JPH0437755Y2 - - Google Patents
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- JPH0437755Y2 JPH0437755Y2 JP1986042430U JP4243086U JPH0437755Y2 JP H0437755 Y2 JPH0437755 Y2 JP H0437755Y2 JP 1986042430 U JP1986042430 U JP 1986042430U JP 4243086 U JP4243086 U JP 4243086U JP H0437755 Y2 JPH0437755 Y2 JP H0437755Y2
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- JP
- Japan
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- suction
- rolls
- intake
- exhaust
- real part
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/20—Belts
- B65H2404/25—Driving or guiding arrangements
- B65H2404/254—Arrangement for varying the guiding or transport length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/30—Suction means
- B65H2406/32—Suction belts
- B65H2406/323—Overhead suction belt, i.e. holding material against gravity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/42—Die-cutting
Landscapes
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は、紙箱を製造する際に、打抜工程で
得られる実部とカス部が未分離の板紙からカス部
を分離除去するために、自動平板打抜機に接続し
て用いるカス取り装置の特に実部を移送する手段
に関するものである。
得られる実部とカス部が未分離の板紙からカス部
を分離除去するために、自動平板打抜機に接続し
て用いるカス取り装置の特に実部を移送する手段
に関するものである。
従来の技術
紙箱は、所要の展開図形を印刷した原板を、平
板打抜機により上記図形の輪郭に沿つて切断用切
目を有する板紙に形成し、この板紙をカス取り装
置を介して切断用切目で切断し、図形以外の部分
である不必要のカス部をはぎ落として、実部のみ
からなる組立用原紙を作り、この組立用原紙を手
作業あるいは自動組立装置を介して1つの紙箱に
組み立てて作られるが、このカス取り装置として
は、平板打抜機に接続して用いられるピン方式の
装置が一般的であり、このものは第10図に示す
ように、周面にカス部すなわち前記切断用切目を
取りまく外側の部分に当る対応位置にカス取り用
のピンを多数植立したロールイと圧接用ロールロ
の間に板紙を送り込み、カス部をピンに刺し通し
てロール周面に移し変えるとともに、はぎ取り具
ハで除去するものであるが、この装置は展開図形
に応じて多種類のロールをそろえておくかピンの
配列を変えることが必要であり、かつ煩雑な手数
を要する等の不便がある。
板打抜機により上記図形の輪郭に沿つて切断用切
目を有する板紙に形成し、この板紙をカス取り装
置を介して切断用切目で切断し、図形以外の部分
である不必要のカス部をはぎ落として、実部のみ
からなる組立用原紙を作り、この組立用原紙を手
作業あるいは自動組立装置を介して1つの紙箱に
組み立てて作られるが、このカス取り装置として
は、平板打抜機に接続して用いられるピン方式の
装置が一般的であり、このものは第10図に示す
ように、周面にカス部すなわち前記切断用切目を
取りまく外側の部分に当る対応位置にカス取り用
のピンを多数植立したロールイと圧接用ロールロ
の間に板紙を送り込み、カス部をピンに刺し通し
てロール周面に移し変えるとともに、はぎ取り具
ハで除去するものであるが、この装置は展開図形
に応じて多種類のロールをそろえておくかピンの
配列を変えることが必要であり、かつ煩雑な手数
を要する等の不便がある。
また、同じくカス取り装置として平板打抜機の
一部に組み込まれ、切断用切目を施した板紙を図
形輪郭に応じた輪郭の昇降抜型で押し出すように
したものも開発されているが、このものも展開図
形に応じて多種類の抜型を備えておかねばならず
効率的でない。
一部に組み込まれ、切断用切目を施した板紙を図
形輪郭に応じた輪郭の昇降抜型で押し出すように
したものも開発されているが、このものも展開図
形に応じて多種類の抜型を備えておかねばならず
効率的でない。
しかも、従来の方法では、流れ方向に連続した
製品間に生じるカスすなわちくわえカス、実部内
に存在する窓孔や舌片挿入部などの、いわゆる窓
カスや実部の周囲に生じるカスを全部同時に除去
することはできず、残留したカスは別の手段で除
去しなければならないという欠点があつた。
製品間に生じるカスすなわちくわえカス、実部内
に存在する窓孔や舌片挿入部などの、いわゆる窓
カスや実部の周囲に生じるカスを全部同時に除去
することはできず、残留したカスは別の手段で除
去しなければならないという欠点があつた。
考案が解決しようとする問題点
この考案の目的は、前記した従来の方法の欠点
を克服し、打ち抜かれた形状の異なる種々の板紙
にもただちに対応でき、かつ簡単な操作でしかも
全てのカス部を同時に除去できる紙箱製造用板紙
のカス取り装置であつて、特にカス部が取り除か
れた実部を所用の位置例えば自動積上台まで効率
よく移送しうる機構を備えたものを提供すること
である。
を克服し、打ち抜かれた形状の異なる種々の板紙
にもただちに対応でき、かつ簡単な操作でしかも
全てのカス部を同時に除去できる紙箱製造用板紙
のカス取り装置であつて、特にカス部が取り除か
れた実部を所用の位置例えば自動積上台まで効率
よく移送しうる機構を備えたものを提供すること
である。
問題点を解決するための手段
上記の目的は、ロール面に設けられたカス部を
剥ぎとるべき部分を、ピンなどによる固定された
区域とすることなく、ロールを上下一対の吸引ロ
ールに形成してロール面に所定輪郭の吸引区画が
連続的に現わされるように構成するとともに、板
紙を無端チエーンに設けた送り爪により吸引ロー
ルに送り込み、切り離されて遊離状態となつた実
部を、別の吸引機構に捕捉して確実に引き出すよ
うにし、かつこの吸引機構を実部の給送長さに応
じて吸排気が行われるようにして効率化を計るこ
とによつて達成することができる。
剥ぎとるべき部分を、ピンなどによる固定された
区域とすることなく、ロールを上下一対の吸引ロ
ールに形成してロール面に所定輪郭の吸引区画が
連続的に現わされるように構成するとともに、板
紙を無端チエーンに設けた送り爪により吸引ロー
ルに送り込み、切り離されて遊離状態となつた実
部を、別の吸引機構に捕捉して確実に引き出すよ
うにし、かつこの吸引機構を実部の給送長さに応
じて吸排気が行われるようにして効率化を計るこ
とによつて達成することができる。
すなわち、この考案は、供給された板紙を挟ん
で相互に回転するカス取り用のロールを、両端を
固定軸に嵌装して支持され、内部に固定軸に連な
る吸排気箱3,4を設けた上下吸引ロール1,2
に形成するとともに、これら吸引ロール1,2に
続けて、中間を枢支して屈折を繰り返す前後吸引
台18,19ならびにその下面に添い、前記吸引
ロールで切り離された板紙の実部を吸着保持して
移行する多孔無端ベルト13、バネ25……によ
り支持され吸引台の屈折時、多孔無端ベルト13
を挟んで前部吸引台19下面に案内する軟質の案
内板14を各設け、さらに前後吸引台18,19
内には送られる実部の長さに対応して吸排気を行
うべき吸気ダクト31、吸排気室33、これらを
通じる横孔34……を適宜の制御機構を介して切
替える電磁切替弁37……を各備えてなる紙箱製
造装置におけるカス取り装置を提供するものであ
る。
で相互に回転するカス取り用のロールを、両端を
固定軸に嵌装して支持され、内部に固定軸に連な
る吸排気箱3,4を設けた上下吸引ロール1,2
に形成するとともに、これら吸引ロール1,2に
続けて、中間を枢支して屈折を繰り返す前後吸引
台18,19ならびにその下面に添い、前記吸引
ロールで切り離された板紙の実部を吸着保持して
移行する多孔無端ベルト13、バネ25……によ
り支持され吸引台の屈折時、多孔無端ベルト13
を挟んで前部吸引台19下面に案内する軟質の案
内板14を各設け、さらに前後吸引台18,19
内には送られる実部の長さに対応して吸排気を行
うべき吸気ダクト31、吸排気室33、これらを
通じる横孔34……を適宜の制御機構を介して切
替える電磁切替弁37……を各備えてなる紙箱製
造装置におけるカス取り装置を提供するものであ
る。
実施例
次に添付図面に従つて、この考案を詳細に説明
するが、まずこの考案の装置全体を概略的に説明
すると、第1図において1,2は、カス取り機構
を形成する上下吸引ロールであつて周面を多孔板
とする等大かつ等速回転される回転円筒の内部
に、別に基台に固定され開口縁をこの回転円筒の
内周面と摺接して位置する吸排気箱3,4を設け
て形成され、かつ第2図に明らかなように上部吸
引ロール1の外周面には取り扱う板紙のカス部分
に相当する形状に切抜した型紙を形成する粘着フ
イルム5、同じく下部吸引ロール2の外周面には
板紙の実部分に相当する形状に切抜した粘着フイ
ルム6が、それぞれロールの回転に応じて互いに
合致する対応位置に貼着されている。
するが、まずこの考案の装置全体を概略的に説明
すると、第1図において1,2は、カス取り機構
を形成する上下吸引ロールであつて周面を多孔板
とする等大かつ等速回転される回転円筒の内部
に、別に基台に固定され開口縁をこの回転円筒の
内周面と摺接して位置する吸排気箱3,4を設け
て形成され、かつ第2図に明らかなように上部吸
引ロール1の外周面には取り扱う板紙のカス部分
に相当する形状に切抜した型紙を形成する粘着フ
イルム5、同じく下部吸引ロール2の外周面には
板紙の実部分に相当する形状に切抜した粘着フイ
ルム6が、それぞれロールの回転に応じて互いに
合致する対応位置に貼着されている。
打抜機7より排出されたカス取りすべき所要の
板紙は、適宜の受け渡し機構8を介して、別に上
下吸引ロール1,2の周速と同期して移行する無
端チエーン9に取りつけられたつかみ爪10に両
側縁をくわえられて案内台11上を順次送られて
上下吸引ロール1,2間に挟入され、各吸排気箱
3,4の対向する吸気区画3a,4aを介して板
紙の実部は上部吸引ローラー1に、またカス部は
下部吸引ローラー2に分離吸引される。そして、
吸引された実部は、吸排気箱3の排気区画3bを
介して上部吸引ローラー1から離され、別に上下
動可能に設けられた吸引台12の下面に沿つて移
動する多孔無端ベルト13の下面側に吸着され、
柔軟シートからなる案内板14との間を自動積上
台15上方に送られ一定高さごとに荷くずれ防止
用の合紙16を挟んで集積される。一方カス部は
つかみ爪10にくわえられたまま下部吸引ローラ
ー2の下方に回わり、吸排気箱4の排気区画4b
を介して落下されくず箱車17に集められる。
板紙は、適宜の受け渡し機構8を介して、別に上
下吸引ロール1,2の周速と同期して移行する無
端チエーン9に取りつけられたつかみ爪10に両
側縁をくわえられて案内台11上を順次送られて
上下吸引ロール1,2間に挟入され、各吸排気箱
3,4の対向する吸気区画3a,4aを介して板
紙の実部は上部吸引ローラー1に、またカス部は
下部吸引ローラー2に分離吸引される。そして、
吸引された実部は、吸排気箱3の排気区画3bを
介して上部吸引ローラー1から離され、別に上下
動可能に設けられた吸引台12の下面に沿つて移
動する多孔無端ベルト13の下面側に吸着され、
柔軟シートからなる案内板14との間を自動積上
台15上方に送られ一定高さごとに荷くずれ防止
用の合紙16を挟んで集積される。一方カス部は
つかみ爪10にくわえられたまま下部吸引ローラ
ー2の下方に回わり、吸排気箱4の排気区画4b
を介して落下されくず箱車17に集められる。
さて、上記したように、上下吸引ロール1,2
を介して実部、カス部に切り離された板紙のう
ち、実部は吸引台12の下面に沿つて移動する。
多孔無端ベルト13の下面に吸着されて自動積上
台15上方に送られるが、この多孔無端ベルト1
3上方に設けられた吸引台12は、第3図に示す
ように吸引ロールに対して後方にある後部吸引台
18と吸引ロールに対して前方にある前部吸引台
19に分割形成され、互いに屈折可能に接続され
ている。そして後部吸引台18は偏心機構20,
20を介して基台に吊り下げられ、また前部吸引
台19の前端は軸21を介して基台に枢支されて
いて、上記偏心機構20,20により後部吸引台
18は多孔無端ベルト13の移動に連動して昇降
を繰り返し、この結果、下降時は第4図のように
前部吸引台の前端の軸21を支点として屈折状態
となる。
を介して実部、カス部に切り離された板紙のう
ち、実部は吸引台12の下面に沿つて移動する。
多孔無端ベルト13の下面に吸着されて自動積上
台15上方に送られるが、この多孔無端ベルト1
3上方に設けられた吸引台12は、第3図に示す
ように吸引ロールに対して後方にある後部吸引台
18と吸引ロールに対して前方にある前部吸引台
19に分割形成され、互いに屈折可能に接続され
ている。そして後部吸引台18は偏心機構20,
20を介して基台に吊り下げられ、また前部吸引
台19の前端は軸21を介して基台に枢支されて
いて、上記偏心機構20,20により後部吸引台
18は多孔無端ベルト13の移動に連動して昇降
を繰り返し、この結果、下降時は第4図のように
前部吸引台の前端の軸21を支点として屈折状態
となる。
次に、前部吸引台19の下方には、前記吸引ロ
ールに適応する広幅の横杵22,22を介して、
上下吸引ロール1,2から出た所に断面三角形状
の導入板23、また後部吸引台18の前端直下に
位置するところには断面L状の支え板24が多孔
無端ベルト13の下面に近接して各設けられ、支
え板24は後部吸引台18の前端に、また導入板
23は前部吸引台19の前端を軸支する基台に対
してそれぞれバネ25,25を介して取りつけら
れ、そして、これら支え板24、導入板23の上
面を連ねて並列する多数の柔軟な帯状シートから
なる前記案内板14……が張設されている。な
お、これら案内板14……は、第5図に明らかな
ように前後部吸引台18,19下面に開口する吸
引孔を避けて配列されてあり、吸気が案内板を吸
着して多孔無端ベルト13の走行に支障を与える
ことのないようになつている。
ールに適応する広幅の横杵22,22を介して、
上下吸引ロール1,2から出た所に断面三角形状
の導入板23、また後部吸引台18の前端直下に
位置するところには断面L状の支え板24が多孔
無端ベルト13の下面に近接して各設けられ、支
え板24は後部吸引台18の前端に、また導入板
23は前部吸引台19の前端を軸支する基台に対
してそれぞれバネ25,25を介して取りつけら
れ、そして、これら支え板24、導入板23の上
面を連ねて並列する多数の柔軟な帯状シートから
なる前記案内板14……が張設されている。な
お、これら案内板14……は、第5図に明らかな
ように前後部吸引台18,19下面に開口する吸
引孔を避けて配列されてあり、吸気が案内板を吸
着して多孔無端ベルト13の走行に支障を与える
ことのないようになつている。
前記した前後部吸引台18,19の屈折作動
は、適宜の制御機構を介して上下吸引ロール1,
2および多孔無端ベルト13の移行に連動して行
なわれ、すなわち後部吸引台18が上昇を始めて
約2/3上昇時に上下吸引ロール1,2が回転され、
後部吸引台18が上限に至つたのち下降を始め約
1/2下降時に上下吸引ロール1,2が停止するよ
うになつており、多孔無端ベルト13も上下吸引
ロール1,2の駆動に応じて間欠移行していくの
であるから、この結果、多孔無端ベルト13下面
に吸着されて案内板14上を送られる実部は、前
後部吸引台18,19の屈折により上下から強く
案内され前縁をやや折曲状態に保持され、落下す
るおそれがない。
は、適宜の制御機構を介して上下吸引ロール1,
2および多孔無端ベルト13の移行に連動して行
なわれ、すなわち後部吸引台18が上昇を始めて
約2/3上昇時に上下吸引ロール1,2が回転され、
後部吸引台18が上限に至つたのち下降を始め約
1/2下降時に上下吸引ロール1,2が停止するよ
うになつており、多孔無端ベルト13も上下吸引
ロール1,2の駆動に応じて間欠移行していくの
であるから、この結果、多孔無端ベルト13下面
に吸着されて案内板14上を送られる実部は、前
後部吸引台18,19の屈折により上下から強く
案内され前縁をやや折曲状態に保持され、落下す
るおそれがない。
また、吸引台の屈折作動と多孔無端ベルトの作
動とを相互に関連させて、多孔無端ベルトを介し
て吸引台に吸引された実部を自動積み上げ台15
上に揃えて積み上げるようにするのがよい。その
ためには、実部を吸引した多孔無端ベルトを実部
が自動積上台真上の位置にくるまで所要距離移行
させ、その位置で停止させたのち、実部を適宜の
手段で吸引状態から解放し、載置された実部上面
に軽く下方に押しつけうるように、吸引台を枢支
部を介して屈折させ、後部吸引台を降下させるこ
とが必要である。そして、この場合、該ベルトと
整然と揃つて積み上げられた実部の上面との距離
あるいは間隙が狭いと該ベルトの移行により実部
の整列が乱されるおそれがあるので、吸引台の屈
折が多少復帰して後部吸引台が上昇した後に、多
孔無端ベルトの移行を開始させるようにするのが
好ましい。
動とを相互に関連させて、多孔無端ベルトを介し
て吸引台に吸引された実部を自動積み上げ台15
上に揃えて積み上げるようにするのがよい。その
ためには、実部を吸引した多孔無端ベルトを実部
が自動積上台真上の位置にくるまで所要距離移行
させ、その位置で停止させたのち、実部を適宜の
手段で吸引状態から解放し、載置された実部上面
に軽く下方に押しつけうるように、吸引台を枢支
部を介して屈折させ、後部吸引台を降下させるこ
とが必要である。そして、この場合、該ベルトと
整然と揃つて積み上げられた実部の上面との距離
あるいは間隙が狭いと該ベルトの移行により実部
の整列が乱されるおそれがあるので、吸引台の屈
折が多少復帰して後部吸引台が上昇した後に、多
孔無端ベルトの移行を開始させるようにするのが
好ましい。
次に前記吸引台12の吸引機構について説明す
ると、第6図の平面図、第7図、第8図の断面図
に示すように、後部吸引台18および前部吸引台
19は、多数の小孔を有する底板26上に、下面
に開口する凹陥部27……を多数横列し、かつ凹
陥部27から上面に向けて通路28……を各透設
した中間板29、内部を区画して吸気ホース32
に連なる吸排気室33,33を設けるとともに、
上記通路28……と対応位置に吸気ダクト31と
吸排気室33を連ねる横孔、34……を各設けた
吸排気室35を順次重ねて形成され、かつ吸排気
室35両側に突設したエヤシリンダ36……によ
り各横孔34……内を移動して各通路28……を
それぞれ吸気ダクト31と吸排気室33のいずれ
か一方に連通させる電磁切替弁37……を備えて
いる。
ると、第6図の平面図、第7図、第8図の断面図
に示すように、後部吸引台18および前部吸引台
19は、多数の小孔を有する底板26上に、下面
に開口する凹陥部27……を多数横列し、かつ凹
陥部27から上面に向けて通路28……を各透設
した中間板29、内部を区画して吸気ホース32
に連なる吸排気室33,33を設けるとともに、
上記通路28……と対応位置に吸気ダクト31と
吸排気室33を連ねる横孔、34……を各設けた
吸排気室35を順次重ねて形成され、かつ吸排気
室35両側に突設したエヤシリンダ36……によ
り各横孔34……内を移動して各通路28……を
それぞれ吸気ダクト31と吸排気室33のいずれ
か一方に連通させる電磁切替弁37……を備えて
いる。
このように、吸引台12は各電磁切替弁37…
…を適宜の制御機構に接続して底板26の小孔
を、進行してくる前記実部の移動に応じて実部の
長さに当たる部分を順次、吸気孔あるいは排気孔
として働かせることができるが、第9図は、この
切替を行なう制御機構の一例を示す。すなわち、
多孔無端ベルト13の駆動ロールの軸端に給送す
べき実部の長さに対応するθの角度を持つ扇形板
38を取りつけ、この扇形板38を囲んで円周位
置にセンサー39……を配設して、センサーによ
り所要の電磁切替弁37……を作動させるもので
ある。
…を適宜の制御機構に接続して底板26の小孔
を、進行してくる前記実部の移動に応じて実部の
長さに当たる部分を順次、吸気孔あるいは排気孔
として働かせることができるが、第9図は、この
切替を行なう制御機構の一例を示す。すなわち、
多孔無端ベルト13の駆動ロールの軸端に給送す
べき実部の長さに対応するθの角度を持つ扇形板
38を取りつけ、この扇形板38を囲んで円周位
置にセンサー39……を配設して、センサーによ
り所要の電磁切替弁37……を作動させるもので
ある。
考案の効果
この考案は以上のように、カス取り装置を従来
のピンを植立したロールの代わりに、ロール自体
を吸引ロールに形成し、型紙を貼着して所要輪郭
の吸引区画を得るようにしたから細かい形状のカ
ス部も用意にはぎ取ることができるとともに、こ
の型紙は市販の貼着フイルムを打抜機により種紙
と同様に裁断して容易に得られるものであり、さ
らに上記したように吸引ロールにより、カス部と
分離された実部は、上下動して水平、屈折を繰り
返す前後部吸引台18,19と案内板14の間に
誘導され捕捉状態で送られ、かつ前後部吸引台1
8,19はその吸排気が送られる実部の長さに対
応してその作動が確実であり、しかも吸着、解放
の応答性がよい利点を有する。
のピンを植立したロールの代わりに、ロール自体
を吸引ロールに形成し、型紙を貼着して所要輪郭
の吸引区画を得るようにしたから細かい形状のカ
ス部も用意にはぎ取ることができるとともに、こ
の型紙は市販の貼着フイルムを打抜機により種紙
と同様に裁断して容易に得られるものであり、さ
らに上記したように吸引ロールにより、カス部と
分離された実部は、上下動して水平、屈折を繰り
返す前後部吸引台18,19と案内板14の間に
誘導され捕捉状態で送られ、かつ前後部吸引台1
8,19はその吸排気が送られる実部の長さに対
応してその作動が確実であり、しかも吸着、解放
の応答性がよい利点を有する。
第1図は全体側面図、第2図は上下吸引ロール
の正面図、第3図は吸引台部分の側面図、第4図
は同屈折時の状態を示す側面図、第5図は吸引台
の屈折部分を下面よりみた図、第6図は吸引台の
みの平面図、第7図は同側面断面図、第8図は同
正面断面図、第9図は制御機構の一例を現わす説
明図、第10図は従来のカス取り装置の一例を示
す側面図である。 1,2……上下吸引ロール、3,4……吸排気
箱、13……多孔無端ベルト、14……案内板、
18,19……前後吸引台、25……バネ、31
……吸気ダクト、33……吸排気室、34……横
孔、37……電磁切替弁。
の正面図、第3図は吸引台部分の側面図、第4図
は同屈折時の状態を示す側面図、第5図は吸引台
の屈折部分を下面よりみた図、第6図は吸引台の
みの平面図、第7図は同側面断面図、第8図は同
正面断面図、第9図は制御機構の一例を現わす説
明図、第10図は従来のカス取り装置の一例を示
す側面図である。 1,2……上下吸引ロール、3,4……吸排気
箱、13……多孔無端ベルト、14……案内板、
18,19……前後吸引台、25……バネ、31
……吸気ダクト、33……吸排気室、34……横
孔、37……電磁切替弁。
Claims (1)
- 供給された板紙を挟んで相互に回転するカス取
り用のロールを、両端を固定軸に嵌装して支持さ
れ、内部に固定軸に連なる吸排気箱3,4を設け
た上下吸引ロール1,2に形成するとともに、こ
れら吸引ロール1,2に続けて、中間を枢支して
屈折を繰り返す前後吸引台18,19、ならびに
その下面に添い、前記吸引ロールで切り離された
板紙の実部を吸着保持して移行する多孔無端ベル
ト13、バネ25……により支持され吸引台の屈
折時、多孔無端ベルト13を挟んで前部吸引台1
9下面に案内する軟質の案内板14を各設け、さ
らに前後吸引台18,19内には送られる実部の
長さに対応して吸排気を行うべき吸気ダクト3
1、吸排気室33、これらを通じる横孔34……
を適宜の制御機構を介して切替える電磁切替弁3
7……を各備えてなる紙箱製造装置におけるカス
取り装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986042430U JPH0437755Y2 (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986042430U JPH0437755Y2 (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62156500U JPS62156500U (ja) | 1987-10-05 |
JPH0437755Y2 true JPH0437755Y2 (ja) | 1992-09-04 |
Family
ID=30858329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986042430U Expired JPH0437755Y2 (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0437755Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102019102774A1 (de) * | 2019-02-05 | 2020-08-06 | Koenig & Bauer Ag | Bogenauslage, eine Bogenbearbeitungsmaschine und ein Verfahren zum Betreiben einer Bogenbearbeitungsmaschine |
-
1986
- 1986-03-25 JP JP1986042430U patent/JPH0437755Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62156500U (ja) | 1987-10-05 |
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