JPH0437748Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、じやがいも、さつまいも等のような
農産物を主としてスライスするスライサーに関す
るものである。

［従来の技術］ 従来のスライサーは、スライス刃ごとにその駆
動用のモータを有し、通常は一台の機械（スライ
サー）に一人の作業員がついている。

［従来技術の課題］ このため、機械が大型化すると共に電力費等の
ランニングコスト及び人件費が嵩むという欠点が
ある。

又、手動式のスライサーとして、自転と公転運
動を利用して切断刃を回転させる切断機（実開昭
54−41483）が公知であるが、これは手動式のた
め大量生産を前程とする工業用としては不向きで
あると共に切断した物品が切断箇所に残り、次に
切断する障害となる。

本考案は斯る点に鑑みて提案されるもので、ス
ライサーの小型化を図ると共にランニングコスト
及び人件費の削滅を図り、更にスライスした物品
が次のスライスの障害とならないように工夫した
スライサーを提案するのが目的である。

［課題を解決するための手段］ 本考案は、上記目的を達成する手段として、次
の如き構成のスライサーを提案する。

モータ３により駆動される垂直状の主軸２と同
心に水平に固定して太陽歯車７を配置したこと、 前記主軸２に対して回転アーム９の基部を固定
することにより回転アーム９を水平方向に突出さ
せると共にこの回転アーム９の先端１０には垂直
なる遊星歯車軸１１を回転自在に取り付けて、こ
の遊星歯車軸１１の下端には太陽歯車７に噛合さ
せて遊星歯車１２を固定し、上端にはスライス刃
１３を固定したこと、 前記スライス刃１３が主軸２を中心として回転
する半径位置に円筒状の物品供給装置１４を配置
すると共にこの物品供給装置１４の下にはスライ
ス量が設定され、かつスライス刃が回転しながら
移動することができる間隔１６を形成して受台１
５を取り付けたこと、 主軸２には、更に前記回転アーム９と反対方向
に同じようにバランサー兼スクレーパー１８を水
平に取り付け、このスクレーパー１８の先端１９
はスライス刃１３と同じように間隔１６間を移動
してスライスチツプを掃き落すようにしたこと、 を特徴とするスライサー。

［作用］ 上記スライサーは、駆動モータ３により主軸２
が駆動されると、この主軸２に固定された回転ア
ーム９が回転し、この回転アーム９が回転すると
この回転アーム９に取り付けられた遊星歯車１２
が太陽歯車７との噛合関係によりこの太陽歯車７
の周囲を遊星運動しながら自転する。遊星歯車１
２が自転すると、遊星歯車軸１１が一緒に回転
し、この結果遊星歯車軸１１に固定されたスライ
ス刃１３が回転する。

スライス刃１３は、物品供給装置１４の下端に
接近して回転しながら移動するため、物品供給装
置１４から物品が供給されて物品がこのスライス
刃１３の移動範囲に突出するとスライスされる。
物品供給装置１４は、スライス刃１３の移動範囲
すなわち主軸２を中心とした同心円線上に配置さ
れており、この結果、同一のスライス刃１３によ
り全供給装置の物品がスライスされる。スライス
されて受台に残つた物品（チツプ）は、スクレー
パー１８により掃き落され、残らない。

［実施例］ 第１、２図は本考案に係る実施例を示すもの
で、１は機台、２はこの機台１の中心において垂
直に設けられた主軸にして、この主軸２に対して
は駆動モータ３の回転がプーリ４、ベルト５、プ
ーリ６を経由して伝達される。

７は主軸２と中心を共通にする水平状の太陽歯
車にして、この太陽歯車７は歯車台８上に固定さ
れている。

９は前記主軸２に対してその基部が固定された
水平回転アームにして、この先端１０には遊星歯
車軸１１が回転自在に保持されている。

１２は前記遊星歯車軸１１に固定され、かつ前
記太陽歯車７に噛合している遊星歯車である。

１３は遊星歯車軸１１に固定された円盤状のス
ライス刃、１４はスライス刃１３が主軸２を中心
として移動する回転半径の範囲に配置された同筒
状の物品供給装置にして、実施例は90°間隔で４
ケ所に配置されているが、この配置数は原則的に
は無制限である。

１５は物品供給装置１４の下端に対して少しの
間隔１６を置いて機台１に固定された受台にし
て、前記スライス刃１３は間隔１６内を移動す
る。したがつて、この受台１５の高さを調節する
ことにより、スライスする厚さが決る。

１７は前記受台１５の横に取り付けられた排出
シユート、１８は主軸２に対し、回転アーム９と
反対側方向に取り付けたバランサー兼スクレーパ
ーにして、このスクレーパー１８の先端１９はス
ライス刃１３と同じく物品供給装置１４の下端と
受台１５の間１６を移動する。

なお、物品供給装置１４及び受台１５の構成
は、スライスする物品により夫々設定変更するこ
とができる。

上記実施例においては、物品供給装置１４内に
スライスするための物品ａが入れられてこの物品
ａは第１図に示すように、物品供給装置１４の下
端から受台１５上に接している。

この状態において駆動モータ３により駆動され
る主軸２が回転すると、遊星歯車１２が太陽歯車
７の周囲を遊星運動しながら自転する。この結
果、スライス刃１３が回転し、受台１５上におい
て物品ａを移動しながらスライスする。

スライスされた物品は、次にスクレーパー１８
の先端１９で排出シユート１７内に掃き出され
る。

［本考案の効果］ 本考案は以上のように、スライス刃を遊星歯車
運動を利用して自転させながら物品供給装置間を
移動させて供給される物品を移動しながらスライ
スするようにしたので、一枚のスライス刃及び単
一の駆動系により複数の物品供給装置から供給さ
れる物品を連続的にそして切れ味よくスライスす
ることができる。

この結果、スライサーは大型化せず、しかも単
一の駆動モータを使用するために電力費が軽減さ
れると共に一人の作業員によりスライサーを稼動
させることができるので、人件費も軽減される。

又、本考案は、バランサー兼用のスクレーパー
を取り付けたので、機械の振動が少なく、そして
スライスした物品を受台上から掃き落して次のス
ライスの障害にならないようにできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るスライサーの正面図、第
２図は平面図である。 １……機台、２……主軸、７……太陽歯車、９
……回転アーム、１２……遊星歯車、１３……ス
ライス刃、１４……物品供給装置、１５……受
台、１７……排出シユート、１８……バランサー
兼スクレーパー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 モータ３により駆動される垂直状の主軸２と同
   心に水平に固定して太陽歯車７を配置したこと、 前記主軸２に対して回転アーム９の基部を固定
   することにより回転アーム９を水平方向に突出さ
   せると共にこの回転アーム９の先端１０には垂直
   なる遊星歯車軸１１を回転自在に取り付けて、こ
   の遊星歯車軸１１の下端には太陽歯車７に噛合さ
   せて遊星歯車１２を固定し、上端にはスライス刃
   １３を固定したこと、 前記スライス刃１３が主軸２を中心として回転
   する半径位置に円筒状の物品供給装置１４を配置
   すると共にこの物品供給装置１４の下にはスライ
   ス量が設定され、かつスライス刃が回転しながら
   移動することができる間隔１６を形成して受台１
   ５を取り付けたこと、 主軸２には、更に前記回転アーム９と反対方向
   に同じようにバランサー兼スクレーパー１８を水
   平に取り付け、このスクレーパー１８の先端１９
   はスライス刃１３と同じように間隔１６間を移動
   してスライスチツプを掃き落すようにしたこと、 を特徴とするスライサー。