JPH04361209A - 光ファイバーカプラーの製造方法及び装置 - Google Patents
光ファイバーカプラーの製造方法及び装置Info
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- JPH04361209A JPH04361209A JP585391A JP585391A JPH04361209A JP H04361209 A JPH04361209 A JP H04361209A JP 585391 A JP585391 A JP 585391A JP 585391 A JP585391 A JP 585391A JP H04361209 A JPH04361209 A JP H04361209A
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Landscapes
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバーカプラー
の製造方法および装置に関し、特に、多モード双方ファ
イバーカプラーの製造方法および装置に関する。
の製造方法および装置に関し、特に、多モード双方ファ
イバーカプラーの製造方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来技術において、光ファイバーカプラ
ーの製造方法には、薬品を使用するエッチング法と、研
磨機械を利用する研磨法と、加熱による融合法とがあっ
た。そして、この発明に関連する従来の融合法および装
置としては、加熱手段としてブタンガスを使用したバー
ナーや電極を使用して直接的に光ファイバーの縒り部を
加熱するものがあった。
ーの製造方法には、薬品を使用するエッチング法と、研
磨機械を利用する研磨法と、加熱による融合法とがあっ
た。そして、この発明に関連する従来の融合法および装
置としては、加熱手段としてブタンガスを使用したバー
ナーや電極を使用して直接的に光ファイバーの縒り部を
加熱するものがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術の融合法および装置においては、定点加熱手段が多く
採用されていたので、融着部が狭くて理想的な融着が困
難であるとともに、直接加熱だったので加熱が均一に行
えなかった。そして、融解し始めた光ファイバーの縒り
部を一方向からのみ引っぱっていたので、引っぱる距離
がうまく制御できず、製造される光ファイバーカプラー
の品質が不安定てものとなっていた。また、光ファイバ
ーを融着した後にそのまま保護パッケージに入れて製品
化していたので、保護対策が十分でなく、このパッケー
ジ工程で多くの不良品が発生していた。
術の融合法および装置においては、定点加熱手段が多く
採用されていたので、融着部が狭くて理想的な融着が困
難であるとともに、直接加熱だったので加熱が均一に行
えなかった。そして、融解し始めた光ファイバーの縒り
部を一方向からのみ引っぱっていたので、引っぱる距離
がうまく制御できず、製造される光ファイバーカプラー
の品質が不安定てものとなっていた。また、光ファイバ
ーを融着した後にそのまま保護パッケージに入れて製品
化していたので、保護対策が十分でなく、このパッケー
ジ工程で多くの不良品が発生していた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、光ファイバーカプラーの製造方法におい
て、（ａ） 少なくとも２本の適当な長さを有する光
ファイバーならびに光ファイバーより短い少なくとも１
本の石英ガラスを用意するステップと、（ｂ） 各光
ファイバーの両端及び中間部のコーティングを除去する
と同時にクリーニングするステップと、（ｃ） 各光
ファイバーの一端側を第１支持手段で支持するステップ
と、（ｄ） 石英ガラス管を各光ファイバーの他端側
から通して石英管支持手段で支持するステップと、（ｅ
） 各光ファイバーの他端側を回転させて縒り部を形
成するステップと、（ｆ） 各光ファイバーの他端側
を第２支持手段で支持するとともに、加熱手段を中央位
置に配置し、かつ石英ガラス管を石英支持手段により中
央位置に移動させて、第１支持手段および第２支持手段
が縒り部を中心として正確な対称位置となるように調整
するステップと、（ｇ） 光ファイバーの一端に光源
供給手段を接続し光ファイバーの各他端に光検出器を接
続して光ファイバーに光を入力するとともに、加熱手段
の火力を調整するステップと、（ｈ） 縒り部を中心
として加熱手段を左右に往復移動させて縒り部を融解さ
せ始めるステップと、（ｉ） 光検出器で検出される
光量比率が所定値となるように融解し始めた縒り部を左
右対称に引っ張って融着部とした後に作業を停止するス
テップと、（ｊ） 石英ガラス管の両端を適当な接着
材料により光ファイバーの融着部を除いて封止するステ
ップとから構成することを主要な特徴とする。
決するために、光ファイバーカプラーの製造方法におい
て、（ａ） 少なくとも２本の適当な長さを有する光
ファイバーならびに光ファイバーより短い少なくとも１
本の石英ガラスを用意するステップと、（ｂ） 各光
ファイバーの両端及び中間部のコーティングを除去する
と同時にクリーニングするステップと、（ｃ） 各光
ファイバーの一端側を第１支持手段で支持するステップ
と、（ｄ） 石英ガラス管を各光ファイバーの他端側
から通して石英管支持手段で支持するステップと、（ｅ
） 各光ファイバーの他端側を回転させて縒り部を形
成するステップと、（ｆ） 各光ファイバーの他端側
を第２支持手段で支持するとともに、加熱手段を中央位
置に配置し、かつ石英ガラス管を石英支持手段により中
央位置に移動させて、第１支持手段および第２支持手段
が縒り部を中心として正確な対称位置となるように調整
するステップと、（ｇ） 光ファイバーの一端に光源
供給手段を接続し光ファイバーの各他端に光検出器を接
続して光ファイバーに光を入力するとともに、加熱手段
の火力を調整するステップと、（ｈ） 縒り部を中心
として加熱手段を左右に往復移動させて縒り部を融解さ
せ始めるステップと、（ｉ） 光検出器で検出される
光量比率が所定値となるように融解し始めた縒り部を左
右対称に引っ張って融着部とした後に作業を停止するス
テップと、（ｊ） 石英ガラス管の両端を適当な接着
材料により光ファイバーの融着部を除いて封止するステ
ップとから構成することを主要な特徴とする。
【０００５】また、光ファイバーカプラーの製造方法に
おいて、少なくとも２本の光ファイバーの中間部分に縒
り部を形成して石英ガラス管で被覆し、石英ガラス管ご
と加熱して縒り部を融解させ融解部を形成することで光
ファイバーカプラーを所定の制御系により製造する装置
であって、各光ファイバーの両端を支持する第１支持手
段および第２支持手段と、石英ガラス管を内部に各光フ
ァイバーを通すように支持し上下左右位置を調整可能な
石英管支持手段と、石英ガラス管の外側から各光ファイ
バーの縒り部を左右に往復移動しながら加熱する加熱手
段と、第１支持手段および第２支持手段を反対方向へ移
動させて各光ファイバーの両端を対称的に引っぱり作動
機構と、加熱手段の上下左右位置を調整するとともに、
加熱時には光ファイバーの縒り部の長さ範囲内で左右に
往復移動して縒り部に対して均一な加熱を行う加熱作動
機構と、所定の制御系として光ファイバーの種類に基づ
いたプログラムにより引っぱり作動機構、加熱手段およ
び加熱作動機構を制御するプログラマブルコントローラ
とから構成することを特徴とする。
おいて、少なくとも２本の光ファイバーの中間部分に縒
り部を形成して石英ガラス管で被覆し、石英ガラス管ご
と加熱して縒り部を融解させ融解部を形成することで光
ファイバーカプラーを所定の制御系により製造する装置
であって、各光ファイバーの両端を支持する第１支持手
段および第２支持手段と、石英ガラス管を内部に各光フ
ァイバーを通すように支持し上下左右位置を調整可能な
石英管支持手段と、石英ガラス管の外側から各光ファイ
バーの縒り部を左右に往復移動しながら加熱する加熱手
段と、第１支持手段および第２支持手段を反対方向へ移
動させて各光ファイバーの両端を対称的に引っぱり作動
機構と、加熱手段の上下左右位置を調整するとともに、
加熱時には光ファイバーの縒り部の長さ範囲内で左右に
往復移動して縒り部に対して均一な加熱を行う加熱作動
機構と、所定の制御系として光ファイバーの種類に基づ
いたプログラムにより引っぱり作動機構、加熱手段およ
び加熱作動機構を制御するプログラマブルコントローラ
とから構成することを特徴とする。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の方法を図面に基づいて説明す
る。
る。
【０００７】図１乃至図３は、本発明の方法を説明する
説明図で、ステップ（ａ）において、２本の同一長さを
有する光ファイバー１，１と、光ファイバー１，１より
短くて光ファイバー１，１を２本同時に挿入できる内部
中空な石英ガラス管２本を用意する。光ファイバー１，
１は、例えば多モード双向光ファイバーとし、長さは約
１ｍとする。石英ガラス管２は約１０ｃｍ程が適当であ
る。なお、図示サイズは、作図の都合上、実際サイズに
比例したものとはなっていない（以下、同じ）。
説明図で、ステップ（ａ）において、２本の同一長さを
有する光ファイバー１，１と、光ファイバー１，１より
短くて光ファイバー１，１を２本同時に挿入できる内部
中空な石英ガラス管２本を用意する。光ファイバー１，
１は、例えば多モード双向光ファイバーとし、長さは約
１ｍとする。石英ガラス管２は約１０ｃｍ程が適当であ
る。なお、図示サイズは、作図の都合上、実際サイズに
比例したものとはなっていない（以下、同じ）。
【０００８】ステップ（ｂ）において、光ファイバー１
，１のコーティング１０を両端部と中央部とにおいて除
去する。光ファイバー１，１が例えば３層コーティング
の光ファイバーとすれば、一番外側から２次コーティン
グ、柔緩衝コーティング、１次コーティングまで除去し
（いずれも図示せず）クラッドおよびコア１１（１２）
のみを残す。次に、クラッドおよびコア１１（１２）の
両端面が軸心線に対して垂直となっているか否かを確認
して、垂直でなければ垂直となるように補正した後、コ
ーティング１０を除去したクラッドおよびコア（１２）
をアルコール等でクリーニングする。
，１のコーティング１０を両端部と中央部とにおいて除
去する。光ファイバー１，１が例えば３層コーティング
の光ファイバーとすれば、一番外側から２次コーティン
グ、柔緩衝コーティング、１次コーティングまで除去し
（いずれも図示せず）クラッドおよびコア１１（１２）
のみを残す。次に、クラッドおよびコア１１（１２）の
両端面が軸心線に対して垂直となっているか否かを確認
して、垂直でなければ垂直となるように補正した後、コ
ーティング１０を除去したクラッドおよびコア（１２）
をアルコール等でクリーニングする。
【０００９】ステップ（ｂ）において、光ファイバー１
，１の図左側のコーティング１０を矢印Ａ，Ａ方向に第
１支持手段３で固定する。
，１の図左側のコーティング１０を矢印Ａ，Ａ方向に第
１支持手段３で固定する。
【００１０】ステップ（ｄ）において、石英ガラス管２
を矢印Ｂ方向へ移動し中空内部に光ファイバー１，１を
通した後、石英管支持手段４，４，４，４により矢印Ｃ
方向に支持する。この際、光ファイバー１，１のコーテ
ィング１０を除去した中央部分よりも図中左端寄りの位
置で石英ガラス管３を支持しておくと、次のステップが
行いやすい。
を矢印Ｂ方向へ移動し中空内部に光ファイバー１，１を
通した後、石英管支持手段４，４，４，４により矢印Ｃ
方向に支持する。この際、光ファイバー１，１のコーテ
ィング１０を除去した中央部分よりも図中左端寄りの位
置で石英ガラス管３を支持しておくと、次のステップが
行いやすい。
【００１１】図２中、ステップ（ｅ）において、光ファ
イバー１，１の図右端を例えば矢印Ｄ方向へねじって縒
り部１３を形成する。この縒り部１３は山が３つ位で山
と山とができるだけ接近していることが望ましい。
イバー１，１の図右端を例えば矢印Ｄ方向へねじって縒
り部１３を形成する。この縒り部１３は山が３つ位で山
と山とができるだけ接近していることが望ましい。
【００１２】ステップ（ｆ）において、光ファイバー１
，１の図中右端を第２支持手段５で矢印Ｅ方向に支持す
るとともに、加熱手段６を中央位置に移動させる。次に
、石英ガラス管２を石英管支持手段４により矢印Ｆ方向
に戻すと同時に、光ファイバー１，１の縒り部１３が石
英ガラス管２の中心に位置するように上下左右方向を調
整する。そして、第１支持手段３および第２支持手段５
が縒り部１３を中心として対称位置に来るように再調整
する。
，１の図中右端を第２支持手段５で矢印Ｅ方向に支持す
るとともに、加熱手段６を中央位置に移動させる。次に
、石英ガラス管２を石英管支持手段４により矢印Ｆ方向
に戻すと同時に、光ファイバー１，１の縒り部１３が石
英ガラス管２の中心に位置するように上下左右方向を調
整する。そして、第１支持手段３および第２支持手段５
が縒り部１３を中心として対称位置に来るように再調整
する。
【００１３】ステップ（ｇ）において、１本の光ファイ
バー１の図中左端にあるクラッドおよびコア１１（１２
）に光源供給手段１４を接続し、図中端末にある２本の
クラッドおよびコア１１（１２）にそれぞれ光検出器１
５，１５を接続する。この際、コア１２に入力される光
が大きければ大きいほど光検出器１５で検出される光量
比率が明白なものとなる。次に、加熱手段６，６を作動
させて火力が適当な大きさとなるように事前調整してお
く。
バー１の図中左端にあるクラッドおよびコア１１（１２
）に光源供給手段１４を接続し、図中端末にある２本の
クラッドおよびコア１１（１２）にそれぞれ光検出器１
５，１５を接続する。この際、コア１２に入力される光
が大きければ大きいほど光検出器１５で検出される光量
比率が明白なものとなる。次に、加熱手段６，６を作動
させて火力が適当な大きさとなるように事前調整してお
く。
【００１４】図３中、ステップ（ｈ）において、光ファ
イバー１に光源供給手段１４により光を入力しながら加
熱手段６，６を加熱作動させて図中左右方向Ｇに往復移
動して石英ガラス管２を介して間接的に縒り部１３を加
熱して融解状態に近づける。加熱手段６，６の往復幅つ
まり加熱幅は縒り部１３の水平方向長さとし、加熱時間
および加熱量は、光ファイバー１，１の種類により事前
に設定されたプログラムによって自動制御する。
イバー１に光源供給手段１４により光を入力しながら加
熱手段６，６を加熱作動させて図中左右方向Ｇに往復移
動して石英ガラス管２を介して間接的に縒り部１３を加
熱して融解状態に近づける。加熱手段６，６の往復幅つ
まり加熱幅は縒り部１３の水平方向長さとし、加熱時間
および加熱量は、光ファイバー１，１の種類により事前
に設定されたプログラムによって自動制御する。
【００１５】ステップ（ｉ）において、縒り部１３が融
合状態となった時、縒り部１３を中心として、第１支持
手段３を矢印Ｈ方向へ、第２支持手段５を矢印Ｊ方向へ
と同時かつ対称的に微移動させて縒り部１３を引っぱり
、融着部１６を形成すると同時に、光源１４および光検
出器１５，１５により検出される光量比率が設定値とな
った時に、引っぱり及び加熱作業を停止する。このステ
ップ（ｉ）も自動制御によって実行され、光量比率が設
定値となった時に停止信号を発生させるように構成して
おく。
合状態となった時、縒り部１３を中心として、第１支持
手段３を矢印Ｈ方向へ、第２支持手段５を矢印Ｊ方向へ
と同時かつ対称的に微移動させて縒り部１３を引っぱり
、融着部１６を形成すると同時に、光源１４および光検
出器１５，１５により検出される光量比率が設定値とな
った時に、引っぱり及び加熱作業を停止する。このステ
ップ（ｉ）も自動制御によって実行され、光量比率が設
定値となった時に停止信号を発生させるように構成して
おく。
【００１６】ステップ（ｊ）において、石英ガラス管２
の両端にある開口部分と光ファイバー１，１との間に適
当な接着材料７を融合部１６を除いて注入して固化させ
て、石英ガラス管２を封止するとともに、融合部１６を
そのままの状態で固定支持する。接着材料７としては、
Ａ剤とＢ剤とを混合して短時間で固化するものが適当で
ある。そして、接着材料７が固化するのを待って、光源
１４、光検出器１５で再チェックした後、光源１４、光
検出器１５，１５を取り外し、第１支持手段３、石英支
持手段４および第２支持手段５による支持を解除して、
この発明の製造方法による光ファイバーカプラーの主要
部が完成する。
の両端にある開口部分と光ファイバー１，１との間に適
当な接着材料７を融合部１６を除いて注入して固化させ
て、石英ガラス管２を封止するとともに、融合部１６を
そのままの状態で固定支持する。接着材料７としては、
Ａ剤とＢ剤とを混合して短時間で固化するものが適当で
ある。そして、接着材料７が固化するのを待って、光源
１４、光検出器１５で再チェックした後、光源１４、光
検出器１５，１５を取り外し、第１支持手段３、石英支
持手段４および第２支持手段５による支持を解除して、
この発明の製造方法による光ファイバーカプラーの主要
部が完成する。
【００１７】図４は、光ファイバーカプラーのパッキン
グを説明する斜視図、図５はパッキングされた光ファイ
バーカプラーを示す斜視図で、図４と図５とにおいて、
光ファイバーカプラーの主要部である石英ガラス管２に
熱縮小樹脂材７をかぶせて加熱固定した後、例えばＡＢ
Ｓ樹脂で形成した保護パッケージ８に入れるが、保護パ
ッケージ８の溝部８ａには先にシリコンゴムを塗布して
おく、そして、光ファイバー１，１の両サイドからテフ
ロンチューブ９，９をかぶせる。次に、上側の保護パッ
ケージ８をかぶせて、ビス等の固定手段８ａにより光フ
ァイバーカプラーの製造が完了する。
グを説明する斜視図、図５はパッキングされた光ファイ
バーカプラーを示す斜視図で、図４と図５とにおいて、
光ファイバーカプラーの主要部である石英ガラス管２に
熱縮小樹脂材７をかぶせて加熱固定した後、例えばＡＢ
Ｓ樹脂で形成した保護パッケージ８に入れるが、保護パ
ッケージ８の溝部８ａには先にシリコンゴムを塗布して
おく、そして、光ファイバー１，１の両サイドからテフ
ロンチューブ９，９をかぶせる。次に、上側の保護パッ
ケージ８をかぶせて、ビス等の固定手段８ａにより光フ
ァイバーカプラーの製造が完了する。
【００１８】図６は、光ファイバーカプラーの融着部を
示す拡大説明図で、図３（ｊ）と図６とにおいて、光源
供給手段１４から入力された多モードの光Ｌ１，Ｌ２が
コア１２内部を前進するが融着部１６は引っぱりのため
クラッド１１およびコア１２が小径となっているため、
屈折率の関係から光Ｌ２が別のコア１２へ移り、光検出
器１５，１５によって検出され、入光量は出光量とを比
較することで好ましい光量比率となった時、引っぱり作
業を終了する。
示す拡大説明図で、図３（ｊ）と図６とにおいて、光源
供給手段１４から入力された多モードの光Ｌ１，Ｌ２が
コア１２内部を前進するが融着部１６は引っぱりのため
クラッド１１およびコア１２が小径となっているため、
屈折率の関係から光Ｌ２が別のコア１２へ移り、光検出
器１５，１５によって検出され、入光量は出光量とを比
較することで好ましい光量比率となった時、引っぱり作
業を終了する。
【００１９】図７は本発明の製造装置を示す斜視図で、
本発明の装置は、２本の光ファイバー１，１を石英ガラ
ス管２に通して、光ファイバー１，１の図中右端を固定
支持する第１支持手段３と、石英ガラス管２を上下左右
方向への水平位置調整可能に支持する石英管支持手段４
と、光ファイバー１，１の図中左端を固定支持する第２
支持手段５と、石英ガラス管２の上下に２本配置した加
熱手段６，６とを基本構成としている。
本発明の装置は、２本の光ファイバー１，１を石英ガラ
ス管２に通して、光ファイバー１，１の図中右端を固定
支持する第１支持手段３と、石英ガラス管２を上下左右
方向への水平位置調整可能に支持する石英管支持手段４
と、光ファイバー１，１の図中左端を固定支持する第２
支持手段５と、石英ガラス管２の上下に２本配置した加
熱手段６，６とを基本構成としている。
【００２０】第１支持手段３は、引っぱり台３０および
固定アーム３１を有して光ファイバー１，１の図中左端
を固定できるとともに、引っぱり台３０を支柱３２，３
２（１本のみ図示）で後述する引っぱり作動機構３５上
に固定されている。
固定アーム３１を有して光ファイバー１，１の図中左端
を固定できるとともに、引っぱり台３０を支柱３２，３
２（１本のみ図示）で後述する引っぱり作動機構３５上
に固定されている。
【００２１】石英管支持手段４は、水平スライドベース
４０と、水平スライドベース４０上に固定され、図中左
右方向に水平移動可能な垂直スライド柱４１と、垂直ス
ライド柱４１に垂直移動可能に支持される水平アーム４
２と、水平アーム４２の先端に設けた一対の石英支持ハ
ンド４３，４３とを備えている。
４０と、水平スライドベース４０上に固定され、図中左
右方向に水平移動可能な垂直スライド柱４１と、垂直ス
ライド柱４１に垂直移動可能に支持される水平アーム４
２と、水平アーム４２の先端に設けた一対の石英支持ハ
ンド４３，４３とを備えている。
【００２２】第２支持手段５は、引っぱり台５０および
固定アーム５１を有して光ファイバー１，１の図中右端
を固定できるとともに、引っぱり台５０を支柱５２，５
２で後述する引っぱり作動機構３５上に固定されている
。
固定アーム５１を有して光ファイバー１，１の図中右端
を固定できるとともに、引っぱり台５０を支柱５２，５
２で後述する引っぱり作動機構３５上に固定されている
。
【００２３】加熱手段６，６は、石英ガラス管２に対し
て対称配置されるもので、水平スライドベース６０と、
水平スライドベース６０上に固定されて、図中左右方向
に水平移動可能な垂直スライド柱６１と、垂直スライド
柱６１に水平移動可能な支持されるバーナー支持部６２
，６２と、各バーナー支持部に支持されるバーナー支持
部６３，６３と、燃料ガス管６４，６４とを備えている
。なお、燃料ガスとしては酸素水素ガスを採用しており
燃料ガス管６４，６４によりバーナー６３，６３に供給
される。
て対称配置されるもので、水平スライドベース６０と、
水平スライドベース６０上に固定されて、図中左右方向
に水平移動可能な垂直スライド柱６１と、垂直スライド
柱６１に水平移動可能な支持されるバーナー支持部６２
，６２と、各バーナー支持部に支持されるバーナー支持
部６３，６３と、燃料ガス管６４，６４とを備えている
。なお、燃料ガスとしては酸素水素ガスを採用しており
燃料ガス管６４，６４によりバーナー６３，６３に供給
される。
【００２４】引っぱり作動機構３５は、上述の第１支持
手段３および第２支持手段５を引っぱり作動させるもの
で、第１ステップモータ３５０と、この第１ステップモ
ータ３５０により回転駆動される図中左右に同一な回転
ストローフを有する正反転ウォーム３５１と、正転ウォ
ーム３５１ａ側に噛み合わされて第１支持手段３を図中
左側へ移動させる対称移動フレーム３５２と、反転ウォ
ーム３５１ｂ側に噛み合わされて第２支持手段５を図中
右側へ移動させる対称移動フレーム３５３とを備えると
ともに、ライン３５４でフログラマブルコントローラ１
００および第１ステップモータ３５０間を電気接続して
、光ファイバー１，１の種類により事前に設定されたプ
ログラムで第１２ステップモータ３５０の作動を自動制
御する。加熱作動機構６６は、プログラマブルコントロ
ーラ１００と組合されて石英ガラス管２に対する加熱を
制御するもので、第２ステップモータ６６０と、この第
２ステップモータ６６０により回転駆動される往復回転
ウォーム６６１と、この往復回転ウォーム６６１に噛み
合う往復移動フレーム６６２と、第２ステップモータ６
６０およびプログラマブルコントローラ１００間を電気
接続するライン６６４とを備えて、光ファイバー１，１
の種類によりバーナー６３，６３が図中左右方向に往復
移動する速度および加熱量を自動制御するとともに、１
本のファイバー１の図中右端に取付けた光源供給手段１
４（例えば発光ダイオード）および光検出器１５，１５
ならびに図示していないマイクロコンピュータより光量
比率を測定し、光量比率が所定値となった時にライン１
５０により引っぱり作動信号をプラグラマブルコントロ
ーラ１００に入力する。
手段３および第２支持手段５を引っぱり作動させるもの
で、第１ステップモータ３５０と、この第１ステップモ
ータ３５０により回転駆動される図中左右に同一な回転
ストローフを有する正反転ウォーム３５１と、正転ウォ
ーム３５１ａ側に噛み合わされて第１支持手段３を図中
左側へ移動させる対称移動フレーム３５２と、反転ウォ
ーム３５１ｂ側に噛み合わされて第２支持手段５を図中
右側へ移動させる対称移動フレーム３５３とを備えると
ともに、ライン３５４でフログラマブルコントローラ１
００および第１ステップモータ３５０間を電気接続して
、光ファイバー１，１の種類により事前に設定されたプ
ログラムで第１２ステップモータ３５０の作動を自動制
御する。加熱作動機構６６は、プログラマブルコントロ
ーラ１００と組合されて石英ガラス管２に対する加熱を
制御するもので、第２ステップモータ６６０と、この第
２ステップモータ６６０により回転駆動される往復回転
ウォーム６６１と、この往復回転ウォーム６６１に噛み
合う往復移動フレーム６６２と、第２ステップモータ６
６０およびプログラマブルコントローラ１００間を電気
接続するライン６６４とを備えて、光ファイバー１，１
の種類によりバーナー６３，６３が図中左右方向に往復
移動する速度および加熱量を自動制御するとともに、１
本のファイバー１の図中右端に取付けた光源供給手段１
４（例えば発光ダイオード）および光検出器１５，１５
ならびに図示していないマイクロコンピュータより光量
比率を測定し、光量比率が所定値となった時にライン１
５０により引っぱり作動信号をプラグラマブルコントロ
ーラ１００に入力する。
【００２５】従って、図３のステップ（ｈ）で光ファイ
バー１，１の縒り部１３が加熱され融解し始めた時、つ
まり光量比率が初期値となった時にプログラマブルコン
トローラ１００およの作動プログラムにより引っぱり作
動機構３５を作動制御して第１支持手段３および第２支
持手段５を光ファイバー１，１の縒り部１３つまり正反
転ウォームの対称点３５１ｃを中心として図中左右方向
に引き離し、光量比率が所定値となった時に引っぱり及
び加熱の作業を即時終了する。
バー１，１の縒り部１３が加熱され融解し始めた時、つ
まり光量比率が初期値となった時にプログラマブルコン
トローラ１００およの作動プログラムにより引っぱり作
動機構３５を作動制御して第１支持手段３および第２支
持手段５を光ファイバー１，１の縒り部１３つまり正反
転ウォームの対称点３５１ｃを中心として図中左右方向
に引き離し、光量比率が所定値となった時に引っぱり及
び加熱の作業を即時終了する。
【００２６】本発明の方法により、石英ガラス管２を介
してファイバー１，１の縒り部１３を均一に加熱した後
、光ファイバー１，１の光量比率を基準として融着部１
６を形成するとともに、融着部１６をそのままガラス管
２に固着するで、良品率を大幅に向上させることができ
る。
してファイバー１，１の縒り部１３を均一に加熱した後
、光ファイバー１，１の光量比率を基準として融着部１
６を形成するとともに、融着部１６をそのままガラス管
２に固着するで、良品率を大幅に向上させることができ
る。
【００２７】また、本発明の装置により、光ファイバー
１，１の融解し始めた縒り部１３を図中左右方向へ対称
かつ均一に引っぱることが出来るので高品質な融着部１
６を形成することができる。
１，１の融解し始めた縒り部１３を図中左右方向へ対称
かつ均一に引っぱることが出来るので高品質な融着部１
６を形成することができる。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の方法は、
石英ガラス管を介して間接的に左右移動する加熱手段で
、光ファイバーの縒り部を加熱するので、縒り部が均一
に融解し始めるとともに、光ファイバーの光量比重率を
測定しながら融着部を形成するので高品質な光ファイバ
ーカプラーを製造することができる。そして、融着部を
石英ガラス管に入れたままで固着し、コーティング処理
を行った後、そのまま保護パッケージに入れて製品化す
るので、パッケージ工程における不良品の発生を未然に
防止できる。
石英ガラス管を介して間接的に左右移動する加熱手段で
、光ファイバーの縒り部を加熱するので、縒り部が均一
に融解し始めるとともに、光ファイバーの光量比重率を
測定しながら融着部を形成するので高品質な光ファイバ
ーカプラーを製造することができる。そして、融着部を
石英ガラス管に入れたままで固着し、コーティング処理
を行った後、そのまま保護パッケージに入れて製品化す
るので、パッケージ工程における不良品の発生を未然に
防止できる。
【００２９】また、本発明の装置は、引っぱり作動機構
および加熱機構をプログラマブルコントローラで光ファ
イバーの種類に合わせて自動制御するとともに、融解し
始めた光ファイバーの縒り部を対称かつ均一に引っぱっ
て融着部を形成するので、高品質な光ファイバーカプラ
ーを製造できる。
および加熱機構をプログラマブルコントローラで光ファ
イバーの種類に合わせて自動制御するとともに、融解し
始めた光ファイバーの縒り部を対称かつ均一に引っぱっ
て融着部を形成するので、高品質な光ファイバーカプラ
ーを製造できる。
【図１】本発明の製造方法を説明する説明図である。
【図２】図１に続き本発明の製造方法を説明する図であ
る。
る。
【図３】図２に続き本発明の製造方法を説明するための
図である。
図である。
【図４】光ファイバーのパッキング方法を説明するため
斜視図である。
斜視図である。
【図５】パッキングされた光ファイバーカプラーを示す
斜視図である。
斜視図である。
【図６】光ファイバーカプラーの融着部を示す拡大説明
図である。
図である。
【図７】本発明の製造装置を示す斜視図である。
１ 光ファイバー
２ 石英ガラス管
３ 第１支持手段
４ 石英管支持手段
５ 第２支持手段
６ 加熱手段
７ 接着材料
８ 保護パッケージ
９ テフロンチューブ
１０ コーティング
１１ クラッド
１２ コア
１３ 縒り部
１６ 融着部
３５ 引っぱり作動機構
６６ 加熱作動機構
Claims (6)
- 【請求項１】 （ａ） 少なくとも２本の適当な長
さを有する光ファイバーならびに光ファイバーより短い
少なくとも１本の石英ガラス管を用意するステップと、
（ｂ） 各光ファイバーの両端及び中間部のコーティ
ングを除去すると同時にクリーニングするステップと、
（ｃ） 各光ファイバーの一端側を第１支持手段で支
持するステップと、（ｄ） 石英ガラス管を各光ファ
イバーの他端側から通して石英管支持手段で支持するス
テップと、（ｅ） 各光ファイバーの他端側を回転さ
せて縒（よ）り部を形成するステップと、（ｆ） 各
光ファイバーの他端側を第２支持手段で支持するととも
に、加熱手段を中央位置に配置し、かつ石英ガラス管を
石英支持手段により中央位置に移動させて、第１支持手
段および第２支持手段が縒り部を中心として正確な対称
位置となるように調整するステップと、（ｇ） 光フ
ァイバーの一端に光源供給手段を接続し光ファイバーの
各他端に光検出器を接続して光ファイバーに光を入力す
るとともに、加熱手段の火力を調整するステップと、（
ｈ） 縒り部を中心として加熱手段を左右に往復移動
させて縒り部を融解させ始めるステップと、（ｉ）
光検出器で検出される光量比率が所定値となるように融
解し始めた縒り部を左右対称に引っ張って融着部とした
後に作業を停止するステップと、（ｊ） 石英ガラス
管の両端を適当な接着材料により光ファイバーの融着部
を除いて封止するステップとから構成した光ファイバー
カプラーの製造方法。 - 【請求項２】 上記ステップ（ｊ）の石英ガラス管お
よび光ファイバーをコーティング処理した後に保護パッ
ケージに実装する請求項１の光ファイバーカプラーの製
造方法。 - 【請求項３】 少なくとも２本の光ファイバーの中間
部分に縒り部を形成して石英ガラス管で被覆し、石英ガ
ラス管ごと加熱して縒り部を融解させ融着部を形成する
ことで光ファイバーカプラーを所定の制御系により製造
する装置であって、各光ファイバーの両端を支持する第
１支持手段および第２支持手段と、石英ガラス管を内部
に各光ファイバーを通すように支持し上下左右位置を調
整可能な石英支持手段と、石英ガラス管の外側から各光
ファイバーの縒り部を左右に往復移動しながら加熱する
加熱手段と、第１支持手段および第２支持手段を反対方
向へ移動させて各光ファイバーの両端を対称的に引っぱ
り作動機構と、加熱手段の上下左右位置に調整するとと
もに、加熱時には光ファイバーの縒り部の長さ範囲内で
左右に往復移動して縒り部に対して均一な加熱を行う加
熱作動機構と、所定の制御系として光ファイバーの種類
に基づいた作動プログラムにより引っぱり作動機構、加
熱手段および加熱作動機構を制御するプログラマブルコ
ントローラとから構成した光ファイバーカプラーの製造
装置。 - 【請求項４】 上記引っぱり作動機構が、プログラマ
ブルコントローラにより制御される第１ステップモータ
と、第１ステップモータにより回転駆動される正反転ウ
ォームとを設けるとともに、正反転ウォームが同一スト
ロークを有する正転ウォームおよび反転ウォームを中央
対称点で接合することにより第１支持手段および第２支
持手段を縒り部を中心として反対方向へ対称的に移動さ
せる請求項３の光ファイバーカプラーの製造装置。 - 【請求項５】 上記加熱手段が、プログラマブルコン
トローラにより加熱時間および加熱温度をプログラム制
御されるとともに、上記加熱作動機構が、プログラマブ
ルコントローラにより制御される第２ステップモータを
設けて、所定の移動速度により加熱手段を左右方向へ往
復移動させることで、光ファイバーの縒り部を均一に融
解させる請求項３の光ファイバーカプラーの製造装置。 - 【請求項６】 上記加熱手段が、石英ガラス管の外周
面に対して対称的に配置される少なくとも２個のバーナ
ーにより構成される請求項３の光ファイバーカプラーの
製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP585391A JPH04361209A (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | 光ファイバーカプラーの製造方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP585391A JPH04361209A (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | 光ファイバーカプラーの製造方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04361209A true JPH04361209A (ja) | 1992-12-14 |
Family
ID=11622549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP585391A Pending JPH04361209A (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | 光ファイバーカプラーの製造方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04361209A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003096090A1 (fr) * | 2002-05-08 | 2003-11-20 | Ykk Corporation | Dispositif et procede de production d'un coupleur a fibres optiques conservant une polarisation |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3579316A (en) * | 1967-11-08 | 1971-05-18 | Post Office | Process for optical waveguide coupler |
| JPS59142521A (ja) * | 1983-02-03 | 1984-08-15 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光分岐素子とその製造方法 |
-
1991
- 1991-01-22 JP JP585391A patent/JPH04361209A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3579316A (en) * | 1967-11-08 | 1971-05-18 | Post Office | Process for optical waveguide coupler |
| JPS59142521A (ja) * | 1983-02-03 | 1984-08-15 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光分岐素子とその製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003096090A1 (fr) * | 2002-05-08 | 2003-11-20 | Ykk Corporation | Dispositif et procede de production d'un coupleur a fibres optiques conservant une polarisation |
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