JPH04333769A - 型枠兼用断熱材を用いたコンクリート打ち込み壁の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、型枠兼用断熱材を用い
たコンクリート打ち込み壁の施工方法に係り、特に鉄筋
コンクリート造りの断熱施工コンクリート打込み工程に
おいて、その施工工程を簡略化しかつ出来上がり精度を
向上することのできる壁の施工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、建築物の省エネルギー化の一手段
としてコンクリート壁面に断熱施工を施すことが広く一
般的に行われて来ており、鉄筋コンクリート（ＲＣ）造
りあるいは鉄骨鉄筋コンクリート（ＳＲＣ）造りにおい
てはかかる断熱施工における断熱材として、断熱性、吸
湿性の面から合成樹脂発泡体が広く採用されている。

【０００３】この場合の施工においては、価格の面ある
いは工期の短縮化の観点から、図４に示す如く、コンク
リート壁面を形成するコンクリート打込み型枠６、６の
内側に両面紙付断熱材１２あるいは合成樹脂発泡体板を
釘止め１３することにより固定し、型枠６、６内の空間
１１にコンクリートを打込んだ後その硬化とともに断熱
材１２をコンクリートと接着し、次いで型枠６を取りは
ずすといった方法が一般的に行われている。なお、図中
、７、８は型枠の膨出を抑えるための縦方向および横方
向の端太材、９は空間１１の間隔を維持しかつ断熱材１
２を押さえておくためのセパレータ、１０は止め金具を
示している。

【０００４】すなわち、従来の工法においては、断熱材
の取り付け、型枠の建込み、コンクリート打設、端太材
・棧木・合板の解体および片付け、仕上げという多くの
工程を必要としていた。これは、コンクリートと接着す
べき断熱材あるいは発泡体板が強度的に弱いものであり
、コンクリート打込み時の側圧に耐え得るものではない
ため、コンクリート型枠を別個に設けなければならない
こと、打込まれたコンクリートからの吸水あるいは温度
変化により発泡体板が変形してしまうことから型枠との
間の釘止めが不十分であったりすると型枠の間にすきま
が発生し、発泡体板等の表面にのろが回り込むみその結
果発泡体板と型枠との接続部にコンクリートが充填され
、ヒートブリッジ、コールドブリッジ等が発生し、建物
の断熱性能を損なう恐れがあることなどの理由による。

【０００５】一方、これらの問題点を解決したものとし
て、断熱板の表面にコンクリート打込み時の側圧に耐え
る硬質面材を貼着した断熱材が提案されており（特開昭
　６１−２９４０４８号公報）、また、本出願人も先に
硬質合成樹脂フォームからなる断熱層の表裏両面に、フ
ォーム面より接着剤を介在して貼合わせた面材を積層さ
せたことを特徴とする型枠兼用断熱ボードおよびそのボ
ードを用いるコンクリート打ち込み型枠パネル構造を提
案している。

【０００６】そしてこの種の型枠兼用断熱材およびそれ
を用いた施工方法は、それ自体がコンクリート打込み型
枠の型枠を構成し、かつ断熱板の表面に貼着した面材が
内装下地をも兼ねる得ることなどにより、工期の短縮化
を図ることができることから、今日の建築現場で多く用
いられてきている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかして、前記公知の
断熱材を用いてコンクリート打ち込み縦壁を施工するに
あたっては、合成樹脂発泡断熱材の表面に積層した補強
面材の作用により、コンクリート打込み時に断熱材側の
型枠を省略することができ従来工法に比べ一定の作業工
程の簡素化を図ることができるが、打込みコンクリート
の側圧による型枠兼用断熱材の表面の変形を防止するた
めに、端太材・棧木などの組付け工程は従来と同様に行
う必要がある。その際に、型枠を用いない工程であるが
ために端太材、特に縦方向の端太材の間隔をある程度密
にしかつ等間隔に設けることが必要であり、端太材相互
間の間隔にばらつきがある場合には、間隔のより広い部
分に応力が集中しがちとなり、コンクリートの打設時に
断熱材の表面にタワミが生じ、全体として波打ち状の凹
凸面となる場合がある。

【０００８】それを避けるために、施工現場では端太材
の組付けには熟練工が充分な注意を払って行っているの
が現状はであるものの、実際には端太材を全施工区域に
亘り等しい間隔で組付けていくことは極めて困難であっ
た。また、熟練工自体の数が減少しつつある今日におい
て、既に開発されている型枠兼用断熱材をその利点を充
分に活用した形で建造物に組付け・施工を行うことがま
すます困難になろうとしている。

【０００９】本発明はかかる問題点を解消し、型枠兼用
断熱材を用いたコンクリート打ち込み縦壁の施工方法に
おいて、その打ち込み型枠の組付け工程を簡素化すると
共に、熟練工に頼らなくても短時間でかつ確実に端太材
の組付け施工をすることを可能にした施工方法を得るこ
とを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
、本発明は、相対峙して並設する２つの型枠を仮設補強
材にて固定し、コンクリート打ち込み空間を形成し、該
空間にコンクリートを打設、養生して壁を形成する施工
方法であって、少なくとも一方の型枠として、硬質合成
樹脂発泡体からなりその表面全体に標識となる線を一定
間隔で有している標識線付き断熱材を用い、該標識線付
き断熱材の該標識線を設置基準線として該仮設補強材を
設置していくことを特徴とする、壁を形成する施工方法
を開示し、提供する。

【００１１】標識線を断熱材の縦および横の側辺に沿っ
て平行に設けることにより断熱材を縦長の方向、横長の
方向いずれに用いる施工であっても、その目的を有効に
達成することが可能となり、また、間隔を異にする複数
組の標識線を設けることにより同一形状の断熱材を異な
った施工環境に用いて有効に施工することが可能となる
。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例に基づきより詳細に
説明する。なお、本発明においてその基材となる、硬質
合成樹脂発泡体からなる断熱層の少なくとも一面に、面
材を積層させた型枠兼用断熱材自体は、前記したような
従来公知のものであるが、その一例を示せば次のようで
ある。

【００１３】例えば、用いる硬質合成樹脂発泡体からな
る断熱材としては、ポリスチレン発泡体、ポリエチレン
発泡体、ポリプロピレン発泡体、ポリプロピレン発泡体
、硬質ウレタン発泡体、フェノール発泡体、イソシアネ
ート発泡体、エポキシ発泡体等のものが挙げられる。 断熱層の厚さは特に限定されるものでなく、施工環境に
応じ任意に選定しうる。

【００１４】断熱材に積層する補強層としては例えば耐
水ライナー、耐水クラフト、ガラス繊維不織布、アスベ
スト不織布、炭カル紙からなる群から選択される少なく
とも一種であるものから構成することができる。この補
強層は本発明の断熱材においてコンクリート打込み時に
発生する表裏面の圧縮引張り応力を負担すると共に型枠
組立からコンクリート打込みまでの雨、直射日光などの
自然環境変化に対し、寸法安定性を確保するためのもの
である。

【００１５】さらに、表面材としては、例えばアスベス
ト紙、ガラス繊維不織布、ポリエステル繊維不織布、炭
酸カルシュウムとパルプ、ガラス混抄紙（炭カル紙）な
どを用いることができる。前記各層、例えば、補強層と
してのライナー紙と表面層材としての炭化カルシウム紙
との間の接合のため、接着剤として接着用ポリエチレン
、エチレン酢酸ビニル共重合体などの薄膜を介在させ、
加熱接合を行うようにしてもよい。

【００１６】以上のようにして構成される本発明の断熱
材をコンクリート打込み型枠パネル構造の少なくとも一
方の型枠として使用する場合には、通常のコンクリート
打込み型枠パネルとして相対峙して並設する２つの型枠
を仮設補強材、例えば端太材、にて固定し両型枠間にコ
ンクリート打込み空間を形成するにあたって、少なくと
も一方の型枠として端太材を使用することなく、本発明
の断熱材をそのまま使用することができる。

【００１７】図１は本発明の施工方法に用いる型枠兼用
断熱材の一実施例の断面図を示している。この型枠兼用
断熱材１は、断熱層２として押出ポリスチレン発泡体を
用いており、該断熱層２の表裏表面には、接合のために
例えば接着用ポリエチレン薄膜を介在させた状態で加熱
接合した補強層３および接着表面層４からなる少なくと
も２層構造を有する面材５を積層させたものである。

【００１８】この場合の型枠兼用断熱材１は、その面材
５の構成として補強層３、および接着表面層４の２層構
造を少なくとも採用すれば良いのであってかかる層構造
を採用することにより、コンクリート打込みまでの間変
形することなくコンクリート側圧に耐え、かつコンクリ
ートとの接着性が確保されることになる。さらに、この
型枠兼用断熱材１は、その面材５の表面に仮設補強材、
例えば縦端太材７の建込み位置の目安となる標識線を一
定間隔で形成している。図２はそのような標識線を付し
た型枠兼用断熱材１を用いてコンクリート打込み空間を
形成する場合の型枠兼用断熱材１と縦端太材７との位置
関係の一例を示している。図２において、この型枠兼用
断熱材１の面材５の表面には３種類の標識線Ａ、Ｂ、Ｃ
が設けられており、縦端太材７を標識線Ａ上に付設した
ものを示している。なお、標識線Ａは例えば２０ｃｍ間
隔で断熱材１の短辺に沿って平行に付されたものであり
、標識線Ｂは例えば１５ｃｍ間隔で断熱材１の長辺に沿
って平行に付されたものであり、さらに標識線Ｃは標識
線Ａ、Ａの中間位置にそれらと平行に付されたものであ
る。

【００１９】図３はこのような型枠兼用断熱材を用いた
本発明の施工方法による施工されたコンクリート打込み
型枠パネル構造を模式的に示している。図２、図３を用
いて本発明による型枠兼用断熱材を用いたコンクリート
打ち込み縦壁の施工方法について以下説明する。このパ
ネル構造体の施工に当たっては、先ず相対峙して並設す
る２つの型枠を建込む。この実施例においては、一方の
型枠のみに本発明の断熱材１を用い、他方の型枠には通
常のコンパネ材６を用いているがは、双方を本発明の断
熱材１とすることも可能である。次に型枠兼用断熱材１
と他方の型枠である通常のコンパネ材６とにセパレータ
９を所要本数装着した後、型枠兼用断熱材１とコンパネ
材６の両外面部に縦方向の端太材７、７を組付ける。こ
の組付けに当たり、断熱材１側に通常のコンパネ材６を
用いないことから、断熱材側の端太材の建込みを可能な
限り等間隔で行うことが求められる。そこで本発明にお
いては、端太材の等間隔での建込みを容易に行い得るよ
うにするために、図２に示したような型枠兼用断熱材１
の面材５の表面に一定間隔で形成した標識線を利用する
。

【００２０】すなわち、本発明による標識線を付した型
枠兼用断熱材１を用いてその表面に端太材を取り付ける
には、作業者は既に表示されている標識線の所要のもの
を適宜選択しその位置に合わせて端太材を配置し固定し
ていく。従って、従来の工法のように、メジャーの類を
用いて端太材の建付け位置をそのつど測定しなくても、
その施工全区域に亘って等しい間隔で端太材を付設する
ことが可能となり、その結果作業時間は大幅に短縮され
、また作業精度も大きく向上する。

【００２１】なお、そのような標識線を例えば図３の標
識線Ｂのように断熱材の他の側辺に沿っても形成するこ
とにより、型枠兼用断熱材を９０度異なった方向で設置
する場合でも同様に等間隔での端太材の付設作業が可能
となり、施工現場での種々の要求に対応可能となる。さ
らに、標識線Ｃのように間隔を異にする標識線を設けて
もよくその場合にはさらに多くの施工環境に対応可能と
なる。

【００２２】また、上記の実施例では、型枠兼用断熱材
の標識線は結果としてすべて等間隔になっているものを
示したが、一つの標識線の組はｘｃｍの間隔で設け、他
の標識線の組はｙｃｍの間隔で設けるというように、間
隔を異にする複数組の標識線を同じ型枠兼用断熱材の表
面に形成することも可能であり、また、面材に標識線を
付設する手段は特に限定されるものではなく、印刷によ
る手段、ケガキによる手段、面材の成形時に面材自体に
凹凸などによる標識線を同時成形する手段など、視覚的
に標識線の存在を認識しうる手段しであればどのような
手段であってもよい。さらに、複数種の標識線を付設す
る場合などには、それらを個々に識別しうるように、標
識線の形状を、例えば線の太さ、実線と破線などにより
異ならしめることやあるいは色相を代えることも極めて
有効な手段である。そして上記のどのような形態の型枠
兼用断熱材を用いる場合であっても、作業者は付された
標識線の適宜のものを基準線として選択して端太材を付
設していくことが可能であり、作業効率の大幅な改善が
可能となる。

【００２３】次に、横方向の仮設補強材８、８を適宜の
固定手段により取り付けた後、従来と同様に、生成され
た空間１１にコンクリート１５を打設し、コンクリート
の養生、固化の後、型枠、端太材などを解体、除去する
ことにより、断熱材を有するコンクリート縦壁が形成さ
れる。その後必要に応じて該断熱材の面材上に所要の仕
上げ加工を施す。

【００２４】なお、上記の実施例では断熱材２の両面に
面材５を積層したもののみを示したが、面材の積層は片
面だけであっても目的は充分に達成できること、あるい
は、標識線を形成する面も、両面であっても片面であっ
てもよきものである。またこの標識線は、施工前におい
ては型枠兼用断熱材１の寸法合わせ時の基準線として、
あるいは施工終了後に端太材・合板などを解体した時に
も面材５の表面に残っていることから、該面材５上への
仕上げ材、内装材の貼着の際にも目印線として有効に利
用しうる利点もある。

【００２５】

【発明の効果】本発明による型枠兼用断熱材を用いたコ
ンクリート打ち込み縦壁の施工方法によれば、上記のよ
うにその補強層および接着表面層からなる少なくとも２
層構造を有した面材の表面に複数本の標識線を設けたも
のであるので、ＲＣ造り、ＳＲＣ造りなどのコンクリー
ト打込みにおいてなんら余分な型枠を使用せずそのまま
型枠兼用をしてコンクリートの打込みが可能となること
に加え、必要とされる端太材の等間隔での建込みを何人
も容易、確実かつ迅速に行うことができ、端太材間での
たわみの少ない精度の高い仕上がりが得られ、かつ作業
時間も大幅に短縮することができるという実用上の大き
な効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に用いられる型枠兼用断熱材の断面図。

【図２】本発明による型枠兼用断熱材を用いた端太材を
組付けた状態を示す図。

【図３】本発明による型枠兼用断熱材を用いてコンクリ
ートを打設する場合の模式図。

【図４】従来の施工法によるパネル構造の断面図。 １…型枠兼用断熱材、２…断熱層、３…補強層、　　４
…接着表面層、５…面材 ７、８…端太材、Ａ、Ｂ、Ｃ…標識線

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　相対峙して並設する２つの型枠を仮設
   補強材にて固定し、コンクリート打ち込み空間を形成し
   、該空間にコンクリートを打設、養生して壁を形成する
   施工方法であって、少なくとも一方の型枠として、硬質
   合成樹脂発泡体からなりその表面全体に標識となる線を
   一定間隔で有している標識線付き断熱材を用い、該標識
   線付き断熱材の該標識線を設置基準線として該仮設補強
   材を設置していくことを特徴とする、壁を形成する施工
   方法。