JPH04334792A - 液化ガス用サブマージド型ポンプのジャーナル軸受冷却・潤滑方式 - Google Patents
液化ガス用サブマージド型ポンプのジャーナル軸受冷却・潤滑方式Info
- Publication number
- JPH04334792A JPH04334792A JP13559591A JP13559591A JPH04334792A JP H04334792 A JPH04334792 A JP H04334792A JP 13559591 A JP13559591 A JP 13559591A JP 13559591 A JP13559591 A JP 13559591A JP H04334792 A JPH04334792 A JP H04334792A
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- diffuser
- journal bearing
- liquefied gas
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- rotating shaft
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Links
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Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は極低温の液化ガスの液中
に浸漬してこれを圧送するサブマージド型ディヒューザ
ーポンプのジャーナル軸受の冷却・潤滑方式に関する。
に浸漬してこれを圧送するサブマージド型ディヒューザ
ーポンプのジャーナル軸受の冷却・潤滑方式に関する。
【０００２】
【従来の技術】液化天然ガス（沸点−１６２℃）、液化
エチレン（沸点−１０４℃）、液化石油ガス（沸点−５
〜−４５℃）等の低温の液化ガスを圧送するために用い
られるポンプとしては、モーターにより回転駆動される
同一の鉛直回転軸に、複数のインペラーを固着して一体
に回転せしめ、各インペラーの直後にそれぞれケーシン
グに固定して設けられた複数の固定羽根を有するディヒ
ューザーを配置し、インペラーとディヒューザーを交互
に複数段縦に積み重ねた、縦型の多段ディヒューザーポ
ンプが用いられている。このポンプの高速回転する回転
軸とケーシングに固定されたディヒューザーの間に、円
筒状摺動面を有するジャーナル軸受よりなる軸封部を設
け、回転軸を支持すると共に、ディヒューザーで加圧さ
れた加圧液の逆流を防止している。このジャーナル軸受
は、極低温で作動するため、その摺動面をオイル潤滑す
ることはできない。そこで従来のこの種ポンプでは、回
転軸の外面と軸受の間の円筒状摺動面を、各段のディヒ
ューザー通過により生ずる各ジャーナル軸受前後の液の
僅かな圧力差により、その摺動面に浸透する自己液によ
って潤滑し、各ジャーナル軸受を冷却・潤滑している。
エチレン（沸点−１０４℃）、液化石油ガス（沸点−５
〜−４５℃）等の低温の液化ガスを圧送するために用い
られるポンプとしては、モーターにより回転駆動される
同一の鉛直回転軸に、複数のインペラーを固着して一体
に回転せしめ、各インペラーの直後にそれぞれケーシン
グに固定して設けられた複数の固定羽根を有するディヒ
ューザーを配置し、インペラーとディヒューザーを交互
に複数段縦に積み重ねた、縦型の多段ディヒューザーポ
ンプが用いられている。このポンプの高速回転する回転
軸とケーシングに固定されたディヒューザーの間に、円
筒状摺動面を有するジャーナル軸受よりなる軸封部を設
け、回転軸を支持すると共に、ディヒューザーで加圧さ
れた加圧液の逆流を防止している。このジャーナル軸受
は、極低温で作動するため、その摺動面をオイル潤滑す
ることはできない。そこで従来のこの種ポンプでは、回
転軸の外面と軸受の間の円筒状摺動面を、各段のディヒ
ューザー通過により生ずる各ジャーナル軸受前後の液の
僅かな圧力差により、その摺動面に浸透する自己液によ
って潤滑し、各ジャーナル軸受を冷却・潤滑している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の液化ガス用サブ
マージド型ポンプのジャーナル軸受の上記冷却・潤滑方
式では、各ジャーナル軸受の前後の液の圧力差は１段の
ディヒューザーの通過で発生する圧力差であり、インペ
ラーで加速された液の運動エネルギーの一部が圧力に変
換されて発生する僅かな圧力差である。回転軸と軸受の
間の円筒状摺動面は各ディヒューザーの両側のこの僅か
な圧力差で自然に下流側から浸透する極めて少量の液の
みによって潤滑しているため、軸受の潤滑が不充分であ
り、短時間でジャーナル軸受が摩耗し、回転軸の振れが
大きくなり、回転部品であるインペラー、ポンプ軸等に
２次被害が発生する原因となっている。
マージド型ポンプのジャーナル軸受の上記冷却・潤滑方
式では、各ジャーナル軸受の前後の液の圧力差は１段の
ディヒューザーの通過で発生する圧力差であり、インペ
ラーで加速された液の運動エネルギーの一部が圧力に変
換されて発生する僅かな圧力差である。回転軸と軸受の
間の円筒状摺動面は各ディヒューザーの両側のこの僅か
な圧力差で自然に下流側から浸透する極めて少量の液の
みによって潤滑しているため、軸受の潤滑が不充分であ
り、短時間でジャーナル軸受が摩耗し、回転軸の振れが
大きくなり、回転部品であるインペラー、ポンプ軸等に
２次被害が発生する原因となっている。
【０００４】従って本発明は、上記従来の液化ガス用サ
ブマージド型ポンプのジャーナル軸受の問題点に鑑み、
ジャーナル軸受を加圧された自己液により充分に潤滑・
冷却することができる冷却・潤滑方式を提供することを
目的とする。
ブマージド型ポンプのジャーナル軸受の問題点に鑑み、
ジャーナル軸受を加圧された自己液により充分に潤滑・
冷却することができる冷却・潤滑方式を提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、ジャーナル軸受の
回転軸に摺動する円筒状内面に環状溝を設け、多段ディ
ヒューザーポンプの最終段のインペラー及びディヒュー
ザーで加圧された吐出口の高圧の自己液を、各段のジャ
ーナル軸受の上記環状溝に導くことにより、回転軸を高
圧の自己液中に支持し各段のジャーナル軸受を充分に冷
却・潤滑しうることを見出し本発明を完成するに到った
。
本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、ジャーナル軸受の
回転軸に摺動する円筒状内面に環状溝を設け、多段ディ
ヒューザーポンプの最終段のインペラー及びディヒュー
ザーで加圧された吐出口の高圧の自己液を、各段のジャ
ーナル軸受の上記環状溝に導くことにより、回転軸を高
圧の自己液中に支持し各段のジャーナル軸受を充分に冷
却・潤滑しうることを見出し本発明を完成するに到った
。
【０００６】即ち、本発明は電動機で駆動される回転軸
に固着されてこれと一体に回転するインペラー羽根を有
するインペラーと、固定羽根を有するディヒューザーと
をそれぞれ複数段交互に回転軸に沿って配列してなる液
化ガス用サブマージド型多段ディヒューザーポンプにお
いて、該ディヒューザーの中心部に該回転軸の外面に摺
動する円筒状内面を有するジャーナル軸受を備え、該円
筒状内面に環状溝を設け、該多段ディヒューザーポンプ
の最終段の高圧の吐出液の一部を該環状溝に導く流路を
備え、高圧の吐出液により自己液潤滑を行うことを特徴
とする液化ガス用サブマージド型ポンプのジャーナル軸
受冷却・潤滑方式を要旨とする。
に固着されてこれと一体に回転するインペラー羽根を有
するインペラーと、固定羽根を有するディヒューザーと
をそれぞれ複数段交互に回転軸に沿って配列してなる液
化ガス用サブマージド型多段ディヒューザーポンプにお
いて、該ディヒューザーの中心部に該回転軸の外面に摺
動する円筒状内面を有するジャーナル軸受を備え、該円
筒状内面に環状溝を設け、該多段ディヒューザーポンプ
の最終段の高圧の吐出液の一部を該環状溝に導く流路を
備え、高圧の吐出液により自己液潤滑を行うことを特徴
とする液化ガス用サブマージド型ポンプのジャーナル軸
受冷却・潤滑方式を要旨とする。
【０００７】
【実施例】次に本発明の内容を図面により詳細に説明す
る。図１は本発明の液化ガス用サブマージド型ポンプの
正面断面図、図２は図１のジャーナル軸受部の拡大断面
図である。１はポンプケーシングであり、互いに上下に
連結された上部円筒２と下部円筒３と、上部円筒２の上
に蓋をする吐出マニホルド４及び下部円筒３の下端に蓋
をするように結合した吸入マニホルド５よりなる。吐出
マニホルド４の上部に吐出口６を有し、吐出マニホルド
４中央下部に回転軸７の上端を支承する上部軸受８を有
する。上部円筒２の底板９中央に下部軸受１０を備え、
回転軸７を軸方向に支承し、回転軸７は下部軸受１０を
貫通して下方に延びている。上部円筒２内には誘導電動
機１１を備え、その回転子１２はスプラインキー溝によ
り回転軸７と一体に回転する。
る。図１は本発明の液化ガス用サブマージド型ポンプの
正面断面図、図２は図１のジャーナル軸受部の拡大断面
図である。１はポンプケーシングであり、互いに上下に
連結された上部円筒２と下部円筒３と、上部円筒２の上
に蓋をする吐出マニホルド４及び下部円筒３の下端に蓋
をするように結合した吸入マニホルド５よりなる。吐出
マニホルド４の上部に吐出口６を有し、吐出マニホルド
４中央下部に回転軸７の上端を支承する上部軸受８を有
する。上部円筒２の底板９中央に下部軸受１０を備え、
回転軸７を軸方向に支承し、回転軸７は下部軸受１０を
貫通して下方に延びている。上部円筒２内には誘導電動
機１１を備え、その回転子１２はスプラインキー溝によ
り回転軸７と一体に回転する。
【０００８】ポンプケーシング１の下部円筒３の内部に
は複数段のインペラー１３と複数段のディヒューザー１
４が交互に配置されている。図１の例では４段のインペ
ラー１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄが互いに一定の間
隔を隔てて、テーパーリング２４により回転軸７に固着
され一体に回転する。各インペラー１３の上側にそれぞ
れ近接して４段のディヒューザー１４ａ、１４ｂ、１４
ｃ、１４ｄが設けられる。各インペラー１３はインペラ
ー主板１５とインペラー側板１６の間に複数のインペラ
ー羽根１７を有する。各ディヒューザー１４は外側の円
筒状ディヒューザーケース１８と内筒１９の間に複数の
固定羽根２０を並べてなり、外側のディヒューザーケー
ス１８は図２に示すようにそれぞれ上下に環状の段部２
１を有し、隣接するディヒューザーケース１８の上下の
段部２１が互いに嵌合するようにして、上部円筒２の底
板９と吸入マニホルド５の間に挟まれて、気密に積み重
ねられる。積み重ねたディヒューザーケース１８よりな
る円筒２２とポンプケーシング１の下部円筒３の内面の
間に円筒状空隙２３が生ずる。２５は複数の羽根を有す
るインデューサーであって、回転軸７の下端に取付けら
れ、吸入マニホルド５の吸入口３２内で回転軸７と一体
に回転する。
は複数段のインペラー１３と複数段のディヒューザー１
４が交互に配置されている。図１の例では４段のインペ
ラー１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄが互いに一定の間
隔を隔てて、テーパーリング２４により回転軸７に固着
され一体に回転する。各インペラー１３の上側にそれぞ
れ近接して４段のディヒューザー１４ａ、１４ｂ、１４
ｃ、１４ｄが設けられる。各インペラー１３はインペラ
ー主板１５とインペラー側板１６の間に複数のインペラ
ー羽根１７を有する。各ディヒューザー１４は外側の円
筒状ディヒューザーケース１８と内筒１９の間に複数の
固定羽根２０を並べてなり、外側のディヒューザーケー
ス１８は図２に示すようにそれぞれ上下に環状の段部２
１を有し、隣接するディヒューザーケース１８の上下の
段部２１が互いに嵌合するようにして、上部円筒２の底
板９と吸入マニホルド５の間に挟まれて、気密に積み重
ねられる。積み重ねたディヒューザーケース１８よりな
る円筒２２とポンプケーシング１の下部円筒３の内面の
間に円筒状空隙２３が生ずる。２５は複数の羽根を有す
るインデューサーであって、回転軸７の下端に取付けら
れ、吸入マニホルド５の吸入口３２内で回転軸７と一体
に回転する。
【０００９】各ディヒューザー１４の内筒１９の中心部
には回転軸７と摺動する円筒状のジャーナル軸受２６を
備え、そのジャーナル軸受２６の円筒状内面２７には環
状溝２８を有し、ジャーナル軸受２６の外側にも外側環
状溝２９を有し、内側の環状溝２８と外側環状溝２９は
通孔３０により連通する。ディヒューザーケース１８の
外側の円筒状空隙２３から各ジャーナル軸受２６の外側
環状溝２９に通ずる導管３１を設ける。最終段のディヒ
ューザー１４ｄの上部空間から上部円筒２及び吐出マニ
ホルド４を貫通して吐出口６に到る吐出管３３を設け、
更に最終段のディヒューザー１４ｄの円筒状ディヒュー
ザーケース１８を貫通して外側の円筒状空隙２３に通ず
る潤滑液流路３４を設ける。
には回転軸７と摺動する円筒状のジャーナル軸受２６を
備え、そのジャーナル軸受２６の円筒状内面２７には環
状溝２８を有し、ジャーナル軸受２６の外側にも外側環
状溝２９を有し、内側の環状溝２８と外側環状溝２９は
通孔３０により連通する。ディヒューザーケース１８の
外側の円筒状空隙２３から各ジャーナル軸受２６の外側
環状溝２９に通ずる導管３１を設ける。最終段のディヒ
ューザー１４ｄの上部空間から上部円筒２及び吐出マニ
ホルド４を貫通して吐出口６に到る吐出管３３を設け、
更に最終段のディヒューザー１４ｄの円筒状ディヒュー
ザーケース１８を貫通して外側の円筒状空隙２３に通ず
る潤滑液流路３４を設ける。
【００１０】ポンプケーシング１の上部円筒２、下部円
筒３及び吸入マニホルド５全体を有底円筒状バレル３５
内に装填し吐出マニホルド４をフランジ３７によりバレ
ル３５に固定する。バレル３５の外壁には内部に通ずる
吸入管３６を設ける。
筒３及び吸入マニホルド５全体を有底円筒状バレル３５
内に装填し吐出マニホルド４をフランジ３７によりバレ
ル３５に固定する。バレル３５の外壁には内部に通ずる
吸入管３６を設ける。
【００１１】
【作用】本発明の液化ガス用サブマージド型ポンプの吸
入管３６を液化ガスタンクに繋ぎ、誘導電動機１１によ
り回転軸７を駆動すると、回転軸７と一体化して複数段
のインペラー１３及びインデューサー２５が回転し、吸
入管３６よりバレル３５内に流入した液化ガスは吸入マ
ニホルド５の吸入口３２より吸い上げられ、インペラー
１３ａのインペラー羽根１７により回転加速され加圧さ
れる。インペラー１３ａを通過した液はディヒューザー
１４ａの固定羽根２０の間を通り、運動エネルギーの一
部が圧力に変換され、次のインペラー１３ｂ及びディヒ
ューザー１４ｂに送られて更に加圧される。同様にして
順次各段のインペラー１３及びディヒューザー１４によ
り昇圧される。最終段のディヒューザー１４ｄを出ると
きには、必要な高い吐出圧力まで加圧されて、上部円筒
２の吐出管３３を経て、吐出マニホルド４の吐出口６か
ら吐出される。吐出圧力まで加圧さた液化ガスの一部は
、潤滑液流路３４を経て円筒状空隙２３に導かれ、更に
それぞれ導管３１を経て、各ジャーナル軸受２６の外側
環状溝２９、通孔３０を通り、円筒状内面２７の環状溝
２８に入り、ここに液化ガスの圧力溜まりを形成する。
入管３６を液化ガスタンクに繋ぎ、誘導電動機１１によ
り回転軸７を駆動すると、回転軸７と一体化して複数段
のインペラー１３及びインデューサー２５が回転し、吸
入管３６よりバレル３５内に流入した液化ガスは吸入マ
ニホルド５の吸入口３２より吸い上げられ、インペラー
１３ａのインペラー羽根１７により回転加速され加圧さ
れる。インペラー１３ａを通過した液はディヒューザー
１４ａの固定羽根２０の間を通り、運動エネルギーの一
部が圧力に変換され、次のインペラー１３ｂ及びディヒ
ューザー１４ｂに送られて更に加圧される。同様にして
順次各段のインペラー１３及びディヒューザー１４によ
り昇圧される。最終段のディヒューザー１４ｄを出ると
きには、必要な高い吐出圧力まで加圧されて、上部円筒
２の吐出管３３を経て、吐出マニホルド４の吐出口６か
ら吐出される。吐出圧力まで加圧さた液化ガスの一部は
、潤滑液流路３４を経て円筒状空隙２３に導かれ、更に
それぞれ導管３１を経て、各ジャーナル軸受２６の外側
環状溝２９、通孔３０を通り、円筒状内面２７の環状溝
２８に入り、ここに液化ガスの圧力溜まりを形成する。
【００１２】従って各ジャーナル軸受２６の環状溝２８
の圧力溜まりの圧力は、常に液化ガスの吐出圧力に略等
しい高圧に保たれる。この圧力溜まりの高圧の液化ガス
はポンプの回転軸７の全周から等分の圧力で回転軸７を
内側に向かって軸芯を支承する。この圧力溜まりの圧力
は各段の液の圧力よりも常に大きな圧力であり、その圧
力差は大きいため、その大きな圧力差により液化ガスが
自己潤滑液として、回転軸７とジャーナル軸受２６の摺
動面に連続して供給され、摺動面の潤滑液膜が途切れる
ことがない。摺動面に流入する極低温の少量の液化ガス
により、ジャーナル軸受は充分に冷却される。
の圧力溜まりの圧力は、常に液化ガスの吐出圧力に略等
しい高圧に保たれる。この圧力溜まりの高圧の液化ガス
はポンプの回転軸７の全周から等分の圧力で回転軸７を
内側に向かって軸芯を支承する。この圧力溜まりの圧力
は各段の液の圧力よりも常に大きな圧力であり、その圧
力差は大きいため、その大きな圧力差により液化ガスが
自己潤滑液として、回転軸７とジャーナル軸受２６の摺
動面に連続して供給され、摺動面の潤滑液膜が途切れる
ことがない。摺動面に流入する極低温の少量の液化ガス
により、ジャーナル軸受は充分に冷却される。
【００１３】本発明のジャーナル軸受の冷却・潤滑方式
を使用する液化ガス用サブマージド型ポンプは上記実施
例に限定されるものではなく、複数段のインペラーとデ
ィヒューザーを有する多段ディヒューザーポンプであれ
ばどんな形式のポンプにも用いることができる。
を使用する液化ガス用サブマージド型ポンプは上記実施
例に限定されるものではなく、複数段のインペラーとデ
ィヒューザーを有する多段ディヒューザーポンプであれ
ばどんな形式のポンプにも用いることができる。
【００１４】最終段のディヒューザー１４から出た加圧
された液化ガスの一部をジャーナル軸受２６の環状溝２
８に導く流路は、上記実施例に示されたものに限定され
るものではなく、その圧力を略保ったまま液化ガスを導
くことができる流路であれば、どのような流路であって
もよい。
された液化ガスの一部をジャーナル軸受２６の環状溝２
８に導く流路は、上記実施例に示されたものに限定され
るものではなく、その圧力を略保ったまま液化ガスを導
くことができる流路であれば、どのような流路であって
もよい。
【００１５】
【発明の効果】本発明の液化ガス用サブマージド型ポン
プのジャーナル軸受冷却・潤滑方式によれば、ポンプの
各ジャーナル軸受に高圧の液化ガスが連続して少量ずつ
安定に供給され、ジャーナル軸受の潤滑、冷却性能が極
めて向上する。これにより回転体の安定した運転が可能
となり、ジャーナル軸受の摩耗による振動発生や他の部
品の損傷を未然に防止することができる。
プのジャーナル軸受冷却・潤滑方式によれば、ポンプの
各ジャーナル軸受に高圧の液化ガスが連続して少量ずつ
安定に供給され、ジャーナル軸受の潤滑、冷却性能が極
めて向上する。これにより回転体の安定した運転が可能
となり、ジャーナル軸受の摩耗による振動発生や他の部
品の損傷を未然に防止することができる。
【図１】本発明の液化ガス用サブマージド型ポンプの断
面図
面図
【図２】図１のＡ部の拡大断面図
１ ポンプケーシング
２ 上部円筒
３ 下部円筒
４ 吐出マニホルド
５ 吸入マニホルド
６ 吐出口
７ 回転軸
８ 上部軸受
９ 底板
１０ 下部軸受
１１ 誘導電動機
１２ 回転子
１３ インペラー
１４ ディヒューザー
１５ インペラー主板
１６ インペラー側板
１７ インペラー羽根
１８ ディヒューザーケース
１９ 内筒
２０ 固定羽根
２１ 段部
２２ 円筒
２３ 円筒状空隙
２４ テーパーリング
２５ インデューサー
２６ ジャーナル軸受
２７ 円筒状内面
２８ 環状溝
２９ 外側環状溝
３０ 通孔
３１ 導管
３２ 吸入口
３３ 吐出管
３４ 潤滑液流路
３５ バレル
３６ 吸入管
３７ フランジ
Claims (1)
- 【請求項１】 電動機で駆動される回転軸に固着され
てこれと一体に回転するインペラー羽根を有するインペ
ラーと、固定羽根を有するディヒューザーとをそれぞれ
複数段交互に回転軸に沿って配列してなる液化ガス用サ
ブマージド型多段ディヒューザーポンプにおいて、該デ
ィヒューザーの中心部に該回転軸の外面に摺動する円筒
状内面を有するジャーナル軸受を備え、該円筒状内面に
環状溝を設け、該多段ディヒューザーポンプの最終段の
高圧の吐出液の一部を該環状溝に導く流路を備え、高圧
の吐出液により自己液潤滑を行うことを特徴とする液化
ガス用サブマージド型ポンプのジャーナル軸受冷却・潤
滑方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13559591A JPH04334792A (ja) | 1991-05-11 | 1991-05-11 | 液化ガス用サブマージド型ポンプのジャーナル軸受冷却・潤滑方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13559591A JPH04334792A (ja) | 1991-05-11 | 1991-05-11 | 液化ガス用サブマージド型ポンプのジャーナル軸受冷却・潤滑方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04334792A true JPH04334792A (ja) | 1992-11-20 |
Family
ID=15155497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13559591A Pending JPH04334792A (ja) | 1991-05-11 | 1991-05-11 | 液化ガス用サブマージド型ポンプのジャーナル軸受冷却・潤滑方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04334792A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0632040A (ja) * | 1992-05-19 | 1994-02-08 | Ricoh Co Ltd | 孔版印刷機の製版装置 |
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| JP2014202129A (ja) * | 2013-04-04 | 2014-10-27 | Ｋａｗａｍｏｔｏ Ｇｅｃ株式会社 | ポンプ装置 |
| JP2015015805A (ja) * | 2013-07-04 | 2015-01-22 | 日機装株式会社 | サブマージドポンプ用モータ |
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| JPS60237194A (ja) * | 1984-05-10 | 1985-11-26 | Hitachi Ltd | 立形モ−タ−ポンプ |
-
1991
- 1991-05-11 JP JP13559591A patent/JPH04334792A/ja active Pending
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