JPH0433818Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、液状、ペースト状等流体からなる化
粧料を収納し、化粧料の適量吐出が可能なポンプ
式流体化粧料容器に関する。

［従来の技術］ 従来、液状、ペースト状等流体からなる化粧料
は、大部分がキヤツプが螺合されたびん、チユー
ブ等からなる開放系の容器に収納されていた。し
かし、こうした容器であると、化粧料を取り出す
に際し、びんを振つたり、チユーブ胴を押圧し、
スポンジやパフ等適宜塗布具に付着させて行なう
ため、取出し操作が煩わしく、また適量の取り出
しが難しいという欠点があつた。その上、密封維
持が困難であるので、酸化、雑菌の混入等による
化粧料の変質、衛生上の問題があつた。

そこで、最近、密閉型の容器が提案された（実
開昭59−153875）。これは、筒内に嵌挿された可
動底壁を有する筒状の容器の頂壁に通孔を穿設
し、下方に切欠部を有する柄桿と弾性帽体とを一
体に設けた押しボタンを形成し、押しボタンの柄
桿を上下自在に通孔に密挿させ、押しボタンに吸
い上げた内容物を弾性帽体の変形により取出そう
とするものである。

しかし、かかる容器は、柄桿と通孔の密挿力を
一定にすることが極めて困難である。密挿力が弱
いと、柄桿と通孔との間の気密性が低下するの
で、逆流したり吸入作用が弱くなるおそれがあ
る。反対に、密挿力が強いと、通孔内で柄桿が円
滑に昇降せず、押しボタンの押圧操作が困難にな
り、かつ弾性帽体の弾性復帰が困難になる。この
ように、気密性の維持と化粧料の円滑取出しを同
時に達成することは従来きわめて困難であつた。
加えて、弾性帽体は不定形に変形するから、化粧
料が弾性帽体の周縁より四方に滲出してくるおそ
れがある等の欠点があつた。

［考案が解決しようとする問題点］ 本考案は、上記欠点を解決し、容器の気密性を
良好に維持しつつ、適量の化粧料を簡単かつ円滑
に取り出すこと等を目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的達成のため、本考案は、流体化粧料を
収納する容器において、化粧料を押圧する押圧体
が摺動自在に内挿された中空体からなる本体の一
端部に口枠が設けられ、本体と口枠とによりキヤ
ツプ状弁体が挟着される密閉構造の容器であつ
て、上記口枠は仕切壁を介して出入口と圧力室が
区画されるとともに、キヤツプ状弁体との間に形
成された圧力室が連通口を介して上記出入口と連
通され、上記キヤツプ状弁体は上記出入口に化粧
料の吐出路の巾を狭くするよう先端部を口枠側に
吐出せしめて着脱可能に嵌着される蓋栓部と、上
記連通口を被覆するとともに連通口と圧力室との
吐出路を形成する開閉自在の弁片部と、上記圧力
室を被覆する互いに連接された押圧部、ばね部及
び弁片部と、圧力室に設けられた切欠を被覆する
開閉自在の弁部と、該切欠を介して圧力室に連通
する溜部の吐出孔を被覆する開閉自在の弁蓋部と
からなり、上記各部が軟質材により一体に形成さ
れ、上記口枠及びキヤツプ状弁体の嵌合部はいず
れか一方が開口面視突弧状に形成され、他方がこ
れに対応する凹弧状に形成されたことを特徴とす
るポンプ式流体化粧料容器を供する。このポンプ
式流体化粧料容器は、上記口枠の嵌合部が開口面
視突弧状に形成される点及び押圧部と弁部との境
界線に沿つて折部が設けられた点をも特徴とす
る。

［実施例］ 次に、本考案にかかるポンプ式流体化粧料容器
１を図面に示す実施例に基ずいて説明する。

本体１は中空の直方体からなり、内部に液状、
ペースト状等、流体からなる化粧料を押圧する押
圧体２が摺動自在に嵌挿される。本体１の素材
は、収納される化粧料と反応しない硬質樹脂、例
えば、スチロール、高密度ポリエチレン等の硬質
材が用いられる。本体１の一端部には、本体１と
同様の硬質材からなる口枠３が設けられる。口枠
３は、仕切壁４により区画され、下方に出入口５
が形成され、上方にキヤツプ状弁体１３との間に
圧力室６が形成される。口枠３は、出入口５より
見た断面が略矩形を呈し、その長辺面たる上面板
３ａ及び下面板３ｂ並びに上記仕切壁４が夫々突
弧状に形成される。上記仕切壁４の中央部は切欠
され、出入口５と圧力室６とを連通する連通口７
が形成される。上面板３ａの下面は扁平に形成さ
れ、圧力室６を上室６ａと下室６ｂに区画する整
流板８が延設可能である。図示実施例は整流板８
を設けた場合である。該整流板８は連通口７より
右方に適宜長伸長される。上面板３ａの上には、
図示実施例のように、溜部９を設けることができ
る。即ち、上面板３ａの中央部には圧力室６の上
室６ａと溜部９とを連通する切欠１０が設けら
れ、該切欠１０を囲繞するように段部９ａが突設
される。上記溜部９は、この段部９ａとキヤツプ
状弁体１３の弁蓋部１９（後記）との間に形成さ
れる。このように溜部９及び弁蓋部１９が設置さ
れれば、気密性の維持が一層向上する。圧力室６
の内容積は、化粧料一回分の吐出量となるよう設
けられるのが望ましい。口枠３は、図示例の場
合、突弧状に形成された段枠１１にて本体１に嵌
着されるが、本体１と一体に形成されてもよく、
本考案にかかるポンプ式流体化粧料容器は両者を
包含する。本体１の他端部には、空気孔１２ａが
開孔された栓蓋１２が嵌着等により設けられてい
る。上記押圧体２は、突部２ａが口枠３の段枠１
１の内凹面１１ａに対応するよう突弧状に形成さ
れる。かかるときは、押圧体２による化粧料の押
圧を効率的に行なうことができ、化粧料の残量を
可及的に小とする。

キヤツプ状弁体１３は、その嵌合部１３ａが本
体１の挟持部１ａと口枠３との間に挟持されるこ
とにより、本体１に嵌着される。キヤツプ状弁体
１３は、上記出入口５に嵌着される蓋栓部１４
と、上記連通口７を被覆するとともに連通口７と
圧力室６との吐出路を形成する開閉自在の弁片部
１５と、上記圧力室６を被覆する互いに連接され
た押圧部１６、ばね部１７及び弁片部１５と、上
記切欠１０を被覆する開閉自在の弁部１８と、上
記溜部９の吐出孔９ｂを被覆する開閉自在の弁蓋
部１９とからなり、低密度直鎖状ポリエチレン等
の軟質材により一体成形される。上記蓋栓部１４
は突弧状に開口されており、そこに蓋栓２０が着
脱可能に嵌着される。該蓋栓２０は、図示のよう
に、化粧料の吐出路の巾を狭くするよう先端部が
口枠３側に突出しており、該突出部分にて蓋栓部
１４に設けられた段部に嵌着する。蓋栓部１４と
蓋栓２０は一体に形成することもできる。しか
し、かかる場合は化粧料の収納時にキヤツプ状弁
体１３全体を取り外さなければならないので、図
示例のように、蓋栓部１４と蓋栓２０を別体とす
るのが望ましい。かかる場合は蓋栓２０を本体１
と同様の硬質材にて形成することができる。ばね
部１７は外方に膨出させて弾性を得ている。弁蓋
部１９は溜部９内に滞留する化粧料の乾燥を防止
し、かつ塵埃等の異物混入を防止するために設け
られる。２１は押圧部１６と弁部１８との境界線
に沿つて穿設された折部である。かかる折部２１
があると、押圧部１６の押圧が一層円滑となり、
化粧料の取出しが一層円滑となる。

上記キヤツプ状弁体１３及び口枠３との嵌合部
は、いずれか一方が開口面視突弧状に形成され、
他方がこれに対応する凹弧状に形成される。図示
例の場合は、前記のように口枠３の嵌合部が突弧
状に形成されるので、キヤツプ状弁体１３の嵌合
部１３ａの内壁面は、口枠３に嵌着されるように
凹弧状に形成される。弁片部１５が突設される仕
切枠１５ａも同様に凹弧状に形成される。このよ
うに開口部を突弧状に形成した場合は、強度的に
凹み易い口枠３及びキヤツプ状弁体１３の嵌合部
の長辺面の強度が向上され、かつキヤツプ状弁体
１３と口枠３との気密性の向上を図ることができ
る。

［作用］ 本考案にかかるポンプ式流体化粧料容器におい
て、押圧部１６が押圧されると、押圧部１６は折
部２１に沿つて下方に屈曲される。このとき、連
通口７は弁片部１５により閉塞されているので、
圧力室６の内圧が上昇する。このため、弁部１８
が開となり、圧力室６内の空気が吐出される。こ
の空気は、溜部９を経、弁蓋部１９を押し開けて
外部に吐出される。空気が吐出されると、弁部１
８及び弁蓋部１９は元位置に弾性復帰する。この
状態で、押圧部１６の押圧力を解除すると、ばね
部１７の付勢力により押圧部１６が元位置に復帰
するのに伴なつて、圧力室６の内圧が徐々に減少
され負圧となる。このため、一点鎖線で図示する
ように、弁片部１５が開となり、化粧料が出入口
５より連通口７を通つて圧力室６内に吸入され
る。次に、押圧部１６が再度押圧されると、この
押圧力により、圧力室６内にある化粧料は、整流
板８があるため、下室６ｂ内を整流板８に沿つて
右方に移動し、その先端で折り返し、上室６ａ内
を左方に移動し、弁部１８より溜部９内に流入す
る。溜部９内に流入された化粧料は、順次後から
の化粧料に押され、弁蓋部１９を押し上げ外部に
吐出される。この吐出量は、圧力室６の内容積が
化粧料一回分の量となるよう設計されているの
で、過不足がない。したがつて、外部に吐出され
た化粧料をスポンジ等適宜塗布具により取り、使
用することができる。化粧料が吐出されると、圧
力室６は負圧となるので、化粧料は上記経路によ
り圧力室６内に吸入され、次回の吐出に備えるこ
とになる。本体１内に収容された化粧料が減少さ
れるのに伴ない、本体１内は負圧となる。しか
し、空気孔１２ａより外気が補充されるので、押
圧体２は口枠３方向に摺動する。したがつて、本
体１内は常に圧密とされ、上記操作を繰り返すこ
とが可能となるのである。このように、本考案に
かかるポンプ式流体化粧料容器によれば、押圧部
の押圧という単純な操作のみで極めて簡単かつ円
滑に適量の化粧料を取り出すことが可能である。

上記において、軟質材からなるキヤツプ状弁体
１３は硬質材からなる本体１と口枠３とにより挟
着され、かつ口枠３との嵌合は一方が開口面視突
弧状に形成され、他方がこれに対応する凹弧状に
形成されているから、本体との単なる嵌合、ある
いは互いに偏平面の嵌着に比し、その密着度が高
い。このため、容器の気密性が一段と向上する。
本考案にかかるポンプ式流体化粧料容器は、キヤ
ツプ状弁体１３の各弁１５，１８，１９が通孔
７，１０，９ｂと挿入関係にないため、気密性の
向上が圧力室６内外の圧力差の拡大となり、化粧
料の吸上力が増大し、化粧料の取出しを向上せし
めるのである。

気密性に関連し、弁部１８の周辺に、化粧料が
付着した場合においてその付着した化粧料が乾燥
によつて粘性を失うと、弁部１８は機能を喪失
し、容器の気密性が低下する。この場合、図示例
のように弁部１８の上室に溜部９が形成されてい
れば、弁部１８の周辺における化粧料の固化が防
止され、同時に溜部９を被覆する弁蓋部１９と弁
部１８とにより二重弁構造となるため、外部に通
ずる弁の弁機能の低下が可及的に防止される。

圧力室６内に流入された化粧料は、第５図ロに
示すように、残溜空気ａが多いと、気温の上昇に
より膨張した空気ａにより押圧されて不測の吐出
をするおそれがある。また、第５図ロのように、
比較的に圧力室６の内容積が大であると、隅部の
化粧料が殆ど流動しないおそれがある（止水現
象）。しかし、本考案にかかるポンプ式流体化粧
料容器によれば、整流板８により圧力室６が上室
６ａと下室６ｂに区画されているため、第５図イ
に矢示するように、化粧料が圧力室６全体に円滑
に流れるので、残溜空気ａも減少する。このた
め、上記のような化粧料の不測の吐出が防止され
る。また、流入された化粧料が流入順に順序よく
流動するので、古い化粧料の停滞を防止、化粧料
の円滑な取出しに資する。

本考案にかかるポンプ式流体化粧料容器は、コ
ンパクトに収納しまたは収納しないで用いる。前
者の場合、第６図乃至第９図に示すようなコンパ
クトとすれば、ケース蓋２２の裏面に設けられ
た蓋押え２４が弁蓋部１９を押えるため、携帯中
における残溜空気ａの膨張による化粧料の不測の
吐出が防止される。このコンパクトはケース部
２３が実質上同一の形状及び大きさを有する左右
二室２３ａ，２３ｂに区画されているので、使用
者において左右の利腕に合せてどちらの室に収納
するか選択することが可能である。図中、２５は
鏡、２６はロータリーフツクである。

［考案の効果］ このように、本考案にかかるポンプ式流体化粧
料容器によれば、化粧料を押圧する押圧体が摺動
自在に内挿された中空体からなる本体の一端部に
口枠が設けられ、本体と口枠とによりキヤツプ状
弁体が挟着され、上記口枠及びキヤツプ状弁体の
嵌合部はいずれか一方が開口面視突弧状に形成さ
れ、他方がこれに対応する凹弧状に形成されてい
るから、容器の気密性を高度に維持することがで
きる。しかも、上記口枠は仕切壁を介して出入口
と圧力室が区画されるとともに、上記出入口と圧
力室とが連通口を介して連通され、上記圧力室に
は直接又は間接に外部に通ずる切欠が設けられ、
上記キヤツプ状弁体は上記出入口を被覆する蓋栓
部と、上記連通口を被覆する開閉自在の弁片部
と、上記圧力室を被覆する押圧部、ばね部及び上
記弁片部と、上記切欠を被覆する開閉自在の弁部
とからなり、軟質材により一体に形成されている
から、容器の気密性の向上に比例して化粧料の吸
上げ力増大となるため、容器の気密性維持と化粧
料の円滑な取出しとを同時に達成する効果があ
る。

また、容器が密閉構造であるため、化粧料の変
質防止、雑菌の混入防止等の効果がある。

さらに、容器は本体の一端部に設けられた口枠
に、軟質材により一体に形成された蓋栓部、弁片
部、押圧部、ばね部及び弁部からなるキヤツプ状
弁体が嵌着されただけであるので、構造が極めて
簡単であり、故障の防止、コスト低下等に有利で
ある。

次に、化粧料は必ず吐出孔より取出されるか
ら、化粧料の取出しの際に不測の汚穢を防止する
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本考案にかかるポンプ式流
体化粧料容器の実施例を示し、第１図はその正面
断面図、第２図は平面一部断面図、第３図は第１
図AA断面図、第４図は第１図BB断面図である。
第５図は化粧料の流動状態を示す一部省略説明図
である。第６図乃至第９図は第１図実施例品を収
納した状態を示し、第６図はその平面図、第７図
は第６図AA断面図、第８図は第６図BB断面図、
第９図は一部省略斜視図である。 １……本体、１ａ……挟持部、２……押圧体、
２ａ……突部、３……口枠、３ａ……上面板、３
ｂ……下面板、４……仕切壁、５……出入口、６
……圧力室、６ａ……上室、６ｂ……下室、７…
…連通口、８……整流板、９……溜部、９ａ……
段部、９ｂ……吐出孔、１０……切欠、１１……
段枠、１１ａ……内凹面、１２……栓蓋、１２ａ
……空気孔、１３……キヤツプ状弁体、１３ａ…
…嵌合部、１４……蓋栓部、１５……弁片部、１
５ａ……仕切枠、１６……押圧部、１７……ばね
部、１８……弁部、１９……弁蓋部、２０……蓋
栓、２１……折部、２２……ケース蓋、２３……
ケース部、２４……蓋押え。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 流体化粧料を収納する容器において、化粧料
   を押圧する押圧体が摺動自在に内挿された中空
   体からなる本体の一端部に口枠が設けられ、本
   体と口枠とによりキヤツプ状弁体が挟着される
   密閉構造の容器であつて、上記口枠は仕切壁を
   介して出入口と圧力室が区画されるとともに、
   キヤツプ状弁体との間に形成された圧力室が連
   通口を介して上記出入口と連通され、上記キヤ
   ツプ状弁体は上記出入口に化粧料の吐出路の巾
   を狭くするよう先端部を口枠側に吐出せしめて
   着脱可能に嵌着される蓋栓部と、上記連通口を
   被覆するとともに連通口と圧力室との吐出路を
   形成する開閉自在の弁片部と、上記圧力室を被
   覆する互いに連接された押圧部、ばね部及び弁
   片部と、圧力室に設けられた切欠を被覆する開
   閉自在の弁部と、該切欠を介して圧力室に連通
   する溜部の吐出孔を被覆する開閉自在の弁蓋部
   とからなり、上記各部が軟質材により一体に形
   成され、上記口枠及びキヤツプ状弁体の嵌合部
   はいずれか一方が開口面視突弧状に形成され、
   他方がこれに対応する凹弧状に形成されたこと
   を特徴とするポンプ式流体化粧料容器。 上記口枠の嵌合部が開口面視突弧状に形成さ
   れる実用新案登録請求の範囲第１項記載のポン
   プ式流体化粧料容器。 押圧部と弁部との境界線に沿つて折部が設け
   られた実用新案登録請求の範囲第１項又は第２
   項記載のポンプ式流体化粧料容器。