JPH04331017A - 型材の端面加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自身の長さ方向に沿っ
て全体が一定の曲率で湾曲形成された型材の両端面を加
工する装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】アルミ型材の中でも、例えば住宅設備の
中で利用されるアルミ型材は、その使用部位により、種
々の形態に加工される。

【０００３】従来、このようなアルミ型材の一つとして
、自身の長さ方向に沿って全体が一定の曲率で湾曲形成
されたものがある。この種のアルミ型材においては、型
材を組み付けるために、型材の端面を、型材の長さ方向
に対して直角に切断加工する必要があるが、型材が全体
的に湾曲された形態であると、カッター（例えば丸鋸）
を、型材の長さ方向に対して直角にセットすることが難
しいといった問題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記した従来
技術における次のような課題を解決せんとするものであ
る。すなわち、型材が全体的に湾曲された形態であると
、型材の端面を、型材の長さ方向に対して直角に切断す
る場合に、型材のセットと、カッター（例えば丸鋸）の
切断角度の位置調整を要領良く行なうことができず、作
業性が悪いといった課題である。

【０００５】本発明は前記事情に鑑みて提案されたもの
で、その目的とするところは、自身の長さ方向に沿って
全体が一定の曲率で湾曲形成された型材においても、型
材の端面を型材の長さ方向に対して直角に容易に切断加
工することのできる切断加工装置を提供することにある
。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明は、自身の長さ方向に沿って全体が一定の
曲率で湾曲形成された型材の両端面を加工する装置であ
って、基台となる架構と、この架構の左右両側にそれぞ
れ配設され型材を載せる第１および第２の載置テーブル
と、前記第１の載置テーブルに臨む側の架構上面に架構
の長さ方向に沿って移動自在に設けられ型材の端面を切
断する第１の丸鋸機構と、前記第２の載置テーブルに臨
む側の架構上面に取り付けられ型材の端面を切断する第
２の丸鋸機構とを具備し、前記第１および第２の丸鋸機
構を、それぞれ丸鋸盤と、この丸鋸盤を上下に移動自在
に支持する支持柱と、前記丸鋸盤を上下動させる昇降機
構と、この支持柱を架構上面に支持する基板とから構成
し、さらに、前記前記支持柱を基板に対して水平方向に
旋回自在に取り付けてなるものである。

【０００７】

【作用】かかる構成の装置により、型材の端面を丸鋸盤
により切断するには、自身の長さ方向に沿って全体が一
定の曲率で湾曲形成された型材を架構の載置テーブルに
載せてセットし、丸鋸機構の支持柱の位置を設定する。 この設定操作は、支持柱を基板に対して水平旋回させ、
丸鋸盤の位置を型材の端面の切断角度に沿わせて、支持
柱と基板とを固定することにより行なう。

【０００８】支持柱の位置決め後、丸鋸盤を駆動させ、
昇降機構により丸鋸盤を支持柱に対して下降させると、
型材の端面が丸鋸盤により切断される。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図３を
参照して説明する。

【００１０】これらの図において、符号１は基台となる
架構、２および３はそれぞれこの架構の左右両側にそれ
ぞれ配設され型材Ｗを載せる第１および第２の載置テー
ブル、４は前記第１の載置テーブル２に臨む側の架構１
上面に架構１の長さ方向に沿って移動自在に設けられ型
材Ｗの端面を切断する第１の丸鋸機構、５は前記第２の
載置テーブル３に臨む側の架構１上面に取り付けられ型
材Ｗの端面を切断する第２の丸鋸機構であり、これら符
号１ないし５により、この装置の主要部材が構成されて
いる。

【００１１】前記架構１は、丸鋸機構４、５とこれらの
制御盤６を載せるテーブル部１ａと、このテーブル部１
ａを支持する脚柱部１ｂと、これら脚柱部１ｂの下端に
架け渡された梁部１ｃとにより構成されており、また、
架構１の下端４隅にはそれぞれキャスター７が付設され
、架構１を移動する際に、移動しやすいように配慮がな
されている。

【００１２】なお、架構１のテーブル部１ａの中央部に
は、型材Ｗの中央部を支持する支持板部８が設けられて
いる。この支持板部８は、テーブル部１ａの側部より突
出された２枚のブラケット９ａ間に取り付けられたねじ
軸９に、支持板部８下面の取付板８ａを螺合した構成と
され、ねじ軸９を回転させることにより、支持板部８を
左右に移動できるようにしている。

【００１３】第１および第２の載置テーブル２、３は、
架構１の上に載せられた丸鋸機構４、５の基板２３より
突出して取付けられた支持フレーム１ｄによって支持さ
れており、各載置テーブル２、３の上面には、型材Ｗの
両端に当接して型材Ｗの位置を決めるピン１０が設けら
れている。

【００１４】前記第１および第２の丸鋸機構４、５は、
それぞれ基本的には、丸鋸盤２０と、この丸鋸盤２０を
上下に移動自在に支持する支持柱２１と、前記丸鋸盤２
１を上下動させる昇降機構２２と、この支持柱２１を架
構１上面に支持する基板２３とを主体として構成されて
おり、また、前記前記支持柱２１が基板２３に対して水
平方向に旋回自在に取り付けられた構成となっている。

【００１５】第１および第２の丸鋸機構４、５の相違点
は、第１の丸鋸機構４が架構１に対してスライド自在に
なっており、第２の丸鋸機構５は架構１に対して固定さ
れていることにある。

【００１６】以下、第１の丸鋸機構４について具体的に
説明し、第２の丸鋸機構５については、第１の丸鋸機構
４と同一の符号を付してその説明を簡略化する。

【００１７】この第１の丸鋸機構４は、架構１のテーブ
ル部１ａの上面に設けられた軌道２５に沿って移動自在
とされており、基板２３には、この軌道２５にスライド
自在に嵌合するスライダー２６が設けられている。なお
、丸鋸機構４の基板２３は、架構１の中央部に設けられ
た支持台部１ｅ上に載せられ、支持台部１ｅの中央に形
成された係止溝１ｆに基板２３の係止ハンドル２３ａを
係止することにより、位置決めされるようになっている
。

【００１８】次に、丸鋸盤２０は、丸鋸２０ａと、この
丸鋸２０ａを回転させるモータ２０ｂとを主体として構
成されており、昇降機構２２を構成するガイド板２２ａ
に取り付けられている。

【００１９】また、前記丸鋸２０ａにはこの丸鋸２０ａ
の上部を覆うようにしてカバー２０ｃが取り付けられて
おり、このカバー２０ｃには、丸鋸２０ａに切削油を吹
き出す吹き出しノズル２７が付設されている。なお、切
削油の吹き出し手段としては、エアーの吸引方式が適用
され、タンク２８内に貯溜された切削油を吹き出しノズ
ル２７まで吸引するようになっている。

【００２０】一方、支持柱２１は、その下部に設けられ
た底板部２１ａを、底板部２１ａを貫通する取付ねじ軸
３０を介して、基板２３にねじ止めすることにより、固
定されるもので、取付ねじ軸３０のピン孔２１ｂは長孔
とされて、支持柱２１を水平旋回できるように配慮され
ている（図３参照）。

【００２１】また、支持柱２１側面には、その長さ方向
に沿って、丸鋸盤２０の上下の位置を検出するリミット
スイッチ３１が複数（図示例では４個）設けられるとと
もに、支持柱２１の前面には、丸鋸盤２０を支持柱２１
に沿って案内するガイドレール２１ｃが２本取付けられ
ている。

【００２２】なお、この支持柱２１には、支持柱２１を
水平旋回させる際のハンドル部２１ｄが設けられている
。

【００２３】前記丸鋸盤２０を昇降させる昇降機構２２
は、支持柱２１の上板２１ｅおよび底板２１ａの間に支
持柱２１と平行に架け渡されたねじ軸２２ｂと、このね
じ軸２２ｂに螺合されてねじ軸２２ｂの回転により上下
動しかつ前記丸鋸盤２０を支持するガイド板２２ａと、
前記ねじ軸２２ｂを駆動する駆動モータ２２ｃと、駆動
モータ２２ｃの駆動力をねじ軸２２ｂに伝達する駆動チ
ェーンと、この駆動チェーンを覆うカバー２２ｄとを主
体として構成されている。

【００２４】また、図中符号４０は、操作スイッチであ
る。

【００２５】次に、以上のように構成された端面加工装
置の作用について説明する。

【００２６】この端面加工装置を使用して型材の端面を
加工するには、図２に示すように、自身の長さ方向に沿
って全体が一定の曲率で湾曲形成された型材Ｗを、外周
側を架構１に向けて架構１の載置テーブル２、３に載せ
る。この際、型材Ｗの中央部を支持板部８に載せ、また
型材の両端を載置テーブル２、３上のピン１０に当てて
、型材Ｗをセットする。

【００２７】なお、型材Ｗの長さが短いときは、第１の
丸鋸機構４を架構１の長さ方向に沿って第２の丸鋸機構
５に向けてスライドさせるとともに、支持板部８の位置
を動かし、型材Ｗがバランス良く架構１にセットされる
ように準備する。

【００２８】第１の丸鋸機構４のセットは、基板２３を
軌道２５に固定する係止ハンドル２３ａを緩め、基板２
３を軌道２５に沿って人力によりスライドさせ、所定の
位置で係止ハンドル２３ａを締めて固定する。

【００２９】次に、型材Ｗの湾曲に応じて支持柱２１を
水平旋回させ、丸鋸盤２０の位置を型材Ｗの端面の切断
角度に沿わせ、支持柱２１と基板２３とを固定する支持
柱２１の位置決め後、丸鋸盤２０を駆動させ、昇降機構
２２を作動させて丸鋸盤２０を支持柱２１に対して下降
させると、型材Ｗの端面が丸鋸盤２０により切断される
。

【００３０】実施例では、丸鋸盤２０を支持する支持柱
２１を、型材Ｗの曲率に応じて水平旋回させ、支持柱２
１の位置を設定することにより、丸鋸盤２０の切断角度
を決めて、型材Ｗの端面を切断するようにしているので
、型材Ｗが自身の長さ方向に沿って湾曲したものであっ
ても、容易に型材Ｗの端面を型材の長さ方向に直角に切
断することができ、型材の端面の加工の作業性を向上さ
せることができる。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、自身の
長さ方向に沿って全体が一定の曲率で湾曲形成された型
材の両端面を加工する装置であって、基台となる架構と
、この架構の左右両側にそれぞれ配設され型材を載せる
第１および第２の載置テーブルと、前記第１の載置テー
ブルに臨む側の架構上面に架構の長さ方向に沿って移動
自在に設けられ型材の端面を切断する第１の丸鋸機構と
、前記第２の載置テーブルに臨む側の架構上面に取り付
けられ型材の端面を切断する第２の丸鋸機構とを具備し
、前記第１および第２の丸鋸機構を、それぞれ丸鋸盤と
、この丸鋸盤を上下に移動自在に支持する支持柱と、前
記丸鋸盤を上下動させる昇降機構と、この支持柱を架構
上面に支持する基板とから構成し、さらに、前記前記支
持柱を基板に対して水平方向に旋回自在に取り付けてな
るものであるから、丸鋸盤を支持する支持柱の旋回操作
だけで、丸鋸の角度を設定することができ、自身の長さ
方向に沿って湾曲した型材の端面を、容易に型材の長さ
方向に直角に切断し得て、型材の端面の加工の作業性を
向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる型材の端面加工装置の正面図で
ある。

【図２】本発明にかかる型材の端面加工装置の平面図で
ある。

【図３】丸鋸機構の斜視図である。

【符号の説明】

１　　架構 ２、３　　載置テーブル ４　　第１の丸鋸機構 ５　　第２の丸鋸機構 ６　　制御盤 ７　　キャスター ８　　支持板部 ９　　ねじ軸 １０　　ピン ２０　　丸鋸盤 ２１　　支持柱 ２２　　昇降機構 ２３　　基板 ２５　　軌道 ２７　　吹き出しノズル ２８　　タンク ３１　　リミットスイッチ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　自身の長さ方向に沿って全体が一定の
   曲率で湾曲形成された型材の両端面を加工する装置であ
   って、基台となる架構と、この架構の左右両側にそれぞ
   れ配設され型材を載せる第１および第２の載置テーブル
   と、前記第１の載置テーブルに臨む側の架構上面に架構
   の長さ方向に沿って移動自在に設けられ型材の端面を切
   断する第１の丸鋸機構と、前記第２の載置テーブルに臨
   む側の架構上面に取り付けられ型材の端面を切断する第
   ２の丸鋸機構とを具備し、前記第１および第２の丸鋸機
   構は、それぞれ丸鋸盤と、この丸鋸盤を上下に移動自在
   に支持する支持柱と、前記丸鋸盤を上下動させる昇降機
   構と、この支持柱を架構上面に支持する基板とから構成
   され、さらに、前記前記支持柱は基板に対して水平方向
   に旋回自在に取り付けられていることを特徴とする型材
   の端面加工装置。