JPH04362396A - 断熱パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、冷蔵庫などにおいて
、特に、その断熱材として用いられる断熱パネルに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、冷蔵庫の大型化が顕著であり、一
般家庭においても大容量冷凍冷蔵庫などが用いられるよ
うになっている。

【０００３】しかしながら、一般家庭における冷蔵庫の
外形寸法には限界があるため、外形寸法を変化させるこ
となく冷凍冷蔵庫の内容積を増加した、冷凍冷蔵庫の開
発が望まれるようになった。

【０００４】そこで、上記問題点を解消する１つとして
、断熱性能を低下させることなく断熱壁の厚さを薄くす
る構造が用いられている。

【０００５】以下、この構造を用いた冷凍冷蔵庫の断熱
壁について、図を用いて説明する。この冷凍冷蔵庫２０
は、図３を参照して、外箱を構成する断熱パネル２１と
、冷凍室を構成する庫内箱２２および冷蔵室を構成する
庫内箱２３から構成されている。

【０００６】断熱パネル２１には、予め断熱材としての
内包材２４ａ、２４ｂおよび２４ｃが備えられている。 また、断熱パネル２１と庫内箱２２および庫内箱２３の
間には、断熱材としてのポリウレタンホーム２７が充填
され、上記内包材２４ａ、２４ｂおよび２４ｃとともに
断熱壁を構成している。

【０００７】断熱パネル２１には、図４および図５を参
照して、プレート２１ｐ上の所定の位置に、内包材２４
ａ、２４ｂおよび２４ｃが配置され、その後曲加工によ
り、冷凍冷蔵庫２０の外形を規定する弧の字状に形成さ
れる。

【０００８】上記、断熱パネル２１の詳細な構造につい
て、図６を参照して説明する。図６は、図４中における
Ａ−Ａ線矢視端面図を示している。

【０００９】プレート２１ｐ上には、ヒートシール可能
なたとえば５０〜７０（μｍ）厚さのポリエチレン・ポ
リプロピレンなどのプラスチック膜２１ｍがラーミネー
ト加工により貼着され、その後プレート２１ｐは、図に
示すような所定の形状にロール形成加工される。

【００１０】次に、上記プラスチック膜２１ｍ上の所定
の位置に、通気性を有するポリエチレンなどからなる袋
２４ｆで、平均粒径１０（μｍ）以下の粉末２１ｂを収
容した内包材２４ａを配置する。この内包材２４ａの外
形形状は、均一な断熱特性を得るために所定の均一な厚
さを有し、その平面形状は、略矩形をなしている。

【００１１】次に、非気体透過性の材料からなる外部膜
２１ｇを、上記内包材２４ａに覆い被せる。

【００１２】次に上記構成よりなる断熱パネル２１を、
真空炉内に入れ、上記内包材２４ａ内の空気を排気し、
その後、上記外部膜２１ｇの縁部を、プラスチック膜２
１ｍとヒートシールを行なう。これにより、内包材２４
ｂ内部は真空となり、また外部膜２１ｇにより実質的に
内包材２４ａが覆われることになる。

【００１３】上記において、粉末２１ｂは、無機質から
なる微粉末が好ましい。これは、有機質の粉末を使用し
た場合、粉末から気体成分が発生しやすいからであり、
また、微粉末が好ましいのは、大きな粒径の粒を使用す
ると、粉体間の距離が大きくなり、パネルの熱伝導率が
小さな粒径の粒より大きくなるからである。

【００１４】また、プレート２１ｐ上に貼着される膜お
よび内包材２４ｂを覆う外部膜２１ｇは、ヒートシール
する必要があるため、熱溶着可能な材質が用いられる。

【００１５】さらにまた、外部膜２１ｇには、内包材の
真空度を保持するためにガスの投下を抑制し、また熱を
伝導しにくい非熱伝導性の材質であることが要求される
ため、ポリエチレンテレフタレートにアルミ蒸着層を設
け、さらにプラスチックラミネートフィルムを有する三
重構造とするのが好ましい。

【００１６】なお、内包材２４ｂおよび内包材２４ｃも
、上記内包材２４ａと同様に外部膜２１ｇによりプレー
ト２１ｐ上の所定の位置に配置固定される。

【００１７】上記構成よりなる断熱パネル２１を、ポリ
ウレタンホーム２７と併用し、断熱材として用いること
で、断熱効果を低下させることなく断熱壁の厚さを薄く
し、冷蔵庫の有効内容積を増加することを可能としてい
る。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記断
熱パネルにおいて、外部膜にピンホールがあった場合、
外部膜を内包材に覆い被せ真空排気を行なう際にピンホ
ールが形成されてしまう場合、または、プラスチック膜
と外部膜のヒートシール部が不完全である場合は、これ
らピンホールやヒートシール不完全部から空気が入り、
内包材内部の真空不良により、断熱材としての役目を果
たさないという不都合があった。さらに、これらの不良
部分が発見された断熱パネルにおいて、複数葉形成され
る断熱材のうち１つでも不良部分があれば、全体として
断熱パネルとは用いることができず、また該不良断熱材
を断熱パネルから取外そうとした場合、断熱パネルの外
部膜周辺がプレート上のプラスチック膜にヒートシール
されているために、プレートを傷付ける恐れも多く、ま
た、その作業タイムロスも膨大なものとなっていた。

【００１９】この発明は、上記問題点を解決するために
なされたもので、真空不良部分を有する断熱パネルを、
廃棄することなく再び使用することができることを可能
とした断熱パネルを提供することを目的とする。

【００２０】

【課題を解決するための手段】外箱を構成するプレート
と、このプレート上に貼着された内部膜と、この内部膜
上の所定の位置に配置され、内部に粉末を収容した内包
材と、この内包材を被包し、その縁部が内部膜に接着さ
れている第１の外部膜とを有している。さらに、実質的
にこの第１の外部膜の全面を被包し、その縁部がプレー
ト上に位置する内部膜または第１の外部膜に接着されて
いる第２の外部膜とを備えている。

【００２１】

【作用】外部膜に、ピンホールまたはヒートシール不良
が存在する断熱パネルに、再度新たな外部膜を被包する
。これにより、従来、廃棄していた不良断熱パネルを、
廃棄することなく良品断熱パネルとして使用することが
できる。

【００２２】

【実施例】以下、この発明に基づいた断熱パネルの実施
例について、図を用いて説明する。

【００２３】この断熱パネル１は、図１を参照して、従
来技術において作成された断熱パネルの不良断熱パネル
を再生用断熱パネル１１として用いている。この再生用
断熱パネル１１は、Ａ部にピンホール、Ｂ部にヒートシ
ール不良部を有している。

【００２４】上記断熱パネル１は、再生用断熱パネル１
１を、新たな外部膜２で被包し、この新たな外部膜２の
縁部３を再生用断熱パネル１１の外部膜１２または内部
膜１３にヒートシールしている。

【００２５】まず、再生用断熱パネル１１の外部膜１２
の一部を、予め強制破壊を行なう。これは、断熱パネル
内に一度空気を入れることで、後に真空排気を行ないや
すくするためである。

【００２６】次に、この再生用断熱パネル１１を、新た
な外部膜２で包被し、真空炉内に入れ、真空排気を行な
う。

【００２７】次に、新たな外部膜２の縁部を、再生用断
熱パネル１１側の外部膜１２または内部膜１３にヒート
シールする。これにより、再生用パネルは、実質的にそ
の全面が覆われ、断熱パネル１が完成する。

【００２８】なお、新たな外部膜２の縁部をヒートシー
ルする際に、再生用断熱パネルの外部膜１２の一部が不
良品である場合は、図１中Ｂ部に示すように再生用断熱
パネル１１の内部膜１３にヒートシールする必要があり
、そうでない場合は、図１中Ｚ部に示すように、再生パ
ネル１１の外部膜１２とヒートシールすることで十分で
あることは言うまでもない。

【００２９】上記のようにして、従来廃棄されていた不
良断熱パネルを再生用断熱パネルとして用いることで新
たな断熱パネルを再生することが可能となる。

【００３０】また、上記製作工程をブロック図に示すと
、図２（ａ）を参照して、断熱パネルが工程１００によ
り完成し、次に、不良品チェック工程２００において再
生断熱パネルが検出される。

【００３１】次に、再生断熱パネルが上記実施例に示す
ように再生断熱パネル工程３００により再生され、再び
不良品チェック工程４００により検査を受け、次工程４
００へと流れていく。

【００３２】ここで、予め外部膜を二重とすることでピ
ンホールの発生等による真空不良を未然に防止し、また
外側の外部膜を内側の外部膜より大きくすることで、ヒ
ートシール部の不良を防止することも可能となる。これ
によれば、図２（ｂ）に示すように、不良品チェック工
程２００を省略することが可能となる。つまり、工程を
１つ減らすことで、製作時間つまりリードタイムを減ら
すことができる。

【００３３】

【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
外部膜にピンホールや、縁部のヒートシール部不良を有
する断熱パネルは、従来廃棄されていた。

【００３４】この従来廃棄されていた不良断熱パネルを
、再生断熱パネルとして用い、この再生断熱パネルに新
たな外部膜を包被することにより、従来の断熱パネルと
同様に製品として使用することを可能とした。

【００３５】これにより、不良品として廃棄されていた
断熱パネルを再び利用することで断熱パネルのコストダ
ウンひいては冷蔵庫のコストダウンを可能とした。

【００３６】また、当初より外部膜を二重としてもよく
、これによれば、製作時間つまりリードタイムを減らす
ことが可能となり、単位時間当たりの製作数の増加を図
り、ひいては断熱パネルおよび冷蔵庫のコストダウンを
可能としている。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に基づいた実施例における断熱パネル
の横断面図である。

【図２】この発明に基づいた断熱パネルの製作工程を示
すブロック図である。

【図３】従来技術における冷凍冷蔵庫の縦断面図である
。

【図４】従来技術における断熱パネルの全体斜視図であ
る。

【図５】従来技術における断熱パネルを曲加工した後の
全体斜視図である。

【図６】図４中におけるＡ−Ａ線矢視断面図である。

【符号の説明】

１　　断熱パネル ２，１２　　外部膜 ３　　縁部 １１　　再生用断熱パネル １３　　内部膜 なお、図中、同一符号は、同一または相当部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　外箱を構成するプレートと、このプレ
   ート上に貼着された内部膜と、この内部膜上の所定の位
   置に配置され、内部に粉末を収容した内包材と、この内
   包材を被包し、その縁部が前記内部膜に接着されている
   第１の外部膜と、実質的に前記第１の外部膜の前面を被
   包し、その縁部が前記プレート上に位置する前記内部膜
   または前記第１の外部膜に接着されている第２の外部膜
   と、を備える断熱パネル。