JPH04359263A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複写機やレーザビームプ
リンタの如き画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、複写機等の画像形成装置にお
いては、ジャム処理やメンテナンス等の容易化を図るべ
く、装置本体を上部と下部に分け、下部本体に対して上
部本体を一端部を支点として上下に開閉自在としたもの
も多い。

【０００３】一方、現像器へのトナーの補給や感光ドラ
ムの汚れの拭き取り等のメンテナンスの容易化を図るべ
く、現像器、感光ドラム等のプロセス機器をプロセスカ
ートリッジとして装置本体内に着脱自在に配設している
画像形成装置も多い。

【０００４】そして、装置本体が上部と下部に分かれた
画像形成装置においては、その上部本体側にプロセスカ
ートリッジを配設し、この上部本体が開状態にある場合
に、該上部本体に設けられた装着部に沿ってこのプロセ
スカートリッジを着脱するか、又は上部本体側にこの上
部本体に対して引き出し可能なカートリッジ支持部を設
け、該カートリッジ支持部にプロセスカートリッジを積
載してこれを着脱する方法が採られているものも多い。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、プロセ
スカートリッジを本体上部から取り出す場合、プロセス
カートリッジやカートリッジ支持部には把手や引き出し
用つまみが設けられているものの、装置内の省スペース
化の観点から、これ等の把手やつまみは小さく、初めて
操作する人はどのように操作すればよいのか解らない場
合も多かった。

【０００６】このため、プロセスカートリッジやカート
リッジ支持部の不適切な部分をもってこれ等を上部本体
から無理に引き出せば、感光ドラムに傷を付けてしまっ
たり、帯電器の帯電ワイヤーを切断させたり、上部本体
側の案内部やカートリッジ支持部を変形させてしまった
り、引き出されたプロセスカートリッジのバランス等が
くずれてトナーを流出させてしまうという不都合があっ
た。

【０００７】本発明は上記問題に鑑みてなされたもので
、その目的とする処は、開位置にある本体上部からカー
トリッジを取り出す場合、その取り出し操作の容易な画
像形成装置を提供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明は、下部本体に対し一端を支点として上下に開閉可
能な上部本体を有し、少なくとも１つ以上の画像形成手
段を有するカートリッジが上部本体に対して着脱自在に
配設されている画像形成装置において、画像形成可能な
位置に装着されたカートリッジを、上部本体の開動作に
連動して、取り出し容易な取り出し位置まで移動させる
カートリッジ取り出し機構を設けたことを特徴とする。

【０００９】

【作用】下部本体に対して上部本体を上方に開いて該上
部本体からカートリッジを取り出す場合、カートリッジ
取り出し機構を設け、上部本体の開動作に連動して、カ
ートリッジを画像形成可能な位置から取り出し容易な取
り出し位置まで移動させることとした。

【００１０】従って、作業者は容易にカートリッジの位
置及び取り出し方向を認識でき、カートリッジの着脱操
作が容易となる。

【００１１】

【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

【００１２】先ず、本発明の第１実施例を図１乃至図５
により説明する。

【００１３】図３は画像形成装置の断面を示しており、
図中１０は像担持体である感光ドラムであり、該感光ド
ラム１０の周りには帯電器１１、現像器１２、クリーニ
ング器１３等が配設されている。そして、これ等の画像
形成用のプロセス機器はメンテナンス等の容易化等を図
るべく、カートリッジ本体１４ａ内に一体的に収納され
、プロセスカートリッジ１４として装置本体１内に着脱
自在に配設されている。

【００１４】このプロセスカートリッジ１４の給紙側に
は給紙カセット１５、給紙ローラ１６、レジストローラ
１７、転写帯電器１８等が配設され、排紙側には搬送装
置１９、定着器２０等が配設されている。また、プロセ
スカートリッジ１４の上方には、ランプ２１、ミラー２
２，２３，２４、レンズ２５等からなる原稿読み取り部
が配設されている。

【００１５】即ち、帯電器１１により一様帯電された感
光ドラム１０に原稿読み取り部を介して画像光Ｌが露光
されると、感光ドラム１０上には静電潜像が形成される
。該静電潜像は感光ドラム１０の回転に伴い現像器１２
の方へ向けられ、該現像器１２によりトナーが供給され
てトナー像として顕像化される。そして、このトナー像
は転写帯電器１８を介して転写紙Ｐ上に転写されると共
に、転写の終了した感光ドラム１０はクリーニング器１
３により残留トナーがクリーニングされ、つぎの画像形
成のために備えられる。

【００１６】一方、給紙カセット１５内から給紙ローラ
１６を介して一枚ずつ取り出された転写紙Ｐはレジスト
ローラ１７の方へ搬送され、該レジストローラ１７によ
りタイミングを合せて感光ドラム１０の方へ送られる。 そして、この感光ドラム１０からトナー像の転写を受け
た転写紙Ｐは搬送装置１９を介して定着器２０の方へ送
られ、該定着器２０によってトナー像が転写紙Ｐ上に永
久像として定着される。

【００１７】ここで、装置本体１はジャム処理やメンテ
ナンスの容易化のため、下部側の下部本体２と上部側の
上部本体３とに分けられており、上部本体３は図４で示
される如く、その一端部側の支軸２６を介して、下部本
体２に対して上下に開閉可能となっている。上部本体３
と下部本体２とは転写紙Ｐの搬送路等を境として分けら
れており、プロセスカートリッジ１４は上部本体３側に
配設されている。尚、プロセスカートリッジ１４は上部
本体３の案内部２７ａ，２７ｂ等によって形成される装
着部２７内に保持され、該装着部２７に沿って図４中紙
面の上下方向に着脱されるようになっている。

【００１８】次にプロセスカートリッジ１４の取り出し
機構について説明する。図１は図４を矢印方向から見た
図であり、この図中プロセスカートリッジ１４は装着部
２７内の鎖線で示される画像形成位置イから、取り出し
機構により一端が取り出し容易な実線で示される取り出
し位置ロに押し出された後、感光ドラム１０の軸方向に
引き抜かれるようになっている。この取り出し機構は上
部本体３に取り付けられた押し出し部材３０と、第１、
第２、第３ギヤ３１，３２，３３と、下部本体２に取り
付けられるラック３４ａが形成された支柱３４等とから
構成されている。

【００１９】押し出し部材３０はプロセスカートリッジ
１４の一端部側の上部本体３内にこのプロセスカートリ
ッジ１４の着脱方向（感光ドラム１０の軸方向）に移動
可能に取り付けられ、下部側に第１ギヤと噛合するラッ
ク３０ａが設けられている。第１、第２、第３ギヤ３１
，３２，３３は上部本体３に回転自在に支持されている
と共に、第１ギヤ３１と第２ギヤ３２とが噛合し、第３
ギヤ３３と下部本体２側の支柱３４のラック３４ａとは
噛合可能となっている。また、第２、第３ギヤ３２，３
３は同軸状に取り付けられるが、この第２、第３ギヤ３
２，３３間には一方向クラッチが取り付けられ、第３ギ
ヤ３３の図１の矢印方向の回転（プロセスカートリッジ
１４の押し出し方向の回転）に対しては第２ギヤ３２も
同方向に回転するが、第３ギヤ３３のその逆方向の回転
に対しては第２ギヤ３２は回転しないようになっている
。

【００２０】而して、プロセスカートリッジ１４の交換
等のために支軸２６を中心に上部本体３を開け始めると
、図２で示される如く、支柱３４のラック３４ａに噛合
する第３ギヤ３３が上方に移動する（逆に支柱３４のラ
ック３４ａが下方に移動すると考えてもよい）ため、第
２、第３ギヤ３２，３３は図２中時計回り方向に回転し
、第１ギヤ３１は反時計回り方向に回転する。従って、
押し出し部材３０は図２中矢印方向に移動し、画像形成
位置イにあるプロセスカートリッジ１４を取り出し位置
ロの方へ移動させる。そして、上部本体３がある程度開
くとプロセスカートリッジ１４は図１で示される如く、
その一端部が上部本体３の端部からＫだけ突出した取り
出し位置ロに位置決めされる。尚、上部本体３が開き切
った状態では図１で示される如く、支柱３４と第３ギヤ
３３は離間した状態となる。このため、作業者はプロセ
スカートリッジ１４の一端部を把持して容易にこのプロ
セスカートリッジ１４を取り出すことができることとな
る。

【００２１】また、新たなプロセスカートリッジ１４を
装着する場合は、該プロセスカートリッジ１４を上部本
体３の装着部２７に差し込み画像形成位置イまで押し込
んでいけばよい。この場合、押し出し部材３０が図１中
右方向に移動し、ラック３０ａを介して第１、第２、第
３ギヤ３１，３２，３３は支柱３４のラック３４ａとは
無関係に回転する。つづいて、上部本体３を閉じていく
と、再び支柱３４のラック３４ａと第３ギヤ３３が噛合
するが、一方向クラッチが作動し、第２ギヤ３２は回転
しないため、押し出し部材３０は移動せず、プロセスカ
ートリッジ１４は画像形成位置イに位置決めされた状態
を維持する。

【００２２】以上の如く上部本体３の開動作に連動して
、プロセスカートリッジ１４を画像形成位置イから取り
出し位置ロまで移動させ、このプロセスカートリッジ１
４を上部本体から僅かに突出させるようにしているため
、作業者は容易にプロセスカートリッジ１４の位置及び
その引き出し方向を認識することができ、このプロセス
カートリッジ１４を容易且つ確実に着脱できることとな
る。

【００２３】尚、図５で示される如く、上部本体３と下
部本体２に上部本体３が開いたことを検知するセンサー
３５，３６を設け、該センサー３５，３６からの信号に
より上部本体３に設けられた不図示のモーターを駆動し
、該モーターによって第２ギヤ３２を回転させるように
してもよい。センサー３５，３６は光学式、磁気式、静
電容量差を利用したもの等種々のものが利用できる。

【００２４】次に、本発明の第２実施例を図６及び図７
により説明する。尚、第１実施例に係るものと同一機能
を有するものについては同一符号を付しその説明を省略
する。

【００２５】本実施例ではプロセスカートリッジ１４の
取り出し機構を、上部本体３側の押し出し部材４０、係
止レバー４１等と、下部本体２側のロックレバー４２等
とから構成した。押し出し部材４０はバネ部材４３を介
してプロセスカートリッジ１４側に常時付勢されている
が、その下向き凹部４０ａに係止レバー４１の上部が係
合しているため、バネ部材４３の弾発力はプロセスカー
トリッジ１４側には伝わらないようになっている。

【００２６】係止レバー４１は押し出し部材４０の下方
に取り付けられ、上部本体３とそのストッパ部４１ａ間
に取り付けられたバネ部材４４を介してその上部が押し
出し部材４０側に付勢されているが、その爪部４１ｂに
Ｌ形のロックレバー４２の上端部の爪部４２ａが係合し
ているため、係止レバー４１はこの状態で動きが固定さ
れ押し出し部材４０側には移動しないようになっている
。ロックレバー４２はその下部の端部側が支軸４５を介
して下部本体２に枢支されているが、バネ部材４６を介
して図６中時計回り方向に付勢されているため、このロ
ックレバー４２は図６の実線の位置に常時位置決め保持
されるようになっている。

【００２７】而して、プロセスカートリッジ１４を取り
出すべく上部本体３を上方に開いていくと、プロセスカ
ートリッジ１４や押し出し部材４０は上部本体３と共に
上方に移動するが、係止レバー４１はロックレバー４２
を介して下部本体２側に残ろうとするため、押し出し部
材４０の凹部４０ａと係止レバー４１の係合は解除され
、押し出し部材４０はバネ部材４３の作用により図７で
示される如く、プロセスカートリッジ１４を画像形成位
置イから取り出し位置ロまで距離Ｋだけ移動させようと
する。尚、押し出し部材４０はそのロック部４０ｂが上
部本体３に係合するため、プロセスカートリッジ１４を
ある程度以上は移動させない。

【００２８】更に上部本体３を開いていくと、該上部本
体３の突部３ａが係止レバー４１のストッパ部４１ａに
係合し、該ストッパ部４１ａを介して係止レバー４１を
上方に引き上げようとする。このため、ロックレバー４
２は図６中鎖線の位置に回動し、係止レバー４１とロッ
クレバー４２の爪部４１ｂ，４２ａの係合は解除され、
係止レバー４１は上部本体３とともに上方に移動され、
該上部本体３は所定量だけ開けられる。そして、この状
態で作業者は上部本体３から僅かに突出したプロセスカ
ートリッジ１４を容易に取り出すことができる。

【００２９】次に、上部本体３の装着部２７に新たなプ
ロセスカートリッジ１４を差し込み、これを画像形成位
置イまで押し込んでいくと、押し出し部材４０もバネ部
材４３の弾発力に反して移動し、図６で示される如く、
その凹部４０ａと係止レバー４１とが再び係合して、押
し出し部材４０のバネ部材４３によるプロセスカートリ
ッジ１４側への力は解除される。そして、上部本体３を
閉じていくと、係止部４１の爪部４１ｂの下側傾斜部と
ロックレバー４２の爪部４２ａの上側傾斜部が係合して
ロックレバー４２は図６で示される如く、鎖線の位置に
移動した後、係止部４１とロックレバー４２の爪部４１
ｂ，４２ａとが再び係合する。

【００３０】以上の如く本実施例に係る取り出し機構に
おいても上部本体３の開動作に連動してプロセスカート
リッジ１４を取り出し位置ロに移動することができ、第
１実施例を同様な効果を得ることができる。

【００３１】次に、本発明の第３実施例を図８により説
明する。尚、第１実施例に係るものと同一機能を有する
ものについては同一符号を付しその説明を省略する。

【００３２】本実施例では上部本体３の開動作に連動し
て、プロセスカートリッジ１４の装着部２７の一端部を
下方側にやや傾斜させ、プロセスカートリッジ１４を取
り出し容易な取り出し位置ロに位置決めするようにした
。

【００３３】即ち、プロセスカートリッジ１４の装着部
２７の一端を支軸５０を介して上部本体３に枢支させる
と共に、この装着部２７の上部に設けられた爪部５１を
上部本体３内で図中矢印方向に移動可能なレバー５２に
支持させて、この装着部２７を上部本体３に固定し、プ
ロセスカートリッジ１４を画像形成位置イに位置決めす
る。前記レバー５２の一端部にはソレノイド５３及びバ
ネ部材５４が取り付けられている。

【００３４】而して、上部本体３が所定量上方に開けら
れると、センサー３５，３６がこのことを検知し、ソレ
ノイド５３を作動させる。該ソレノイド５３はバネ部材
５４の弾発力に反してレバー５２を図中右方に引くため
、レバー５２の孔部５２ａを介して装着部２７の爪部５
１が下方に落し込まれ、装着部２７は図で示される如く
その左端部側が下傾し、プロセスカートリッジ１４を装
着部２７から取り出し容易な取り出し位置ロに位置決め
する。従って、作業者はこの取り出し位置ロにあるプロ
セスカートリッジ１４を装着部から斜め下方に引き出し
、新たなものと交換すればよい。

【００３５】装着部２７に新たなプロセスカートリッジ
１４が装着されると、この装着部２７の左方を上方に押
し上げると、バネ部材５４によって所定位置に復帰され
ているレバー５２の孔部５２ａの右端部に装着部２７の
爪部５１が係合し、このレバー５２をやや右方に移動さ
せることにより、爪部５１はレバー５２に係合して支持
され、プロセスカートリッジ１４は画像形成位置イに位
置決めされることとなる。そして、上部本体３を閉じれ
ば、画像形成が可能となる。

【００３６】以上の如く、本実施例においても上部本体
３の開動作に連動してプロセスカートリッジ１４を取り
出し容易な取り出し位置ロに位置決めできるため第１実
施例と同様な効果を得ることができる。尚、レバー５２
はラックとピニオン等により動作するものであってもよ
い。

【００３７】次に、本発明の第４実施例を図９により説
明する。尚、第１実施例に係るものと同一機能を有する
ものについては同一符号を付しその説明を省略する。

【００３８】本実施例ではプロセスカートリッジ１４を
感光ドラム１０のドラム軸に直交する方向に着脱する場
合であり、上部本体３には上、下ガイド６０ａ，６０ｂ
等から構成され、一方側に開口部を有するプロセスカー
トリッジ１４の装着部６０が設けられている。また、支
軸２６周りの下部本体２側にはギヤ６１が固定され、上
部本体３にはこのギヤ６１に噛合すると共に互いに噛合
する３組の第１、第２、第３伝達ギヤ６２，６３，６４
が枢支されている。そして、第３伝達ギヤ６４は一端が
装着部６０内にあるプロセスカートリッジ１４に当接す
る押し出し部材６５のラック６５ａに噛合している。

【００３９】而して、プロセスカートリッジ１４等を取
り出すべく上部本体３を支軸２６を中心に上方に開くと
、第１伝達ギヤ６２はギヤ６１の周りを回って回転し、
この回転力を第２、第３伝達ギヤ６３，６４に伝える。 従って、ラック６５ａを介して押し出し部材６５は図中
右上方に移動して、装着部６０内の画像形成位置にある
プロセスカートリッジ１４を図で示される如き取り出し
容易な取り出し位置ロまで移動させる。従って、作業者
はこの状態にあるプロセスカートリッジ１４を装着部６
０から図中矢印方向に引き出した後、新たなプロセスカ
ートリッジ１４を装着部６０のこの取り出し位置ロに装
着すればよい。そして、その後、上部本体３を閉じれば
、ギヤ６１を介して第１、第２、第３伝達ギヤ６２，６
３，６４が前述の場合と逆方向に回転し、押し出し部材
６５を図中斜め下方に移動させるため、プロセスカート
リッジ１４は自重にて画像形成位置に位置決めされるこ
ととなる。

【００４０】以上の如く本実施例においても第１実施例
と同様な効果を得ることができる。

【００４１】また、第１乃至第４実施例においては、感
光ドラム１０の他現像器１２やクリーニング器１３等を
有するプロセスカートリッジ１４の着脱について説明し
たが、これに限らず、感光ドラム１０、現像器１２、ク
リーニング器１３、トナー収納容器等のプロセス機器単
体又はこれ等の組み合せに係るものをカートリッジとし
て上部本体３に着脱自在に配設している場合においても
、本発明が適用できるのは勿論である。

【００４２】

【発明の効果】以上の説明で明らかな如く本発明によれ
ば、上部本体の動作に連動させて、上部本体内のカート
リッジを取り出し容易な取り出し位置まで移動させてい
るため、作業者は容易にカートリッジの位置及び取り出
し方向を認識でき、確実且つ容易にカートリッジの取り
出し等ができることとなる。

【００４３】従って、不適切な部分をもってカートリッ
ジを無理に取り出し、このカートリッジ等に損傷等を与
えてしまうという不都合も生じない。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係る画像形成装置の上部本体を下
部本体に対して開いた状態を示す図である。

【図２】同画像形成装置のプロセスカートリッジの取り
出し機構を示す図である。

【図３】同画像形成装置の側断面図である。

【図４】図１のＡ−Ａ矢視図である。

【図５】第１実施例の変更実施例に係る画像形成装置の
上部本体を下部本体に対して開いた状態を示す図である
。

【図６】第２実施例に係る画像形成装置のプロセスカー
トリッジの取り出し機構を示す図である。

【図７】同取り出し機構の作用説明図である。

【図８】第３実施例に係る画像形成装置のプロセスカー
トリッジの取り出し機構を示す図である。

【図９】第４実施例に係る画像形成装置のプロセスカー
トリッジの取り出し機構を示す図である。

【符号の説明】

２　　　　　　下部本体 ３　　　　　　上部本体 １４　　　　プロセスカートリッジ（カートリッジ）３
０　　　　押し出し部材（カートリッジ取り出し機構）
ロ　　　　　　取り出し位置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　下部本体に対し一端を支点として上下
   に開閉可能な上部本体を有し、少なくとも１つ以上の画
   像形成手段を有するカートリッジが上部本体に対して着
   脱自在に配設されている画像形成装置において、画像形
   成可能な位置に装着されたカートリッジを、上部本体の
   開動作に連動して、取り出し容易な取り出し位置まで移
   動させるカートリッジ取り出し機構を設けたことを特徴
   とする画像形成装置。