JPH0434093A - ソーダ回収ボイラ排ガスのＮＯｘ低減装置 - Google Patents
ソーダ回収ボイラ排ガスのＮＯｘ低減装置Info
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- JPH0434093A JPH0434093A JP2133998A JP13399890A JPH0434093A JP H0434093 A JPH0434093 A JP H0434093A JP 2133998 A JP2133998 A JP 2133998A JP 13399890 A JP13399890 A JP 13399890A JP H0434093 A JPH0434093 A JP H0434093A
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
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- Treating Waste Gases (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はパルプ工場の薬品および熱量を回収するボイラ
（以下、ソーダ回収ボイラと略記する）の排ガスのＮＯ
，低減装置に関する。
（以下、ソーダ回収ボイラと略記する）の排ガスのＮＯ
，低減装置に関する。
従来のソーダ回収ボイラにおいては、排ガス中のＮＯ，
はいわゆる燃焼改善による対応のみがなされてあり、燃
焼部で生じたＮＯｘを後流側で低減する方策は全く考慮
されていなかった。ガス・液体あるいは固体を燃料とす
る場合に通常採用される触媒方式の排煙脱硝法はソーダ
回収ボイラでは含有ダストが極めて多量のた約採用し難
い。
はいわゆる燃焼改善による対応のみがなされてあり、燃
焼部で生じたＮＯｘを後流側で低減する方策は全く考慮
されていなかった。ガス・液体あるいは固体を燃料とす
る場合に通常採用される触媒方式の排煙脱硝法はソーダ
回収ボイラでは含有ダストが極めて多量のた約採用し難
い。
従来、ソーダ回収ボイラで生成するＮＯ，は、７０〜１
１０ ｐｐｒｎと低くさほど問題になることはなかった
。ところが近年、燃料である黒液濃度の上昇、低ＳＯｘ
燃焼の定着（ソーダ回収ボイラではＳＯｘとＮＯｘの排
出濃度は相互関係にある）等のため、生成ＮＯＸ濃度は
上昇する傾向にある。
１０ ｐｐｒｎと低くさほど問題になることはなかった
。ところが近年、燃料である黒液濃度の上昇、低ＳＯｘ
燃焼の定着（ソーダ回収ボイラではＳＯｘとＮＯｘの排
出濃度は相互関係にある）等のため、生成ＮＯＸ濃度は
上昇する傾向にある。
燃焼用空気の調整等により、燃焼部での低ＮＯｘ化は可
能であるが、それではＳＯｘや還元性硫黄の排出を抑制
できない。
能であるが、それではＳＯｘや還元性硫黄の排出を抑制
できない。
本発明は上記技術水準に鑑み、燃焼部ではＳＯｘや還元
性硫黄の抑制を優先させて、ある程度のＮＯ，生成は容
認するような高空気比、高温度の燃焼とし、生成したＮ
Ｏｘはその後流で低減しうる装置を提供しようとするも
のである。
性硫黄の抑制を優先させて、ある程度のＮＯ，生成は容
認するような高空気比、高温度の燃焼とし、生成したＮ
Ｏｘはその後流で低減しうる装置を提供しようとするも
のである。
本発明はソーダ回収ボイラの３次空気口レベルと過熱器
に至る火炉上部間に、数個のノズルを一組とした脱硝剤
の噴射ノズルを垂直方向に複数段設け、該噴射ノズルを
該ノズルから噴射する脱硝剤が排ガスの流れ方向に長径
の楕円形状に広がるような形状の噴射ノズルとしてなる
ことを特徴とするソーダ回収ボイラ排ガスのＮＯｘ低減
装置である。
に至る火炉上部間に、数個のノズルを一組とした脱硝剤
の噴射ノズルを垂直方向に複数段設け、該噴射ノズルを
該ノズルから噴射する脱硝剤が排ガスの流れ方向に長径
の楕円形状に広がるような形状の噴射ノズルとしてなる
ことを特徴とするソーダ回収ボイラ排ガスのＮＯｘ低減
装置である。
本発明でいう脱硝剤としてはアンモニア又は熱分解によ
ってアンモニアを生成するアンモニア前駆体が使用され
うる。これらの脱硝剤は一般的には水溶液として使用さ
れ、噴射ノズルによって霧化されて炉内に噴射され、燃
焼排ガスと混合される。
ってアンモニアを生成するアンモニア前駆体が使用され
うる。これらの脱硝剤は一般的には水溶液として使用さ
れ、噴射ノズルによって霧化されて炉内に噴射され、燃
焼排ガスと混合される。
この噴射ノズルからの脱硝剤は炉内排ガス流れ（一般的
に垂直上昇流）に対して直角に噴射されるが、排ガスと
脱硝剤噴射流体の混合性を良好にし高脱硝効果をあげる
ために脱硝剤噴射流体が排ガスの流れ方向に長径の楕円
形状に広がるような噴射ノズルが採用される。
に垂直上昇流）に対して直角に噴射されるが、排ガスと
脱硝剤噴射流体の混合性を良好にし高脱硝効果をあげる
ために脱硝剤噴射流体が排ガスの流れ方向に長径の楕円
形状に広がるような噴射ノズルが採用される。
アンモニアガスや尿素水溶液等の熱分解してアンモニア
を生成する窒素化合物水溶液の脱硝剤は下証式により排
ガス中のＮＯｘは無害なＮ２に還元される。
を生成する窒素化合物水溶液の脱硝剤は下証式により排
ガス中のＮＯｘは無害なＮ２に還元される。
４ＮＨａ＋４ＮＯ＋ ０２→４Ｎ２＋ ６８２０上
記は公知の反応であるが、この脱硝反応を効率よく起こ
すためには、燃焼排ガスとの混合は良好にし、最適な排
ガス温度域（８５０〜１１００℃）にて反応させること
が肝要である。
記は公知の反応であるが、この脱硝反応を効率よく起こ
すためには、燃焼排ガスとの混合は良好にし、最適な排
ガス温度域（８５０〜１１００℃）にて反応させること
が肝要である。
ソーダ回収ボイラは、黒液を炉底部に蓄積させて燃焼さ
せる方法をとっており一般のボイラに比べ燃焼温度が低
く、又未燃焼ガスを完全燃焼させるためや炉床部よりの
ダストキャリオーバを防止するため火炉高さが高い。従
って、ソーダ回収ボイラにおいては脱硝剤を火炉内に噴
霧可能であり、反応時間も長くとれる利点を有している
。
せる方法をとっており一般のボイラに比べ燃焼温度が低
く、又未燃焼ガスを完全燃焼させるためや炉床部よりの
ダストキャリオーバを防止するため火炉高さが高い。従
って、ソーダ回収ボイラにおいては脱硝剤を火炉内に噴
霧可能であり、反応時間も長くとれる利点を有している
。
上述の反応を促進させるため、排ガスとの混合を良好に
する必要があるが、必要反応時間０．２〜０．５ ｓｅ
ｃ、に対し、ソーダ回収ボイラ炉内の最適温度域に投入
しると０．７〜５．０ ｓｅｃ、も反応時間が取れるた
め、噴射ノズルは一組４個から８個と少なくてよい。こ
れらのノズルからの脱硝剤の噴射流体は、下方から上昇
してくる排ガスの干渉による貫通力低下を防ぐため、ガ
ス流れ方向に長径の楕円形状に広がるように噴射できる
ような噴射ノズルを採用した。脱硝剤の噴射流体の噴霧
角は解析の結果は長径側がα＝４０〜８０度、短径側が
およそβ＝α／２度が適切であるが実験上確認されてい
る。
する必要があるが、必要反応時間０．２〜０．５ ｓｅ
ｃ、に対し、ソーダ回収ボイラ炉内の最適温度域に投入
しると０．７〜５．０ ｓｅｃ、も反応時間が取れるた
め、噴射ノズルは一組４個から８個と少なくてよい。こ
れらのノズルからの脱硝剤の噴射流体は、下方から上昇
してくる排ガスの干渉による貫通力低下を防ぐため、ガ
ス流れ方向に長径の楕円形状に広がるように噴射できる
ような噴射ノズルを採用した。脱硝剤の噴射流体の噴霧
角は解析の結果は長径側がα＝４０〜８０度、短径側が
およそβ＝α／２度が適切であるが実験上確認されてい
る。
ソーダ回収ボイラの炉内温度は、通常運用負荷において
３次空気口と過熱器入口の間で７５０〜１１５０℃にな
っており、また黒液の処理量（燃焼量）の増減でこの温
度も上下する。更に３次空気口と過熱器の間には助燃用
の重油バーナが設置されており、この重油バーナを点火
させると火炎近傍は１５００℃程度の高温排ガスとなる
ため、逆に注入脱硝剤よりＮＯｘを発生させる可能があ
る。
３次空気口と過熱器入口の間で７５０〜１１５０℃にな
っており、また黒液の処理量（燃焼量）の増減でこの温
度も上下する。更に３次空気口と過熱器の間には助燃用
の重油バーナが設置されており、この重油バーナを点火
させると火炎近傍は１５００℃程度の高温排ガスとなる
ため、逆に注入脱硝剤よりＮＯｘを発生させる可能があ
る。
従ってボイラ負荷増減もしくは助燃バーナ使用時も最適
な排ガス温度域に脱硝剤を噴射できるように、３次空気
口と過熱器の間に数段のノズル組を設置し、それらのノ
ズル組を適宜切換えて脱硝剤を噴射できるようにした。
な排ガス温度域に脱硝剤を噴射できるように、３次空気
口と過熱器の間に数段のノズル組を設置し、それらのノ
ズル組を適宜切換えて脱硝剤を噴射できるようにした。
第１図は本発明を実際のソーダ回収ボイラに適用した実
施例であり、回収ボイラの側面図を示す。
施例であり、回収ボイラの側面図を示す。
脱硝剤は高濃度流体用配管７を通じて希釈流体用配管８
の希釈流体と混合する。脱硝剤はアンモニアもしくは熱
分解してアンモニアを生成する水溶液、例えば尿素水で
あり、希釈流体は空気もしくは水である。脱硝剤は脱硝
率の増減により配管７，８の流量調整にて噴射流体配管
９中の噴射流体濃度を決定する。但し、噴射流体の排ガ
ス貫通力を常時維持するた約、配管９の流量は一定とす
る。
の希釈流体と混合する。脱硝剤はアンモニアもしくは熱
分解してアンモニアを生成する水溶液、例えば尿素水で
あり、希釈流体は空気もしくは水である。脱硝剤は脱硝
率の増減により配管７，８の流量調整にて噴射流体配管
９中の噴射流体濃度を決定する。但し、噴射流体の排ガ
ス貫通力を常時維持するた約、配管９の流量は一定とす
る。
配管９からの噴射流体の噴射流量はソーダ回収ボイラの
負荷並びに燃料条件により各噴射ノズル組３．４及び５
の内−つのノズル組に注入される。これらのノズル組３
．４及び５は３次空気口１と過熱器２の間に設置され、
このうちのノズル組３は黒液専焼高負荷時に使用し、ノ
ズル組４は黒液専焼低負荷時もしくは低負荷で重油混焼
時に使用するノズル組であり、ノズル組５は助燃重油バ
ーナ６を使用する時に使用するもので、該バーナ６より
の火炎に噴射流体を直接接触させないよう配置されてい
る。
負荷並びに燃料条件により各噴射ノズル組３．４及び５
の内−つのノズル組に注入される。これらのノズル組３
．４及び５は３次空気口１と過熱器２の間に設置され、
このうちのノズル組３は黒液専焼高負荷時に使用し、ノ
ズル組４は黒液専焼低負荷時もしくは低負荷で重油混焼
時に使用するノズル組であり、ノズル組５は助燃重油バ
ーナ６を使用する時に使用するもので、該バーナ６より
の火炎に噴射流体を直接接触させないよう配置されてい
る。
第２図は第１図のソーダ回収ボイラのＡ−Ａ断面、第３
図は第２図のＢ−Ｂ断面図である。
図は第２図のＢ−Ｂ断面図である。
第２図、第３図には、ノズルより噴射流体を長径α°
（例えば６５度）、短径β° （例えば３３度）で注入
噴霧させた時の軌跡を記載している。
（例えば６５度）、短径β° （例えば３３度）で注入
噴霧させた時の軌跡を記載している。
本発明により、ソーダ回収ボイラの排ガス中のＮＯｘ低
減を高効率に実施できる。
減を高効率に実施できる。
実際のボイラで尿素水溶液で脱硝率を計測したが、−Ｆ
−，１１／比ＮＨ，／ＮＯ＝ １．０ テ脱硝率４０〜
６０％と高成績をあげることができた。
−，１１／比ＮＨ，／ＮＯ＝ １．０ テ脱硝率４０〜
６０％と高成績をあげることができた。
第１図は本発明の一実施例のソーダ回収ボイラの側面図
、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は第２図のＢ
−Ｂ断面図である。
、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は第２図のＢ
−Ｂ断面図である。
Claims (1)
- ソーダ回収ボイラの３次空気口レベルと過熱器に至る火
炉上部間に、数個のノズルを一組とした脱硝剤の噴射ノ
ズルを垂直方向に複数段設け、該噴射ノズルを該ノズル
から噴射する脱硝剤が排ガスの流れ方向に長径の楕円形
状に広がるような形状の噴射ノズルとしてなることを特
徴とするソーダ回収ボイラ排ガスのＮＯ＿ｘ低減装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2133998A JP2948272B2 (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | ソーダ回収ボイラ排ガスのＮＯｘ低減装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2133998A JP2948272B2 (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | ソーダ回収ボイラ排ガスのＮＯｘ低減装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0434093A true JPH0434093A (ja) | 1992-02-05 |
| JP2948272B2 JP2948272B2 (ja) | 1999-09-13 |
Family
ID=15117994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2133998A Expired - Lifetime JP2948272B2 (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | ソーダ回収ボイラ排ガスのＮＯｘ低減装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2948272B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6010178A (en) * | 1996-04-06 | 2000-01-04 | Daimlerchrysler Ag | Covering arrangement for a folding-top compartment which is arranged in the rear region of a vehicle |
| JP2010002175A (ja) * | 2008-06-23 | 2010-01-07 | Von Roll Umwelttechnik Ag | ごみ焼却場のボイラー内に物質を注入する方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5459402A (en) * | 1977-10-18 | 1979-05-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Reduction of nitrogen oxides within exhausted gas of soda recovery boiler |
| JPS57148104A (en) * | 1981-03-10 | 1982-09-13 | Babcock Hitachi Kk | Recovery boiler with elevated furnace height |
| JPS5813906A (ja) * | 1981-07-20 | 1983-01-26 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 低窒素酸化物燃焼方法 |
-
1990
- 1990-05-25 JP JP2133998A patent/JP2948272B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5459402A (en) * | 1977-10-18 | 1979-05-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Reduction of nitrogen oxides within exhausted gas of soda recovery boiler |
| JPS57148104A (en) * | 1981-03-10 | 1982-09-13 | Babcock Hitachi Kk | Recovery boiler with elevated furnace height |
| JPS5813906A (ja) * | 1981-07-20 | 1983-01-26 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 低窒素酸化物燃焼方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6010178A (en) * | 1996-04-06 | 2000-01-04 | Daimlerchrysler Ag | Covering arrangement for a folding-top compartment which is arranged in the rear region of a vehicle |
| JP2010002175A (ja) * | 2008-06-23 | 2010-01-07 | Von Roll Umwelttechnik Ag | ごみ焼却場のボイラー内に物質を注入する方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2948272B2 (ja) | 1999-09-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080702 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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