JPH04345471A - トラバースカムのスタート方法 - Google Patents
トラバースカムのスタート方法Info
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- JPH04345471A JPH04345471A JP14541091A JP14541091A JPH04345471A JP H04345471 A JPH04345471 A JP H04345471A JP 14541091 A JP14541091 A JP 14541091A JP 14541091 A JP14541091 A JP 14541091A JP H04345471 A JPH04345471 A JP H04345471A
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- Japan
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Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 30
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/38—Arrangements for preventing ribbon winding ; Arrangements for preventing irregular edge forming, e.g. edge raising or yarn falling from the edge
- B65H54/385—Preventing edge raising, e.g. creeping arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、合糸機等における糸
の巻き取り装置においてトラバースカムを用いて綾振り
しつつ巻き取る際のトラバースカムのスタート方法に関
する。
の巻き取り装置においてトラバースカムを用いて綾振り
しつつ巻き取る際のトラバースカムのスタート方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】糸を巻き返す場合トラバースカムを用い
て糸を綾振りしつつ巻き取ることが行われているが、こ
のようなトラバースカムを用いる時には、定常の巻き取
り状態において一定の周期毎に巻き取り幅を変更させる
クリーピングを行っている。従って１周期内において定
常の最大幅の巻き取りを行う外、その周期内に巻き取り
幅を狭くして耳くずしを行うクリーピング操作を行って
いる。
て糸を綾振りしつつ巻き取ることが行われているが、こ
のようなトラバースカムを用いる時には、定常の巻き取
り状態において一定の周期毎に巻き取り幅を変更させる
クリーピングを行っている。従って１周期内において定
常の最大幅の巻き取りを行う外、その周期内に巻き取り
幅を狭くして耳くずしを行うクリーピング操作を行って
いる。
【０００３】上記のようなトラバースカムを用いて綾振
りしつつ巻き取る際には、パッケージに圧接しつつ回転
させるフリクションローラの駆動装置とトラバースカム
の駆動装置とは別系統とし、各々別のモータで駆動して
綾崩し等の操作を行っているが、このように各々別のモ
ータで駆動する時には、合糸の途中で糸切れを生じ、巻
き取りを再開始する際にモータ及び各機構の負荷等によ
り回転の立ち上がり速度が異なる。その結果、綾角が定
常状態とは異なり、その綾角も変動するので綾落ちや綾
外れの原因となっていた。また、巻き取りの再開始時に
糸速が最大速度に立ち上がるまでは、巻き取りテンショ
ンが低く変動し易いことも原因となって綾落ちや綾外れ
を生じ易くなっていた。
りしつつ巻き取る際には、パッケージに圧接しつつ回転
させるフリクションローラの駆動装置とトラバースカム
の駆動装置とは別系統とし、各々別のモータで駆動して
綾崩し等の操作を行っているが、このように各々別のモ
ータで駆動する時には、合糸の途中で糸切れを生じ、巻
き取りを再開始する際にモータ及び各機構の負荷等によ
り回転の立ち上がり速度が異なる。その結果、綾角が定
常状態とは異なり、その綾角も変動するので綾落ちや綾
外れの原因となっていた。また、巻き取りの再開始時に
糸速が最大速度に立ち上がるまでは、巻き取りテンショ
ンが低く変動し易いことも原因となって綾落ちや綾外れ
を生じ易くなっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の点に
鑑みて、パッケージへの糸の巻取を開始する際にトラバ
ースカムのスタート時に綾落ちや綾外れを生じないよう
にすることを目的とする。
鑑みて、パッケージへの糸の巻取を開始する際にトラバ
ースカムのスタート時に綾落ちや綾外れを生じないよう
にすることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】パッケージに圧接して回
転するフリクションローラに近接して設けたトラバース
カムを、巻き取り開始後定常回転までの間フリクション
ローラから所定量離し、正規のトラバース幅より狭いト
ラバース幅とした。
転するフリクションローラに近接して設けたトラバース
カムを、巻き取り開始後定常回転までの間フリクション
ローラから所定量離し、正規のトラバース幅より狭いト
ラバース幅とした。
【０００６】
【作用】パッケージはフリクションローラに乗せられフ
リクションローラの回転の伝達を受けて回転し糸の巻取
を行なう。上記フリクションローラに接近して設けられ
たトラバースカムに摺動嵌合しフリクションローラに添
って平行に往復動しているトラバースガイドは、その往
復動によって糸をパッケージ上に左右に案内しているが
、パッケージ表面にトラバースガイドが近い程トラバー
スガイドの往復動幅にパッケージ上での糸のトラバース
幅が近か付いて来る。何故ならば、糸はトラバースガイ
ドによってパッケージ表面の巻き付け点に案内されるが
、トラバースガイドは、常に上記に巻き付け点よりもト
ラバースガイドの進行方向に向いて先行した位置、即ち
、巻き付け点から見れば遅れた位置となっているため、
トラバースガイドの往復幅と巻き付き点の両端間の長さ
とは正確には一致せず、巻き付き点とトラバースガイド
の間隔が長い程上記の差は拡大する。パッケージとフリ
クションローラとのニップ点からトラバースガイドまで
の間隔を大とすることによりパッケージ上のトラバース
幅を短くし、端面落を防止している。そこで、パッケー
ジの巻取再開時の端面落ちの生じ易いときには、定常回
転までの間トラバースカムをフリクションローラから所
定量離すことによりトラバース幅を規定のトラバース幅
より狭くすることにより、綾落ちや綾外れを生じなくす
る。
リクションローラの回転の伝達を受けて回転し糸の巻取
を行なう。上記フリクションローラに接近して設けられ
たトラバースカムに摺動嵌合しフリクションローラに添
って平行に往復動しているトラバースガイドは、その往
復動によって糸をパッケージ上に左右に案内しているが
、パッケージ表面にトラバースガイドが近い程トラバー
スガイドの往復動幅にパッケージ上での糸のトラバース
幅が近か付いて来る。何故ならば、糸はトラバースガイ
ドによってパッケージ表面の巻き付け点に案内されるが
、トラバースガイドは、常に上記に巻き付け点よりもト
ラバースガイドの進行方向に向いて先行した位置、即ち
、巻き付け点から見れば遅れた位置となっているため、
トラバースガイドの往復幅と巻き付き点の両端間の長さ
とは正確には一致せず、巻き付き点とトラバースガイド
の間隔が長い程上記の差は拡大する。パッケージとフリ
クションローラとのニップ点からトラバースガイドまで
の間隔を大とすることによりパッケージ上のトラバース
幅を短くし、端面落を防止している。そこで、パッケー
ジの巻取再開時の端面落ちの生じ易いときには、定常回
転までの間トラバースカムをフリクションローラから所
定量離すことによりトラバース幅を規定のトラバース幅
より狭くすることにより、綾落ちや綾外れを生じなくす
る。
【０００７】
【実施例】本発明の実施例を図面し共に説明する。
【０００８】パッケージ１とフリクションローラ２は糸
の巻き取り時に常時圧接しており、図示されない駆動モ
ータによりプーリ３を介してフリクションローラ２を回
転することによってパッケージ１を回転し、糸４を巻き
取っている。その際、糸４は、図２に示すように、表面
にガイド溝５を設けたトラバースカム６のガイド溝５に
嵌合して、パッケージの軸線方向に往復動するようガイ
ドされるトラバースガイド７によって綾振りされつつ巻
き取られる。このトラバースカム６はモータ８のプーリ
９とトラバースカムのプーリ１０間に張設されたベルト
１１を介してモータ８によって駆動される。従ってフリ
クションローラ２とトラバースカム６の駆動源は各々異
なっている。トラバースカム６を支持するフレーム１２
は、Ｌ型アーム１３の第１アーム１４の端部側に設けら
れ、このＬ型アーム１３の第２アーム１５には長孔１６
を備えており、この長孔１６に流体シリンダ１７のピス
トンロッド１８の先端係合部１９を係止し流体シリンダ
１７の作動によってＬ型アーム１３はその支軸２０を中
心に揺動する。
の巻き取り時に常時圧接しており、図示されない駆動モ
ータによりプーリ３を介してフリクションローラ２を回
転することによってパッケージ１を回転し、糸４を巻き
取っている。その際、糸４は、図２に示すように、表面
にガイド溝５を設けたトラバースカム６のガイド溝５に
嵌合して、パッケージの軸線方向に往復動するようガイ
ドされるトラバースガイド７によって綾振りされつつ巻
き取られる。このトラバースカム６はモータ８のプーリ
９とトラバースカムのプーリ１０間に張設されたベルト
１１を介してモータ８によって駆動される。従ってフリ
クションローラ２とトラバースカム６の駆動源は各々異
なっている。トラバースカム６を支持するフレーム１２
は、Ｌ型アーム１３の第１アーム１４の端部側に設けら
れ、このＬ型アーム１３の第２アーム１５には長孔１６
を備えており、この長孔１６に流体シリンダ１７のピス
トンロッド１８の先端係合部１９を係止し流体シリンダ
１７の作動によってＬ型アーム１３はその支軸２０を中
心に揺動する。
【０００９】前記ピストンロッド１８の中間にはロッド
の長さを調節可能とする調整部２１を設ける。流体シリ
ンダ１７の反対側端部には調整ねじ２２を設け、この調
整ねじ２２の先端部２３の位置を調整することによりピ
ストン２４の引き込み端側位置の調整を可能とする。
の長さを調節可能とする調整部２１を設ける。流体シリ
ンダ１７の反対側端部には調整ねじ２２を設け、この調
整ねじ２２の先端部２３の位置を調整することによりピ
ストン２４の引き込み端側位置の調整を可能とする。
【００１０】Ｌ型アーム１３の第１アーム１４には位置
調整装置２５を設ける。位置調整装置２５はねじ２６の
突出端部２７の長さを調整することにより突出端部２７
が当接するストッパ２８との相対位置を調整可能として
いる。
調整装置２５を設ける。位置調整装置２５はねじ２６の
突出端部２７の長さを調整することにより突出端部２７
が当接するストッパ２８との相対位置を調整可能として
いる。
【００１１】流体シリンダ１７に設けたピストン２４の
片面に作用する第１作動室２９には第１開口３０が設け
られ、また他面に作用する第２作動室３１には第２開口
３２が設けられ、各開口３０，３２ に接続する第１導
管３３と第２導管３４は電磁切換弁３５を介して高圧空
気供給源３６と大気開放口３７の何れかに接続される。 電磁切換弁３５はコントローラ３８によって第１位置３
９と第２位置４０の位置切換が制御される。
片面に作用する第１作動室２９には第１開口３０が設け
られ、また他面に作用する第２作動室３１には第２開口
３２が設けられ、各開口３０，３２ に接続する第１導
管３３と第２導管３４は電磁切換弁３５を介して高圧空
気供給源３６と大気開放口３７の何れかに接続される。 電磁切換弁３５はコントローラ３８によって第１位置３
９と第２位置４０の位置切換が制御される。
【００１２】上記のように構成された巻取装置の定常作
動時においては、パッケージ１はフリクションローラ２
に圧接して回転し、糸４はモータ８で回転されるトラバ
ースカム６のトラバースガイド７によって綾振りされつ
つ巻き取られる。コントローラ３８は図３Ｂに示す所定
期間Ｔのうちｔ１ の期間は最大のトラバース幅Ｂ１
になるように、またｔ２ の期間はトラバース幅を変更
するように制御する。即ちｔ１ の期間中は図１の図示
状態に電磁切換弁３５を切り換え、ロッド１８を突出さ
せてＬ型アーム１３を図中実線状態となるよう位置調整
装置２５のねじ２６の突出端部２７がストッパ２８に当
接するまで回動する。この位置調整装置２５は、ねじ２
６を調整することによりトラバースガイド７がフリクシ
ョンローラ２に接近する接近量が調整される。このよう
にトラバースガイド７がフリクションローラに接近した
状態においては、綾振りされる糸はトラバースガイド７
と糸がフリクションローラと接する部分の長さとしての
自由長さＬ１ が最も短く、この時の糸はトラバースガ
イドの動きにほぼ完全に追随するためトラバースガイド
の往復動の幅Ｂ１ とほぼ一致する。
動時においては、パッケージ１はフリクションローラ２
に圧接して回転し、糸４はモータ８で回転されるトラバ
ースカム６のトラバースガイド７によって綾振りされつ
つ巻き取られる。コントローラ３８は図３Ｂに示す所定
期間Ｔのうちｔ１ の期間は最大のトラバース幅Ｂ１
になるように、またｔ２ の期間はトラバース幅を変更
するように制御する。即ちｔ１ の期間中は図１の図示
状態に電磁切換弁３５を切り換え、ロッド１８を突出さ
せてＬ型アーム１３を図中実線状態となるよう位置調整
装置２５のねじ２６の突出端部２７がストッパ２８に当
接するまで回動する。この位置調整装置２５は、ねじ２
６を調整することによりトラバースガイド７がフリクシ
ョンローラ２に接近する接近量が調整される。このよう
にトラバースガイド７がフリクションローラに接近した
状態においては、綾振りされる糸はトラバースガイド７
と糸がフリクションローラと接する部分の長さとしての
自由長さＬ１ が最も短く、この時の糸はトラバースガ
イドの動きにほぼ完全に追随するためトラバースガイド
の往復動の幅Ｂ１ とほぼ一致する。
【００１３】図３Ｂ中ｔ３ の期間はコントローラ３８
の出力によって電磁切換弁３５を切り換え、第２位置４
０とし、第２作動室３１に高圧空気を供給する。この時
、第２作動室３１に供給される高圧空気は管路中の絞り
抵抗を受け、また第１作動室２９の高圧空気は絞り抵抗
を受けつつ排除されるのでピストン２４はｔ３ の期間
中徐々に図中左動し、ピストン２４が調整ねじ２２の端
部２３に当接して停止する。それによりＬ型レバー１３
は図中鎖線位置まで時計針方向に回動し、その結果、ト
ラバースガイド７が図中実線位置から鎖線位置までフリ
クションローラ２から離れる。
の出力によって電磁切換弁３５を切り換え、第２位置４
０とし、第２作動室３１に高圧空気を供給する。この時
、第２作動室３１に供給される高圧空気は管路中の絞り
抵抗を受け、また第１作動室２９の高圧空気は絞り抵抗
を受けつつ排除されるのでピストン２４はｔ３ の期間
中徐々に図中左動し、ピストン２４が調整ねじ２２の端
部２３に当接して停止する。それによりＬ型レバー１３
は図中鎖線位置まで時計針方向に回動し、その結果、ト
ラバースガイド７が図中実線位置から鎖線位置までフリ
クションローラ２から離れる。
【００１４】このようにトラバースガイド７がフリクシ
ョンローラ２から離れると糸の自由長さはＬ２ と長く
なり、その結果、巻き取られる糸はその慣性によりトラ
バースガイドに追随できず、従って実質的なトラバース
長はＢ１ からＢ２ と狭くなる。その差Ｂ１ −Ｂ２
はクリーピング量となり、このクリーピングによって
パッケージ端部が突出した耳部の形成を防止し、綾落ち
や綾外れを防ぐ。
ョンローラ２から離れると糸の自由長さはＬ２ と長く
なり、その結果、巻き取られる糸はその慣性によりトラ
バースガイドに追随できず、従って実質的なトラバース
長はＢ１ からＢ２ と狭くなる。その差Ｂ１ −Ｂ２
はクリーピング量となり、このクリーピングによって
パッケージ端部が突出した耳部の形成を防止し、綾落ち
や綾外れを防ぐ。
【００１５】図３Ｂ中の期間ｔ３ の終了後コントロー
ラ３８は電磁切換弁３５を第１位置３９に切り換える。 この時、前記と同様にピストン２４は徐々に移動し、期
間ｔ４ の終了時に突出端部２７がストッパ２８に当接
して前記最初の定常状態に戻り、トラバース長をＢ１
とする。以下同様の作動を周期Ｔとして繰り返す。
ラ３８は電磁切換弁３５を第１位置３９に切り換える。 この時、前記と同様にピストン２４は徐々に移動し、期
間ｔ４ の終了時に突出端部２７がストッパ２８に当接
して前記最初の定常状態に戻り、トラバース長をＢ１
とする。以下同様の作動を周期Ｔとして繰り返す。
【００１６】一方、糸４が糸切れを生じた時には巻き取
り装置は一時停止させられるが、糸継ぎが行われると再
始動する。この時フリクションローラ２の駆動装置とト
ラバースカム６の駆動装置は別体であり、その起動特性
が異なるほか、各駆動装置から駆動部分間の機構の相違
によって起動時点が同時でも回転数の上昇特性及び定常
回転に至る時間も異なる。更に起動時の糸の巻き取りテ
ンションが低いこともあり、綾振りが不安定となって綾
落ちや綾外れを生じることがある。そのため本発明では
再起動時にコントローラ３８は電磁弁３５を第２位置に
切り換え、最大クリーピング位置とする。その結果、再
起動直後にはトラバース長はＢ２ と狭くなり、綾落ち
や綾外れを防ぐことができる。
り装置は一時停止させられるが、糸継ぎが行われると再
始動する。この時フリクションローラ２の駆動装置とト
ラバースカム６の駆動装置は別体であり、その起動特性
が異なるほか、各駆動装置から駆動部分間の機構の相違
によって起動時点が同時でも回転数の上昇特性及び定常
回転に至る時間も異なる。更に起動時の糸の巻き取りテ
ンションが低いこともあり、綾振りが不安定となって綾
落ちや綾外れを生じることがある。そのため本発明では
再起動時にコントローラ３８は電磁弁３５を第２位置に
切り換え、最大クリーピング位置とする。その結果、再
起動直後にはトラバース長はＢ２ と狭くなり、綾落ち
や綾外れを防ぐことができる。
【００１７】このような再起動時のクリーピングはフリ
クションローラやトラバースカムが定常の回転状態に至
るｔ２ まで持続し、以降定常のクリーピング作動を含
んだ巻き取り作動を行う。このような定常巻き取りを行
う時期は図３Ｃ中破線で示すように時刻ｔ１ において
行うこともコントローラの制御により任意に設定可能で
あり、通常は１，０００ ｍ／ｍｉｎ の巻き取り速度
のものにおいては１０〜１５ｓｅｃ 程度とする。
クションローラやトラバースカムが定常の回転状態に至
るｔ２ まで持続し、以降定常のクリーピング作動を含
んだ巻き取り作動を行う。このような定常巻き取りを行
う時期は図３Ｃ中破線で示すように時刻ｔ１ において
行うこともコントローラの制御により任意に設定可能で
あり、通常は１，０００ ｍ／ｍｉｎ の巻き取り速度
のものにおいては１０〜１５ｓｅｃ 程度とする。
【００１８】
【発明の効果】本発明は以上詳述した如く、パッケージ
に圧接して回転するフリクションローラに近接して設け
たトラバースカムを、巻き取り開始後定常回転までの間
フリクションローラから所定量離し、正規のトラバース
幅より狭いトラバース幅としたので、トラバースカムの
再起動時にクリーピング量の大きい状態から起動するこ
とができ、パッケージの綾落ちや綾外れを確実に防止す
ることができる。
に圧接して回転するフリクションローラに近接して設け
たトラバースカムを、巻き取り開始後定常回転までの間
フリクションローラから所定量離し、正規のトラバース
幅より狭いトラバース幅としたので、トラバースカムの
再起動時にクリーピング量の大きい状態から起動するこ
とができ、パッケージの綾落ちや綾外れを確実に防止す
ることができる。
【図１】本発明を実施する装置の側面図である。
【図２】トラバースカム部分の一部断面図である。
【図３】Ａはトラバースカムの綾振り作動を示す説明図
、Ｂはパッケージへの糸の巻き取り状態を示す説明図、
Ｃは巻き取り装置及びトラバースカムの再起動時の作動
を示すグラフである。
、Ｂはパッケージへの糸の巻き取り状態を示す説明図、
Ｃは巻き取り装置及びトラバースカムの再起動時の作動
を示すグラフである。
１ パッケージ
２ フリクションローラ
４ 糸
６ トラバースカム
７ トラバースガイド
１３ Ｌ型アーム
１４ 第１アーム
１５ 第２アーム
１７ 流体シリンダ
１８ ロッド
２０ 軸
２９ 第１作動室
３１ 第２作動室
３５ 電磁切換弁
３６ 高圧空気供給源
３８ コントローラ
Claims (1)
- 【請求項１】 パッケージに圧接して回転するフリク
ションローラに近接して設けたトラバースカムを、巻き
取り開始後定常回転までの間フリクションローラから所
定量離し、正規のトラバース幅より狭いトラバース幅と
したことを特徴とするトラバースカムのスタート方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14541091A JPH04345471A (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | トラバースカムのスタート方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14541091A JPH04345471A (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | トラバースカムのスタート方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04345471A true JPH04345471A (ja) | 1992-12-01 |
Family
ID=15384617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14541091A Pending JPH04345471A (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | トラバースカムのスタート方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04345471A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0927694A2 (en) * | 1997-12-29 | 1999-07-07 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Yarn winding method and take-up winder for yarn |
-
1991
- 1991-05-21 JP JP14541091A patent/JPH04345471A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0927694A2 (en) * | 1997-12-29 | 1999-07-07 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Yarn winding method and take-up winder for yarn |
| EP0927694A3 (en) * | 1997-12-29 | 2000-05-24 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Yarn winding method and take-up winder for yarn |
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