JPH04344074A - 低温貯蔵ショーケース - Google Patents
低温貯蔵ショーケースInfo
- Publication number
- JPH04344074A JPH04344074A JP11335491A JP11335491A JPH04344074A JP H04344074 A JPH04344074 A JP H04344074A JP 11335491 A JP11335491 A JP 11335491A JP 11335491 A JP11335491 A JP 11335491A JP H04344074 A JPH04344074 A JP H04344074A
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- JP
- Japan
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- evaporator
- refrigerant
- accumulator
- compressor
- evaporators
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- Pending
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 56
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 18
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 210000005244 lower chamber Anatomy 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 206010067482 No adverse event Diseases 0.000 description 1
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- 210000005241 right ventricle Anatomy 0.000 description 1
- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の仕切られた貯蔵
室を有し、これら貯蔵室が異なる温度帯で冷却される低
温貯蔵ショーケースに関する。
室を有し、これら貯蔵室が異なる温度帯で冷却される低
温貯蔵ショーケースに関する。
【0002】
【従来の技術】今日、一台のショーケースで、弁当、サ
ンドイッチ等中間温度(15℃位)に保存するのが適切
な物、又清涼飲料商品等、0℃〜5℃程度に冷蔵するの
が適当な物、更に練り物等、5℃程度に保冷するのが適
当な品等を一緒に収蔵して、効果的な貯蔵、また販売効
率を上げるようにしている。更に、ショーケースによっ
ては、温蔵品と冷蔵品というように全く、温度帯域の異
なる品物を陳列収蔵するタイプのものも提供されている
。
ンドイッチ等中間温度(15℃位)に保存するのが適切
な物、又清涼飲料商品等、0℃〜5℃程度に冷蔵するの
が適当な物、更に練り物等、5℃程度に保冷するのが適
当な品等を一緒に収蔵して、効果的な貯蔵、また販売効
率を上げるようにしている。更に、ショーケースによっ
ては、温蔵品と冷蔵品というように全く、温度帯域の異
なる品物を陳列収蔵するタイプのものも提供されている
。
【0003】ところで、これら温度帯域の異なる貯蔵室
を複数設けた低温貯蔵ショーケースにあっては、各貯蔵
室ごとに設けた蒸発器に、コンプレッサーからの吐出冷
媒を分岐して流すように冷媒回路を構成し、冷却制御す
るのが普通で、例えば図4のような冷媒回路となってい
る。
を複数設けた低温貯蔵ショーケースにあっては、各貯蔵
室ごとに設けた蒸発器に、コンプレッサーからの吐出冷
媒を分岐して流すように冷媒回路を構成し、冷却制御す
るのが普通で、例えば図4のような冷媒回路となってい
る。
【0004】今、冷却される貯蔵室が二室あり、一方を
貯蔵室Aとし、他方を貯蔵室Bとすると、同図において
、1は貯蔵室Aに設けた蒸発器、2は貯蔵室Bに設けた
蒸発器である。3は圧縮機、4は凝縮器であり、圧縮機
3よりの高圧吐出冷媒ガスは凝縮器4にて凝縮され、そ
の低圧液化冷媒は蒸発器1および蒸発器2に対して、そ
れぞれ分岐管路10A,10Bに配した電磁弁5と電磁
弁6を介して供給される。電磁弁5と蒸発器1との間、
および電磁弁6と蒸発器2との間にはそれぞれキャピラ
リチューブ7,8が介挿されている。蒸発器1および蒸
発器2を出た冷媒は、それぞれの出口管路11A,11
Bを通って、合流後、帰路の配管12に配された共通の
アキュムレータ13を通過後、キャピラリチューブ7,
8との熱交換作用を受けた後、圧縮機3に戻る。
貯蔵室Aとし、他方を貯蔵室Bとすると、同図において
、1は貯蔵室Aに設けた蒸発器、2は貯蔵室Bに設けた
蒸発器である。3は圧縮機、4は凝縮器であり、圧縮機
3よりの高圧吐出冷媒ガスは凝縮器4にて凝縮され、そ
の低圧液化冷媒は蒸発器1および蒸発器2に対して、そ
れぞれ分岐管路10A,10Bに配した電磁弁5と電磁
弁6を介して供給される。電磁弁5と蒸発器1との間、
および電磁弁6と蒸発器2との間にはそれぞれキャピラ
リチューブ7,8が介挿されている。蒸発器1および蒸
発器2を出た冷媒は、それぞれの出口管路11A,11
Bを通って、合流後、帰路の配管12に配された共通の
アキュムレータ13を通過後、キャピラリチューブ7,
8との熱交換作用を受けた後、圧縮機3に戻る。
【0005】なお、凝縮器4と各電磁弁5,6との間に
は高圧スイッチ14、レシーバータンク15、およびド
ライヤ16が介挿されている。ここで、電磁弁5はサー
モスタット等により、貯蔵室Aに設定した庫内温度に基
づき、開放、閉止(ON/OFF制御)を行い、蒸発器
1に対しての冷媒の供給停止制御を行って、庫内温度を
制御している。同様の動作を貯蔵室Bに設定した庫内湿
度に基づき、電磁弁6も行い、蒸発器2に対する冷媒の
供給、停止制御を行っている。
は高圧スイッチ14、レシーバータンク15、およびド
ライヤ16が介挿されている。ここで、電磁弁5はサー
モスタット等により、貯蔵室Aに設定した庫内温度に基
づき、開放、閉止(ON/OFF制御)を行い、蒸発器
1に対しての冷媒の供給停止制御を行って、庫内温度を
制御している。同様の動作を貯蔵室Bに設定した庫内湿
度に基づき、電磁弁6も行い、蒸発器2に対する冷媒の
供給、停止制御を行っている。
【0006】又、定期的に、それぞれの蒸発器1、蒸発
器2は除霜を行う必要性から蒸発器1および蒸発器2を
除霜期間中、閉止するようになっている。
器2は除霜を行う必要性から蒸発器1および蒸発器2を
除霜期間中、閉止するようになっている。
【0007】上記蒸発器1および蒸発器2の動作および
圧縮機3の動作との関連をタイムチャート的に示すと図
7の通りとなる。
圧縮機3の動作との関連をタイムチャート的に示すと図
7の通りとなる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】ここで、図7に示すと
ころの、両方の蒸発器1、蒸発器2が同時に除霜中とな
っている期間の前後を含むD期間においての冷却回路に
ついて考察して見る。先ず、蒸発器1、蒸発器2が重複
して除霜中である期間は電磁弁5と電磁弁6は共に閉じ
ている。勿論圧縮機3も停止している。そして、蒸発器
1の除霜が終了し、電磁弁5が開放となるa時点を考え
ると、蒸発器2は除霜中であって、電磁弁6は閉のまま
になっている。
ころの、両方の蒸発器1、蒸発器2が同時に除霜中とな
っている期間の前後を含むD期間においての冷却回路に
ついて考察して見る。先ず、蒸発器1、蒸発器2が重複
して除霜中である期間は電磁弁5と電磁弁6は共に閉じ
ている。勿論圧縮機3も停止している。そして、蒸発器
1の除霜が終了し、電磁弁5が開放となるa時点を考え
ると、蒸発器2は除霜中であって、電磁弁6は閉のまま
になっている。
【0009】このとき、電磁弁5は開放により冷媒が蒸
発器1に流れて蒸発器1を出た後アキュムレータ13か
ら圧縮機3に戻るが、除霜中にある蒸発器2の圧力は下
がっているため、この蒸発器2にアキュムレータ13側
から冷媒が流れこむ。冷媒には圧縮機3の潤滑な動作を
維持するためにオイルも含まれているので、蒸発器2内
にオイルがたまった状態になり、圧縮機3に戻るオイル
が少なくなって、圧縮機3がオイル切れを起こし、所望
の冷却能力が発揮されないという問題が生じる。そして
、もう一方の蒸発器2の除霜も終り、電磁弁6が開いて
再運転となると、高圧下のもとでこの蒸発器2にたまっ
ていた液冷媒が一時的に多量に流れ出すのでアキュムレ
ータ13による気液分離が不十分となり、圧縮機3に液
冷媒戻りが生じ、圧縮機3を損傷しかねないという問題
も生じる。また、両方の蒸発器1、蒸発器2が冷却中の
状態から、先に一方の蒸発器2が除霜に入り、その後に
もう一方の蒸発器1が冷却から除霜に入った場合(点b
時点)を考えると、蒸発器2が除霜のまゝであるから、
蒸発器2は低い圧力下にある。一方、蒸発器1が冷却か
ら除霜に変わった時点では、冷却時の高圧が影響して、
蒸発器2に対して若干高圧の状況が残る。よってこの場
合にも、蒸発器2にアキュムレータ13側から冷媒とオ
イルが流れ込み、オイルがたまり、上記と同様の問題が
起こる。
発器1に流れて蒸発器1を出た後アキュムレータ13か
ら圧縮機3に戻るが、除霜中にある蒸発器2の圧力は下
がっているため、この蒸発器2にアキュムレータ13側
から冷媒が流れこむ。冷媒には圧縮機3の潤滑な動作を
維持するためにオイルも含まれているので、蒸発器2内
にオイルがたまった状態になり、圧縮機3に戻るオイル
が少なくなって、圧縮機3がオイル切れを起こし、所望
の冷却能力が発揮されないという問題が生じる。そして
、もう一方の蒸発器2の除霜も終り、電磁弁6が開いて
再運転となると、高圧下のもとでこの蒸発器2にたまっ
ていた液冷媒が一時的に多量に流れ出すのでアキュムレ
ータ13による気液分離が不十分となり、圧縮機3に液
冷媒戻りが生じ、圧縮機3を損傷しかねないという問題
も生じる。また、両方の蒸発器1、蒸発器2が冷却中の
状態から、先に一方の蒸発器2が除霜に入り、その後に
もう一方の蒸発器1が冷却から除霜に入った場合(点b
時点)を考えると、蒸発器2が除霜のまゝであるから、
蒸発器2は低い圧力下にある。一方、蒸発器1が冷却か
ら除霜に変わった時点では、冷却時の高圧が影響して、
蒸発器2に対して若干高圧の状況が残る。よってこの場
合にも、蒸発器2にアキュムレータ13側から冷媒とオ
イルが流れ込み、オイルがたまり、上記と同様の問題が
起こる。
【0010】そこで図5のように、出口管路11A,1
1Bの合流点Gとアキュムレータ13との間に逆止弁1
8を設けることが考えられるがこの場合にも、矢印eに
示す如く、蒸発器2が除霜中の時、蒸発器1からの冷媒
、オイルが流入してしまう恐れがある。
1Bの合流点Gとアキュムレータ13との間に逆止弁1
8を設けることが考えられるがこの場合にも、矢印eに
示す如く、蒸発器2が除霜中の時、蒸発器1からの冷媒
、オイルが流入してしまう恐れがある。
【0011】また、図6のように、アキュムレータ13
と一方の蒸発器(この場合は蒸発器1)との間に逆止弁
18を介在させた場合も、矢印fのように、アキュムレ
ータ13から蒸発器2側へ冷媒、オイルが入り、上述し
た問題は解消されない。
と一方の蒸発器(この場合は蒸発器1)との間に逆止弁
18を介在させた場合も、矢印fのように、アキュムレ
ータ13から蒸発器2側へ冷媒、オイルが入り、上述し
た問題は解消されない。
【0012】本発明は、上記の点を解決し、オイル切れ
を起こさず、又、冷媒の液戻りがなく、順調に冷却運転
できるように改良構成した冷媒回路を備える低温貯蔵シ
ョーケースを提供することを目的とする。
を起こさず、又、冷媒の液戻りがなく、順調に冷却運転
できるように改良構成した冷媒回路を備える低温貯蔵シ
ョーケースを提供することを目的とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】本発明は、庫内を断熱仕
切壁により複数に分割し、それぞれの室に蒸発器を設け
、所望の温度帯で冷却する低温貯蔵ショーケースにおい
て、圧縮機、凝縮器、およびこの凝縮器よりの冷媒が分
岐して流れる分岐管路にそれぞれ配した電磁弁と、この
電磁弁を介して冷媒が流入する蒸発器と、それぞれの蒸
発器の出口側管路に配した逆止弁と、これら逆止弁より
の冷媒合流部と前記圧縮機との間に配したアキュムレー
タとから構成される冷媒回路を有するものである。
切壁により複数に分割し、それぞれの室に蒸発器を設け
、所望の温度帯で冷却する低温貯蔵ショーケースにおい
て、圧縮機、凝縮器、およびこの凝縮器よりの冷媒が分
岐して流れる分岐管路にそれぞれ配した電磁弁と、この
電磁弁を介して冷媒が流入する蒸発器と、それぞれの蒸
発器の出口側管路に配した逆止弁と、これら逆止弁より
の冷媒合流部と前記圧縮機との間に配したアキュムレー
タとから構成される冷媒回路を有するものである。
【0014】
【作用】電磁弁を開閉することにより、冷媒は蒸発器に
供給、停止されて、各部屋の冷却温度を独自に制御する
。各蒸発器より出た冷媒はアキュムレータを介して圧縮
機に戻るが、その冷媒がアキュムレータに入る手前の合
流部と各蒸発器の出口部とを結ぶ管路の途中に、それぞ
れ逆止弁を配しているので従来、逆止弁が無いことから
除霜中にあって低圧となっている他方の蒸発器へアキュ
ムレータからの冷媒戻りが起こり、オイルの循環量が減
り、冷却運転の効率を下げるという悪影響を妨げる。
供給、停止されて、各部屋の冷却温度を独自に制御する
。各蒸発器より出た冷媒はアキュムレータを介して圧縮
機に戻るが、その冷媒がアキュムレータに入る手前の合
流部と各蒸発器の出口部とを結ぶ管路の途中に、それぞ
れ逆止弁を配しているので従来、逆止弁が無いことから
除霜中にあって低圧となっている他方の蒸発器へアキュ
ムレータからの冷媒戻りが起こり、オイルの循環量が減
り、冷却運転の効率を下げるという悪影響を妨げる。
【0015】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。なお、従来と同等の構成部は同一番号で示す。
する。なお、従来と同等の構成部は同一番号で示す。
【0016】図1に示す低温貯蔵ケース20は、庫内を
断熱仕切壁21にて左右に区切られ、右室22(貯蔵室
Aに担当)は冷却専用とされ、左室23(貯蔵室Bに担
当)は更に上下に仕切られ、その上下室とも冷却用、或
いは温蔵用に又は、冷却と温蔵用に分ける仕様形態が採
れるようになっている。低温貯蔵ケース20の下部構造
は図2に示す通りで、右室22の下部および左室23の
下部に形成した冷却室24,25内にはそれぞれ蒸発器
1、蒸発器2を配し、また熱交換した冷気を吐出循環す
る冷気循環用ファン26,27を配している。庫内の空
気は、吹込口28a,29aより各冷却室24,25内
に入り、吐出口28b,29bから吐出されて、庫内を
循環する。低温貯蔵ケース20の下部の機械室30内に
は、圧縮機3と凝縮器4および凝縮器用ファン31とが
設けられている。32と33は右室22および左室23
の底板である。そして、左室23の方は温蔵室ともされ
ているので、底板33の上には、ホット用ヒータ34を
埋設した断熱板35と、その両端に軸支され、温蔵時に
は、点線のように倒されて、吹込口29aと吐出口29
bとを塞ぐシャッタ36が設けられている。温蔵用とす
る時は冷気循環用ファン27は停止され、そして電磁弁
6が閉じられて蒸発器2に冷媒が流れないようにされる
。
断熱仕切壁21にて左右に区切られ、右室22(貯蔵室
Aに担当)は冷却専用とされ、左室23(貯蔵室Bに担
当)は更に上下に仕切られ、その上下室とも冷却用、或
いは温蔵用に又は、冷却と温蔵用に分ける仕様形態が採
れるようになっている。低温貯蔵ケース20の下部構造
は図2に示す通りで、右室22の下部および左室23の
下部に形成した冷却室24,25内にはそれぞれ蒸発器
1、蒸発器2を配し、また熱交換した冷気を吐出循環す
る冷気循環用ファン26,27を配している。庫内の空
気は、吹込口28a,29aより各冷却室24,25内
に入り、吐出口28b,29bから吐出されて、庫内を
循環する。低温貯蔵ケース20の下部の機械室30内に
は、圧縮機3と凝縮器4および凝縮器用ファン31とが
設けられている。32と33は右室22および左室23
の底板である。そして、左室23の方は温蔵室ともされ
ているので、底板33の上には、ホット用ヒータ34を
埋設した断熱板35と、その両端に軸支され、温蔵時に
は、点線のように倒されて、吹込口29aと吐出口29
bとを塞ぐシャッタ36が設けられている。温蔵用とす
る時は冷気循環用ファン27は停止され、そして電磁弁
6が閉じられて蒸発器2に冷媒が流れないようにされる
。
【0017】冷媒回路は図3のように構成する。
【0018】蒸発器1より出た冷媒と、蒸発器2より出
た冷媒が合流してアキュムレータ13に流れ込むその合
流点Gと各蒸発器1と蒸発器2とをそれぞれ結ぶ出口管
路11Aおよび管路11Bの途中にそれぞれ、逆止弁3
6と逆止弁37とを介設する。
た冷媒が合流してアキュムレータ13に流れ込むその合
流点Gと各蒸発器1と蒸発器2とをそれぞれ結ぶ出口管
路11Aおよび管路11Bの途中にそれぞれ、逆止弁3
6と逆止弁37とを介設する。
【0019】これによって、蒸発器1と蒸発器2におけ
る冷却、除霜の関係に無関係に、アキュムレータ13か
ら蒸発器1、或いは蒸発器2に冷媒およびオイルが逆流
して溜り込む現象は防止される。
る冷却、除霜の関係に無関係に、アキュムレータ13か
ら蒸発器1、或いは蒸発器2に冷媒およびオイルが逆流
して溜り込む現象は防止される。
【0020】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、庫内の
複数に分割した各貯蔵室に配した蒸発器に圧縮機からの
吐出冷媒を分岐して流し、それぞれの室を所望の温度帯
に管理できるようにした低温貯蔵ケースにおいて、冷媒
をそれぞれ電磁弁の開閉によってそれぞれの電磁弁への
供給制御を行いそして各蒸発器の冷媒出口側の各管路に
は、それぞれ逆止弁を配して、アキュムレータに合流す
るように配管構成している。
複数に分割した各貯蔵室に配した蒸発器に圧縮機からの
吐出冷媒を分岐して流し、それぞれの室を所望の温度帯
に管理できるようにした低温貯蔵ケースにおいて、冷媒
をそれぞれ電磁弁の開閉によってそれぞれの電磁弁への
供給制御を行いそして各蒸発器の冷媒出口側の各管路に
は、それぞれ逆止弁を配して、アキュムレータに合流す
るように配管構成している。
【0021】これによって、アキュムレータからの各蒸
発器への冷媒、オイルの流れ込みは防止されて、それら
の蒸発器での溜りはなくなる。よって、オイル切れが起
こらず、順調に冷却運転は成される。又、冷媒溜りが無
いことから、アキュムレータに過多な冷媒は送られず、
十分にその機能が発揮されて、圧縮機への冷媒液戻りは
生じず、圧縮機への悪影響も無くなる等の効果を期待で
きる。
発器への冷媒、オイルの流れ込みは防止されて、それら
の蒸発器での溜りはなくなる。よって、オイル切れが起
こらず、順調に冷却運転は成される。又、冷媒溜りが無
いことから、アキュムレータに過多な冷媒は送られず、
十分にその機能が発揮されて、圧縮機への冷媒液戻りは
生じず、圧縮機への悪影響も無くなる等の効果を期待で
きる。
【図1】冷却温度の異なる複数の貯蔵室を有した低温貯
蔵ショーケースの外観斜視図。
蔵ショーケースの外観斜視図。
【図2】同ショーケースの下部部分での構造を示す要部
断面図。
断面図。
【図3】本発明に係る冷媒回路図。
【図4】従来の冷媒回路図。
【図5】従来の他の冷媒回路図。
【図6】従来の更に別の冷媒回路図。
【図7】冷媒回路を構成する圧縮機、複数の電磁弁、お
よび複数の蒸発器の動作を、冷却運転時と除霜時との関
連で示したタイムチャート図。
よび複数の蒸発器の動作を、冷却運転時と除霜時との関
連で示したタイムチャート図。
1,2 蒸発器
3 圧縮機
4 凝縮器
5,6 電磁弁
10A,10B 分岐管路
11A,11B 出口管路
13 アキュムレータ
21 断熱仕切壁
36,37 逆止弁
Claims (1)
- 【請求項1】 庫内を断熱仕切壁により複数に分割し
、それぞれの室に蒸発器を設け、所望の温度帯で冷却す
る低温貯蔵ショーケースにおいて、圧縮機、凝縮器、お
よびこの凝縮器よりの冷媒が分岐して流れる分岐管路に
それぞれ配した電磁弁と、この電磁弁を介して冷媒が流
入する蒸発器と、それぞれの蒸発器の出口側管路に配し
た逆止弁と、これら逆止弁よりの冷媒合流部と前記圧縮
機との間に配したアキュムレータとから構成される冷媒
回路を有することを特徴とする低温貯蔵ショーケース。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11335491A JPH04344074A (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | 低温貯蔵ショーケース |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11335491A JPH04344074A (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | 低温貯蔵ショーケース |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04344074A true JPH04344074A (ja) | 1992-11-30 |
Family
ID=14610147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11335491A Pending JPH04344074A (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | 低温貯蔵ショーケース |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04344074A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022075007A1 (ja) * | 2020-10-05 | 2022-04-14 | 株式会社デンソー | 冷凍サイクル装置 |
-
1991
- 1991-05-17 JP JP11335491A patent/JPH04344074A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022075007A1 (ja) * | 2020-10-05 | 2022-04-14 | 株式会社デンソー | 冷凍サイクル装置 |
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