JPH04358015A - 旋回シュート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、竪型溶鉱炉や溶融炉の
原料装入装置などに備えられる多点分配用旋回シュート
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の多点分配用旋回シュートは、例え
ば、特開昭４９−２３１１１号公報、特開昭４９−２３
１１２号公報等に記載されている。

【０００３】このうち特開昭４９−２３１１１号公報に
示すものは、図６に示すように、竪型炉などの炉頂１開
口部に中空円筒状をしたシュートローテーション装置２
の下部を回転自在に挿入配置し、シュートローテーショ
ン装置２の上部外周に歯車３を取付け、該歯車３に減速
機構４を介してモータ５を接続し、且つ、シュートロー
テーション装置２の下部に懸吊支持部材６を介してシュ
ート本体７を支持し、シュート本体７に子シュート８を
テレスコピック状に伸縮自在となるよう嵌合し、子シュ
ート８にメスネジ９を固着し、メスネジ９に子シュート
８長手方向に延びるオスネジ１０を螺合し、オスネジ１
０に駆動軸１１及び減速機構１２を介してモータ１３を
接続して、モータ５を駆動すると減速機構４、歯車３、
シュートローテーション装置２、懸吊支持部材６を介し
てシュート本体７及び子シュート８が回転することによ
り、原料を円周方向へ分配し得るようになっており、且
つ、モータ１３を駆動すると減速機構１２、駆動軸１１
、オスネジ１０、メスネジ９を介して子シュート８がシ
ュート本体７に対し伸縮動することにより、原料の分配
半径を変更し得るようになっている。

【０００４】尚、１４は子シュート８の下端に枢支され
た垂直シュートである。

【０００５】そして、特開昭４９−２３１１２号公報に
示すものは、図７に示すように、図６のものを子シュー
ト８のシュート本体７に対する伸縮動をラック１５とピ
ニオン１６によって行うようにしたものである。

【０００６】又、従来の旋回シュートには、特公昭４８
−２０９６２号公報に記載されたようなものもある。

【０００７】特公昭４８−２０９６２号公報に示すもの
は、図８に示すように、炉頂１開口部に形成された部屋
１７に支持ローラ１８を介してじょうご体１９を回転自
在に支持し、じょうご体１９の下部外縁部から斜め下方
に延びるようシュート部２０を突設し、シュート部２０
下端にリップ部２１を上下に揺動自在に枢支し、じょう
ご体１９の回転中心に、回転駆動されると共に昇降可能
な駆動軸２２をスプライン嵌合し、駆動軸２２下端にリ
ップ部２１から突設したブラケット２３を枢着して、駆
動軸２２を回転駆動すると、じょうご体１９と一体のシ
ュート部２０及びリップ部２１が回転することにより、
原料を円周方向へ分配し得るようになっており、且つ、
駆動軸２２を昇降動すると、リップ部２１が上下に揺動
することにより、原料の分配半径を変更し得るようにな
っている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の旋回シュートには、以下のような問題があった。

【０００９】即ち、図６・７に示すものは、回転するシ
ュート本体７に対して子シュート８をテレスコピック状
に伸縮動するようにしているので、駆動機構などの構造
が複雑となるという問題や、特に、図７の場合には、モ
ータ１３が直接炉内の粉塵や高温にさらされることにな
るので、作動の信頼性が乏しいという問題があり、実際
には実施されることがなかった。

【００１０】又、図８のものは、じょうご体１９の回転
中心に駆動軸２２が配置されているので、構造上、原料
をじょうご体１９の回転中心から外れた位置へ投入せざ
るを得ず、従って、じょうご体１９に投入される時点で
原料が水平方向の運動成分を持つことになってしまい、
旋回シュートにとって絶対条件である原料の円周方向へ
の均等分配を確保することができないという問題があっ
た。

【００１１】本発明は、上述の実情に鑑み、構造の簡易
化、及び、作動の信頼性の確保、並びに、原料の円周方
向への均等分配性の確保を同時に実現し得るようにした
多点分配用旋回シュートを提供することを目的とするも
のである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、中空
円筒状の下部旋回ホッパーを旋回自在に配設し、下部旋
回ホッパーの内側下部を円周方向へ複数の部屋に仕切る
と共に、各部屋の底部に開口部や長さの異なる分配シュ
ートを夫々設けて下部旋回シュートを形成し、かつ中空
円筒状をした上部旋回ホッパーを、前記下部旋回ホッパ
ーの上部に、下部旋回ホッパーの回転中心と同心状に且
つ回転自在に支持し、上部旋回ホッパーの下部に前記回
転中心から偏心した出口をもつシュートを一個設け、上
部旋回ホッパーの上部に前記回転中心の上方から原料を
投入可能な上部開口を設けて上部旋回シュートを形成し
上部旋回シュートの出口からの原料を下部旋回シュート
の仕切られた各部屋に導入する事が可能な様に上部旋回
シュートと下部旋回シュートを配設したことを特徴とす
る旋回シュートにかかるものである。

【００１３】請求項２の発明は、上部旋回ホッパー及び
下部旋回ホッパーに夫々回転伝達機構を設け、該回転伝
達機構の一方に前記回転伝達機構に対応する駆動側回転
伝達機構及びクラッチを介して位相変更用の駆動装置を
、又、他方の前記回転伝達機構に対応する駆動側回転伝
達機構を介して回転用の駆動装置を夫々接続し、前記各
駆動装置間をクラッチを介して互いに連結した請求項１
記載の旋回シュートにかかるものである。

【００１４】

【作用】請求項１の発明によれば、下部旋回シュートを
回転させつつ上部旋回シュートの下部旋回シュートに対
する位相をずらせて、上部旋回シュートの出口シュート
の位置を下部旋回シュートの各部屋のうちの何れかの上
に位置合せし、上部旋回シュートの回転中心上方から原
料を投入すると、原料は上部旋回シュート及び上部旋回
シュート下部の出口シュートを介して下部旋回シュート
の選択した部屋へ落下し、下部旋回シュートの選択され
た部屋から該部屋の底部に設けられた開口部や或いは分
配シュート部を通って円周方向に分配される。

【００１５】原料の分配半径を変更する場合には、上部
旋回シュートの下部旋回シュートに対する位相をずらせ
て、上部旋回シュートの出口シュートの位置を下部旋回
シュートの前記とは別の部屋の上に位置合せする。

【００１６】請求項２の発明によれば、各駆動装置間を
互いに連結するクラッチをオンにしてもう一方のクラッ
チをオフにすれば、回転用の駆動装置の駆動力が回転伝
達機構を介して下部旋回シュートへ伝達され、同時に、
各駆動装置間を互いに連結するクラッチ、回転伝達機構
を介して上部旋回シュートへ伝達され、上部旋回シュー
ト及び下部旋回シュートが一体的に回転する。

【００１７】又、各駆動装置間を互いに連結するクラッ
チをオフにしてもう一方のクラッチをオンにすれば、回
転用の駆動装置の駆動力が、回転伝達機構を介して下部
旋回ホッパーへ伝達され、位相変更用の駆動装置の駆動
力がクラッチ、回転伝達機構を介して上部旋回シュート
本体へ伝達されるので、上部旋回シュート本体と下部旋
回シュート本体の位相が変更される。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。

【００１９】図１〜図３は、本発明の第一の実施例であ
る。

【００２０】竪型溶鉱炉や溶融炉などの炉頂近傍に設け
られた固定支持台２４に、軸受などの回転支持部２５を
介して中空円筒状をした下部旋回ホッパー２６を回転自
在に支持し、下部旋回ホッパー２６の上部開口２８に形
成されたフランジ２９に、上部旋回ホッパー３０を軸受
などの回転支持部５０を介して、下部旋回ホッパー２６
と同心に且つ回転自在に支持する。

【００２１】上部旋回ホッパー３０の下端に、逆円錐状
部３２を形成し、逆円錐状部３２の下部に上部旋回ホッ
パー３０の回転中心３６と同心の垂直シュート部３３を
形成し、垂直シュート部３３の下部に、上部旋回ホッパ
ー３０の回転中心３６から外れた位置に下部開口３４を
有し、斜め下方へ延びる出口シュート３５を形成して、
上部旋回シュート３７を構成する。

【００２２】下部旋回ホッパー２６の内側下部を、仕切
部材３８，３９，４０を用いて円周方向に４つの部屋４
１，４２，４３，４４に仕切り、下部旋回ホッパー２６
の部屋４１，４２の底部に長さの異なる分配シュート部
４５，４６を設け、下部旋回ホッパー２６の部屋４３及
び４４の底部を開口部４７及び４８とし、下部旋回シュ
ート４９を構成する。

【００２３】そして、下部旋回ホッパー２６の外周にリ
ングギア５１を設け、固定支持台２４に出力軸５２を上
方へ向けて固定された減速機付きのモータなどの回転用
の駆動装置５３をギア５４を介してリングギア５１に噛
合する。

【００２４】又、上部旋回ホッパー３０の外周にリング
ギア５５を設け、固定支持台２４に出力軸５６を下方へ
向けて固定された前記駆動装置５３とは減速比の異なる
減速機付きのモータなどの位相変更用の駆動装置５７を
クラッチ５８及びギア５９を介してリングギア５５に噛
合し、駆動装置５３の出力軸５２と駆動装置５７の出力
軸５６とをクラッチ６０を介して連結する。

【００２５】尚、６１は上部旋回シュート３７の上部開
口、６２は上部開口６１の回転中心３６の上方に配設さ
れた原料コンベアである。

【００２６】次に、作動について説明する。

【００２７】原料を下部旋回シュート４９の分配シュー
ト部４５から分配する場合には、先ず、クラッチ６０を
オフにしクラッチ５８をオンにして駆動装置５７のみを
駆動し、ギア５９、リングギア５５を介して上部旋回シ
ュート３７を回転させ、上部旋回シュート３７の下端開
口３４が下部旋回シュート４９の部屋４１上に来るよう
にする。

【００２８】上部旋回シュート３７の下端開口３４が下
部旋回シュート４９の部屋４１上に来たら、クラッチ５
８をオフにしクラッチ６０をオンにして駆動装置５７の
駆動を停止し駆動装置５３を駆動すると、ギア５４、リ
ングギア５１を介して下部旋回シュート４９が回転し、
且つ、クラッチ６０、ギア５９、リングギア５５を介し
て上部旋回シュート３７が下部旋回シュート４９と同期
して回転する。

【００２９】ここで、原料コンベア６２によって上部旋
回シュート３７の上部開口６１から回転中心位置３６へ
原料を投入する。

【００３０】すると、原料は、上部旋回シュート３７の
ホッパー３０、逆円錐部３２、垂直シュート部３３と回
転中心３６位置を落下し、出口シュート３５の回転中心
３６から外れた位置にある下部開口３４から下部旋回シ
ュートのホッパー２６の部屋４１へ落下し、更に部屋４
１へ落下した原料は部屋４１の底部に設けられている最
も長い分配シュート部４５から竪型溶鉱炉や溶融炉など
のバンカーへ分配される。

【００３１】原料の分配中に、分配半径を変更する場合
には、クラッチ６０をオフにしクラッチ５８をオンにし
て駆動装置５７を起動し駆動装置５３と同時運転する。

【００３２】すると、下部旋回シュート４９は駆動装置
５３によって、又、上部旋回シュート３７は駆動装置５
７によって別個に駆動され、しかも、駆動装置５３と駆
動装置５７は減速機の減速比が異なっているので、下部
旋回シュート４９と上部旋回シュート３７とは位相がず
れることになる。

【００３３】そのため、上部旋回シュート３７の下端開
口３４は下部旋回シュート４９の部屋４１上から移動し
、部屋４２〜４４の上へと変位し、上部旋回シュート３
７の下端開口３４が下端が部屋４１以外の部屋４２，４
３，４４の何れかの上に到達した時に、クラッチ５８を
オフにしクラッチ６０をオンにして駆動装置５７の駆動
を停止し駆動装置５３の駆動を継続すると、上部旋回シ
ュート３７の下端開口３４の位置が部屋４２，４３，４
４の何れかの上で停止した状態で上部旋回シュート３７
と下部旋回シュート４９が同期回転するようになり、上
部旋回シュート３７の下端開口３４が部屋４２の上で停
止した場合には、原料は短い分配シュート４６から分配
され、上部旋回シュート３７の下端開口３４が部屋４３
又は４４の上で停止した場合には、原料は開口４７又は
４８から上部旋回シュート３７の下端開口３４の半径で
分配されるので、分配半径が変更される。

【００３４】このように、旋回シュートを上部旋回シュ
ート３７と下部旋回シュート４９とに分割して、上部旋
回シュート３７を下部旋回ホッパー２６に回転自在に支
持させることにより、簡単な構造で上部旋回シュート３
７の回転中心３６から原料を投入することができる上に
分配半径を容易に変更することが可能となり且つ、投入
時に原料が水平方向の運動成分を持つことがなくなるの
で、原料の円周方向に対する分配性が向上し、原料の均
等分配が可能となる。

【００３５】又、下部旋回シュート４９と上部旋回シュ
ート３７のホッパー２６，３０の外周にリングギア５１
，５５を設け、固定支持台２４に取り付けた駆動装置５
３，５７で駆動するようにしたので、駆動装置５３，５
７やリングギア５１，５５などが直接粉塵や高温にさら
されることがなくなり、作動の信頼性を確保することが
できる。

【００３６】図４は、本発明の第二の実施例であり、下
部旋回ホッパー２６の内部に形成された部屋４１の底部
に長い分配シュート部４５を設ける代りに、部屋４１の
底部を開口部６３とし、原料の分配半径を二通りにのみ
変更できるようにした他は、前記実施例と同様の構成を
備えており、同様の作用・効果を得ることができる。

【００３７】図５は、本発明の第三の実施例であり、下
部旋回ホッパー２６の内側下部を仕切部材８１を用いて
、円周方向に４つの部屋６５，６６，６７，６８及び４
つの扇形の空間６９，７０，７１，７２に仕切り、部屋
６５の下部を開口部７３にし、部屋６６〜６８の下部に
短・中・長のシュート部７４，７５，７６を設けると共
に、空間６９〜７２の下部を閉口部７７，７８，７９，
８０として原料の分配半径を四通りに変更できるように
した他は、前記実施例と同様の構成を備えており、同様
の作用・効果を得ることができる。

【００３８】尚、本発明は、上述の実施例にのみ限定さ
れるものではなく、リングギアー５１，５５またギア５
４，５９の代りにフリクションローラーあるいはチェー
ンまたはベルト類等の他の回転伝達機構の使用及び本発
明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得
ることは勿論である。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の旋回シ
ュートによれば、構造の簡易化、及び、原料の円周方向
分布に対する均等分配性の確保を同時に実現することが
でき、又、請求項２の旋回シュートによれば、更に、作
動の信頼性を確保できるという優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施例の側断面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視図である。

【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。

【図４】本発明の第二の実施例における図２と同様の図
である。

【図５】本発明の第三の実施例における図２と同様の図
である。

【図６】従来例の側面図である。

【図７】従来例の斜視図である。

【図８】従来例の側断面図である。

【符号の説明】 ２６　　　　　　　　　　下部旋回ホッパー２８，６１
　　　　上部開口 ３０　　　　　　　　　　上部旋回ホッパー３３　　　
　　　　　　　垂直シュート部３５　　　　　　　　　
　出口シュート３６　　　　　　　　　　回転中心 ４１〜４４，６５〜６８　　　　　　　　部屋４５，４
６，７４〜７６　　　　　　　　分配シュート部４７，
４８，６３，７３　　　　　　　　開口部５１，５５　
　　　リングギア ５３　　　　　　　　　　回転用の駆動装置（減速機付
きモータ）５４，５９　　　　ギア ５７　　　　　　　　　　位相変更用の駆動装置（減速
機付きモータ） ５８，６０　　　　クラッチ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　中空円筒状の下部旋回ホッパーを旋回
   自在に配設し、下部旋回ホッパーの内側下部を円周方向
   へ複数の部屋に仕切ると共に、各部屋の底部に開口部や
   長さの異なる分配シュートを夫々設けて下部旋回シュー
   トを形成し、かつ中空円筒状をした上部旋回ホッパーを
   、前記下部旋回ホッパーの上部に、下部旋回ホッパーの
   回転中心と同心状に且つ回転自在に支持し、上部旋回ホ
   ッパーの下部に前記回転中心から偏心した出口をもつシ
   ュートを一個設け、上部旋回ホッパーの上部に前記回転
   中心の上方から原料を投入可能な上部開口を設けて上部
   旋回シュートを形成し上部旋回シュートの出口からの原
   料を下部旋回シュートの仕切られた各部屋に導入する事
   が可能な様に上部旋回シュートと下部旋回シュートを配
   設したことを特徴とする旋回シュート。
2. 【請求項２】　　上部旋回ホッパー及び下部旋回ホッパ
   ーに夫々回転伝達機構を設け、該回転伝達機構の一方に
   前記回転伝達機構に対応する駆動側回転伝達機構及びク
   ラッチを介して位相変更用の駆動装置を、又、他方の前
   記回転伝達機構に対応する駆動側回転伝達機構を介して
   回転用の駆動装置を夫々接続し、前記各駆動装置間をク
   ラッチを介して互いに連結した請求項１記載の旋回シュ
   ート。