JPH0434922Y2

JPH0434922Y2 -

Info

Publication number: JPH0434922Y2
Application number: JP1984173392U
Authority: JP
Priority date: 1984-11-14
Filing date: 1984-11-14
Publication date: 1992-08-19
Also published as: JPS6187557U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、自動液体噴霧装置、詳細には、食品
工場、製菓工場、病院、給食センター、ホテル、
老人ホーム、ゴミ捨場等においての細菌、真菌等
の菌類の制御、ハエ、カ等の飛翔害虫の対策、消
臭（加臭）対策、部屋、工場等の加湿、原料、製
品等の冷却などの為に、殺菌剤、殺虫剤、防腐
剤、消臭剤、香料、水等の液体を圧縮空気を利用
してノズルより噴霧するのに供される装置に関す
るものである。

（従来の技術）従来の自動液体噴霧装置としては第２図に示す
ものが知られている。

この従来の自動液体噴霧装置Ｂは、給液タンク
５０と、該給液タンク５０に給液制御弁５１を介
して配管接続されたノズル５２と、前記給液タン
ク５０に加圧制御弁５３を介して配管接続された
圧力源５４と、を備え、そして、前記圧力源５４
からの圧縮気体を給液タンク５０に供給し、その
圧力によつて給液タンク５０内の液体をノズル５
２から噴霧する構造となつていた。尚、５５は圧
力源５４からの圧縮気体を圧気制御弁５６を介し
てノズル５２に供給する圧気管路である。

（考案が解決しようとする問題点）しかしながらこの従来の装置Ｂは、圧力源５４
からの圧縮気体を給液タンク５０に対して供給す
る構造であるため、該給液タンク５０が圧力容器
となり、タンクの肉厚を厚肉にするなど、タンク
の安全を確保するために重装備をする必要があつ
た。

又、給液タンク５０に液体を貯液し、ここから
ノズル５２に直接に圧送する構造となつているた
め、１回分の噴霧量を正確に制御できずに噴霧量
にバラツキが生じたり、又、複数種類の液体を使
用する場合には給液タンクを複数個用意し、これ
らをそれぞれ圧力源に配管接続する必要があるた
め装置が大掛りになるし、又、給液タンクが空に
なるまで圧縮気体の空噴射ができないので、一回
分の噴霧作業が終了すると配管内に液体が残つた
り、ノズルから液垂れが生じるなど、これらが自
動化を進めていく上での障害となつていた。

（問題点を解決するための手段）本考案は、かかる従来の問題点を解決するため
に考案されたもので、このための技術的手段とし
て、本考案の自動液体噴霧装置は、複数台の貯液
タンクと、該貯液タンクとそれぞれ独立した液量
制御弁を介して配管接続された一台の定量タンク
と、該定量タンクとそれぞれ独立した給液制御弁
を介して配管接続された複数のノズルと、前記定
量タンクに加圧制御弁を介して配管接続された圧
縮気体供給用の圧力源とからなる液体噴霧装置に
おいて、該圧力源と前記複数のノズルとをそれぞ
れ独立した圧力制御弁を介して配管接続すること
により圧縮空気をノズルに直接圧送するように形
成した構成を採用することとした。

（作用）従つて、本考案の自動液体噴霧装置では、従来
における給液タンクが貯液タンクと定量タンクと
に分離され、この定量タンクに対して圧力源から
の圧縮気体を供給し、その圧力で定量タンク内の
液体を該定量タンクが空になるまでノズルから噴
霧することになる。

（実施例）以下本考案の実施例を図面に示して説明する。
尚、本実施例では、二種類の液体を噴霧するよう
に構成した自動液体噴霧装置を例にとつて説明す
る。

本実施例の自動液体噴霧装置Ａは、２個の貯液
タンク１，２と１個の定量タンク３と、３個のノ
ズル４，５，６と、圧縮気体供給用の圧力源７
と、を有し、前記両貯液タンク１，２は、液量制
御弁（電磁弁）８，９を有する配管１０，１１を
介して定量タンク３の受液配管１２に接続され、
かつ前記圧力源７は、主配管１３から分岐した一
方の配管１４を介して前記定量タンク３に接続さ
れるとともに、該配管１４には加圧制御弁（三方
切換電磁弁）１５が設けられ、かつ前記各ノズル
４，５，６はそれぞれ給液制御弁（電磁弁）１
６，１７，１８を有する枝配管１９，２０，２１
を介して定量タンク３の吐出配管２２に接続され
るとともに、それぞれ圧気制御弁（電磁弁）２
３，２４，２５を有する枝配管２６，２７，２８
を介して前記圧力源７の主配管１３から分岐した
他方の配管２９に接続された構造となつている。
尚、３０は制御器で、有接点リレー、タイマー、
ステツピングプログラマー、プログラマブルコン
トローラ、コンピユータ等の一部又はこれらの組
み合せによる制御回路が構成され、噴霧回数、噴
霧順序、噴霧時間、ノズルおよび貯液タンクの選
択等を制御するようにしている。又、３１，３２
は二次圧力調整装置で、該装置３１，３２により
定量タンク３に加える圧力を調整することでノズ
ルの高さ、ノズルまでの距離等に関係なく均質の
噴霧状態が得られるようにしている。

従つて、最初に貯液タンク１，２にそれぞれあ
る期間分の液体を供給しておく。この状態では前
記加圧制御弁１５は一次側閉、二次側大気開放と
し、又、液量制御弁８，９、各給液制御弁１６，
１７，１８、各圧気調整弁２３，２４，２５はそ
れぞれ閉としておく。そして、２個の貯液タンク
１，２のうち選択した一方のタンク（例えば貯液
タンク１）の液量制御弁８を制御器３０に設けた
スタートボタンを投入して開放すると、１回分の
噴霧に相当する量の液体が貯液タンク１から定量
タンク３内に供給される。尚、液量制御弁８は定
量タンク３に所定量の液体が供給される時間を見
計らつて制御器３０に設けたタイマーにより閉と
なる。そして前記液量制御弁８が閉になつている
こと、圧力源７と加圧制御弁１５の間および圧力
源７と各圧気制御弁２３，２４，２５との間が所
定圧に加圧される時間をそれぞれタイマーによつ
て確認したのち、加圧制御弁１５の一次側および
二次側の流れが開放すると同時に、各ノズル４，
５，６のうち選択したノズル（例えばノズル４）
の給液制御弁１６および圧気制御弁２３が開放す
る。従つて、定量タンク３内は圧力源７からの圧
縮気体によつて加圧され、定量タンク３内の液体
は給液制御弁１６を経由してノズル４に圧送さ
れ、同時に圧力源７からの圧縮気体は圧気制御弁
２３を経由してノズル４に圧送されることから、
貯液タンク１から定量タンク３内に取り出された
所定量の液体をノズル４から噴霧することができ
る。この場合、ノズル４からの噴霧状態は、二次
圧力調整装置３１，３２を調整することによつて
調節できるし、又、定量タンク３内および配管２
２，１９内の液体が全てノズル４から噴霧された
後においても引き続き圧縮気体による吹き出しを
続けることによつて配管２２，１９内での液溜り
やノズルからの液垂れを防止することができる。
尚、噴霧の完了は、定量タンク３に取付けた空検
知用のレベルスイツチを利用している。そして、
前述のようにして噴霧作業の完了が確認される
と、加圧制御弁１５を二次側大気開放に切換える
とともに、圧気制御弁２３および給液制御弁１６
を閉にして貯液タンク１からの第１回目の噴霧作
業が終了することになる。尚、他方の貯液タンク
２内の液体を噴霧する場合も、前述したと同様の
動作で行なわれることになるし、第１回目の噴霧
でどの液体とどのノズルを使用するか、また第２
回目以降ではどのようにするか等は使用目的、使
用場所等に応じて制御器３０のコンピユータをプ
ログラムし、かつそれに対応して外部操作スイツ
チを操作することになる。

以上、本考案の一実施例について図面により説
明したが、本考案の具体的な構成は前記した実施
例に限定されるものではない。

例えば、噴霧の完了を検出する手段は、ノズル
の液体入口部に空検知用の計器を取付けるように
してもよいし、その他のセンサーを利用したり、
又、簡易的には、噴霧に要する時間をタイマーで
設定しておき、噴霧の開始時から時間の経過によ
り作業完了を知るようにしてもよい。

（考案の効果）以上説明したように本考案によれば、貯液タン
クと定量タンクとを備え、該定量タンクを圧力源
からの圧縮気体で加圧する構成としたので、貯液
タンクには圧力源の圧力が作用することはなく、
定量タンクについてのみ耐圧性を考慮すればよ
い。又、定量タンクを設け、この定量タンク内の
液体が１回分の噴霧量となるため、噴霧面積等に
応じた適正量の液体を正確に噴霧することができ
るし、貯液タンクを複数台設置しているので、従
来よりコンパクトな構造で、しかも同一ノズルか
らでも異種の液体を噴霧することができるし、１
回分の噴霧が完了すれば定量タンクが空になるた
め、その後引き続いて圧縮気体をノズルから吹き
出し続けることが可能になり、配管内での液溜り
やノズルからの液垂れ、ノズルの詰り等を防止す
ることができるなど、従来、自動化促進の障害と
なつていた不都合面を解決して、全自動化に大き
く進むことができる。

また、本願考案ではノズル部の噴口で加圧液体
と圧縮空気を混合して噴霧するように形成してい
るから、噴霧粒子は数μ〜数＋μのドライフオツ
グと呼ばれる状態になり数十分間空間を漂い、こ
れにより液体に使用した殺菌剤等の効果を増長さ
せることができる。

また、本願考案では定量タンクと複数のノズル
とをそれぞれ独立した給液制御弁を介して配管接
続しているから、１回の噴霧ごとに弁を切り替え
ることにより順次複数個のノズルに液体を供給す
ることが可能であり、これにより、複数の部屋・
場所での液体の噴霧が可能である。

また、本願考案では液循環ラインが無い為、数
種の異なつた液体の貯液タンクを簡単に設置で
き、用途にあつた液体を選択して噴霧することが
できる。

また、本願考案では、液体噴霧の終了後には、
圧縮空気により配管内及びノズル部に残存する液
体を除去することができるので、貯液タンクに数
種類の液体を入れておけば一台の装置で数種類の
液体噴霧を行なうことができる。

尚、実施例のように、直接点リレー、タイマ
ー、ステツピンクプログラマー、プログラマブル
コントローラ、コンピユータ等の一部又はこれら
の組み合せによる制御回路を構成すれば、噴霧回
数、噴霧順序、噴霧間隔、液体およびノズルの選
択等全自動化が達成できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の自動液体噴霧装置の系
統図、第２図は従来の噴霧装置を示す系統図であ
る。Ａ……自動液体噴霧装置、１，２……貯液タン
ク、３……定量タンク、４，５，６……ノズル、
７……圧力源、８，９……液量制御弁、１５……
加圧制御弁、１６，１７，１８……給液制御弁、
２３，２４，２５……圧気制御弁。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

複数台の貯液タンク１，２と、該貯液タンク
１，２とそれぞれ独立した液量制御弁８，９を介
して配管接続された一台の定量タンク３と、該定
量タンク３とそれぞれ独立した給液制御弁１６，
１７，１８を介して配管接続された複数のノズル
４，５，６と、前記定量タンク３に加圧制御弁１
５を介して配管接続された圧縮気体供給用の圧力
源７とからなる液体噴霧装置において、該圧力源
７と前記複数のノズル４，５，６とをそれぞれ独
立した圧力制御弁２３，２４，２５を介して配管
接続することにより圧縮空気をノズル４，５，６
に直接圧送するように形成したことを特徴とする
自動液体噴霧装置。