JPH0435089Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0435089Y2 JPH0435089Y2 JP1985152501U JP15250185U JPH0435089Y2 JP H0435089 Y2 JPH0435089 Y2 JP H0435089Y2 JP 1985152501 U JP1985152501 U JP 1985152501U JP 15250185 U JP15250185 U JP 15250185U JP H0435089 Y2 JPH0435089 Y2 JP H0435089Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holder
- polishing
- polisher
- hole
- tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 35
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 17
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
〔技術分野〕
本考案は彫金用たがねやドリルなどの工具の刃
を研磨する装置に関し、詳細には水平研磨盤の周
囲に設けた作業台上に、被研磨工具を把持したホ
ルダを、磁石の吸引力を介して着脱可能に吸着さ
せて使用するコンパクトな研磨装置に関する。
を研磨する装置に関し、詳細には水平研磨盤の周
囲に設けた作業台上に、被研磨工具を把持したホ
ルダを、磁石の吸引力を介して着脱可能に吸着さ
せて使用するコンパクトな研磨装置に関する。
従来の研磨装置は研磨器本体と工具保持装置が
一体に構成されているため大型で持運びが困難で
ある。従つて、設置場所や台数が限られてしま
い、彫金用たがねなどの小さな工具を研磨する場
合にもその都度研磨装置の設置場所まで出向かな
ければならず、また、構造が複雑で高価となる。
一体に構成されているため大型で持運びが困難で
ある。従つて、設置場所や台数が限られてしま
い、彫金用たがねなどの小さな工具を研磨する場
合にもその都度研磨装置の設置場所まで出向かな
ければならず、また、構造が複雑で高価となる。
本考案は簡便で持ち運びができ、しかも簡単な
操作で精度の高い研磨効果が得られる装置を提供
することにある。
操作で精度の高い研磨効果が得られる装置を提供
することにある。
上記目的を達成するため、本考案の研磨装置は
モーター回転軸の上部に研磨盤を水平に連結し、
この研磨盤の周辺に金属板からなる作業台を配設
した研磨器本体と、この研磨器本体の作業台上に
永久磁石の吸着力を介して着脱自在に載置する被
研磨工具ホルダとを有し、該ホルダは、下面に永
久磁石を取付けるとともに、その上面に、前部に
通孔を設け且つ、後部に該通孔を中心とする円弧
状の案内スリツトを穿設した一対のブラケツトを
所要間隔を設けて一体に対向配設し、相対するブ
ラケツトの通孔間と案内スリツト間に、中央に案
内孔を設けた一対の駒を、その両側に設けた締付
手段を介して緩締自在に係合支持させ、先端にチ
ヤツク機構を設け且つ後端に操作ツマミを設けた
被研磨工具の把持ロツドを前記駒の案内孔に嵌装
し、少なくともいずれか一方の駒に把持ロツドを
固定するためのロツク機構を設けてなるものであ
る。
モーター回転軸の上部に研磨盤を水平に連結し、
この研磨盤の周辺に金属板からなる作業台を配設
した研磨器本体と、この研磨器本体の作業台上に
永久磁石の吸着力を介して着脱自在に載置する被
研磨工具ホルダとを有し、該ホルダは、下面に永
久磁石を取付けるとともに、その上面に、前部に
通孔を設け且つ、後部に該通孔を中心とする円弧
状の案内スリツトを穿設した一対のブラケツトを
所要間隔を設けて一体に対向配設し、相対するブ
ラケツトの通孔間と案内スリツト間に、中央に案
内孔を設けた一対の駒を、その両側に設けた締付
手段を介して緩締自在に係合支持させ、先端にチ
ヤツク機構を設け且つ後端に操作ツマミを設けた
被研磨工具の把持ロツドを前記駒の案内孔に嵌装
し、少なくともいずれか一方の駒に把持ロツドを
固定するためのロツク機構を設けてなるものであ
る。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図は本考案の研磨装置に用いられる研磨器
本体の一例を示すもので、１は裏面にゴム製の脚
部２′を取付けた基盤２の上に垂直に固定された
ケースである。このケース１は上端を開口した円
形または角形の筒体からなり、ケース１内部には
取付枠３に支持されたモータ４がその回転軸５を
上方に向けて縦形に配設されている。
本体の一例を示すもので、１は裏面にゴム製の脚
部２′を取付けた基盤２の上に垂直に固定された
ケースである。このケース１は上端を開口した円
形または角形の筒体からなり、ケース１内部には
取付枠３に支持されたモータ４がその回転軸５を
上方に向けて縦形に配設されている。
モータ回転軸５には上面、側面などにダイヤモ
ンドを含む研磨面６を有する研磨盤７が直接また
は連結部材８を介して水平に固着され、ケース１
上端の開口部に臨む位置でモータ４により回転す
るようになつている。
ンドを含む研磨面６を有する研磨盤７が直接また
は連結部材８を介して水平に固着され、ケース１
上端の開口部に臨む位置でモータ４により回転す
るようになつている。
ケース１の上端には中央部分に開口９を有する
ドーナツ形の金属盤１１が載置され、この金属盤
１１の上面が、研磨盤７の周囲近傍において、後
記する被研磨工具ホルダを載置するための研磨作
業台を構成するようになつている。この金属盤１
１は上面が磁石の吸引力を受ける金属表面になつ
ていればよく、必ずしも全体が金属製である必要
はない。また、金属盤１１は下面に研磨器本体ケ
ース１の外周または内周に摺接する係合部材１２
を一体固設してある。
ドーナツ形の金属盤１１が載置され、この金属盤
１１の上面が、研磨盤７の周囲近傍において、後
記する被研磨工具ホルダを載置するための研磨作
業台を構成するようになつている。この金属盤１
１は上面が磁石の吸引力を受ける金属表面になつ
ていればよく、必ずしも全体が金属製である必要
はない。また、金属盤１１は下面に研磨器本体ケ
ース１の外周または内周に摺接する係合部材１２
を一体固設してある。
１３は研磨盤７の周囲を囲むようにして金属盤
１１の開口縁に着脱自在に嵌合した円筒状カバー
であり、該カバー１３は被研磨工具の先端を金属
盤１１上から研磨盤７に向けて差し入れるように
一部に切欠部を設けてある。
１１の開口縁に着脱自在に嵌合した円筒状カバー
であり、該カバー１３は被研磨工具の先端を金属
盤１１上から研磨盤７に向けて差し入れるように
一部に切欠部を設けてある。
好ましくは研磨盤７の下方に研磨屑を受入れる
ための受け皿１４を設ける。この受皿は図のよう
にモータ取付け枠３上に設置してもよいが、カバ
ー１３の下に一体に形成してもよい。尚、図中、
１５はモータの放熱のためにベース２及びケース
１に形成した通気孔、１６はモータ４のスイツチ
である。
ための受け皿１４を設ける。この受皿は図のよう
にモータ取付け枠３上に設置してもよいが、カバ
ー１３の下に一体に形成してもよい。尚、図中、
１５はモータの放熱のためにベース２及びケース
１に形成した通気孔、１６はモータ４のスイツチ
である。
第２図は被研磨工具を保持し第１図に例示した
研磨器本体の前記金属盤１１からなる作業台上に
載置して使用されるホルダ１７の前部からの斜視
図である。
研磨器本体の前記金属盤１１からなる作業台上に
載置して使用されるホルダ１７の前部からの斜視
図である。
このホルダ１７は研磨器本体の作業台上に接触
するプレート１８の下面に永久磁石を１９取付け
てあるとともに、プレート１８の上面には被研磨
工具を把持するパイプ状のチヤツク部材２０を研
磨面に対し角度調整自在に支持するための左右一
体のブラケツト２１，２１を一体固設してある。
するプレート１８の下面に永久磁石を１９取付け
てあるとともに、プレート１８の上面には被研磨
工具を把持するパイプ状のチヤツク部材２０を研
磨面に対し角度調整自在に支持するための左右一
体のブラケツト２１，２１を一体固設してある。
すなわち、各ブラケツト２１は前部すなわち研
磨盤７に向けられる側（第１図仮想線参照）に通
孔２２が形成されているとともに、後部にこの通
孔２２を中心とする円弧状の案内スリツト２３が
形成されている。各ブラケツト２１の通孔２２，
２２間と円弧状案内スリツト２３，２３間には、
中央部に後記のチヤツク部材２０を支持するため
の案内孔２４を形成した一対の駒２５ａ，２５ｂ
が、それぞれの両側に通孔２２または案内スリツ
ト２３を通して螺合したねじなどの締付手段２６
ａ，２６ｂを介して、対応する通孔２２及びスリ
ツト２４内に係合支持されている。かくして、円
弧状案内スリツト２３，２３間に係合された駒２
５ｂは締付手段２６ｂを緩めることにより円弧状
案内スリツト２３に沿つて矢印Ｘ方向に回動し、
且つ、締付ねじ２６ｂを締めることにより駒２５
ｂを案内スリツト２３の任意の位置に固定できる
ように構成されている。
磨盤７に向けられる側（第１図仮想線参照）に通
孔２２が形成されているとともに、後部にこの通
孔２２を中心とする円弧状の案内スリツト２３が
形成されている。各ブラケツト２１の通孔２２，
２２間と円弧状案内スリツト２３，２３間には、
中央部に後記のチヤツク部材２０を支持するため
の案内孔２４を形成した一対の駒２５ａ，２５ｂ
が、それぞれの両側に通孔２２または案内スリツ
ト２３を通して螺合したねじなどの締付手段２６
ａ，２６ｂを介して、対応する通孔２２及びスリ
ツト２４内に係合支持されている。かくして、円
弧状案内スリツト２３，２３間に係合された駒２
５ｂは締付手段２６ｂを緩めることにより円弧状
案内スリツト２３に沿つて矢印Ｘ方向に回動し、
且つ、締付ねじ２６ｂを締めることにより駒２５
ｂを案内スリツト２３の任意の位置に固定できる
ように構成されている。
尚、ブラケツト２１の前部通孔２２を長孔にし
た場合は、前部駒２５ａも締付ねじ２６ａにより
固定位置を長孔で調整することができる。
た場合は、前部駒２５ａも締付ねじ２６ａにより
固定位置を長孔で調整することができる。
このように形成した前後一対の駒２５ａ，２５
ｂには被研磨工具を着脱自在に保持するためのチ
ヤツク部材２０がその案内孔２４，２４を通して
装着される。
ｂには被研磨工具を着脱自在に保持するためのチ
ヤツク部材２０がその案内孔２４，２４を通して
装着される。
チヤツク部材２０は先端及び内部に工具を着脱
するためのチヤツク機構２７を有するとともに、
後端に係止フランジを兼ねた操作ツマミ２８を一
体に結合してなり、先端のチヤツク機構２７を前
部駒２５ａの先方に突出させて前後の駒２５ａ，
２５ｂの案内孔２４，２４に遊嵌されるようにな
つている。尚、後部及び（または）前部の駒２５
ｂ，２５ａには案内孔２４内のチヤツク部材２０
に当接してチヤツク部材の回転及び前後移動をロ
ツクするための締付ねじなどによるロツク機構２
９が設けられている。
するためのチヤツク機構２７を有するとともに、
後端に係止フランジを兼ねた操作ツマミ２８を一
体に結合してなり、先端のチヤツク機構２７を前
部駒２５ａの先方に突出させて前後の駒２５ａ，
２５ｂの案内孔２４，２４に遊嵌されるようにな
つている。尚、後部及び（または）前部の駒２５
ｂ，２５ａには案内孔２４内のチヤツク部材２０
に当接してチヤツク部材の回転及び前後移動をロ
ツクするための締付ねじなどによるロツク機構２
９が設けられている。
円弧状案内スリツト２３の周辺にチヤツク部材
２０の傾斜度を表示する目盛３０を設けてもよ
い。
２０の傾斜度を表示する目盛３０を設けてもよ
い。
次に本考案の作用を説明する。
研磨作業に際してはチヤツク機構に被研磨工具
を固着したチヤツク部材２０をホルダ１７の駒２
５ａ，２５ｂに案内孔２４に嵌合する。このよう
に被研磨工具をセツトしたホルダ１７をその底面
の磁石１９を下にして前記研磨器本体の金属盤１
１上に吸引して載置する。しかる後、工具の刃先
を研磨盤の研磨面６にあつて、ホルダ１７を作業
台の金属盤１１面に手動で摺接移動させながら研
磨を行う。ホルダ１７は磁石１９により作業台に
吸着しているので手で移動させない場合は作業台
上に固定された状態で研磨が行われる。
を固着したチヤツク部材２０をホルダ１７の駒２
５ａ，２５ｂに案内孔２４に嵌合する。このよう
に被研磨工具をセツトしたホルダ１７をその底面
の磁石１９を下にして前記研磨器本体の金属盤１
１上に吸引して載置する。しかる後、工具の刃先
を研磨盤の研磨面６にあつて、ホルダ１７を作業
台の金属盤１１面に手動で摺接移動させながら研
磨を行う。ホルダ１７は磁石１９により作業台に
吸着しているので手で移動させない場合は作業台
上に固定された状態で研磨が行われる。
刃先の研磨角度の調整は、後部の駒２５ｂを案
内スリツト２３に沿つて回動し、チヤツク部材２
０の傾斜角度を変えることにより可能であり、ま
た研磨工具の長さ及び刃先の向きの調整は、チヤ
ツク部材２０の前後移動（矢印Ｙ）及び回転操作
（矢印Ｚ）によつてなされる。
内スリツト２３に沿つて回動し、チヤツク部材２
０の傾斜角度を変えることにより可能であり、ま
た研磨工具の長さ及び刃先の向きの調整は、チヤ
ツク部材２０の前後移動（矢印Ｙ）及び回転操作
（矢印Ｚ）によつてなされる。
また、必要によりいつでもホルダ１７を作業台
から引き離すことができる。
から引き離すことができる。
本考案の研磨装置はそれ自体小型化でき且つ本
体とホルダが別体であるからコンパクトになり、
持ち運びが容易になる。また、水平研磨盤の周囲
に金属盤の作業台を設け、この台上にホルダを磁
力で吸着させる構造であるから、特別な取付装置
を用いずにホルダを研磨器本体に所望位置に固定
できる。しかも、磁石の吸着面は比較的小さい力
で摺接移動が可能であるから作業台上でホルダを
手で摺動することにより使用する研磨面の変更、
選択も容易である。
体とホルダが別体であるからコンパクトになり、
持ち運びが容易になる。また、水平研磨盤の周囲
に金属盤の作業台を設け、この台上にホルダを磁
力で吸着させる構造であるから、特別な取付装置
を用いずにホルダを研磨器本体に所望位置に固定
できる。しかも、磁石の吸着面は比較的小さい力
で摺接移動が可能であるから作業台上でホルダを
手で摺動することにより使用する研磨面の変更、
選択も容易である。
さらに、ホルダは研磨面に対する被研磨工具の
角度、刃の向き、長さなどの調節が可能であるか
ら、作業台上でのホルダの摺動と相俟つて、研磨
作業上細かい微調整が可能となる。
角度、刃の向き、長さなどの調節が可能であるか
ら、作業台上でのホルダの摺動と相俟つて、研磨
作業上細かい微調整が可能となる。
これら工具の研磨角度、刃の向きなどを締付ね
じで固定した場合は、ホルダを作業台から引離し
ても再び同じ状態の研磨が継続できるので研磨の
仕上り具合を見るのにもきわめて都合がよい。
じで固定した場合は、ホルダを作業台から引離し
ても再び同じ状態の研磨が継続できるので研磨の
仕上り具合を見るのにもきわめて都合がよい。
第１図は本考案による研磨器本体の縦断面図、
第２図は第１図の研磨器に使用される本考案研磨
装置の被研磨工具ホルダの斜視図である。 １……ケース、４……モーター、７……研磨
盤、１１……金属盤、１３……カバー、１７……
ホルダ、１９……永久磁石、２０……チヤツク部
材、２２……通孔、２３……円弧状案内スリツ
ト、２５ａ，２５ｂ……駒、２６ａ，２６ｂ……
締付ねじ、２７……チヤツク機構、２８……操作
ツマミ、２９……ロツク機構。
第２図は第１図の研磨器に使用される本考案研磨
装置の被研磨工具ホルダの斜視図である。 １……ケース、４……モーター、７……研磨
盤、１１……金属盤、１３……カバー、１７……
ホルダ、１９……永久磁石、２０……チヤツク部
材、２２……通孔、２３……円弧状案内スリツ
ト、２５ａ，２５ｂ……駒、２６ａ，２６ｂ……
締付ねじ、２７……チヤツク機構、２８……操作
ツマミ、２９……ロツク機構。
Claims (1)
- ケース１内に直立に設置したモータ４の回転軸
５に研磨盤７を水平に連結し、この研磨盤７の周
辺に金属板１１からなる作業台を配設した研磨器
本体と、この研磨器７の作業台上に永久磁石１９
の吸着力を介して着脱自在に載置される被研磨工
具ホルダ１７とを有し、該ホルダ１７は、下面に
永久磁石１９を取付けるとともに、その上面に、
前部に通孔２２を設け且つ、後部に該通孔２２を
中心とする円弧状の案内スリツト２３を穿設した
一対のブラケツト２１，２１を所要間隔を設けて
一体に対向配設し、相対するブラケツト２１，２
１の通孔２２，２２間と案内スリツト２３，２３
間に、中央に案内孔２４を設けた一対の駒２５
ａ，２５ｂを、その両側に設けた締付手段２６
ａ，２６ｂを介して緩、締自在に係合支持させ、
先端にチヤツク機構２７を設け且つ後端に操作ツ
マミ２８を設けた被研磨工具チヤツク部材２０を
前記駒２５ａ，２５ｂの案内孔２４，２４に嵌装
し、少なくともいずれか一方の駒にチヤツク部材
２０を固定するためのロツク機構２９を設けてな
ることを特徴とする研磨装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985152501U JPH0435089Y2 (ja) | 1985-10-07 | 1985-10-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985152501U JPH0435089Y2 (ja) | 1985-10-07 | 1985-10-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6261450U JPS6261450U (ja) | 1987-04-16 |
| JPH0435089Y2 true JPH0435089Y2 (ja) | 1992-08-20 |
Family
ID=31070534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985152501U Expired JPH0435089Y2 (ja) | 1985-10-07 | 1985-10-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0435089Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4683651B2 (ja) * | 2006-06-14 | 2011-05-18 | 千秋 武藤 | 刃研ぎ装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5524893A (en) * | 1978-07-29 | 1980-02-22 | Reiling Karl | Regrinding device of drill |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4914290U (ja) * | 1972-05-10 | 1974-02-06 | ||
| JPS608904Y2 (ja) * | 1980-04-08 | 1985-03-30 | 株式会社井上ジャパックス研究所 | 磁気チヤツク |
-
1985
- 1985-10-07 JP JP1985152501U patent/JPH0435089Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5524893A (en) * | 1978-07-29 | 1980-02-22 | Reiling Karl | Regrinding device of drill |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6261450U (ja) | 1987-04-16 |
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