JPH04330580A - カードのパンチ孔位置決め方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カード用パンチ孔開け
方法に関し、特に、互いに間隔をおいて設けられた一対
の駆動ローラ及びそれぞれの対向押し付け手段によりカ
ードを挟持しつつ搬送して、カードにパンチ孔を開ける
ようにしたものに於けるカードのパンチ孔位置決め方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば磁気ストライプを備える磁気カー
ドを始めとして、光学的、電子的、物理的、或いはその
他の形式の情報記憶手段を有するカードの読みだしや書
き込みを行うカードリーダライタに於いて、使用度数の
目安などのために、更にカードに対してパンチ孔を開け
るためのパンチユニットを設けたものがある。また、上
記したようなカードリーダライタ２１では、図７に概略
示されるように、ケーシング３の図に於ける右側の挿入
口４から挿入されたカード２を、搬送方向に沿って所定
の間隔をおいて配設された一対の駆動ローラ５ａ・５ｂ
と、各駆動ローラ５ａ・５ｂにそれぞれ対向して設けら
れた図示されない対向押し付けローラとの各両者間に挟
んで、モータ６により駆動ローラ５ａ・５ｂを回転させ
て搬送するようにされたものがある。

【０００３】上記したようなカードリーダライタ２１に
於いてカード２に対してパンチ孔を開けるには、カード
２を図の左方に向けて一旦搬送し、ケーシング３の後端
に形成されたストッパ１０にカード２の挿入方向先端が
達したら、モータ６を逆転させて挿入口４に向けてカー
ド２を逆走させてから、ケーシング３の中間部に配設さ
れたパンチユニット１３によりカード２に対してパンチ
孔を開ける動作を行う。このとき、上記逆走するカード
２の基準エッジとしての挿入口側のエッジ２２を、パン
チユニット１３のケーシング３の後端側近傍に配置され
た基準エッジ検出センサ２３により検出したら、その検
出位置からのカード２の搬送距離を、例えばモータ６に
連結されたパルスエンコーダ１２のパルス数により計数
する。そして、磁気ヘッド１１により図示されない磁気
ストライプ等から読み取った情報に基づいてパンチ孔位
置を設定し、パンチユニット１３のパンチ１３ａの位置
にパンチ孔位置が到達するまで、即ちエッジ２２からパ
ンチ孔位置までの距離に対応するパルス数が計数される
までカード２を搬送して、その到達位置でカード２にパ
ンチ孔を開ける。尚、これらの制御は、図示されない制
御ユニットにより行われるようになっている。

【０００４】カード２の図７の実線により示される状態
から想像線により示される状態までの搬送途中で行うエ
ッジ２２側から途中までの孔開けは、ケーシング３後端
側の駆動ローラ５ａにより搬送している状態で行うが、
残りの反対のエッジ側部分への孔開けは、図の想像線に
示される状態から、挿入口４側の駆動ローラ５ｂにより
搬送された状態になってから行うことになる。例えば、
カード２に対して５ｍｍピッチで１２個のパンチ孔を開
ける場合に、一方の駆動ローラ５ａによる搬送状態でエ
ッジ２２側から９番目までのパンチ孔を開け、他方の駆
動ローラ５ｂによる搬送状態でエッジ２２側から遠い方
の３個のパンチ孔を開けるものに於いて、その３個のパ
ンチ孔の孔開け位置精度の偏差が大きくなるという結果
が、本発明者による実験により得られた。これは、一方
の駆動ローラ５ａにより搬送されている状態から他方の
駆動ローラ５ｂにカード２のエッジ２２がかかった際に
、駆動ローラ５ｂの外周にゴム層が設けられている場合
にはその変形抵抗などにより、駆動ローラ５ｂ即ちモー
タ６の回転速度に対するカード２の搬送速度が若干変化
して、両者間に速度差が生じたものと考えられる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような従来技術の
問題点に鑑み、本発明の主な目的は、カードを一対の駆
動ローラとそれぞれの対向押し付け手段との間に挟持し
つつ搬送して、カードに搬送方向に沿って複数の箇所に
パンチ孔を開ける場合に、各パンチ孔の孔開け位置精度
をより一層高め得るように改良されたカードのパンチ孔
位置決め方法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述した目的は本発明に
よれば、互いに所定の距離をおいて設けられた一対の駆
動ローラと、カードを前記駆動ローラとの間に挟持して
２位置間で搬送するべく前記駆動ローラのそれぞれに対
向して設けられた対向押し付け手段と、前記両駆動ロー
ラの一方から他方に向かう第１の方向に前記カードを所
定距離搬送して前記カードの所定の位置にパンチ孔を開
けるべく、前記両駆動ローラ間に配置されたパンチユニ
ットとを有するカードのパンチ孔位置決め方法に於いて
、前記一方の駆動ローラによる搬送状態の前記カードに
対してパンチ孔を開ける場合には、前記カードの第１の
エッジを基準エッジ検出センサにより検出して、その検
出を基準にして所定距離前記カードを前記第１の方向に
搬送して前記カードにパンチ孔を開け、前記第１の方向
に前記カードを搬送して前記他方の駆動ローラによる搬
送状態になってから前記カードに対してパンチ孔を開け
る場合には、前記カードを前記他方の駆動ローラにより
前記第１の方向に所定量搬送した後に逆方向の第２の方
向に搬送して、前記カードの第２のエッジを基準エッジ
検出センサにより検出して、その検出を基準として所定
距離前記カードを前記第２の方向に搬送して前記カード
にパンチ孔を開けることを特徴とするカードのパンチ孔
位置決め方法を提供することにより達成される。

【０００７】

【作用】このようにすれば、一方の駆動ローラにより搬
送される状態から他方の駆動ローラにより搬送される状
態にカードの一端が突入した際に、駆動ローラのゴム部
の変形などによりカードの搬送速度と駆動ローラの回転
速度との両者間に速度差が生じても、カードを所定量搬
送してから逆走して、その逆走状態でカードのエッジを
検出してから、その検出を新な基準としてカードを所定
距離搬送してパンチ孔を開けることから、一方から他方
の駆動ローラへの突入時に生じる上記速度差による孔開
け位置に対する影響を受けることがない。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の好適実施例を添付の図面につ
いて詳しく説明する。図１は、本発明が適用されたカー
ドリーダライタ１の全体を示す概略平面図である。この
カードリーダライタ１は、プリペイドカード用のもので
あって良く、前記した従来構造のものと同様の部分につ
いては同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。 ケーシング３の図の右側に設けられた挿入口４からケー
シング３内に挿入されたカード２は、搬送方向に沿って
カード２長より若干短い距離である所定の間隔をおいて
配設された一対の駆動ローラ５ａ・５ｂをモータ６によ
り回転させることにより、図２に併せて示されるように
、各駆動ローラ５ａ・５ｂにそれぞれ対向して設けられ
た対向押し付け手段としての各従動ローラ７ａ・７ｂと
各駆動ローラ５ａ・５ｂとの間に挟持されてケーシング
３の図の左側の後端へ向けて搬送される。尚、各従動ロ
ーラ７ａ・７ｂは、板ばね８ａ・８ｂにより対応する駆
動ローラ５ａ・５ｂに向けて弾発付勢されている。

【０００９】ケーシング３内には、カード２検出用の光
センサからなる５つの第１〜第５フォトセンサ９ａ〜９
ｅがそれぞれ適所に配置されている。挿入口４近傍には
、カード長検出用の第１フォトセンサ９ａとモータ始動
用の第２フォトセンサ９ｂとが挿入方向にこの順に配設
されている。ケーシング３の中間部には、第１フォトセ
ンサ９ａと共働して正規のカード長を判別するための第
３フォトセンサ９ｃと、カード２にパンチ孔を開ける際
の基準となるカード２のエッジを検出するための基準エ
ッジ検出センサとしての第４フォトセンサ９ｄとが左右
に振り分けられてそれぞれ配設されている。そして、ケ
ーシング３の後端に設けられたストッパ１０の側方には
、ストッパ１０位置にカード２が達したことを検出する
ための第５フォトセンサ９ｅが配設されている。

【００１０】ケーシング３内には、カード２の図示され
ない磁気ストライプに対する磁気的情報の授受を行うた
めの磁気ヘッド１１が配設されている。また、前記した
モータ６には、カード２の搬送距離を駆動ローラ５ａ・
５ｂの回転数から算出するためにパルスエンコーダ１２
が連結されている。更に、両駆動ローラ５ａ・５ｂの間
には、カード２に対して例えば残度数に応じた目安とな
る位置に孔開けを行うためのパンチユニット１３が配設
されている。尚、本カードリーダライタ１の制御は、別
体の制御ユニット１４により制御されるようになってお
り、前記した各部品と制御ユニット１４とが互いに接続
されている。

【００１１】次に、作動要領を図３のフロー図を参照し
て以下に示す。カード２が挿入されたことを第２フォト
センサ９ｂにより検出したら、モータ６を正転させて（
ステップＳＴ１）、駆動ローラ５ａ・５ｂを回転して、
カード２をケーシング３の後端側に向けて搬送する。こ
のケーシング３後端側への搬送中に、磁気ヘッド１１に
より残度数などの磁気的情報を読み出し、ステップＳＴ
２に於いて、上記したように第５フォトセンサ９ｅによ
りストッパ１０にカード２が達したことを検出したら停
止状態にする（図１参照）。そして、ステップＳＴ３に
於いてモータ６を逆転させて、カード２を図１の矢印に
示されるように第１の方向としての挿入口４側へ向けて
搬送し、ステップＳＴ４に於いて、カード２の挿入口４
側の端縁である第１のエッジ２ａを第４フォトセンサ９
ｄにより検出したら、ステップＳＴ５に於いて、上記検
出を基準としてパルスエンコーダ１２によるパルス数を
計数し始め、第４フォトセンサ９ｄからのカード２の搬
送距離（図４のｄ１）を算出する。

【００１２】上記挿入口４側への搬送状態の始めには、
図４の実線に示されるように、ケーシング３後端側の駆
動ローラ５ａによりカード２が搬送される。次に、図４
の想像線に示されるように、挿入口４側の駆動ローラ５
ｂ及びその対向従動ローラ７ｂ間にカード２の挿入口４
側エッジが突入して、その駆動ローラ５ｂによる搬送状
態に切り替わることになる。

【００１３】ところで、パンチユニット１３のパンチ１
３ａによりカード２に対してパンチ孔１５を開けるが、
図５に示されるように、磁気情報に応じて例えば５ｍｍ
の等間隔ピッチで１２箇所にパンチ孔１５を開けるよう
になっている。前記した１２箇所へのパンチ孔１５は、
上記したようにケーシング３の後端側の駆動ローラ５ａ
によりカード２が搬送されている状態で孔開けされるも
の、即ち第１のエッジ２ａ側から９個目までの第１領域
１５ａのものと、挿入口４側の駆動ローラ５ｂによりカ
ード２が搬送されている状態で孔開けされるもの、即ち
残りの１０個目からカード２のストッパ１０側の端縁で
ある第２のエッジ２ｂ側の１２個目までの第２領域１５
ｂのものとに分けられる。

【００１４】ステップＳＴ６に於いて、残度数からどち
らの領域１５ａ・１５ｂへの孔開けであるかを制御ユニ
ット１４により判別し、第２の領域１５ｂの場合にはス
テップＳＴ７に進み、ステップＳＴ７でカード２を一旦
挿入口４側へ送り出す。この送り出しは、第２のエッジ
２ｂが第４検出センサ９ｄを通過するまで行われ、次の
ステップＳＴ８に於いて例えば上記通過を検出したら、
次のステップＳＴ９に於いて、カード２を、図６の実線
の矢印に示されるように第２の方向としてのケーシング
３の後端側へ戻すべく、モータ６を正転させる。そして
、ステップ１０に於いて、戻されてからのカード２の第
２のエッジ２ｂを第４検出センサ９ｄにより検出したら
、ステップＳＴ１１に進み、その第２のエッジ２ｂの検
出時からのパルスエンコーダ１２によるパルス数を計数
し始め、第４フォトセンサ９ｄからのカード２の搬送距
離（図６のｄ２）を算出する。

【００１５】残度数に応じて予め制御ユニット１４内に
記憶されている第２領域１５ｂ内の孔開け目標位置がパ
ンチユニット１３のパンチ１３ａ位置まで達したら、次
のステップＳＴ１２に於いてカード２の搬送を停止し、
ステップＳＴ１３に於いて、パンチ１３ａにより孔開け
が行われる。そして、ステップＳＴ１４でモータ６を正
転させて、カード２をストッパ１０まで戻し、制御ユニ
ット１４からの次の指示があるまで待機する。

【００１６】尚、ステップＳＴ６に於いて、第１領域１
５ａ内への孔開けである場合にはステップＳＴ１２へ進
み、この場合には、ステップＳＴ４に於ける第１のエッ
ジ２ａ検出時からの残度数に応じた孔開け位置まで搬送
後に、上記と同様に孔開け目標位置に対して孔開けを行
う。

【００１７】このように、上記他方の駆動ローラ５ｂに
より搬送された状態でパンチ孔１５を開けることになる
第２領域１５ｂに対しては、上記一方の駆動ローラ５ａ
により搬送した際の基準位置を用いずに、他方の駆動ロ
ーラ５ｂにより搬送された状態に於いて、新に孔開けの
基準位置を設定し直すことから、従来例で述べたような
パンチ孔位置の偏差が大きくなることを防止することが
できる。尚、本実施例では、第１領域１５ａに対する孔
開け時には第１のエッジ２ａの検出を基準とし、第２領
域１５ａに対する孔開け時には第２のエッジ２ａの検出
を基準としたが、基準エッジ検出センサを第４フォトセ
ンサ９ｄとは別に例えば挿入口４側にも配設しても良く
、この場合には、第１のエッジ２ａのみを検出して基準
とすることになり、カード長が制作誤差などにより異な
るような場合でも、孔開け位置の基準エッジが統一され
るため、その孔開け位置を高精度化し得る。

【００１８】

【発明の効果】以上の説明により明らかなように、本発
明によれば、例えば駆動ローラの外周にゴム層が設けら
れていた場合の一方の駆動ローラから他方の駆動ローラ
への突入時のゴム層の変形抵抗などにより、駆動ローラ
とカードとの間に速度差が生じるような場合でも、その
後に新に基準の設定を行って孔開け位置の基準を設定し
直すことから、パンチ孔の孔開け位置精度をより高精度
化し得るため、例えばプリペイドカードの残度数の目安
の精度を高めることができるなど、その効果はきわめて
大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用されたカードリーダライタを上面
から概略示す図である。

【図２】図１のカードリーダライタをその側方から見た
概略図である。

【図３】本発明に基づくフロー図である。

【図４】パンチ孔の孔開け時のカードの位置を示す図で
ある。

【図５】本発明が適用されたカードに対するパンチ孔位
置を示す図である。

【図６】本発明に基づくパンチ孔の孔開け時のカードの
位置を示す図である。

【図７】従来例を示す概略平面図である。

【符号の説明】

１　　カードリーダライタ ２　　カード ２ａ　　第１のエッジ ２ｂ　　第２のエッジ ３　　ケーシング ４　　挿入口 ５ａ・５ｂ　　駆動ローラ ６　　モータ ７ａ・７ｂ　　従動ローラ ８ａ・８ｂ　　板ばね ９ａ〜９ｅ　　第１〜第５フォトセンサ１０　　ストッ
パ １１　　磁気ヘッド １２　　パルスエンコーダ １３　　パンチユニット １３ａ　　パンチ １４　　制御ユニット １５　　パンチ孔 １５ａ　　第１領域 １５ｂ　　第２領域 ２１　　カードリーダライタ ２２　　エッジ ２３　　基準エッジ検出センサ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】互いに所定の距離をおいて設けられた一対
   の駆動ローラと、カードを前記駆動ローラとの間に挟持
   して２位置間で搬送するべく前記駆動ローラのそれぞれ
   に対向して設けられた対向押し付け手段と、前記両駆動
   ローラの一方から他方に向かう第１の方向に前記カード
   を所定距離搬送して前記カードの所定の位置にパンチ孔
   を開けるべく、前記両駆動ローラ間に配置されたパンチ
   ユニットとを有するカードのパンチ孔位置決め方法に於
   いて、前記一方の駆動ローラによる搬送状態の前記カー
   ドに対してパンチ孔を開ける場合には、前記カードの第
   １のエッジを基準エッジ検出センサにより検出して、そ
   の検出を基準にして所定距離前記カードを前記第１の方
   向に搬送して前記カードにパンチ孔を開け、前記第１の
   方向に前記カードを搬送して前記他方の駆動ローラによ
   る搬送状態になってから前記カードに対してパンチ孔を
   開ける場合には、前記カードを前記他方の駆動ローラに
   より前記第１の方向に所定量搬送した後に逆方向の第２
   の方向に搬送して、前記カードの第２のエッジを基準エ
   ッジ検出センサにより検出して、その検出を基準として
   所定距離前記カードを前記第２の方向に搬送して前記カ
   ードにパンチ孔を開けることを特徴とするカードのパン
   チ孔位置決め方法。