JPH0437444Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はシヨルダーバツクへストラツプを連結
する場合等に用いられる組合せバツクルに関す
る。

［従来の技術］ 肩掛ベルトが着脱自在に連結されるシヨルダバ
ツク等では、肩掛ベルト相互の連結を合成樹脂製
組合せバツクルを用いて行なうようになつてい
る。

この種の組合せバツクルは互いに係合解離可能
な一対のバツクル体によつて構成されている。一
対のバツクル体には、どちらか一方に弾性的に曲
げ変形可能な鉤形状の係合片が設けられるととも
に他方にこの係合片と対応する係合受溝が設けら
れているのが一般的である。このような構成で
は、一対のバツクル体のうちの一方を他方へ押し
込むと、係合片が一時的に曲げ変形されて係合受
溝へと挿入係合され、これによつて一対のバツク
ル体が係合され、また一対のバツクル体の係合状
態から係合片を曲げ変形しつつ一対のバツクル体
のうちの一方を引張ると、係合片が係合受溝から
引き抜かれ、これによつて一対のバツクル体が解
離される。

しかしながら、上記構成の組合せバツクルで
は、一対のバツクル体を係合するための係合片が
一対のバツクル体の係合時及び解離時に繰り返し
曲げ変形される構成であるため、係合片の疲労が
はやく、耐久性が低いという問題があつた。

なお、この種の組合せバツクルでは、第６図及
び第７図に示される如く、第１のバツクル体１０
に軸１１の先端へ係合突起１２を設け、第２のバ
ツクル体１４に拡径可能な係合孔１６を設け、係
合孔１６を一時的に拡径して係合突起１２を係合
孔１６へ挿入貫通後、弾性力による係合孔１６の
縮径で両バツクル体１０，１４を係合するように
したものが提案されている。係合突起１２を係合
孔１６に挿入後、第１、第２のバツクル体１０，
１４は軸１１の軸心回りに第７図に二点鎖線で示
される如く、相対回転可能となつている。

この構成による場合には係合孔１６が係合突起
１２の挿入時にのみ弾性変形する構成であるた
め、第２のバツクル体１４に疲労が生ずることは
殆んどなく、耐久性の面で有効である。しかし、
この場合、係合突起１２を係合孔１６から抜き出
せる構成となつておらず、第１、第２のバツクル
体１０，１４を頻繁に解離する必要のある場合に
は適用できない。

［考案が解決しようとする問題点］ 本考案は上記事実を考慮し、係合する部分を弾
性変形させることなく、係合解離でき、また、係
合状態を確実に保持し、さに係合部分が外部に露
出しない組合せバツクルを得ることを目的とす
る。

［問題点を解決するための手段］ 本考案に係る組合せバツクルは、第１のバツク
ル体に設けられた挿入突起の先端側面から互いに
離間する方向へ突設された係合突起と、第２のバ
ツクル体に設けられた貫通孔との係合解離によつ
て、第１のバツクル体と第２のバツクル体とが連
結あるいは連結解除される組合せバツクルにおい
て、前記貫通孔の孔周面に形成され前記係合突起
が貫通孔に挿入されて所定角度回転されると係合
突起が係合する係合溝と、前記係合突起の挿入時
に係合突起に押されて弾性変形され、係合突起が
所定角度回転され係合溝に係合されると弾性復帰
して係合突起を係合溝に押圧する弾性板と、を有
することを特徴としている。

［作用］ 上記構成の組合せバツクルでは、第１のバツク
ル体と第２のバツクル体とを連結する場合には、
第１のバツクル体の挿入突起及びその先端に設け
られた係合突起を貫通孔へ貫通させる。この時、
弾性板が係合突起の先端で押されて挿入方向へ弾
性変形する。この状態で、第１のバツクル体と第
２のバツクル体とを相対回転させると、係合突起
が弾性板の復帰力で押し戻されながら、係合溝に
係合する。これによつて、第１のバツクル体と第
２のバツクル体とが連結される。この係合状態を
解除するには、第１のバツクル体を第２のバツク
ル体の方向へ押して、係合突起の先端で弾性板を
押さえながら、再び第１のバツクル体と第２のバ
ツクル体を相対回転させる。これによつて、係合
突起が係合溝から解除され、貫通孔に対応して抜
き出され、第１のバツクル体と第２のバツクル体
が解離される。

［実施例］ 第１図から第５図には、本考案に係る組合せバ
ツクルの実施例が示されている。

第１図及び第２図に示される如く、組合せバツ
クル２０は第１のバツクル体２２と、第２のバツ
クル体２４とで構成されている。

第１のバツクル体２２は外枠２６と、外枠補強
板２８と、ストラツプ係止板３０と、コ字形板３
２と、挿入突起３４とが一体形成されている。

外枠２６は基板３６の両端に脚板３８，３８が
連結され、略コ字型形状となつている。基板３６
の裏面（脚板３８，３８の延出方向側の面）に
は、基板長手方向略中央部に略コ字形断面の溝３
９が第３図に示される如く基板３６の幅方向（第
３図左右方向）全域に形成されている。

外枠補強板２８は両端がそれぞれ外枠２６の脚
板３８，３８の中間部へと連結されて外枠２６の
基板３６と略平行に配置されている。

ストラツプ係止板３０は両端がそれぞれ外枠２
６の脚板３８，３８の先端部へと連結されて外枠
２６の基板３６及び外枠補強板２８と略平行に配
置され、外枠補強板２８と外枠２６の脚板３８，
３８とで略矩形の開口４２を形成している。開口
４２へは図示しないいストラツプが巻き掛けられ
るようになつている。

板３２は両端が外枠補強板２８と外枠２６の脚
板３８，３８との連結部に連結されて中央部４４
が外枠２６の基板３６と平行に対向して配置され
ている。

挿入突起３４は円柱形状で基板３６の表面（溝
３９が形成されている面の反対側の面）の溝３９
と対応する部分で基板３６の表面から直角に突出
し、先端部には係合突起４６，４６が形成されて
いる。これらの係合突起４６，４６は挿入突起３
４の外周面から基板３６の幅方向に互いに反対方
向へ突出されている。

第２のバツクル体２４は外枠５０と外枠補強板
５２と、ストラツプ係止板５４と、コ字型弾性板
５６とが一体形成されている。これらはそれぞれ
第１のバツクル体２２の外枠２６、外枠補強板２
８、ストラツプ係止板３０及び板３２と同様形状
となつている。しかし、この第２のバツクル体２
４では外枠５０の基板５８の長手方向略中央部
に、第４図に示される貫通孔６２が形成されてい
るとともに基板５８の裏面（脚板６０，６０の延
出方向側の面）に略コ字形断面の係合溝６４，６
４が形成されている。貫通孔６２は第４図に示さ
れる如く円孔から基板長手方向（第４図上下方
向）に沿つて細幅矩形孔が延長されており、第１
のバツクル体２２を第１図の位置から挿入突起３
４の軸心回りに角度90度回転させた位置での第１
のバツクル体２２の挿入突起３４の先端及び係合
突起４６，４６と対応され、これらの挿入突起３
４及び係合突起４６，４６を挿入可能とされてい
る。係合溝６４，６４は第４図に示される如く一
方が貫通孔６２から基板５８の幅方向端面にかけ
て、他方が貫通孔６２から基板５８の幅方向他端
面へかけて形成されている。係合溝６４，６４の
幅寸法は第１のバツクル体２２の係合突起４６，
４６の幅よりも若干大きくなつている。

弾性板５６の中央部６８と外枠５０の基板５８
との離間長さl₁（第２図に図示）は前記第１のバ
ツクル体２２の係合突起４６，４６の長手寸法l₂
（第２図に図示）よりも小さくなつている。この
弾性板５６は第１のバツクル体２２の板３２と同
様に薄肉で弾性変形しやすくなつている。

なお、ストラツプ係止板５４と外枠補強板５２
と外枠５０の脚板６０とで形成される矩形の開口
６６へは第１のバツクル体２２の開口４２と同様
に図示しないストラツプが巻き掛けられるように
なつている。

このように本実施例では、第１のバツクル体２
２の外枠２６、外枠補強板２８、ストラツプ係止
板３０、板３２は第２のバツクル体２４の外枠５
０、外枠補強板５２、ストラツプ係止板５４、弾
性板５６と同一形状、同一配置となつており、第
１のバツクル体２２と第２のバツクル体２４とは
第１のバツクル体２２の挿入突起３４を除く部分
が平面視で同一形成で第５図の如く係合時には対
称形となつている。

次に本実施例の作用を説明する。

第１図に示される状態から第１のバツクル体２
２と第２のバツクル体２４とを係合する場合に
は、始めに第１のバツクル体２２お第２のバツク
ル体２４とを第１図の位置から挿入突起３４の軸
心回りに角度90度相対回転させて第１のバツクル
体２２の挿入突起３４の先端及び係合突起４６，
４６を貫通孔６２へ挿入する。

貫通孔６２へ挿入された挿入突起３４の先端及
び係合突起４６，４６は第２のバツクル体２４の
基板５８と弾性板５６の中央部６８との離間長さ
l₁（第２図に図示）が係合突起４６，４６の長さ
寸法l₂（第２図に図示）よりも小さいことから全
体が第２のバツクル体２４の貫通孔６２を貫通し
ない状態で弾性板５６の中央部６８と当接される
が、第２のバツクル体２４の弾性板５６が弾性変
形しやすいことから弾性板５６を弾性変形してさ
らに挿入されて全体が第２のバツクル体２４の貫
通孔６２を貫通される。

挿入突起３４の先端及び係合突起４６，４６全
体が貫通孔６２を貫通した後は第１のバツクル体
２２と第２のバツクル体２４とを挿入突起３４の
軸心回りに再び角度90度相対回転する。この回転
により、係合突起４６，４６は貫通孔６２からの
抜出側端部（挿入突起部側の端部）が係合溝６
４，６４に対応される。係合突起４６，４６の抜
出側端部が係合溝６４，６４対応されると、板５
６が形状復元され、係合突起４６，４６の抜出側
端部が係合溝６４，６４内に入り込む。

これによつて第１のバツクル体２２と第２のバ
ツクル体２４とが第５図に示される係合状態とな
る。この状態では、第５図に示される如く第１の
バツクル体２２と第２のバツクル体２４とが平面
視で略対称とされる。

第１のバツクル体２２と第２のバツクル体２４
との係合状態を解除する場合には、始めに第１の
バツクル体２２と第２のバツクル体２４を互に接
近する方向に押圧し、第２のバツクル体２４の弾
性板５６を弾性変形させて第１のバツクル体２２
の係合突起４６，４６を第２のバツクル体２４の
係合溝６４，６４内から抜き出す。

この状態で第１のバツクル体２２と第２のバツ
クル体２４とを挿入突起３４の軸心回りに角度90
度相対回転する。この回転により、係合突起４
６，４６は貫通孔６２からの抜出側端部（挿入突
起基部側の端部）が貫通孔６２に対応される。第
１のバツクル体２２の係合突起４６，４６が貫通
孔６２に対応されると、弾性板５６が形状復元さ
れ、係合突起４６，４６の抜出側端部が貫通孔６
２内に入り込む。

ここで、第１のバツクル体２２と第２のバツク
ル体２４とを離す方向に引張ると、係合突起４
６，４６及び挿入突起３４が貫通孔６２から引き
出され、これによつて第１図に示される如く、第
１のバツクル体２２と第２のバツクル体２４とが
解離される。

このように本実施例では、第１のバツクル体２
２と第２のバツクル体２４とを係合するための第
１のバツクル体２２の係合突起４６，４６及び挿
入突起３４を曲げ変形させることなく、第１のバ
ツクル体２２と第２のバツクル体２４とを係合解
離できるので、多数回の係合操作を繰り返しても
係合突起４６，４６及び挿入突起３４の疲労が遅
く、係合突起４６，４６及び挿入突起３４の耐久
性が向上される。また、第１のバツクル体２２と
第２のバツクル体２４とを係合するための係合溝
６４，６４が形成される基板５８も曲げ変形させ
ることなく、第１のバツクル体２２と第２のバツ
クル体２４とを係合解離できるので、基板５８の
疲労が遅く、基板５８の耐久性が向上される。な
お、第２のバツクル体２４の基板５８に係合溝６
４を拡幅するような面取部を形成すれば、第２の
バツクル体２４と第１のバツクル体２２との係合
状態において両バツクル体が誤操作等によつて互
いに接近する方向へ押圧されずに強引に相対回転
された場合であつても、係合突起４６，４６が面
取部によつて係合溝６４，６４から抜け出される
こととなり、第２のバツクル体２４の挿入突起３
４に強いねじり力が作用することがなく、挿入突
起３４が破壊されることはない。

これによつて、バツクル全体の耐久性が向上さ
れる。

また、本実施例では、第１のバツクル体２２と
第２のバツクル体２４とが係合状態において平面
視で略対称になるので、外観見栄えが向上され
る。

また、本実施例では、係合部、特に係合突起４
６，４６及び挿入突起３４が小さいためバツクル
全体がコンパクトとされる。

なお、上記実施例では、第１のバツクル体２２
と第２のバツクル体２４との係合状態を保持させ
るために第２のバツクル体２４に係合溝６４，６
４及び弾性板５６を設けたが、これに限らず種々
の構成の保持手段が適用可能である。

また、上記実施例では、第１のバツクル体２２
と第２のバツクル体２４とが係合状態において平
面視で略対称となるように第１のバツクル体２２
に溝３９及び板３２を設けたが、溝３９及び板３
２は省略してもよい。

［考案の効果］ 以上説明した如く、本考案に係る組合せバツク
ルでは、第１のバツクル体と第２のバツクル体と
からなる組合せバツクルにおいて、第１のバツク
ル体は第１のバツクル基部と、該第１のバツクル
基部から突出する挿入突起と、該挿入突起に垂設
された係合突起とを備え、第２のバツクル体は第
２のバツクル基部と、該第２のバツクル基部に形
成され前記第１のバツクル体の挿入突起の先端及
び係合突起が貫通する貫通孔とを備え、第１のバ
ツクル体の挿入突起の先端及び係合突起が第２の
バツクル体の貫通孔に貫通され、両バツクル体が
相対回転されることで両バツクル体が係合状態と
されるようになつているので、係合する部分を弾
性変形させることなく、係合解離できる優れた効
果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る組合せバツクルの実施例
を示しバツクル解離状態を示す斜視図、第２図は
第１図の平面図、第３図は第２図の−線に沿
う断面図、第４図は第２図の−線に沿う断面
図、第５図はバツクル係合状態を第２図に対応し
て示した平面図、第６図及び第７図は従来の組合
せバツクルの構造を示し、第６図はバツクル解離
状態を示す斜視図、第７図は第６図の組合せバツ
クルの係合状態を示す平面図である。 ２０……組合せバツクル、２２……第１のバツ
クル体、２４……第２のバツクル体、３４……挿
入突起、４６……係合突起、５６……弾性板、６
２……貫通孔、６４……係合溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 第１のバツクル体に設けられた挿入突起の先端
   側面から互いに離間する方向へ突設された係合突
   起と、第２のバツクル体に設けられた貫通孔との
   係合解離によつて、第１のバツクル体と第２のバ
   ツクル体とが連結あるいは連結解除される組合せ
   バツクルにおいて、前記貫通孔の孔周面に形成さ
   れ前記係合突起が貫通孔に挿入されて所定角度回
   転されると係合突起が係合する係合溝と、前記係
   合突起の挿入時に係合突起に押されて弾性変形さ
   れ、係合突起が所定角度回転され係合溝に係合さ
   れると弾性復帰して係合突起を係合溝に押圧する
   弾性板と、を有することを特徴とする組合せバツ
   クル。