JPH04354743A - シート搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はファクシミリ装置やプリ
ンタ等に用いられるシート搬送装置に関し、更に詳しく
は部品点数を減少してコストダウンを図ることが可能な
シート搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ファクシミリ装置等にあっては、装置本
体と蓋体とを開閉可能に構成し、記録シートの交換やジ
ャム処理を行なえるようにしている。この場合、蓋体が
開いた状態では記録を行い得ない。そのため、従来は装
置本体に設けたロック軸に、蓋体のロック爪を係止して
装置本体と蓋体とを閉鎖状態でロック可能に構成してい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記ロック機構にあっ
ては、ロック軸を別途設ける必要があり、そのための部
品を用意しなければならない。また前記ロック軸は一般
に旋盤で削って製造するために、削り面が粗いとロック
爪の係止がスムーズでなくなる等の課題があった。

【０００４】本発明は従来の前記課題を解決するもので
あり、その目的とするところは、部品点数を減少してコ
ストダウンを図ると共に、ロック爪の係止をスムーズに
行うこが可能なシート搬送装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明に係る代表的な手段は、第二筐体に対して開閉
可能な第一筐体と、シートを搬送するための搬送部材を
有する第二筐体と、前記第一筐体にロック爪を設け、前
記第二筐体に設けた搬送部材の軸部に前記ロック爪を係
止することにより、第一筐体と第二筐体とをロック可能
に構成したことを特徴としてなる。

【０００６】

【作用】前記手段にあっては、第二筐体に設けたシート
搬送部材の軸部に、第一筐体のロック爪を係止すること
により、両筐体をロックするものであり、ロック爪が係
止するためのロック部を特別に設ける必要がない。

【０００７】

【実施例】次に前記手段をファクシミリ装置に適用した
本発明の一実施例を説明する。図１はファクシミリ装置
全体の概略構成を示す断面図である。このファクシミリ
装置は、図１に示すように第一筐体である蓋体１を第二
筐体である装置本体カバー２にヒンジ２ａを中心に開閉
可能に取り付けられており、上記蓋体１は図示しないク
リック機構によって装置本体カバー２に係止し得るよう
に構成されている。上記蓋体１及び装置本体カバー２に
より構成される筐体内に、読取装置Ａと、巻きぐせ矯正
機構Ｃを（以下『デカール機構Ｃ』と言う）を有する記
録装置Ｂが内蔵されている。

【０００８】（全体構成）先ず図１を参照して装置の全
体構成を概略説明すると、読取装置Ａは前記蓋体１の上
面に形成された原稿載置台３に複数枚の原稿４をセット
し、蓋体１に設けられた操作部ユニット５を操作して読
み取り動作が開始される。前記原稿載置台３にセットし
た複数枚の原稿４のうち、下から数枚の原稿４が分離押
圧片６ａ及び分離搬送ローラ６ｂによって一枚ずつ分離
搬送されるように構成されている。上記分離された原稿
４は搬送ローラ対７ａ，７ｂ及び排出ローラ対８ａ，８
ｂによって搬送される間に光源９より光照射され、その
反射光が光学ユニット１０内に照射されて、第１反射ミ
ラー１０ａ，第２反射ミラー１０ｂ，第３反射ミラー１
０ｃ，及び集光レンズ１１を介してＣＣＤ等の光電変換
素子１２に至って電気信号に変換され、この信号がコピ
ーモードの場合には、自己の記録装置Ｂに転送され、フ
ァクシミリモードの場合には他機の記録装置に送信され
るように構成されている。

【０００９】記録装置Ｂは、装置本体カバー２の所定位
置に落とし込み式のロールホルダー１３が設けられてお
り、このロールホルダー１３には感熱記録シート１４を
ロール状に巻き付けたシートロール１４ａが装填されて
いる。 上記シートロール１４ａより引き出された記録シート１
４は搬送部材であるプラテンローラ１５の回転によって
搬送され、この時デカール機構Ｃを通過する際に記録媒
体である記録シート１４は巻きぐせ方向と逆方向に曲げ
られることにより巻きぐせが矯正される。上記巻きぐせ
が矯正された記録シート１４は記録手段１６において所
定画像が形成され、記録後の記録シート１４はカッター
１７によって頁単位に切断されて、排出スタッカ１８へ
排出されるように構成されている。

【００１０】次に前記ファクシミリ装置における読取装
置Ａの各部の構成について詳細に説明する。

【００１１】（原稿搬送装置）前述のように原稿載置台
３にセットされた原稿４は、搬送部材を構成する分離押
圧片６ａ及び分離搬送ローラ６ｂによって一枚ずつ分離
搬送され、更に搬送ローラ対７ａ，７ｂ及び排出ローラ
対８ａ，８ｂによって搬送される。上記分離押圧片６ａ
，上搬送ローラ７ａ，及び上排出ローラ８ａは蓋体１側
に取り付けられており、分離搬送ローラ６ｂ，下搬送ロ
ーラ７ｂ，及び下排出ローラ８ｂは装置本体カバー２側
に取り付けられている。上記各搬送部材は、上下に設け
られた各搬送ローラ間の押圧力により原稿４を搬送する
ため、分離押圧片６ａ，上搬送ローラ７ａ，及び上排出
ローラ８ａを、対向する分離搬送ローラ６ｂ，下搬送ロ
ーラ７ｂ，及び下排出ローラ８ｂに対して押圧する必要
がある。

【００１２】そこで、図２に示すように搬送押圧部材で
ある一枚の板バネ１９を蓋体１の所定位置にねじ止めし
て上記分離押圧片６ａの裏面側及び上搬送ローラ７ａ，
上排出ローラ８ａの回転軸を夫々押圧するように構成さ
れている。上記板バネ１９は先端部を水平方向に対して
垂直若しくは所定角度に折り曲げられており、分離押圧
片６ａ及び各回転軸を効果的に押圧するように構成され
ている。また隣接する部材の押圧力の変化を受けずに各
部材に対して均等に押圧するようにＶ字状の切欠部１９
ａが設けられている。

【００１３】上記構成によれば、蓋体１側に分離押圧片
６ａ，上搬送ローラ７ａ，及び上排出ローラ８ａに応じ
て押圧部材を設けていた従来例に比べて、部品点数を減
少させて組立性を向上させ、かつ低コスト化を実現する
ことができる。

【００１４】また、図１において蓋体１側には、分離押
圧片６ａ及び分離搬送ローラ６ｂの原稿搬送方向上流側
には原稿４の有無を検出する原稿有無センサー２０が設
けられており、また搬送ローラ対７ａ，７ｂより原稿搬
送方向下流側には、原稿４の先端及び後端部の通過を検
出する原稿端センサー２１が設けられている。また装置
本体カバー２側の上面には、図３に示すように上記下搬
送ローラ７ｂを落とし込みにより嵌め込むための断面Ｕ
字状の溝２ｂ形成されている。そして上記下搬送ローラ
７ｂの回転軸７ｂ１　の所定位置は細く成形されており
、この部分には原稿搬送面を一定高さに維持するための
原稿ガイド部材であるモールドリング２２が嵌め込まれ
ている。 このモールドリング２２は、上記溝２ｂに嵌合して下搬
送ローラ７ｂの回転軸７ｂ１　を回転可能に保持してい
る。

【００１５】原稿４が原稿有無センサー２０により検出
されると、分離押圧片６ａ及び分離搬送ローラ６ｂによ
り下流側に一枚ずつ分離搬送される。上記分離搬送ロー
ラ６ｂは、原稿４が一定間隔をおいて給送されないと、
原稿端センサー２１が原稿４の端部を検出できないこと
から間欠的に回転するように構成されている。そして原
稿４は搬送ローラ対７ａ，７ｂを通過するとき、従来は
原稿先端部が装置本体カバー２の上面に形成された溝２
ｂに落ち込んでジャムを生じたり、下流側の原稿端セン
サー２１が原稿４の端部を検出できず、搬送動作が不安
定になるおそれがあったが、前記モールドリング２２を
下搬送ローラ７ｂの回転軸７ｂ１　に嵌め込むことによ
り、上記溝２ｂにおける原稿搬送面を一定の高さに維持
して、原稿４の搬送を確実に検出することができ、搬送
動作を安定化することができる。

【００１６】また前記蓋体１には、図１に示すように、
原稿４を挿入するための挿入口１ａ及び画像読取後の原
稿４を排出するための排出口１ｂが夫々形成されており
、かつ蓋体１の裏面側は原稿搬送時に上ガイド面を兼用
している。また装置本体カバー２の上面は、原稿搬送時
に下ガイド面を兼用している。上記構成によれば、原稿
４の搬送をガイドするガイド部材を別に設ける必要がな
く、部品点数を削減することができ、またユニット分け
して組み立てる必要がないので、組立性を向上させるこ
とができる。また原稿の搬送路を蓋体１と装置本体カバ
ー２との間とすることで、前記蓋体１を取り替えること
なく、操作部ユニット５を使用者のニーズに応じて変更
使用することができる。更に前記蓋体１は装置本体カバ
ー２とほぼ平行に原稿４をガイドするので、原稿４の撓
みを矯正することができる。

【００１７】また前記蓋体１に装着される操作部ユニッ
ト５は、図４に示すように、操作パネルの裏面側の両端
所定位置には、先端部がくさび状の係止片５ａ、原稿４
を挿入する挿入口１ａ側端部に設けた係止片５ｂ、及び
蓋体１に合致する斜面５ｃが形成されている。また蓋体
１の所定位置には、上記係止片５ａが係止する係止穴１
ｃ、係止片５ｂを挿入する係止穴１ｄ、及び斜面５ｃに
合致する斜面１ｅが夫々形成されている。上記操作部ユ
ニット５を蓋体１に取り付ける場合には、上記係止片５
ｂを係止穴１ｄに挿入すると共に係止片５ａを係止穴１
ｃに挿入係止して斜面５ｃを斜面１ｃに合致させること
により取り付けることができる。

【００１８】従って、操作部ユニット５をビスを使わず
に蓋体１に取り付けることができるので、組立が容易で
しかも部品点数を削減することができ、低コスト化を図
ることができる。また操作部ユニット５をＯＥＭとして
使用する場合にも汎用性を高めることができる。

【００１９】（光学ユニット）前述した原稿搬送装置に
より搬送された原稿４は、搬送ローラ対７ａ，７ｂ及び
排出ローラ対８ａ，８ｂ間を搬送される間に、ＬＥＤア
レイを用いた光源９より光照射され、その反射光が光学
ユニット１０内に照射される。光学ユニット１０は、図
５に示すように筐体内に反射ミラー１０ａ，１０ｂ，１
０ｃ及び集光レンズ１１を一体的に収納したものであり
、この光学ユニット１０には光電変換素子１２を設けた
ＣＣＤ基板１２ａがねじ止めにより一体的に取り付けら
れている。上記光学ユニット１０内に照射した原稿面か
らの反射光は、図６に示すように、第１反射ミラー１０
ａ，第２反射ミラー１０ｂ，第３反射ミラー１０ｃ，そ
して再度第２反射ミラー１０ｂの順に導かれ、集光レン
ズ１１を介してＣＣＤ等の光電変換素子１２に至って電
気信号に変換されるように構成されている。

【００２０】また上記光学ユニット１０の外装面には、
装着方向先端部（図５の上側）に突出片１０ｄが、長手
方向の両側面（図５の左右方向）には、突出片１０ｅが
夫々突設されている。一方、装置本体カバー２の所定位
置には、図７に示すように、上記光学ユニット１０の突
出片１０ｄを挿入固定するための嵌合穴２ｃが穿孔され
ており、左右両側に突設した突出片１０ｅを支持するた
めの支持穴２ｄが夫々設けられている。従って、光学ユ
ニット１０は、装置本体カバー２に嵌合穴２ｃ及び左右
の支持穴２ｄの３点により取り付け支持されている。上
記光学ユニット１０を装置本体カバー２に装着する場合
には、先ず突出片１０ｄを嵌合穴２ｃに挿入してから、
左右両側の突出片１０ｅを支持穴２ｄに夫々落とし込ん
で嵌合させて装着することができる。

【００２１】従って、光学ユニット１０の各突出片を装
置本体カバー２の各穴に落とし込みにより嵌合させて装
着できるので、組み込みが容易であり、従来のように、
段付きビス等を使って装置本体カバー２に対して取り付
ける必要がないので、部品点数を減少させて組立性を向
上させ、低コスト化を図ることができる。

【００２２】更に上記支持穴２ｄの外側近傍には、合成
樹脂材よりなる鉤状部材２ｅが突設されている。この鉤
状部材２ｅは、支持穴２ｄより左右に突出した突出片１
０ｅの端面及び上面側に密着して支持するように構成さ
れている。従って、装置に落下振動等の衝撃が加わった
場合、上記鉤状部材２ｅの弾性変形により衝撃を吸収す
ることができ、光学ユニット１０の保持機構における耐
衝撃性を向上させて安全性を高めることができる。

【００２３】また前記光学ユニット１０内に内蔵されて
いる集光レンズ１１は、図８に示すように筒状のレンズ
ホルダー１１ａによって上下左右方向いずれも対称に支
持されており、このレンズホルダー１１ａは前記ＣＣＤ
基板１２ａ上にねじ止めすることにより密着した状態で
取り付けられている。従って、集光レンズ１１は光路上
で光電変換素子１２に対して一直線上に支持されている
。尚、本実施例では上記レンズホルダー１１ａとしては
、ポリカーボネイトが用いられている。

【００２４】上記構成によれば、集光レンズ１１は、筒
状のレンズホルダー１１ａによって上下左右方向いずれ
も対称に支持されているので、熱膨張等の温度変化によ
る歪みを最小限に抑えることができ、読取精度を維持す
ることかできる。尚、筒状のレンズホルダー１１ａは、
少なくとも上下が対称であれば温度変化による歪みを抑
えることができる。また前記レンズホルダー１１ａは集
光レンズ１１を支持してＣＣＤ基板１２ａ上に密着した
状態で取り付けられているので、光電変換素子１２に対
して塵，埃等が侵入するのを防止することができる。

【００２５】また図９（ａ）は前記読取装置Ａの搬送ロ
ーラ対７ａ，７ｂ及び排出ローラ対８ａ，８ｂに対する
駆動源より駆動力を伝達するギヤ列２３を駆動基板２４
に取り付けた読取駆動ユニットである。読取モータ２５
の駆動軸に連結したモータギヤ２５ａは、上記駆動基板
２４に回動可能に取り付けられた伝達ギヤ２３ａ，２３
ｂ，２３ｃを介して、図示しない下搬送ローラ７ｂ及び
下排出ローラ８ｂの回転軸の一端に取り付けられた搬送
ギヤ７ｃ，排出ギヤ８ｃに夫々噛合して駆動力が伝達さ
れるように構成されている。上記ギヤ列２３を取り付け
た駆動基板２４は、図９（ｂ）に示すように装置本体カ
バー２の所定位置に上下に設けられた凹溝２ｆに、その
上下端の一部を組み込むことにより装置本体カバー２に
取り付けられている。

【００２６】また図１に示すように、電源部一次側を保
護するために電源部カバー２６が設けられており、この
電源部カバー２６は、図１０に示すように、カバー面２
６ａに対して垂直下方に断面Ｌ字状に設けられた垂下片
２６ｂの折曲部を、前記蓋体１と装置本体カバー２との
回動中心であるヒンジ２ａを引っ掛けることにより取り
付けられている。前記蓋体１は装置本体カバー２に対し
て所定角度しか開放できないようにアームが反対側に設
けられており、蓋体１を開放して電源部カバー２６がヒ
ンジ２ａを外れて抜けることを防止している。

【００２７】上記構成によれば、駆動基板２４及び電源
部カバー２６は夫々ビス無しで装置本体カバー２に取り
付けることかでき、組立が容易で、しかも部品点数を減
少させて低コスト化を図ることができる。

【００２８】次に前記ファクシミリ装置における記録装
置Ｂの各部の構成について図面を参照して詳細に説明す
る。

【００２９】前述のようにロールホルダー１３に収納さ
れたシートロール１４ａより引き出された記録シート１
４は、搬送部材であるプラテンローラ１５の回転によっ
て搬送され、既に公知であるデカール機構Ｃを通過する
際に記録シート１４は巻きぐせ方向と逆方向に曲げられ
ることにより巻きぐせが矯正される。上記巻きぐせが矯
正された記録シート１４は記録手段１６において所定画
像が形成され、記録後の記録シート１４はカッター１７
によって頁単位に切断されて、排出スタッカ１８へ排出
されるように構成されている。

【００３０】（開閉部材）前記蓋体１及び装置本体カバ
ー２は読取装置Ａのみならず記録装置Ｂの外装を構成し
ており、蓋体１を装置本体カバー２より開放すると記録
装置Ａも開放されるように構成されている。

【００３１】（デカール機構）前述したようにシートロ
ール１４ａより引き出された記録シート１４は、巻きぐ
せ矯正部材であるデカールシャフト２７ａ及びガイドシ
ャフト２７ｂを通過する際に、巻きぐせ方向と逆方向に
湾曲して導かれることにより、巻きぐせが矯正されるも
のである。上記デカールシャフト２７ａは、図１１に示
すように、両端部を回転軸２７ｃを中心に回動可能なア
ーム２７ｄに支持されており、上記アーム２７ｄは引張
バネ２７ｅにより図１に示す反時計回り方向に付勢され
ている。また上記回転軸２７ｃは駆動源からの駆動力を
バネクラッチ２７ｆを介して伝達及び伝達解除されて回
動するように構成されている。

【００３２】（記録手段）以下、前記記録シート１４に
所定画像を記録するための記録手段１６の構成について
説明する。本実施例では、記録ヘッド１６ａとして記録
シート１４と接触する面に通電により発熱する多数の発
熱素子を記録シート１４の幅方向に配列した、いわゆる
ライン型のサーマルヘッドを使用しており、前記発熱素
子へ画像情報に応じた通電を行うことにより記録シート
１４を選択的に加熱・発色させて記録を行うものである
。

【００３３】また上記記録ヘッド１６ａは、図１２及び
図１３に示すように、記録ヘッドホルダー１６ｂにより
保持されており、この記録ヘッドホルダー１６ｂには記
録ヘッド１６ａをプラテンローラ１５に押圧するための
弾性部材であるコイルスプリング１６ｃの一端が取り付
けられている。上記コイルスプリング１６ｃの他端は、
長手状の断面コ字状の支持部材１６ｄにより支持されて
いる。また上記記録ヘッドホルダー１６ｂと支持部材１
６ｄとは、ホルダー１６ｂに設けた係止部材１６ｂ１　
を支持部材１６ｄに係止することにより、両者は連結さ
れている。また上記記録ヘッドホルダー１６ｂの一部１
６ｂ４　は、図１３に示すように突出成形されており、
これがガイド部としてカッター１７に向かう記録シート
１４のガイドとして機能している。

【００３４】また上記支持部材１６ｄの両端部には、前
記装置本体カバー２側に取り付けられたプラテンローラ
１５の回転軸１５ａに係止可能なロック部材であるロッ
ク爪１６ｅが一体的に取り付けられている。上記回転軸
１５ａのロック爪１６ｅが係止する位置には、回動可能
な樹脂材よりなるコロ１５ｂが嵌合されている。上記ロ
ック爪１６ｅをコロ１５に係止することによって、上記
コイルスプリング１６ｃにより記録ヘッド１６ａをプラ
テンローラ１５に押圧可能に構成されている。また上記
ロック爪１６ｅの一端には、蓋体１の一部に露出して上
記ロック爪１６ｅと回転軸１５ａとの係止状態を解除し
得るロック解除ボタン１６ｆが設けられている。上記ロ
ック解除ボタン１６ｆを押圧して、ロック爪１６ｅのコ
ロ１５ｂにおける係止状態を解除すると、コイルスプリ
ング１６ｃの弾性によってロック解除ボタン１６ｆを押
圧前の状態に復帰するように構成されている。

【００３５】更に上記支持部材１６ｄに対するコイルス
プリング１６ｃの当接部と、コイルスプリング１６ｃの
記録ヘッド１６ａを押圧する押圧部と、記録ヘッド１６
ａとプラテンローラ１５の押圧部と、ロック爪１６ｅと
コロ１５ｂとの係止部とが、ほぼ直線上に並ぶように構
成されている。

【００３６】上記構成によれば、コイルスプリング１６
ｃの一端に加わる反力を支持部材１６ｄで受けたことに
より、従来のように蓋体の内天面に板金を設ける必要が
なく、記録時の板金による騒音の共鳴を防止することが
できる。また、コイルスプリング１６ｃによる付勢方向
を直線的に集約することで、他の部材を歪ませることが
なく、コイルスプリング１６ｃによる押圧力を容易且つ
確実に設定することができる。更に記録ヘッドホルダー
１６ｂの一部により記録シート１４をガイドし、或いは
記録ヘッド１６ａを押圧するコイルスプリング１６ｃに
よりロック解除ボタン１６ｆの復帰を行わせることによ
り、部品点数を減少させて低コスト化を図ることができ
る。

【００３７】また前記記録ヘッドホルダー１６ｂのコイ
ルスプリング１６ｃの取付部は、図１３に示すように、
抜け止め用の凹部１６ｂ２と連通する共に、前記凹部１
６ｂ２　の内径よりも小径のガイド筒部１６ｂ３　で構
成し、コイルスプリング１６ｃの一端部を前記凹部１６
ｂ２　の内径よりも小さく形成すると共に、前記ガイド
筒部１６ｂ３　の内径よりも大きく形成されている。

【００３８】上記構成によれば、コイルスプリング１６
ｃを前記凹部１６ｂ２　より差し込むだけで記録ヘッド
ホルダー１６ｂに取付けることができ、従来のようにホ
ルダー側若しくは蓋体１側の板金の切り起こしに引っ掛
けて連結する場合に比べて取付性が極めて向上する。ま
た上記コイルスプリング１６ｃはガイド筒部１６ｂ３　
によって方向性が定められるため、コイルスプリング１
６ｃによる記録ヘッド１６ａの付勢方向を容易に定める
ことができる。

【００３９】また前記記録ヘッド１６ａ，記録ヘッドホ
ルダー１６ｂ，コイルスプリング１６ｃ，支持部材１６
ｄ，ロック爪１６ｅ，及びロック解除ボタン１６ｆは、
支持部材１６ｄの両端に取り付けられたロック爪１６ｅ
の両側面に夫々突設された突起１６ｅ１　を蓋体１の裏
面側に設けられた図示しない嵌合穴に嵌合して取り付け
られている。また図１４に示すように、前記装置本体カ
バー２のプラテンローラ１５の回転軸１５ａの記録駆動
ユニット側端部近傍には、前記ロック爪１６ｅが係止ま
たは係止解除したことを検出するための検出手段である
アクチュエータ２８が設けられている。このアクチュエ
ータ２８が回動して、図示しないセンサーをＯＮ，ＯＦ
Ｆすることにより蓋体１の開閉状態を検出するように構
成されている。

【００４０】従って、蓋体１若しくは装置本体カバー２
に歪みが生じた場合でも、ロック爪１６ｅが係止または
係止解除を検出することにより、蓋体１と装置本体カバ
ー２の開閉状態を確実に検出することができる。また前
記ロック爪１６ｅをプラテンローラの回転軸１５ａに係
止するようにしたので、前記ロック爪１６ｅが係止する
ためのロック軸を特別に設ける必要がなくなり、部品点
数及び組立工程を減少して低コスト化を図ることができ
る。更に前記プラテンローラ１５の回転軸１５ａにコロ
１５ｂを設けることにより、ロック爪１６ｅの係止及び
係止解除動作をスムーズに行わせることができる。

【００４１】次にプラテンローラ１５は硬質ゴム等の摩
擦係数の高い部材をローラ状に形成したものを装置本体
カバー２に回動可能に軸支したものであり、これを後述
の駆動源によって駆動するように構成している。上記プ
ラテンローラ１５の駆動源を有する記録駆動ユニットと
反対側の回転軸端部には、図１２に示すようにジャム解
除レバー２９が着脱可能に取り付けられている。

【００４２】（カッター）カッター１７は、図１５に示
すように固定刃１７ａと回転刃１７ｂにより構成されて
おり、固定刃１７ａは記録シート１４の下ガイドとなる
ガイド部材３０と共にカッターフレーム１７ｃに取り付
けられている。また回転刃１７ｂはカッターフレーム１
７ｃの両側面に回動可能に取り付けられたカッターアー
ム１７ｄの一端に支持されている。上記カッターアーム
１７ｄの他端にはピン１７ｅが突設されており、このピ
ン１７ｅは後述の記録駆動ユニットに連結されている。

【００４３】上記回転刃１７ｂの長手方向端部はフレー
ム１７ｃの肉厚分だけ固定刃１７ａより突出しているが
、本実施例では上記ガイド部材３０を回転刃１７ｂの長
手方向刃端部より突出させており、これによって、使用
者が誤って回転刃１７ｂに触れることを防止している。

【００４４】（記録駆動ユニット）次に前記記録装置の
駆動源を含む記録駆動ユニットについて図１６を参照し
て説明する。３１は駆動源である記録モータであって、
この記録モータ３１を正逆回転駆動することにより後述
するようにプラテンローラ１５，カッター１７，及びデ
カールシャフト２７ａを夫々駆動し得るものである。上
記記録モータ３１に連結するモータギヤ３２は、中間ギ
ヤ３３ａに噛合しており、この中間ギヤ３３ａと同軸に
設けられた中間ギヤ３３ｂは中間ギヤ３３ｃに噛合して
いる。また中間ギヤ３３ｃは、プラテンローラ１５の回
転軸１５ａの端部にフリーに回転可能に取り付けられて
いる第１プラテンギヤ３４に噛合している。また上記回
転軸１５ａには第１プラテンギヤ３４より小径の第２プ
ラテンギヤ３５が一体となって取り付けられている。

【００４５】上記第１プラテンギヤ３４及び第２プラテ
ンギヤ３５の対向する側面の構成は、図１７に示すよう
に、第１プラテンギヤ３４側に突起３４ａが突設されて
おり、第２プラテンギヤ３５側に、所定長にわたって切
欠部３５ｂを設けた円板状突起３５ａが突設されており
、上記突起３４ａ及び円板状突起３５ａは駆動伝達手段
を構成している。従って、前記記録モータ３１を正転駆
動時（図１６の矢印方向回転時）に、第１プラテンギヤ
３４が矢印ａ方向に回転すると、突起３４ａが円板状突
起３５ａの切欠端部３５ｃに突き当たって第２プラテン
ギヤ３５と一体となって回転し、プラテンローラ１５を
矢印ａ方向に回転駆動するものである。 また前記記録モータ３１を逆転駆動時には、第１プラテ
ンギヤ３４が矢印−ａ方向に回転し、突起３４ａが切欠
部３５ｂを回転する間は第２プラテンギヤ３５は静止状
態にあり、所定の時間差をおいて円板状突起３５ａの切
欠端部３５ｄに突き当たると第２プラテンギヤ３５と一
体となって回転し、プラテンローラ１５を矢印−ａ方向
に回転駆動するものである。

【００４６】前記第２プラテンギヤ３５は中間ギヤ３６
に噛合しており、この中間ギヤ３６はデカールシャフト
２７ａを支持するアーム２７ｄの回転軸２７ｃの一端に
取り付けられたデカールギヤ３７に噛合している。

【００４７】また前記第１プラテンギヤ３４は中間ギヤ
３８に噛合しており、この中間ギヤ３８は小径の中間ギ
ヤ３９と同軸状に取り付けられており、上記中間ギヤ３
８，３９は図１８に示すようにワンウェイクラッチ４０
を介して連結されている。このワンウェイクラッチ４０
は、記録モータ３１を正転駆動して中間ギヤ３８が図１
６の矢印方向に回転する場合には、クラッチバネ４０ａ
が緩んで駆動力を中間ギヤ３９に伝達せず、記録モータ
３１を逆転駆動して中間ギヤ３８が図１６の破線で示す
矢印方向に回転する場合には、クラッチバネ４０ａは締
まり駆動力を中間ギヤ３９に伝達して中間ギヤ３９に噛
合するカッターギヤ４１を破線で示す矢印方向に回転さ
せる。

【００４８】上記カッターギヤ４１と、前記カッターア
ーム１７ｄに突設したピン１７ｅに連結する扇状アクチ
ュエータ４３とはリンク４２により連結されている。従
って、カッターギヤ４１が図１６の破線で示す矢印方向
に回転すると、リンク４２を介して扇状アクチュエータ
４３も支点４３ａを中心に矢印ｂ，−ｂ方向に揺動し、
同時に前記カッターアーム１７ｄに連結された回転刃１
７ｂを一往復移動させて記録シート１４の切断動作が行
われるように構成されている。４４は上記扇状アクチュ
エータ４３がホームポジション（待機位置）に戻ったこ
とを検出するためのマイクロスイッチである。このマイ
クロスイッチ４４の検出信号により記録モータ３１の逆
転駆動動作を停止するように構成されている。

【００４９】また上記カッターギヤ４１にはブレーキギ
ヤ４５が噛合しており、このブレーキギヤ４５には図１
８に示すように、ワンウェイクラッチ４６が取り付けら
れている。 前記記録モータ３１が正転駆動時にカッターギヤ４１が
連れ回りするのを防止している。また前記記録モータ３
１が逆転駆動時にカッターギヤ４１が図１６の破線矢印
方向に回転する場合には、クラッチバネ４６ａが緩んで
フリーに回転するように構成されている。

【００５０】次に上記記録駆動ユニットの動作について
説明すると、先ず記録動作が開始されると記録モータ３
１が図１６に示す矢印方向に正転駆動して第１プラテン
ギヤ３４が矢印方向（時計回り方向）に回転して、図１
７に示す突起３４ａが矢印ａ方向に回転して突起３５ａ
の切欠端部３５ｃに突き当たって第２プラテンギヤ３５
と一体となって回転し、プラテンローラ１５が同方向に
回転し記録シート１４を下流側に搬送する。

【００５１】また同時に中間ギヤ３６を介してデカール
ギヤ３７を矢印方向（時計回り方向）に回転させて、デ
カールシャフト２７ａを保持するアーム２７ｄを回転軸
２７ｃを中心に矢印ｃ方向に回転させて、記録シート１
４をデカールシャフト２７ａに当接させて巻きぐせ方向
と逆方向に湾曲させて導き、巻きぐせを矯正しながら搬
送を行う。

【００５２】また同時に第１プラテンギヤ３４に噛合す
る中間ギヤ３８は矢印方向（反時計回り方向）に回転す
るが、ワンウェイクラッチ４０により中間ギヤ３９には
駆動力が伝達されないので、カッター１７は駆動されず
に静止した状態にある。

【００５３】次に記録シート１４に対する１頁分の記録
が終了すると、前記記録モータ３１を図１５に示す矢印
方向とは逆方向に逆転駆動して、第１プラテンギヤ３４
が矢印方向と逆方向（反時計回り方向）に回転する。こ
の時上記第１プラテンギヤ３４は図１７に示す矢印−ａ
方向の回転となるので、突起３４ａが切欠部３５ｂを移
動する間は第２プラテンギヤ３５は駆動力が伝達されず
、またデカールシャフト２７ａを支持するアーム２７ｄ
に対しても駆動力は伝達されない。

【００５４】上記第１プラテンギヤ３４の突起３４ａが
切欠部３５ｂを−ａ方向に回転する間に、第１プラテン
ギヤ３４と噛合する中間ギヤ３８ａは図１６の矢印方向
と反対方向（時計回り方向）に回転し、同時にワンウェ
イクラッチ４０を介して中間ギヤ３９に駆動力が伝達さ
れて図の破線矢印方向（時計回り方向）に回転させる。 この時ブレーキギヤ４５はワンウェイクラッチ４６に対
してフリーに回転するので、カッターギヤ４１を破線矢
印方向（反時計回り方向）に回転させてリンク４２を介
して扇状アクチュエータ４３を矢印ｂ方向に回転させて
、カッターアーム１７ｄを回転刃１７ｂが固定刃１７ａ
に重なる方向に回転させて記録シート１４の切断を行う
（往路）。

【００５５】次に上記第１プラテンギヤ３４の突起３４
ａが図１７に示す突起３５ａの切欠端部３５ｄに突き当
たると、第２プラテンギヤ３５は第１プラテンギヤ３４
と共に矢印方向と逆方向（反時計回り方向）に回転する
。この時第２プラテンギヤ３５と噛合する中間ギヤ３６
、中間ギヤ３６と噛合するデカールギヤ３７は夫々矢印
方向と反対方向に回転駆動され、デカールシャフト２７
ａを支持するアーム２７ｄは回転軸２７ｃを中心に図１
６の矢印−ｃ方向に回転して記録シート１４より離隔し
て待機位置まで移動させる。

【００５６】また同時に回転刃１７ｂにより記録シート
１４の切断を行ったカッター１７は、前記記録モータ３
１の更なる逆転駆動により、前記カッターギヤ４１を図
１６の破線矢印方向（反時計回り方向）に回転させてリ
ンク４２を介して扇状アクチュエータ４３を矢印−ｂ方
向に回転させて、カッターアーム１７ｄを回転刃１７ｂ
が固定刃１７ａより離れる方向に回転させて回転刃１７
ｂを切断待機位置まで戻す（復路）。上記回転刃１７ｂ
が切断待機位置に戻った時、扇状アクチュエータ４３は
マイクロスイッチ４４をＯＮすることにより、記録モー
タ３１の逆転駆動を停止する。この時、切断後の記録シ
ート１４の先端部は、プラテンローラ１５の逆転駆動に
より記録ヘッド１６ａのプラテンローラ１５に対する押
圧部より下流側の記録開始位置まで逆搬送されて記録待
機状態になるように構成されている。

【００５７】上記構成によれば、記録シート１４を搬送
するプラテンローラ１５を駆動する記録モータ３１によ
ってカッター１７を駆動し、かつ記録モータ３１の逆転
駆動により記録シート１４の戻し動作及びカッター１７
の切断動作を行うに際し、従来のように電磁クラッチを
用いる必要がないため、各部材の制御を簡単にすること
ができる。

【００５８】また１個の記録モータ３１によって記録シ
ート１４を搬送するプラテンローラ１５，カッター１７
及びデカールシャフト２７ａを駆動することが可能とな
るため、部品点数を減少して低コスト化を図ることがで
きる。

【００５９】更に前記プラテンローラ１５若しくはカッ
ター１７において記録シート１４にジャムが生じても、
回転軸１５ａの駆動源と反対側端部に設けたジャム解除
レバー２９を把持して回転させることにより、プラテン
ローラ１４を回転させると共に、カッター１７を同時に
動作させることができるので、ジャムを生じた記録シー
ト１４を切断除去すること、或いはカッター１７の刃先
を開放した状態で、プラテンローラ１４を回転させてジ
ャムを生じた記録シート１４を除去することが可能とな
り、ジャム処理を容易且つ装置の安全性を確保しながら
行うことができる。

【００６０】尚、前述した実施例では記録手段として感
熱記録方式を例示したが、記録手段はこれに限定する必
要はなくインクシートを使用する熱転写記録方式等の他
の記録方式を用いてもよい。

【００６１】

【発明の効果】本発明は前述した如く、ロック爪を搬送
部材の軸部に係止するようにしたために、前記ロック爪
が係止するためのロック軸を特別に設ける必要がなくな
り、部品点数及び組立工程を減少してコストダウンを図
ることが出来る。また前記軸部にコロを設けることによ
り、ロック爪の係止及び係止解除をスムーズに行わせる
ことが出来るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】ファクシミリ装置の概略構成を示す断面説明図
である。

【図２】原稿搬送装置における搬送押圧部材の説明図で
ある。

【図３】原稿搬送装置における原稿搬送ガイド部材の説
明図である。

【図４】操作部ユニットの蓋体に対する取付部の説明図
である。

【図５】光学ユニットをＣＣＤ基板に取り付けた状態を
示す説明図である。

【図６】光学ユニットの断面説明図である。

【図７】光学ユニットの保持機構を示す説明図である。

【図８】レンズホルダーの説明図である。

【図９】読取駆動ユニットの装置本体カバーに対する取
付構造の説明図である。

【図１０】電源部カバーの装置本体カバーに対する取付
構造の説明図である。

【図１１】巻きぐせ矯正部材の説明図である。

【図１２】記録手段及びその保持機構の説明図である。

【図１３】記録ヘッド保持機構の説明図である。

【図１４】蓋体と装置本体カバーの開閉状態の検出構造
の説明図である。

【図１５】カッターの構造を示す斜視説明図である。

【図１６】記録駆動ユニットの説明図である。

【図１７】第１プラテンギヤと第２プラテンギヤとの駆
動力伝達構造を示す説明図である。

【図１８】カッターギヤの駆動制御を行うワンウェイク
ラッチの説明図である。

【符号の説明】

Ａは読取装置、Ｂは記録装置、Ｃはデカール機構、１は
蓋体、１ａは挿入口、１ｂは排出口、１ｃ，１ｄは係止
穴、１ｅ，５ｃは斜面、２は装置本体カバー、２ａはヒ
ンジ、２ｂは溝、２ｃは嵌合穴、２ｄは支持穴、２ｅは
鉤状部材、３は原稿載置台、４は原稿、５は操作部ユニ
ット、５ａ，５ｂは係止片、６ａは分離押圧片、６ｂは
分離搬送ローラ、７ａ，７ｂは搬送ローラ対、８ａ，８
ｂは排出ローラ対、９は光源、１０は光学ユニット、１
０ａは第１反射ミラー、１０ｂは第２反射ミラー、１０
ｃは第３反射ミラー、１０ｄ，１０ｅは突出片、１１は
集光レンズ、１１ａはレンズホルダー、１２は光電変換
素子、１２ａはＣＣＤ基板、１３はロールホルダー、１
４は記録シート、１４ａはシートロール、１５はプラテ
ンローラ、１６は記録手段、１６ａは記録ヘッド、１６
ｂは記録ヘッドホルダー、１６ｃはコイルスプリング、
１６ｄは支持部材、１６ｅはロック爪、１６ｆはロック
解除ボタン、１７はカッター、１７ａは固定刃、１７ｂ
は回転刃、１７ｃはカッターフレーム、１７ｄはカッタ
ーアーム、１７ｅはピン、１８はスタッカ、１９は板バ
ネ、１９ａは切欠部、２０は原稿有無センサー、２１は
原稿端センサー、２２はモールドリング、２３はギヤ列
，２３ａ，２３ｂ，２３ｃは伝達ギヤ、２４は駆動基板
、２５は読取モータ、２５ａはモータギヤ、２６は電源
部カバー、２６ａはカバー面、２６ｂは垂下片、２７ａ
はデカールシャフト、２７ｂはガイドシャフト、２７ｃ
は回転軸、２７ｄはアーム、２７ｅは引張バネ、２７ｆ
はバネクラッチ、２８はアクチュエータ、２９はジャム
解除レバー、３０はガイド部材、３１は記録モータ、３
２はモータギヤ、３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３６，３８
，３９は中間ギヤ、３４は第１プラテンギヤ、３４ａ，
３５ａは突起、３５は第２プラテンギヤ、３５ｂは切欠
部、３５ｃ，３５ｄは切欠端部、３７はデカールギヤ、
４０，４６はワンウェイクラッチ、４０ａ，４６ａはク
ラッチバネ、４１はカッターギヤ、４２はリンク、４３
は扇状アクチュエータ、４３ａは支点、４４はマイクロ
スィッチ、４５はブレーキギヤである。整理番号２０７
３０３４

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　第二筐体に対して開閉可能な第一筐体
   と、シートを搬送するための搬送部材を有する第二筐体
   と、前記第一筐体にロック爪を設け、前記第二筐体に設
   けた搬送部材の軸部に前記ロック爪を係止することによ
   り、第一筐体と第二筐体とをロック可能に構成したこと
   を特徴としたシート搬送装置。
2. 【請求項２】　　前記ロック爪が係止する搬送部材の軸
   部に回動自在のコロを設け、前記コロに前記ロック爪が
   係止するよう構成したことを特徴とする請求項１記載の
   シート搬送装置。