状記憶合金ｌを、略中央部において半径５
ｆｆｌｆｆｌの棒に押し当て約９０度に曲げてから、両
端の銅箔４にリード線によりＬ２Ｖ電源に接続して、ス
イッチを入れると、Ｔ１Ｎｉ形状記憶合金ｌの表面の発
熱塗料２が発熱して、約２５秒で略初期の平板状の第１
図（ａ）の形状に回復した。

［発明の効果〕以上説明したように、本発明に係る加熱型形状記憶合金
は上記の構成であるから、形状記憶合金の表面に発熱塗
料を塗布することにより、低電圧、低電流の通電により
発熱塗料か発熱して、形状を回復することができるとい
う効果を有しており、さらに、如何ような形状の形状記
憶合金にも適用することが可能であるという効果をも有
しているものである。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、第１図（ｂ）は本発明に係る加熱型形状
記憶合金の実施例を示す概略斜視図である。 ■・・・形状記憶合金、２・・・発熱塗料、３・・・絶
縁材料、４・・・銅箔。

Claims

【特許請求の範囲】

　通電することにより発熱する材料を含有している発熱
塗料を、絶縁材料を介して形状記憶合金表面に塗布した
ことを特徴とする加熱型形状記憶合金。