JPH043847B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、光多分配型半導体レーザモジユール
に係り、特に入射端における光フアイバ素線の先
端部分にクラツド厚さがコア直径の10％以下に加
工されているエツチング部を形成した光フアイバ
を複数本高密度集束する複数光フアイバ集束用溝
付フエルールを備えた光多分配型半導体レーザモ
ジユールに関するものである。

［従来の技術］ 複数本の光フアイバを半導体レーザダイオード
（以下、LDとする）に高効率で結合し、LDから
の光出力を均等に多分割するための半導体レーザ
モジユールでは、入射側の光フアイバ端末部にお
いて複数本の光フアイバを高密度に集束する必要
がある。

従来の主な光フアイバ集束方法を第１０図ない
し第１３図を参照して説明する。第１０図の方法
は、単芯光フアイバ用コネクタプラグの穴径のみ
を複数本光フアイバ用に変形したプラグ１０１を
用いるものである。すなわち、プラグ１０１の一
端に被覆部１０２で覆われた光フアイバ素線１０
３の数本の束１０４を挿入することができる径の
孔を成形すると共に他端には光フアイバ素線１０
３の束を挿入すべく、この束の最外径寸法よりわ
ずかに大きい内径寸法の孔１０５を成形する。こ
のプラグ１０１を用いて光フアイバを集束する
が、これでは光フアイバ束とプラグ内径との間に
は間隙が１〜2μm程度しか存在しない。そのた
め、複数本の光フアイバ素線１０３をプラグ１０
１内に挿入した場合、まず第１にプラグ１０１内
に設けられた孔のテーパ部（あるいは段差）１０
６に光フアイバ素線１０３の先端が突き当り、そ
の結果生じる光フアイバの急激な曲り等によつて
フアイバが断線してしまう。

第２に、仮に光フアイバ素線１０３がテーパ部
１０６を通過したとしてもプラグ１０１の先端部
分（左端）では光フアイバ素線１０３と孔１０５
の内壁との間の間隙がやはり１〜2μmと小さいの
で複数本の光フアイバ素線１０３を滑らかに通す
ことは難しく、挿入時の力の入れ具合によつては
光フアイバ素線１０３が断線してしまう。そこ
で、光フアイバ素線１０３を１本ずつ挿入するこ
とも考えられるが、複数本同時に挿入するよりも
実際には難しい。特に、第１０図のように光フア
イバ素線１０３の先端部分のクラツドをエツチン
グして細径化し、光フアイバ素線部１０３ａに続
くエツチング部１０７を形成してより高密度な集
束を行なおうとする場合にはエツチング部１０７
を断線せずに挿入することはまず不可能である。

さらに、第３として光フアイバをエポキシ系樹
脂でプラグ１０１に完全に接着させる必要がある
が、予め各光フアイバ素線１０３にエポキシ系樹
脂を塗布する方法では、なおさらプラグ１０１内
孔に挿入することが困難となる。また、樹脂を圧
入方式で注入しようとしてもフアイバとフアイバ
との間にはわずかな間隙しかないので樹脂が入り
にくい。その結果、フアイバの長手方向には塗れ
ない部分が生じたり、気泡も存在しやすくなる。
このような光フアイバ束の端末部はヒートサイク
ル等の温度試験を実施すると光フアイバが断線し
たり、光フアイバがプラグ端面より突き出たり引
込んだりしてその信頼性に欠けてしまう。

また、第１１図に示す熱収縮チユーブによる集
束方法が実公昭59−134120号に「光フアイババン
ドル」という名称で開示されている。この方法
は、ミキシングロツドを用いた光スターカプラに
おいてその両端に接続するバンドルフアイバ１１
１の先端部分を熱収縮チユーブ１１２で結束させ
るものである。この方法によれば比較的簡単に結
束させることができるが、熱収縮チユーブ１１２
を加熱して連続的に且つ数百ミクロンの径に均一
に収縮させることは困難である。実際には円周上
および長手方向の一方向から収縮が始まるため
に、光フアイバに無理な曲げ応力が加わり光フア
イバが断線してしまう。また、光フアイバの回り
を軟かい熱収縮チユーブ１１２で覆うため、端末
の鏡面研磨時に光フアイバがチユーブ内で前後左
右に動いてしまい、フアイバ端面のエツジ部分が
欠落したり、断線が生じたりする。光フアイバは
パツキングフラクシヨンをよくするためにクラツ
ドの厚さを極力薄くしてあり、そのエツジが欠け
るとクラツドと共にコアもまた欠けてしまい、そ
の結果、伝送損失が大きくなる。

さらに、第１２図に示すように複数本の光フア
イバ１２１を放電加工等の手段によつて融着一体
化しLD１２２に結合させる方法が、1981年度電
子通信学会総合全国大会においてNo.830「LD−多
ポートテーパロンチヤー」という名称で発表され
ている。しかしながら、この方法では、加工で
きるフアイバ本数に制限があること、フアイバ
本数によつてコア形状が楕円形や三日月形に変形
しやすいため各フアイバとLDとの結合効率が異
なり、光出力のバラツキが大きくなる、テーパ
加工しているので相対的にコア径が先端部分１２
３で元来のコア径よりも非常に細くなつているの
で結合度が弱くなる、結合度を上げるためには
LDチツプにフアイバの先端部を出来る限り近づ
けることが望まれるが、近づけると逆にフアイバ
端面からの反射光がLDに戻り、LDの発振状態を
不安定にしてノイズが発生する等、種々の問題点
がある。

また、第１３図のようにLD１３１からの光出
力を集束性レンズ１３２，１３３やミキシングロ
ツド１３４を組合わせたレンズ群１３５を介して
複数本の光フアイバ束１３６に分配する方法が、
1982年度電子通信学会総合全国大会にNo.817「多端
子半導体レーザモジユール」という名称で発表さ
れている。このような構造のLDモジユールでは、
各レンズ間の光軸調整を非常に高精度で行なう必
要があるために、使用する部品も高精度のものが
要求され、また部品点数も多いので低価格化が期
待できない。さらに、各レンズを光軸がずれない
ように固定する他、レンズ群１３５による損失や
反射等を低下させるためにレンズに斜め研磨を施
したり光軸をわざとずらす等の対策が必要となり
複雑な構造となる。

［発明が解決しようとする問題点］ このように、従来は光フアイバを断線すること
なく高密度集束し、LDに高効率で結合させるこ
とが困難であつた。

［発明の目的］ 本発明の目的は上記従来技術の問題点を解消し
て、クラツド厚がコア直径の10％以下と細い先端
部分を有する光フアイバ素線を複数本、高密度集
束し、高結合効率で且つ多分配をすることができ
る複数光フアイバ集束用溝付フエルールを備えた
光多分配型半導体レーザモジユールを提供するこ
とにある。

［発明が解決しようとする課題］ 上記目的を達成するために、本発明の複数光フ
アイバ集束用溝付フエルールを備えた光多分配型
半導体レーザモジユールは、複数本のマルチモー
ド光フアイバの各入射端部の被覆材を除去して露
出させた光フアイバ素線をフエルールに固定し、
このフエルールを半導体レーザダイオードに結合
させて光出力を多分配する半導体レーザモジユー
ルにおいて、上記各光フアイバの入射端部には、
被覆材を除去したままの光フアイバ素線部と、そ
れより先端部分における光フアイバ素線のクラツ
ドが縮径されたエツチング部とを形成し、上記フ
エルールは、フエルール側方から上記光フアイバ
素線を挿入し且つ急激な曲げを生じさせないよう
に上記各光フアイバの入射端部におけるエツチン
グ部、光フアイバ素線部及びこれに連なる被覆光
フアイバ部を収納する集束用溝と、該集束用溝に
嵌入して溝内に収納された上記複数の光フアイバ
を溝の底部に押えて高密度集束させるフアイバ押
え治具とで構成し、上記フアイバ押え治具を第１
の押え治具と第２の押え治具とに分割すると共
に、第１の押え治具には、上記光フアイバ素線部
を押える部分及び光フアイバ部を押える部分を設
け且つこの光フアイバ素線部を押える部分と光フ
アイバ部を押える部分との間に光フアイバ素線の
束を滑らかに案内するテーパ部を形成し、また第
２の押え治具には、上記光フアイバ素線部に続く
上記エツチング部を押える部分を設け且つ光フア
イバ素線部とエツチング部との境界部付近を押え
ないようにするテーパ部を形成し、上記各光フア
イバの入射端部が高密度集束されたフエルール
を、半導体レーザダイオードの装着されたガイド
部材に該半導体レーザダイオードとの光軸合わせ
を行つて固定した構成のものである（請求項１）。

上記複数の光フアイバの入射端におけるエツチ
ング部のクラツド厚がコア直径の10％以下である
ことが好ましい（請求項２）。

上記集束用溝の溝幅は、上記第１の押え治具に
対応する溝幅については、上記複数の光フアイバ
のエツチング部を最も高密度に集束したときのエ
ツチング部束の最大外径とほぼ同一の寸法とし、
第２の押え治具に対応する溝幅については、上記
各光フアイバの光フアイバ素線部の外径よりは大
きく且つ上記複数の光フアイバ素線部を最も高密
度に集束したときの光フアイバ素線部束の最大外
径よりは小さい溝幅とするのが好ましい（請求項
３）。また、上記集束用溝の底部形状については、
上記フエルールの入射側端面においてＵ字形、丸
形、角形、菱形のうちいずれかの断面形状を呈す
る底部とすることができる（請求項４）。

上記フエルールの外観形状は、円柱形あるいは
角柱形とすることができる（請求５）。

上記フアイバ押え治具については、その上記光
フアイバに接する面が、長手方向と垂直にＶ字
形、円弧形、丸形、角形のうちいずれかの断面形
状を呈するものを使用することができる（請求項
６）。

最後に、上記フエルールおよび上記フアイバ押
え治具については、セラミツクス、石英ガラス、
金属のうちいずれかの材質から構成するかあるい
はこれらの材質の組み合わせから構成することが
できる（請求項７）。

［作用］ 上記請求項１の作用効果は次の通りである。

上記フエルールは、光フアイバの入射端部を側
方から入れる集束用溝と、該溝に嵌入させてフア
イバ押え治具とで構成している。このため、各光
フアイバの入射端部は、その光フアイバ素線をフ
エルール側方から挿入しエツチング部、光フアイ
バ素線部及びこれに連なる被覆光フアイバ部を収
納するだけである。この作業は軸方向に光フアイ
バを入れる場合に比べ遥かに容易であり、急激な
曲げを生じさせずに光フアイバの入射端部を集束
用溝内に収納できる。

複数本の光フアイバ全部を集束用溝に入れた後
は、集束用溝にフアイバ押え治具を嵌入させて、
溝内の複数の光フアイバを底部に押えて高密度集
束させるが、このフアイバ押え治具は、第１の押
え治具と第２の押え治具とに分割されている。即
ち、第１の押え治具は上記光フアイバ素線部及び
光フアイバ部を押えるが、この光フアイバ素線部
を押える部分と光フアイバ部を押える部分との間
に光フアイバ素線の束を滑らかに案内するテーパ
部が形成されているため、光フアイバ素線に急激
な曲げを生じさせない。また第２の押え治具は、
この光フアイバ素線部に続くエツチング部を押え
るが、光フアイバ素線部とエツチング部との境界
部付近にはテーパ部を形成して当該境界部付近を
押えないようにしているため、同様に光フアイバ
素線部からエツチング部へかけて急激な曲げを生
じさせない。

かくしてフエルールの集束用溝内に光フアイバ
の入射端部を挿入する作業及びその後に集束用溝
にフアイバ押え治具を嵌入する作業、更にはその
後の光フアイバの保持形態のいずれにおいても、
光フアイバの入射端部に急激な曲げを生じさせな
い。しかも、光フアイバ入射端部は最終的にクラ
ツドの小径化されたエツチング部で高密度集束さ
れるため、パツキングフラクシヨンによる損失が
低減される。

この光損失の低減化の効果は、光フアイバの入
射端におけるエツチング部のクラツド厚をコア直
径の10％以下とする場合に顕著となる（請求項
２）。

請求項３の構成では、第２の押え治具に対応す
る溝幅が、各光フアイバの光フアイバ素線部に対
応する領域だけでなく被覆光フアイバ部に対応す
る領域についても、光フアイバ素線部の外径より
は大きく且つ光フアイバ素線部を最も高密度に集
束したときの光フアイバ素線部束の最大外径より
は小さい溝幅とされているので、被覆光フアイバ
部の半径方向への抜けを防止することができる。

［実施例］ 以下、添付図面を参照して本発明の実施例を説
明する。第１図は本発明の一実施例に係る光７分
配型半導体レーザモジユールにおいて、７芯の光
フアイバ束１を収納したフエルール２の断面構成
図である。光フアイバとしてコア径50μm、クラ
ツド外径125μm、被覆仕上り外径約0.9mmのマル
チモード光フアイバを用いた。この光フアイバは
入射側において被覆３が除去されて光フアイバ素
線４が露出しており、さらにクラツドのエツチン
グを行なうことによりクラツド厚がコア直径の10
％以下となつたエツチング部５を形成している。
即ち、各光フアイバ素線４は被複３の除去したま
まの光フアイバ素線部４ａとこれに続くエツチン
グ部５から成る。このような７芯の光フアイバの
入射端部におけるエツチング部５、光フアイバ素
線部４ａ及びこれに続く被覆光フアイバ部３ａが
フエルール２の集束用溝６内に収納され、フアイ
バ押え治具７によつてエツチング部５が押さえら
れ、またフアイバ押え治具８によつて光フアイバ
素線部４ａ及びこれに連なる被覆光フアイバ部３
ａが押さえられ固定されている。なお、集束用溝
６内の隙間はエポキシ系接着剤９が充填されてい
る。

このフエルール２は第２図のように一端にLD
１０が装着されているキヤツプ１１（ガイド部
材）に固定されると共に、光フアイバ出力端にそ
れぞれ光コネクタ１２が接続されて、ピツグテイ
ル形の７分配型半導体レーザモジユール１３を構
成する。

このような構成の半導体レーザモジユール１３
は例えば以下のようにして作成される。

ところで、LD１０と７芯フアイバとを結合す
る場合には、フアイバ間に空隙が生じないように
中心フアイバの円周上に６芯のフアイバが互いに
接しながら配列（以下、１−６構成とする）する
ことが望ましい。

第３図に示すように、フエルール２の長手方向
には、エツチングされた光フアイバを１−６構成
したときの最外径にほぼ等しい幅の集束用溝１５
と、光フアイバ素線部４ａの外径125μmよりは十
分大きく且つ光フアイバ素線部４ａを１−６構成
したときの最外径375μmよりは小さい幅の集束用
溝１６とが連続的に設けられている。また上記集
束用溝１５より後方においては、フエルール２の
中心近傍に上記最外径375μmよりわずかに大きい
寸法の光フアイバ素線束用孔１７と、被覆部３を
１−６構成したときの最外径2.7mmよりわずかに
大きい寸法の被覆光フアイバ束用孔１８とが連続
的に設けられ、光フアイバ素線束用孔１７は上記
集束用溝１５と、また集束用溝１６は上記被覆光
フアイバ束用孔１８と半径方向に連通している。
従つて、これらの集束用溝１５，１６および孔１
７，１８から成る集束用溝６内に７芯の光フアイ
バを収納するが、光フアイバを溝１５と１６に側
方から差し込む際、フアイバ径に対して溝幅の寸
法が大きく十分余裕があるために光フアイバを断
線させずに１本づつスムーズに簡単に差し込みが
でき、溝１５と光フアイバ素線束用孔１７と被覆
光フアイバ束用孔１８に７本の光フアイバを収納
できる。なお、フアイバを溝に差し込む場合、溝
１５と１６の幅が被覆部３の寸法に対して非常に
細いので被覆部３は、第３図において、入射側端
面１４と反対側の端面より、わずか右側の位置に
動かして光フアイバ素線４を溝１６に側方から差
し込んだ後、被覆光フアイバ束用孔１８に逆にフ
アイバを押し込むように挿入すればよい。この結
果、被覆光フアイバ束用孔１８に入つたフアイバ
は溝から浮き出すことが無いので順次光フアイバ
を挿入することができる。

次に、光フアイバを７本挿入した後、溝１５と
１６よりエポキシ系接着剤９を流し込み、始めに
第１のフアイバ押え治具８を溝１６に差し込む。
ここで、フアイバ押え治具８の下面は光フアイバ
素線部４ａを押える部分８ａと被覆光フアイバ部
３ａを押える部分８ｂを有すると共に、この両部
分８ａ，８ｂ間には第１図に示すように光フアイ
バ素線４の束が滑かなテーパ状になるように案内
するテーパ部８ｃを有している。従つて、光フア
イバの束は被覆光フアイバ部３ａから光フアイバ
素線部４ａにかけてはフアイバ押え治具８の下面
の形状に沿う形で保持されるため、フアイバの断
線が生じない。また、フアイバ押え治具８の先端
部分では７芯のフアイバ素線４が１−６構成にな
つている。

次に、第２のフアイバ押え治具７を溝１５に差
し込む。すると、第４図に示すようにフエルール
２の溝１５の幅とエツチングされたフアイバが１
−６構成時の最外径とがほぼ等しいために、フア
イバ押え治具７を差し込めばその下部の押え部分
７ａで光フアイバ（エツチング部５）が下に押さ
れて自然に１−６構成が形づくられ、７芯フアイ
バが高密度集束される。このときフアイバ押え治
具７の底部にはフアイバ押え治具８側にテーパ部
７ａが設けてあり、このテーパ部７ａは光フアイ
バのエツチング部５と光フアイバ素線部４ａとの
境界部分を避けるように湾曲しているので、押え
部分７ａにより押えても急激な曲げをこの境界部
分に与えない。さらに、フエルール２に７芯フア
イバをフアイバ押え治具７，８およびエポキシ系
接着剤９で固定した後、フエルールの入射側端面
１４を鏡面研磨する。鏡面研磨後、第２図に示す
ようにガイド部材に挿着されたLD１０とフエル
ール２を突き合わせて光軸調整を行ない、光出力
パワーが最大となるようにガイド部材の一部であ
るキヤツプ１１にフエルール２をロウ付けして固
定し、光フアイバ出力端に光コネクタ１２を取り
付けて、ピツグテイル形の７分配型半導体レーザ
モジユール１３を作成する。

なお、フエルール２の外観形状は、第５図ａの
ような集束用溝１５付きの円柱形や第５図ｂ〜ｄ
のような集束用溝１５付きの角柱形でもよい。円
柱形のものは加工性に優れており、角柱形のもの
はすわりが安定しているので作業しやすい等の特
徴を有している。また、フエルール２の入射側端
面１４の中心近傍における集束用溝１５の断面形
状は第５図ａのようなＵ字形、第６図ａのような
丸形、第６図ｂ〜ｄのような角形、第６図ｅのよ
うな菱形のうちいずれでもよい。ただし、その溝
寸法は、エツチングされたフアイバが１−６構成
時の最外径にほぼ等しい寸法である必要がある。

また、フアイバ押え治具７の構造は第７図に示
すようにＡ−Ａで切断したときの断面形状が、第
８図ａ，ｂ，ｃに示すような角形や第８図ｄ，
ｅ，ｆに示すような丸形でもよく、さらに、フア
イバとの接触部分の形状が第８図ａのように平面
であつたり、第８図ｂ，ｅのようにＶ溝であつた
り、あるいは第８図ｃ，ｆのように任意の曲率Ｒ
を持つ溝であつてもよい。

また、フエルール２とフアイバ押え治具７，８
の材質は熱膨張係数の小さいコバールやステンレ
スなどの金属又はセラミツクス又は石英ガラス等
が適している。例えば、石英ガラスを用いた場合
には、(1)熱膨張係数がほぼ光フアイバと同じであ
るために信頼性に優れている、(2)透明なので、フ
アイバの集束状態が一目瞭然である、(3)光の透過
性が良いので使用する接着剤もエポキシ系のもの
でなく紫外線硬化樹脂を使用して完全に固定する
ことが可能であるなどの特長がある。

なお、フエルール２の入射側端面１４の鏡面研
磨時には、フアイバの周りが硬い接着剤及び金属
やセラミツクスや石英ガラス等であるために、従
来方法に見られた研磨時のフアイバの欠けは本実
施例では全く発生しない。

このようにして、例えば光フアイバ本数が３本
の場合には３分配型半導体レーザモジユール、10
本の場合には10分配型半導体レーザモジユールと
いうようにフアイバ本数に応じた多分配型半導体
レーザモジユールを作成することができる。

次に、本発明の変形実施例を第９図に沿つて説
明する。

フエルール９１の入射側端面９２においてフア
イバ集束用溝９３を深くあけて先ず７芯フアイバ
９４を溝の底部に差し込む。次に、フアイバ押え
治具９５により７芯フアイバ９４を高密度集束す
る。なお、フアイバ押え治具９５の上面、下面に
はそれぞれＶ溝が設けられている。次に、フアイ
バ押え治具９５の上面のＶ溝に第２の７芯フアイ
バ９６を差し込む。そしてフアイバ押え治具９７
によつて７芯フアイバ９６を押えれば高密度集束
したフアイバ束が入射側端面９２において２ケ所
できる。このようにして得られた１つのフエルー
ル９１と２つのLDとを同軸に結合して、複数光
源を持つ複数光フアイバ集束用溝付フエルールを
備えた光多分配型半導体レーザモジユールを提供
できる。

［発明の効果］ 以下説明したように本発明によれば、次のごと
き優れた効果を発揮する。

(1) クラツドの厚さがコア直径の10％以下の如く
エツチングにより縮径された複数本の光フアイ
バを急激な曲げや断線なしに高密度集束できる
ため、パツキングフラクシヨンによる損失を低
減できるとともに製品歩留りを大幅に向上させ
ることができる。

(2) LDと複数本の光フアイバを結合して光出力
を直接LDより多分配可能なため、例えば衛星
放送信号を１台のパラボラアンテナで受信した
のち、本発明の光多分配型半導体レーザモジユ
ールを使用することによつて、受信電力の低い
分散地域に光フアイバを伝送路としてBS−IF
帯TV信号を伝送することが可能となり、高品
質テレビ画像を分散地域に提供するための衛星
放送光多分配伝送システムや都市部の低電力束
密度地域におけるビル内分配システム、又は光
CATV等の共聴システムを構築できる。

(3) 本発明の光多分配型半導体レーザモジユール
を使用すれば、各家庭にパラボラアンテナを取
り付ける個別受信に比べ１台のパラボラアンテ
ナで複数の家庭における受信が可能となるた
め、工事費等が安くでき非常に経済的である。

(4) 本発明の光多分配型半導体レーザモジユール
を用いた衛星放送光多分配伝送システムあるい
はビル内分配シスステムでは、従来の同軸ケー
ブルを使用した方式における伝送距離が200〜
300m程度なのに対して低損失・高帯域の光フ
アイバを使用することによつて伝送距離が約
1.5Km程度は実現できかつ電気的外部雑音・誘
導障害のない高信頼性システムを実現すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る光７分配型半
導体レーザモジユールにおいて７芯の光フアイバ
束を収納したフエルールの断面構成図、第２図は
本発明による光多分配型半導体レーザモジユール
の横断面図、第３図はフエルールへ光フアイバ束
を収納するための説明図、第４図は光フアイバ束
が収納されたフエルールの入射側端面図、第５図
ａ〜ｄはフエルールの外観形状を示す説明図、第
６図ａ〜ｅはフエルールの集束用溝の断面形状を
示す説明図、第７図はフアイバ押え治具の斜視
図、第８図ａ〜ｆはフアイバ押え治具の断面形状
を示す説明図、第９図は本発明の他の実施例にお
けるフエルールの入射側端面図、第１０図ないし
第１３図はそれぞれ従来例を示す説明図である。 図中、１は光フアイバ束、２はフエルール、３
は被覆、４は光フアイバ素線、４ａは光フアイバ
素線部、５はエツチング部、６は集束用溝、７は
第１のフアイバ押え治具、７ａは押え部分、７ｂ
はテーパ部、８は第２のフアイバ押え治具、８ａ
は光フアイバ素線部を押える部分、８ｂは被覆光
フアイバを押える部分、８ｃはテーパ部、１０は
半導体レーザダイオード、１１はキヤツプであ
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数本のマルチモード光フアイバの各入射端
   部の被覆材を除去して露出させた光フアイバ素線
   をフエルールに固定し、このフエルールを半導体
   レーザダイオードに結合させて光出力を多分配す
   る半導体レーザモジユールにおいて、 上記各光フアイバの入射端部には、被覆材を除
   去したままの光フアイバ素線部と、それより先端
   部分における光フアイバ素線のクラツドが縮径さ
   れたエツチング部とを形成し、 上記フエルールは、上記光フアイバ素線をフエ
   ルール側方から挿入し且つ急激な曲げを生じさせ
   ないように上記各光フアイバの入射端部における
   エツチング部、光フアイバ素線部及びこれに連な
   る被覆光フアイバ部を収納する集束用溝と、該集
   束用溝に嵌入して溝内に収納された上記複数の光
   フアイバを溝の底部に押えて高密度集束させるフ
   アイバ押え治具とで構成し、 上記フアイバ押え治具を第１の押え治具と第２
   の押え治具とに分割すると共に、第１の押え治具
   には、上記光フアイバ素線部を押える部分及び光
   フアイバ部を押える部分を設け且つこの光フアイ
   バ素線部を押える部分と光フアイバ部を押える部
   分との間に光フアイバ素線の束を滑らかに案内す
   るテーパ部を形成し、また第２の押え治具には、
   上記光フアイバ素線部に続く上記エツチング部を
   押える部分を設け且つ光フアイバ素線部とエツチ
   ング部との境界部付近を押えないようにするテー
   パ部を形成し、 上記各光フアイバの入射端部が高密度集束され
   たフエルールを、半導体レーザダイオードの装着
   されたガイド部材に該半導体レーザダイオードと
   の光軸合わせを行つて固定したことを特徴とする
   複数光フアイバ集束用溝付フエルールを備えた光
   多分配型半導体レーザモジユール。 ２ 上記複数の光フアイバの入射端におけるエツ
   チング部のクラツド厚がコア直径の10％以下であ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   光多分配型半導体レーザモジユール。 ３ 上記集速用溝の上記第１の押え治具に対応す
   る溝幅は上記複数の光フアイバのエツチング部を
   最も高密度に集速したときのエツチング部束の最
   大外径とほぼ同一の寸法を有し、第２の押え治具
   に対応する溝幅は上記各光フアイバの光フアイバ
   素線部の外径よりは大きく且つ上記複数の光フア
   イバ素線部を最も高密度に集束したときの光フア
   イバ素線部束の最大外径よりは小さい溝幅を有す
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項または
   第２項記載の光多分配型半導体レーザモジユー
   ル。 ４ 上記集束用溝が上記フエルールの入射側端面
   においてＵ字形、丸形、角形、菱形のうちいずれ
   かの断面形状を呈する底部を有していることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項ないし第３項のう
   ちいずれか１項記載の光多分配型半導体レーザモ
   ジユール。 ５ 上記フエルールが円柱形あるいは角柱形の外
   観形状を有することを特徴とする特許請求の範囲
   第１項ないし第４項のうちいずれか１項記載の光
   多分配型半導体レーザモジユール。 ６ 上記フアイバ押え治具の上記光フアイバに接
   する面が、長手方向と垂直にＶ字形、円弧形、丸
   形、角形のうちいずれかの断面形状を呈すること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第５項
   のうちいずれか１項記載の光多分配型半導体レー
   ザモジユール。 ７ 上記フエルールおよび上記フアイバ押え治具
   がセラミツクス、石英ガラス、金属のうちいずれ
   かの材質から構成されるかあるいはこれらの材質
   の組み合わせから構成されることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項ないし第６項のうちいずれか
   １項記載の光多分配型半導体レーザモジユール。