JPH0433528Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0433528Y2
JPH0433528Y2 JP1986179067U JP17906786U JPH0433528Y2 JP H0433528 Y2 JPH0433528 Y2 JP H0433528Y2 JP 1986179067 U JP1986179067 U JP 1986179067U JP 17906786 U JP17906786 U JP 17906786U JP H0433528 Y2 JPH0433528 Y2 JP H0433528Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
polishing
yoke
core
mark
magnetic head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1986179067U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6384712U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1986179067U priority Critical patent/JPH0433528Y2/ja
Publication of JPS6384712U publication Critical patent/JPS6384712U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0433528Y2 publication Critical patent/JPH0433528Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Magnetic Heads (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この考案は、複数トラツクを有する薄膜磁気ヘ
ツドに係り、特に、薄膜磁気ヘツドの製造工程に
おいて、各トラツクのデプス量を均一に加工する
ための研摩をマークを設けた薄膜磁気ヘツドに関
するものである。
[Detailed explanation of the invention] (a) Industrial application field This invention relates to a thin film magnetic head having multiple tracks, and is particularly used to process the depth of each track to be uniform in the manufacturing process of the thin film magnetic head. This invention relates to a thin film magnetic head with polishing marks.

(ロ) 従来技術 複数トラツクを有する薄膜磁気ヘツドの研摩マ
ークとしては、例えば、第3図および第4図の要
部拡大平面図に示すように形成されたものがあ
る。
(B) Prior Art As polishing marks for a thin film magnetic head having a plurality of tracks, there are, for example, those formed as shown in the enlarged plan views of main parts in FIGS. 3 and 4.

第3図の研摩マーク1は、薄膜磁気ヘツドのコ
アまたはヨーク2の位置する箇所の両端の外側
に、それぞれ設けられている。この研摩マーク1
はコアまたはヨーク2を研摩する方向(矢印で
示している)に、それぞれ階段状に突出させたマ
ーク部分1a〜1eが形成されている。このよう
に表示されている研摩マーク1の例えば、マーク
部分1eが所定のデプス量の位置と仮定すると、
この研摩マーク1を、順次確認をしながら研摩加
工を施し、マーク部分1eの先端が削り取られ完
全にみえなくなつた時に、研摩加工を終了する。
このように、研摩マーク1の各マーク部分1a〜
1eの先端が、研摩加工の進行に伴なつて順次削
り取られ消えて行く状態を確認しながら、各トラ
ツクのデプス量が均一になるように加工を施する
ようになつている。
The polishing marks 1 shown in FIG. 3 are provided on the outside of both ends of the core or yoke 2 of the thin film magnetic head. This polishing mark 1
Mark portions 1a to 1e are formed to protrude stepwise in the direction (indicated by arrows) in which the core or yoke 2 is polished. For example, assuming that the mark portion 1e of the polishing mark 1 displayed in this way is located at a predetermined depth,
This polishing mark 1 is polished while being checked one by one, and the polishing process is completed when the tip of the mark portion 1e is scraped off and becomes completely invisible.
In this way, each mark portion 1a~ of the polishing mark 1
Machining is performed so that the depth of each track becomes uniform while checking that the tip of 1e is being gradually scraped off and disappearing as the polishing process progresses.

第4図は、三角形状をした研摩マーク11を、
薄膜磁気ヘツドのコアまたはヨークの位置する箇
所の両端の外側に、それぞれ設けたものである。
この三角形状の研摩マーク11の頂点11aを所
定のデプス量の位置とし、この研摩マーク11が
削り取られて行く状態、すなわち、三角形の底面
11b側から順次研摩されて、その三角形が次第
に小さくなつて行く状態を確認しながら、頂点1
1aが見えなくなる位置まで研摩加工を施し、各
トラツクのデプス量を均一にするものである。
FIG. 4 shows a triangular polishing mark 11.
They are provided on the outside of both ends of the core or yoke of the thin film magnetic head.
The apex 11a of this triangular polishing mark 11 is set at a predetermined depth, and the polishing mark 11 is being ground away, that is, the triangle is being polished sequentially from the bottom 11b side, and the triangle is gradually becoming smaller. Vertex 1 while checking the going state
Polishing is performed to the point where 1a is no longer visible, and the depth of each track is made uniform.

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 しかし、上記した従来のものにおいては、その
いずれもがコアまたはヨークの位置する箇所の両
端の外側に研摩マークがそれぞれ設けられている
ため、研摩加工時において、この両研摩マークに
合せても、各トラツクのデプス量が均一に加工で
きない場合がある。
(c) Problems to be solved by the invention However, in all of the conventional products mentioned above, polishing marks are provided on the outside of both ends of the core or yoke location, so it is difficult to perform the polishing process. In this case, even if both polishing marks are matched, the depth of each track may not be uniform.

すなわち、第5図の平面図に示すように、コア
またはヨーク2の位置する箇所の両端の外側に設
けられている研摩マーク1,1に位置合せを行な
い、矢印方向から研摩加工を開始する。この研
摩加工は、研摩マーク1の○イの位置から○ロの位置
に至るまでの間は、機械研摩によつて行なわれ、
次の○ロの位置から○ハの所定のデプス量の位置まで
を、テープ研摩による加工を行なつている。
That is, as shown in the plan view of FIG. 5, alignment is made with the polishing marks 1, 1 provided on the outside of both ends of the location where the core or yoke 2 is located, and the polishing process is started from the direction of the arrow. This polishing process is performed by mechanical polishing from the position of ○A to the position of ○B of polishing mark 1,
Processing is performed by tape polishing from the next position ○B to the position ○C with a predetermined depth.

しかし、このテープ研摩による仕上げの段階に
おいて、研摩マーク1に近い両端では、所定のデ
プス量の位置に研摩されるが、中央付近に配列さ
れたコアまたはヨーク2においては、研摩用テー
プの弛み等によつて、所定のデプス量の位置○ハに
研摩されず、例えば、○ニで示すような研摩状態と
なる虞れがあつた。また、このような研摩状態が
生じても、研摩マーク1が両側に設けられている
ために、研摩加工時に、その状態を確認すること
がむずかしく、各トラツク間において特性のばら
つきが生じるという欠点があつた。
However, in this finishing stage by tape polishing, although both ends near the polishing mark 1 are polished to a predetermined depth position, the cores or yokes 2 arranged near the center have slack in the polishing tape. Therefore, there was a risk that the polishing would not be done to a predetermined depth at position ○C, and the polishing state would be, for example, as shown by ○D. Furthermore, even if such a polishing condition occurs, since the polishing marks 1 are provided on both sides, it is difficult to confirm the condition during the polishing process, and there is a drawback that characteristics vary between each track. It was hot.

さらに、上記した、研摩マーク1が両端に離れ
て設けられているために研摩時に正確に確認しに
くいという欠点に加えて研摩マーク自体の読み取
りがむずかしいという欠点があつた。
Furthermore, in addition to the above-mentioned drawback that it is difficult to accurately confirm the polishing mark 1 during polishing because it is provided at both ends, there is also the drawback that it is difficult to read the polishing mark itself.

この考案の目的は、上記従来例の欠点を解消し
た研摩マークを設けた薄膜磁気ヘツドを提供する
ことにある。
The object of this invention is to provide a thin film magnetic head provided with abrasive marks that eliminates the drawbacks of the prior art.

(ニ) 問題点を解決するための手段 この考案に係る薄膜磁気ヘツドは、複数トラツ
クを有する薄膜磁気ヘツドにおいて、コアまたは
ヨークに階段状に形成され、かつ最下段のステツ
プが、所定のデプス量の位置を表示するように形
成される研磨マークを有することを特徴とするも
のである。
(d) Means for solving the problem The thin film magnetic head according to this invention is a thin film magnetic head having a plurality of tracks, in which the core or yoke is formed in a stepped manner, and the lowest step has a predetermined depth. It is characterized by having a polishing mark formed to indicate the position of.

(ホ) 作用 コアまたはヨーク自体に階段状の研摩マークを
形成することにより各コアまたヨークを、所定の
デプス量の位置に研摩加工を施すことができ、各
トラツク間における特性のばらつきをなくすこと
ができる。
(E) Effect By forming stepped polishing marks on the core or yoke itself, each core or yoke can be polished at a predetermined depth position, eliminating variations in characteristics between each track. I can do it.

(ヘ) 実施例 この考案に係る薄膜磁気ヘツドの実施例を第1
図および第2図に基づいて説明する。第1図は薄
膜磁気ヘツドの構成の要部を示す平面図、第2図
は第2図のA−A線を断面した側面図である。
(F) Example The first example of the thin film magnetic head according to this invention is as follows.
This will be explained based on the figure and FIG. FIG. 1 is a plan view showing essential parts of the structure of the thin film magnetic head, and FIG. 2 is a side view taken along line A--A in FIG.

薄膜磁気ヘツドの製造工程のコアまたはヨーク
2を形成する時に、研摩マーク12の部分を各コ
アまたはヨーク2自体に形成する。この各コアま
たはヨーク2に形成された研摩マーク12は、階
段状に形成されていて、研摩加工する際に、その
研摩加工の度合を確認するための第1,第2のス
テツプ12a,12bと、所定のデプス量の位置
を表す第3のステツプ12cとを設けている。こ
の実施例では、3つのステツプからなる研摩マー
ク12を形成しているが、これは、必要に応じて
増減させることができる。
When forming the core or yoke 2 in the thin film magnetic head manufacturing process, a portion of the polishing mark 12 is formed on each core or yoke 2 itself. The polishing mark 12 formed on each core or yoke 2 is formed in a stepped shape, and when polishing is performed, first and second steps 12a and 12b are used to check the degree of polishing. , and a third step 12c representing a position of a predetermined depth amount. In this embodiment, the polishing mark 12 is formed in three steps, but this can be increased or decreased as desired.

なお、図において、3はコイル、4は下部磁性
層、5はギヤツプである。また、点線○ハは、所定
のデプス量の位置、すなわち、研摩によつて、こ
の位置までデプスを削り込むようになつている。
In the figure, 3 is a coil, 4 is a lower magnetic layer, and 5 is a gap. Further, the dotted line ◯ indicates the position of a predetermined depth amount, that is, the depth is ground down to this position by polishing.

以上の実施例から明らかなように、階段状の研
摩マーク12を形成したコアまたはヨーク2は、
複数トラツクを有する薄膜磁気ヘツドの最下段の
ステツプが所定のデプス量のコア長(またはヨー
ク長)に設定されているから、この位置○ハまでデ
プスを削り込むことにより、各コアまたはヨーク
を均一に研摩加工することができる。
As is clear from the above embodiments, the core or yoke 2 on which the stepped polishing marks 12 are formed is
The bottom step of a thin-film magnetic head with multiple tracks is set to a core length (or yoke length) of a predetermined depth, so by cutting the depth to this position ○, each core or yoke can be made uniform. Can be polished.

(ト) 考案の効果 この考案に係る薄膜磁気ヘツドによれば、コア
またはヨーク自体に階段状の研摩マークを構成し
ているので、デプス量が明確化でき、各トラツク
のデプス量が均一に加工することができ、記録、
再生ヘツド特性の向上を図ることができ、かつト
ラツク間のばらつきをおさえることができる。
(g) Effects of the invention According to the thin film magnetic head of this invention, since step-like polishing marks are formed on the core or yoke itself, the depth can be clarified and the depth of each track can be machined uniformly. can record,
It is possible to improve the reproduction head characteristics and to suppress variations between tracks.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図および第2図は、この考案の実施例を示
すもので、第1図は平面図、第2図は第1図のA
−A線断面側面図である。第3図乃至第5図は、
従来例を示すもので、第3図および第4図は要部
拡大平面図、第5図は研摩状態を説明するための
平面図である。 1,11……研摩マーク、12……研摩マー
ク、12a,12b,12c……ステツプ、2…
…コアまたはヨーク、3……コイル、4……下部
磁性層。
Figures 1 and 2 show an embodiment of this invention, with Figure 1 being a plan view and Figure 2 being A of Figure 1.
-A cross-sectional side view. Figures 3 to 5 are
A conventional example is shown in which FIGS. 3 and 4 are enlarged plan views of the main parts, and FIG. 5 is a plan view for explaining the polishing state. 1, 11... Polishing mark, 12... Polishing mark, 12a, 12b, 12c... Step, 2...
... Core or yoke, 3 ... Coil, 4 ... Lower magnetic layer.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 複数トラツクを有する薄膜磁気ヘツドにおい
て、コアまたはヨークに階段状に形成され、かつ
最下段のステツプが、所定のデプス量の位置を表
示するように形成される研磨マークを有すること
を特徴とする薄膜磁気ヘツド。
A thin film magnetic head having a plurality of tracks, characterized in that the core or yoke is formed in a step-like manner, and the lowest step has a polishing mark formed to indicate the position of a predetermined depth. magnetic head.
JP1986179067U 1986-11-22 1986-11-22 Expired JPH0433528Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986179067U JPH0433528Y2 (en) 1986-11-22 1986-11-22

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986179067U JPH0433528Y2 (en) 1986-11-22 1986-11-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6384712U JPS6384712U (en) 1988-06-03
JPH0433528Y2 true JPH0433528Y2 (en) 1992-08-11

Family

ID=31121790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1986179067U Expired JPH0433528Y2 (en) 1986-11-22 1986-11-22

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0433528Y2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2740327B2 (en) * 1990-03-20 1998-04-15 株式会社日立製作所 Gap depth machining method for thin film magnetic head

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS545708A (en) * 1977-06-15 1979-01-17 Fujitsu Ltd Production of thin-film magnetic heads
JPS61240417A (en) * 1985-04-17 1986-10-25 Seiko Epson Corp Production of magnetic head
JPS61243910A (en) * 1985-04-20 1986-10-30 Sanyo Electric Co Ltd Thin film magnetic head

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6040970Y2 (en) * 1975-06-06 1985-12-12 セイコーエプソン株式会社 integrated magnetic head

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS545708A (en) * 1977-06-15 1979-01-17 Fujitsu Ltd Production of thin-film magnetic heads
JPS61240417A (en) * 1985-04-17 1986-10-25 Seiko Epson Corp Production of magnetic head
JPS61243910A (en) * 1985-04-20 1986-10-30 Sanyo Electric Co Ltd Thin film magnetic head

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6384712U (en) 1988-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0433528Y2 (en)
JPS63146202A (en) Magnetic head and its production
JPH0433527Y2 (en)
JPS61126614A (en) Magnetic head and its production
JP3083675B2 (en) Manufacturing method of magnetic head
US5388325A (en) Process for fabricating a magnetic head core slider
JP2930603B2 (en) Floating magnetic head and method of manufacturing the same
JPS6151335B2 (en)
JP3252583B2 (en) Magnetic head and method of manufacturing the same
JPS61283012A (en) Magnetic head
JP2585695Y2 (en) Magnetic head
JP2796108B2 (en) Magnetic head and method of manufacturing magnetic head
JPH02134709A (en) Manufacture of composite magnetic head
JPS6134575Y2 (en)
JPH1011714A (en) Fixed multichannel magnetic head and its production
JPS61214106A (en) Magnetic head
JPS61280009A (en) Magnetic head
JPH05242446A (en) Floating type magnetic head and its production
JPH02189706A (en) Manufacture of composite type floating magnetic head
JPH02240818A (en) Production of floating type magnetic head
JPS62234214A (en) Production of magnetic head
JPH05274638A (en) Magnetic head slider and manufacture of it
JPS6218609A (en) Magnetic head
JPS61250806A (en) Magnetic head and its manufacture
JPS6192407A (en) Magnetic head for vertical magnetic recording