JPH0436325Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0436325Y2 JPH0436325Y2 JP1272285U JP1272285U JPH0436325Y2 JP H0436325 Y2 JPH0436325 Y2 JP H0436325Y2 JP 1272285 U JP1272285 U JP 1272285U JP 1272285 U JP1272285 U JP 1272285U JP H0436325 Y2 JPH0436325 Y2 JP H0436325Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal material
- foamed glass
- glass plate
- foamed
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 17
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 14
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011494 foam glass Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［技術分野］
本考案は大型、例えば壁材などとして使用でき
る発泡ガラス板の構造に関する。
る発泡ガラス板の構造に関する。
［背景技術］
従来より自動車等の廃ガラスを粉砕し、型に入
れ発泡剤にて発泡させ板状に成形して得た発泡ガ
ラス板を建築用部材として使用しているが、この
発泡ガラス板は600〜700℃の高温で溶融発泡させ
るため、成形工程で金属材などの補強部材を充填
できなく、その為最大サイズは445×606mmで厚み
が100mmであり、曲げ強度は11Kg／cm2程度で、こ
の発泡ガラス板を大型化して壁材等としては採用
できないものであつた。
れ発泡剤にて発泡させ板状に成形して得た発泡ガ
ラス板を建築用部材として使用しているが、この
発泡ガラス板は600〜700℃の高温で溶融発泡させ
るため、成形工程で金属材などの補強部材を充填
できなく、その為最大サイズは445×606mmで厚み
が100mmであり、曲げ強度は11Kg／cm2程度で、こ
の発泡ガラス板を大型化して壁材等としては採用
できないものであつた。
［考案の目的］
本考案は上記事情に鑑みて為されたものであ
り、その目的とするところは、金属材により補強
でき、大型、例えば壁材などとして使用できる発
泡ガラス板の構造を提供することにある。
り、その目的とするところは、金属材により補強
でき、大型、例えば壁材などとして使用できる発
泡ガラス板の構造を提供することにある。
［考案の構成］
本考案の発泡ガラス板の構造は、発泡ガラス板
１に穿孔した金属材充填孔２に、金属材３を挿入
すると共に充填材４を充填させて成るものであ
り、この構成により上記目的を達成できたもので
ある。即ち、金属材充填孔２に金属材３を挿入す
ることにより、発泡ガラス板１を補強でき、大型
の壁材等として採用できるものである。
１に穿孔した金属材充填孔２に、金属材３を挿入
すると共に充填材４を充填させて成るものであ
り、この構成により上記目的を達成できたもので
ある。即ち、金属材充填孔２に金属材３を挿入す
ることにより、発泡ガラス板１を補強でき、大型
の壁材等として採用できるものである。
以下本考案を添付の図面に示す実施例に基づい
て説明する。本考案における発泡ガラス板１は自
動車の廃ガラスを粉砕し、型に入れ発泡剤により
600〜700℃の高温で溶融発泡させ板状に成形した
ものである。この発泡ガラス板１には第２図に示
すように穿孔機により金属材充填孔２を穿孔して
いる。この金属材充填孔２に第１図に示すように
金属材３として鉄筋を挿入し、この状態で充填材
４を充填させて硬化させている。この充填材４は
有機物、無機物いずれでもよく熱硬化性樹脂の如
く充填硬化するものであればよい。
て説明する。本考案における発泡ガラス板１は自
動車の廃ガラスを粉砕し、型に入れ発泡剤により
600〜700℃の高温で溶融発泡させ板状に成形した
ものである。この発泡ガラス板１には第２図に示
すように穿孔機により金属材充填孔２を穿孔して
いる。この金属材充填孔２に第１図に示すように
金属材３として鉄筋を挿入し、この状態で充填材
４を充填させて硬化させている。この充填材４は
有機物、無機物いずれでもよく熱硬化性樹脂の如
く充填硬化するものであればよい。
［考案の効果］
本考案にあつては発泡ガラス体に穿孔した金属
材充填孔に金属材を挿入すると共に充填材を充填
させているので、金属材充填孔に金属材を挿入す
ることにより、発泡ガラス板を補強でき、自動車
の廃ガラスなどを使用しても大型化でき、大型の
壁材等として採用できるものである。
材充填孔に金属材を挿入すると共に充填材を充填
させているので、金属材充填孔に金属材を挿入す
ることにより、発泡ガラス板を補強でき、自動車
の廃ガラスなどを使用しても大型化でき、大型の
壁材等として採用できるものである。
第１図は本考案の一実施例をしめす斜視図、第
２図は同上の一部省略斜視図であつて、１は発泡
ガラス板、２は金属材充填孔、３は金属材、４は
充填材である。
２図は同上の一部省略斜視図であつて、１は発泡
ガラス板、２は金属材充填孔、３は金属材、４は
充填材である。
Claims (1)
- 発泡ガラス体に穿孔した金属材充填孔に、金属
材を挿入すると共に充填材を充填させて成る発泡
ガラス板の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1272285U JPH0436325Y2 (ja) | 1985-01-30 | 1985-01-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1272285U JPH0436325Y2 (ja) | 1985-01-30 | 1985-01-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61129020U JPS61129020U (ja) | 1986-08-13 |
| JPH0436325Y2 true JPH0436325Y2 (ja) | 1992-08-27 |
Family
ID=30496055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1272285U Expired JPH0436325Y2 (ja) | 1985-01-30 | 1985-01-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0436325Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-01-30 JP JP1272285U patent/JPH0436325Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61129020U (ja) | 1986-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0436325Y2 (ja) | ||
| JP3110811B2 (ja) | 電子機器の梱包用緩衝材及びその製造方法 | |
| JPH0512711Y2 (ja) | ||
| JPH0425422A (ja) | 合成樹脂成形体へのインサート埋設方法及びインサートを埋設した合成樹脂成形体 | |
| JP3154968B2 (ja) | 地中推進管 | |
| JPS5845034A (ja) | 押え型製造用元型 | |
| JP2555858Y2 (ja) | 軽量気泡コンクリート製パネル | |
| JPH01160613A (ja) | パネル埋込みプレートの埋設方法 | |
| CN2245083Y (zh) | 填料混凝土制件 | |
| JPS59120896U (ja) | 真空断熱材配設構造 | |
| JPS6026748A (ja) | 表面が繊維補強コンクリートで補強された気泡コンクリートパネルの製造方法 | |
| JP4120124B2 (ja) | 外防水、外断熱型枠工法 | |
| JPS6024820Y2 (ja) | 目地部強化モルタル下地板 | |
| JPH0342975Y2 (ja) | ||
| JPH0226646Y2 (ja) | ||
| JPH02292416A (ja) | 構造物用合成樹脂製容器 | |
| JPS647564B2 (ja) | ||
| JPH0392219U (ja) | ||
| JPS58164856A (ja) | 構築用素材 | |
| JPS59199942A (ja) | 埋込金具 | |
| JPS59199941A (ja) | 埋込金具の埋設方法 | |
| JPH0570902U (ja) | 合成樹脂賦形パネルを用いたコンクリート型枠 | |
| JPS594986U (ja) | 断熱扉 | |
| JP2000120197A (ja) | 型枠兼用断熱パネル | |
| JPS6433339A (en) | Aerated concrete block for opening piping hole |