JPH04329154A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感光体ドラムその他の
潜像担持体を介さずに直接普通紙その他の記録材にトナ
ー像を付着可能に構成した画像形成装置に係り、特に電
磁気的に開閉可能なトナー通過孔群を所定方向に沿って
配列したトナー通過手段を介して、トナー担持体と表面
に記録材が移動可能な背面電極を対面配置してなる画像
形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より感光体ドラム上に書込まれた静
電潜像を、１成分若しくは２成分現像剤を用いる現像手
段を利用して可視像化した後、該可視像化したトナー像
を普通紙に転写させるようにした電子写真装置は公知で
あり、プリンタ、複写機その他の画像形成装置に多用さ
れている。

【０００３】しかしながらかかる電子写真装置は感光体
ドラムを介してトナー像を記録材に転写せしめる事を基
本とするために、該感光体ドラムに加えて、該ドラム上
に潜像を書込む手段、ドラム上に担持しているトナー像
を転写する手段、前記ドラムに付着している残存トナー
をクリーニングする手段、及び該ドラムに書込まれた潜
像の除去の為のイレーサや再帯電させるコロナ放電器等
を必要とし、結果としてドラム周りに多数の周辺装置を
配置する構成を取るために、装置構成が極めて煩雑化す
るのみならず、前記各種手段を潜像担持体として機能す
る感光体ドラム周囲に配設せねばならず、結果として装
置大型化につながる。

【０００４】かかる欠点を解決するためにＵＳＰＮｏ４
，４９１，８５５．ＵＳＰ４，４７８，５１０．ＵＫ　
Ｐａｔｅｎｔ　ＡＰＰＬＩ−ＣＡＴＩＯＮ　ＧＢ　２　
１０８　４３２．において、背面電極表面に沿って移動
可能な記録材の移動方向（以下副走査方向と言う）と直
交する方向（以下主走査方向という）に沿って電磁気的
に開閉可能なトナー通過孔群を１列状若しくは２列状に
配列したトナー通過手段を、トナーが担持される現像ロ
ーラと前記背面電極間に配置し、該背面電極表面に沿っ
て記録材を移動させながら、画像情報に対応した制御電
圧を前記トナー通過手段に印加しながらトナー通過孔を
選択的に開放し、該通過孔を介して前記現像ローラに担
持したトナーを記録材側に転移可能に構成した画像形成
装置が提案されている（以下、第１従来技術という）。

【０００５】しかしながらかかる従来技術においては主
走査方向における画素密度（印字ドット密度）を緻密化
するには前記トナー通過孔の配列間隔をより緻密化しな
ければならないが、この事は機械的及び加工技術的に極
めて困難な要請であり、実用的にその緻密化に一定の制
限を受ける。

【０００６】かかる欠点を解消する技術が、ＰＣＴ／Ｓ
Ｅ８８／００６５３号（公開番号ＷＯ８９／０５２３１
）にて提案されている（以下、基本技術という）。図７
はかかる基本技術の基本構成図で、電磁気的にトナーを
薄膜状に保持したスリーブ状の現像ローラを含むトナー
担持体１と、該トナー担持体１に対向配置された背面電
極２との間にマトリックス状の制御グリッド３を配し、
該制御グリッド３をＸ−Ｙ軸方向に通電制御することに
より、該マトリックス間のトナー通過孔３ａに作用する
現像電界を画像情報に対応させて選択的に遮断若しくは
導通可能に構成し、これにより前記背面電極２表面に配
した記録紙４上に前記制御グリッド３内のトナー通過孔
３ａを介して画像情報に対応したトナーの転移が可能と
なる点においては前記従来技術と同様であるが、本基本
技術は特に前記制御グリッドを図８（ａ）に示すように
主走査方向（Ｘ）に延在する、夫々各対づつループ状に
形成した複数本のＸ軸ループ線Ｘ１−Ｘ２，…と、該軸
ループ線に対し所定角度傾斜させて狭幅に平行に延設す
る各一対のループ状Ｙ軸ループ線Ｙａ１−Ｙａ２，…か
らなるマトリックス状の導線群により形成し、前記各対
毎のＹ軸ループ線Ｙａ１−Ｙａ２　とＸ軸ループ線Ｘ１
ーＸ２に挟まれる部位をトナー通過孔３ａとなすように
形成する。

【０００７】そしてかかる制御グリッド３は記録紙４の
挿通速度と対応させてＸ１，Ｘ２，…線を図８（ｂ）に
示すように順次時間差をもって通電させる事により、前
記通過孔３ａを通過するドット状の印字パターンは結果
として１列状になり、この結果前記Ｙ軸ループ線Ｙａ１
，Ｙａ２，…幅、言換えれば主走査方向におけるトナー
通過孔３ａ間隔を特に密にしなくても密なドットパター
ンの形成が可能となるものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記第１
従来技術を含めて本基本技術は実用化を図る上で尚種々
の問題が有る。その第１が前記トナー通過孔３ａの目詰
まり若しくは残存トナー付着に起因する印字ぼけの問題
である。即ち本基本技術は前記トナー通過孔３ａ内にト
ナーを通過させながら、画像情報に対応したトナードッ
トパターンを記録紙４上に形成する構成を取るために、
而も前記制御グリッド３の表面にはトナー担持体１等と
のリークを防止する為に絶縁層が被覆されているために
、該トナー通過孔３ａ周面若しくは制御グリッド３表面
とトナー間で生じる摺擦により前記トナー通過孔３ａ内
にトナーが静電気的に吸着し、トナーの円滑な通過を妨
げたりして記録紙４上に形成される画像パターンに乱れ
を生じ易い。

【０００９】而も前記トナー通過孔３ａはドットパター
ンをより高密度化するために、小径化した場合に前記ト
ナー通過孔３ａのトナー付着による目詰まりは益々顕著
になる。一方前記トナー担持体１側のトナー容器を適宜
交換しながら色替えを図る場合も考えられるが、このよ
うな場合にも前記制御グリッド３に残存トナーが付着し
ている事は、カラーの鮮明化を図る上で好ましいことで
はない。

【００１０】又前記トナー通過孔３ａを通過したトナー
は前記絶縁層との摩擦帯電により、トナー通過孔３ａの
目詰まりのみならずその背面電極２側のトナー通過孔３
ａ周囲に付着し、該付着したトナーが印字トナーと共に
背面電極２側に落下し、いわゆる印字ドットの周囲に前
記付着トナーが飛散し、解像度の低減やドットぼけが生
じてしまう。

【００１１】その第２が制御グリッド３と他の部材間の
リーク防止の問題である。即ち本基本技術は前記したよ
うに前記トナー担持体１と背面電極２間を現像電界が形
成可能に狭小空隙（例えば数百μｍ）に設定しつつ該狭
小空隙内に制御グリッド３と記録紙４を介在する構成を
取るために、而も制御グリッド３と背面電極２間は、記
録紙４に多少の紙厚のバラツキの厚みに加えてトナー担
持体１に担持されたトナー層９０の膜厚を考慮して多少
の余裕度をもって設計しなければならない為に、結果と
して前記制御グリッド３とトナー担持体１間、制御グリ
ッド３とトナー層９０間、及び制御グリッド３と記録紙
４間の夫々の間隙は極めて微小空隙となってしまう。

【００１２】而も、前記微小空隙で対峙しているトナー
担持体１と制御グリッド３間には前記現像電界を制御す
る制御電圧が印加されているために、高湿度下により耐
電圧が低下した場合、前記トナー担持体１と制御グリッ
ド３間で漏電若しくはリークが生じ画像形成が不可能に
なってしまう場合があるのみならず、前記トナーを導電
トナーで形成した場合は、該トナーが導電性部材として
架橋して前記画像形成が全く不可能になってしまう。

【００１３】又かかる微小空隙内に、トナー担持体１と
背面電極２側には現像電圧が、又前記制御グリッド３に
は前記現像電界を制御する制御電圧が印加されているた
めに、高湿度下により耐電圧が低下した場合、又含湿記
録紙４が誤って制御グリッド３に接触した場合、前記制
御グリッド３と他の部材間で漏電若しくはリークが生じ
画像形成が不可能になってしまう場合がある。

【００１４】更に前記制御グリッド３と記録紙４間の間
隙が変動すると、結果として前記トナー通過孔３ａを介
して記録紙４上に担持されるトナーのドット径に変動が
生じ鮮明画像が形成し得ない。この為前記間隔設定を精
度よく行う必要があるが、紙自体の浮き上がりやふらつ
き等が存在し、而も前記記録紙４に担持されたトナー像
は未だ未定着状態にある為に、間隔設定手段を記録紙４
に接触させて間隔設定を行おうとすると、画像の乱れが
生じてしまう。

【００１５】その第３が本基本技術における制御電圧を
前記制御グリッド３に印加した場合の印字ドット濃度の
問題である。更に前記基本技術においては後記発明の構
成の項で詳細に説明するように、前記トナー通過孔３ａ
を電磁的に開放する為に用いるオープン電圧−Ｖ１は帯
電トナーの電荷と常に同極性の為に、前記トナー通過孔
３ａ開放時においてもオープン電圧−Ｖ１　により形成
されるトナー通過域が通過孔３ａより必然的に小となり
、而も印字ドットパターンの高密度化を図るために前記
トナー通過孔３ａを小径に形成した場合においては前記
トナー通過域が一層狭小化し、結果としてドットが痩せ
た、言い換えれば網点濃度の薄い画像が形成されてしま
う事になる。

【００１６】その第４の問題とする所は制御グリッド３
の非印字領域の問題である。即ち、本基本技術における
トナー担持体として機能する現像ローラは、表面に担持
されるトナー層をドクタブレード等を用いて均一な層厚
に規制しつつ円滑な画像形成を容易にするために、前記
ローラのトナー層形成面を印字可能最大幅より大に設定
している。この為、本基本技術においては図１０に示す
ように現像ローラ１と背面電極２間に配置されるメッシ
ュ状の制御グリッド３を前記印字可能最大幅の外側に位
置する非印字領域４０まで拡幅化しているが、前記非印
字領域４０部は背面電極２側にトナーの転移が何等行わ
れないために、トナー推積状態が連続して行われ而も前
記現像ローラ１と背面電極２間は微小間隔であるために
、前記現像ローラ１の表面に推積したトナー層９０が大
になると例え前記トナー通過孔３ａを電磁気的に遮蔽し
ても制御グリッド３にトナーが推積し、該トナーが背面
電極２側に落下し、トナー汚れが生じる事となる。

【００１７】本発明はかかる従来技術の欠点に鑑み、前
記制御グリッド内のトナー通過孔が目詰まりを生じる事
なく、若しくは目詰まりが生じた場合でもこれを円滑に
除去し、画像乱れ等が生じることなく精緻で且つ鮮明な
画像形成を可能にする画像形成装置を提供する事を目的
とする。本発明の他の目的は、色替えやカラー化の容易
化を図った画像形成装置を提供する事にある。本発明の
他の目的は、該トナー通過孔や背面電極側のトナー付着
を防止し、これによりドットぼけ等を防止し鮮明且つ高
解像度の画像形成装置を提供する事にある。本発明の他
の目的は、前記制御グリッドと他の部材間での漏電若し
くはリーク等の発生を防止し、これにより鮮明画像の形
成の容易化を図った画像形成装置を提供する事にある。 本発明の他の目的は前記間隙に変動が生じてもこれを電
気的に補正し、記録紙上に担持されるトナーのドット径
の変動を防止し得る画像形成装置を提供する事にある。 本発明の他の目的は、十分なる画像濃度と、鮮明画像を
達成し得る画像形成装置を提供する事にある。本発明の
他の目的は、非印字領域部分のトナー汚れや、非印字領
域から印字領域に移行した直後の画像の乱れを防止し得
る画像形成装置を提供することにある。

【００１８】次に前記目的を達成し得る発明の構成を請
求項に従って順を追って説明するが、請求項に記載され
た「通電制御により画像情報に対応したトナー通過孔３
ａを形成するトナー通過手段」とは一般にＦＰＣ若しく
はワイヤ電極により形成された制御グリッドを指すが、
必ずしもこれのみに限定されるものではなく、例えば所
定間隔存して互に交差する複数の平行電極の組合せによ
り前記作用を営むものも含む（以下、該通過手段を例示
的に制御グリッドと言う言葉で説明する）。

【００１９】又、各請求項に記載された記録材も、必ず
しも記録紙のみに限定されるものではなく樹脂フィルム
等も含み、これも例示的に記録紙という言葉で説明する
。

【００２０】

【課題を解決するための手段】先ず、本発明を説明する
前に基本技術における現像方式について電子写真方式と
の対比の上でより詳細に説明する。例えば公知の電子写
真方式における現像方式は、現像位置の上流側で静電潜
像を書込んだ感光体ドラムと、トナー層を薄膜状態で担
持させた現像ローラとを僅少間隔で対峙させた状態で、
両者間を相対移動させながら、前記潜像と逆極性の電荷
を注入したトナーを前記保持体表面の電荷形成部に選択
的に付着させる方法（正規現像）と、前記潜像と同極性
の電荷を注入したトナーを前記保持体表面の非電荷形成
部に選択的に付着させる方法（反転現像）とが存在する
が、いずれも潜像担持体側に画像情報に対応した潜像電
荷若しくは非電荷形成部を形成する点を特徴とするもの
である。

【００２１】一方、本基本技術における現像方式は、ト
ナー担持体１と背面電極２との間に現像電界を形成する
という点については、前記電子写真方式と同一であるが
、前記電子写真方式と異なり背面電極２には一律に現像
電圧を印加しておき、該両部材１、２間に配した制御グ
リッド３をＸ−Ｙ軸方向に通電制御することにより、そ
のトナー通過孔３ａに作用する現像電界を画像情報に対
応させて選択的に遮断若しくは導通させ、これにより前
記トナー通過孔３ａを介して背面電極２表面に配した記
録紙４上にトナーを転移させる事が可能となるものであ
る。

【００２２】例えば図９（ａ）に示すようにトナーが負
の極性の場合、トナー担持体１側を０Ｖ（接地）、背面
電極２側を＋Ｖ０に設定する事により、背面電極２側へ
のトナーの転移が可能になる現像電界が形成される訳で
あるが、この際前記現像間隔のほぼ中間に位置する制御
グリッド３に印加された制御電圧が＋１／２Ｖ０の場合
は前記現像電界に何等影響を与えず、背面電極２全面に
トナー飛翔が付与される事となる。

【００２３】しかしながらこの状態では前記制御電圧と
トナーが逆極性の為に、制御グリッド３にトナーが直接
付着し、記録紙４側へのトナー転移が不可能になる。そ
こで例えば図９（ｂ）に示すように前記トナーと同極性
の弱い制御電圧−Ｖ１を印加した場合においては、該制
御電圧−Ｖ１に起因して通過孔３ａ周縁における現像電
界に歪を受けるが、該電圧−Ｖ１から離れたトナー通過
孔３ａ中央部分については、現像電界が背面電極２側ま
で導通し、背面電極２上に位置する記録紙４にトナーが
付着する事となる（以下、この制御電圧−Ｖ１をオープ
ン電圧という）。

【００２４】そして更に前記制御電圧の強度を大にして
いくことにより図９（Ｃ）に示すように前記トナーと同
極性の強い制御電圧−Ｖ２を印加した場合においては、
該制御電圧−Ｖ２の増加に比例して通過孔３ａ周縁に発
生する逆電界が一層大になり、該逆電界により前記通過
孔３ａ中央部分が閉鎖され、トナーは逆にトナー担持体
１側に引戻される方向に力が働く事になる（以下、この
制御電圧−Ｖ２をクローズ電圧という）。

【００２５】従って画像情報に対応させて前記トナー通
過孔３ａ周囲を囲繞するＸ−Ｙ軸ループ線にオープン電
圧−Ｖ１とクローズ電圧−Ｖ２を選択的に印加させる事
により、前記オープン電圧−Ｖ１が印加されたトナー通
過孔３ａを通過したトナーが背面電極２表面に配した記
録紙４上に所定の印字パターンを転移させる事が出来る
。即ち前記電圧の関係は　Ｖ０＞０Ｖ＞−Ｖ１＞−Ｖ２
の関係になるが、前記オープン電圧−Ｖ１はトナーと同
極性であっても０Ｖに近い弱い電圧である為に、前記ト
ナー通過時にトナーとトナー通過孔３ａ間が摺擦し易く
、而も制御グリッド３の表面は一般的に絶縁層が形成さ
れている為に両者間で摩擦帯電が生じ、トナーの一部が
前記電極に吸着してしまう場合があり、これにより前記
トナー通過孔３ａにトナー目詰まりが生じることになる
。

【００２６】そこで請求項１においては、前記トナー担
持体１と背面電極２間に形成する現像電界を、パルス状
電圧若しくは正負に振れる交流電圧を含む交番電界に設
定した事を特徴とするものであり、これによりトナーが
一方向の転移ではなく前記現像間隔若しくはトナー担持
体１表面で揺動しながらトナー付着が可能となる為に、
より鮮明画像の形成と通過孔３ａ内へのトナー付着を防
止出来る。尚前記交番電界は背面電極２側、又はトナー
担持体１側のいずれに印加しても良い。

【００２７】又請求項２に記載した発明は、前記オープ
ン電圧−Ｖ１、若しくはクローズ電圧−Ｖ２　若しくは
両制御電圧を定電圧とせずに変動電圧とする事により、
前記トナー自体に電気的振動を生じせしめ、言い換えれ
ば前記トナーにほぐしを与えながら電気制御を行う事に
より前記トナーの目詰まりの解消を図ろうとするもので
ある。この場合、前記オープン電圧−Ｖ１を変動させた
場合は、これに対応して前記トナー通過孔３ａのトナー
通過面積が変動してしまう為に、記録紙４上に形成され
るトナードットパターンもこれに対応して変化してしま
い、好ましくない。そこでより好ましくはクローズ電圧
−Ｖ２を変動させるのがよい。尚、前記制御電圧は一般
的にパルス状に形成される為に、その変動電圧として図
４（ｃ）に示すような多数クロックパルス群からなる制
御パルスを用いてもよい。

【００２８】さて、画像形成時に前記制御電圧を変動さ
せると、必ずしも好ましい鮮明画像を形成出来ない場合
がある。そこで請求項４においては、非画像形成時に制
御グリッド３とトナー担持体１間に電界を形成し、該電
界により前記制御グリッド３に付着したトナーをトナー
担持体１側に引戻し可能に構成した事を特徴とするもの
である。このような電界形成手段としては例えば背面電
極２側の電圧を開放にして制御グリッド３側の電圧をト
ナーと同極性の電圧になるように設定する事が必須であ
る。

【００２９】又前記トナー通過孔３ａに付着したトナー
をトナー担持体１側に引戻す事なく、逆に非画像形成時
に背面電極２上に挿通させた記録紙４にべた黒状に付着
させるようにしてもよい。そこで請求項６において、非
画像形成時に、制御グリッド３と背面電極２間にのみ電
界を形成し、該電界により前記制御グリッド３に付着し
たトナーを背面電極２側に挿通された記録紙４上に転移
可能に構成した点を特徴としている。かかる構成は、例
えば表面層を絶縁したトナー担持体１を開放して背面電
極２に現像電圧Ｖ０　を印加する事により該制御グリッ
ド３と背面電極２間で現像電界が形成出来る。

【００３０】さて前記構成を採っても前記トナー通過孔
３ａの内径及びその周囲は絶縁層で形成されている為に
、トナーとの摩擦帯電により、トナー通過孔３ａとその
周囲にトナーが付着してしまう事は前記したとおりであ
る。 そこで請求項８においては図１２に示すように、前記ト
ナー通過孔３ａの内径側又は／及び背面電極２と対面す
る側に帯電防止部を形成することにより、トナー摺擦に
起因する摩擦帯電を防止し、これにより該トナー通過孔
３ａや背面電極２側のトナー付着に起因するドットぼけ
等を防止し鮮明且つ高解像度のドットパターンの形成が
可能となる。この場合前記帯電防止部は、前記トナー通
過孔３ａの内径側又は／及び背面電極２と対面する側に
塗布される界面活性剤、若しくは接地された導体若しく
は半導体被覆層５０Ｂで形成してもよく、又トナー通過
孔３ａ周囲に位置する絶縁体を、界面活性剤を練り込み
成形した絶縁体５０Ａで形成してもよい。

【００３１】さて請求項１２においてはトナー担持体１
側で前記トナー通過孔３ａの目詰まりやトナー付着を防
止せんとするもので、トナー担持体１を導電材で形成す
るとともに、少なくとも前記トナー通過手段と対面する
表面を絶縁層で形成した事を特徴とするものである。即
ち本構成によれば、前記トナー担持体１の表面層を絶縁
する事は後記実施例に示すように、該担持体１の接地を
　ＯＦＦにすることにより結果として該担持体１の電位
を無限大にすることが出来、これにより制御グリッド３
を０Ｖ（接地）にした場合に該制御グリッド３と背面電
極２間で現像電界が形成出来、この結果制御グリッド３
のトナー通過孔３ａに付着したトナーを、非印字時にお
いて背面電極２上を通過する記録紙４に落とす事が出来
、制御グリッド３のクリーニングが容易になる。

【００３２】又トナー担持体１が導電性部材で形成され
ている事は該担持体１側を接地、背面電極２側を＋Ｖ０
に設定する事により、前記した現像電界が形成されると
ともに、該担持体１の表面層は絶縁されている為に、制
御グリッド３とトナー担持体１間が漏電若しくはリーク
する恐れはない。結果としてトナー担持体１と制御グリ
ッド３間での漏電若しくはリークを防止しつつ、円滑な
現像を保証し得る。

【００３３】この場合前記トナーを導電材で形成した場
合は制御グリッド３側もその表面層を絶縁する必要があ
るが、使用トナーが絶縁トナーの場合トナー担持体１側
のみを絶縁層で形成した場合でも前記目的が達成され、
従って「制御グリッド３側の表面層を絶縁する事」は必
ずしも本構成の必須要件ではない。

【００３４】一方請求項１３は、制御グリッド３内のト
ナー通過孔３ａを画像ドットパターンの高密度化を図る
ためにより小径化した場合においてもトナー通過を円滑
に保証し、十分なる画像濃度と鮮明画像を得る事の出来
る画像形成装置を提供する事を目的とするもので、その
特徴とするところは、一成分磁性トナーを用い、該トナ
ーによりトナー担持体１上にトナー穂９を形成すると共
に、該トナー穂９が少なくとも前記制御グリッド３表面
を接触可能に構成した事にある。この結果オープン電圧
−Ｖ１の印加により、トナーが通過可能に電界が形成さ
れたトナー通過孔３ａ内に強制的にトナー穂９が侵入し
、十分なる画像濃度を有するドットパターンの形成が可
能となる。この場合前記トナー担持体１と背面電極２間
に形成する現像電界を、極性が正負に振れる交番電界で
形成する事により、トナーが一方向の転移ではなく前記
現像間隔で揺動しながらトナー付着が可能となる為に、
より鮮明画像の形成とトナー通過孔３ａ内へのトナー付
着を防止出来る。

【００３５】さて請求項１４は制御グリッド３のトナー
担持体１と直接対面する側若しくは前記記録紙４と直接
対面する側を絶縁層で形成した点にある。これにより制
御グリッド３とトナー層１ａ間、及び制御グリッド３と
記録紙４間の間隙を微小空隙に設定した場合においても
、前記制御グリッド３と他の部材間で漏電若しくはリー
クが生じる恐れを完全に防止出来、鮮明画像の形成が容
易となる。尚前記トナーに導電性トナーを用いた場合は
トナー通過孔３ａの内径も絶縁層で被覆する必要がある
が、絶縁トナーを用いた場合は特にこのような点に考慮
する必要がない。

【００３６】さて前記間隙設定を機械的に精度よく行っ
ても、微小空隙である為に、製造上のバラツキその他に
より相対的な変動割合が大きくなり、やはり記録紙４上
に担持されるトナーのドット径に変動が生じてしまう。 そこで請求項１５は、前記制御グリッド３の通電制御を
パルス電圧を用いて行うと共に、該制御グリッド３と他
の部材間の間隔変化に対応させて前記パルス電圧のデュ
ーティ比その他の電気的入力条件を変化可能に構成した
画像形成装置を提案している。これにより前記間隙に変
動が生じてもこれを電気的に補正し、記録紙４上に担持
されるトナーのドット径の変動を防止し得るとともに、
特に前記通電制御をパルス電圧を用いたが故に容易に且
つ精度よく前記補正を行い得る。

【００３７】さて請求項１６は非印字領域におけるトナ
ーボタ落ちを防止する為に、非印字領域４０に対応する
制御グリッド３の取り付け面とほぼ同一平面上に、トナ
ー担持体１に担持しているトナー層９０の帯電電荷と同
極性の電圧、言い換えれば前記背面電極２に印加した電
圧と逆極性の電圧を印加する手段４１，　３Ｂを設け、
少なくとも非印字動作時に前記電圧を印加可能に構成し
た点にある。これにより前記非印字領域４０に位置する
トナー層９０をトナー担持体１側に押戻し、トナーボタ
落ちを防止し得る。

【００３８】この場合、前記印加手段４１を制御グリッ
ド３と別体に形成してもよいが、このように構成すると
非印字領域４０が固定されてしまうために、好ましくは
前記印加手段を制御グリッド３の一部となすように形成
すると共に、挿通される記録紙幅Ｗに応じて前記制御グ
リッド３の印加手段領域３Ａ，３Ｂを可変可能に構成す
るのがよい。又前記逆極性の電圧強度を、前記トナー通
過孔３ａを電磁的に閉鎖するに足る電圧強度に設定する
のがよい。 従って、前記非印字領域４０には、最大記録紙幅Ｗの外
側に位置する固定的な非印字領域と合わせて記録紙サイ
ズに基づいて変動する変動印字領域を含める場合もある
。

【００３９】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を例示
的に詳しく説明する。但しこの実施例に記載されている
構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に
特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれのみ
に限定する趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。

【００４０】図１は本発明の実施例に係る画像形成装置
を示す全体構成図で、記録紙搬送路上に沿ってペーパカ
セット１５と給紙ローラ１６からなる給紙手段、レジス
トローラ１７、挿入ガイド６、図２に詳述する画像生成
部１０、搬送板７、及び定着ローラ対１８から構成され
、前記給紙ローラ１６によりペーパカセット１５より給
紙された記録紙４はレジストローラ１７の入口端で待機
した後、制御グリッド３の通電制御時期とタイミングを
取って、搬送ガイド６を介して画像生成部１０内に送ら
れる。そして該画像形成部１０内で後記するように画像
情報に対応した未定着トナー像を担持させた記録紙４は
、搬送板７を介して定着ローラ対１８に挿入され画像定
着が行われる。

【００４１】前記搬送ガイド６は接地された導電性部材
で形成され、レジストローラ１７等との摺擦により帯電
した電荷を除去した後画像生成部１０に挿入可能に形成
すると共に、該ガイド６を僅かに上方に向けＲ状に湾曲
させ、これにより前記記録紙４は図２に示すように、そ
の先端部が画像生成部１０内の背面電極２表面に接触し
ながら円滑に挿通される事になる。又搬送板７は、搬送
ガイド６と同様に接地された平板状の導電性部材で形成
され、前記画像生成部１０内で帯電した電荷を除去した
後定着ローラ対１８に挿入可能に構成されている。

【００４２】画像生成部１０は、着脱可能なユニット体
１０Ａと該ユニット体１０Ａに対面配置され、装置本体
１０Ｂ側に装着された背面電極２からなる。ユニット体
１０Ａは下面側に帯状開口２１を形成したトナー容器８
と、前記帯状開口２１と対面させてトナー容器８内に配
設した現像ローラ（トナー担持体１）と、前記トナー容
器８の底面とほぼ面一に張設した制御グリッド３とから
なり、これらを一体的に軸止若しくは固定してユニット
化を図るとともに、該ユニット体１０Ａを背面電極２と
離接するほぼ垂直方向に抜出可能に構成する。

【００４３】次にこれらの各部材について図２に基づい
て詳説するに、トナー容器８は内部に一成分の高抵抗磁
性トナーを収納すると共に、前記現像ローラ１と対面す
る内壁面にドクターブレード２２を設ける。又前記容器
８の底面の記録紙進入側には、前記帯状開口２１と隣接
させて薄肉のナイフエッジ状のスペーサ２３が取り付け
られており、該スペーサ２３により記録紙４のガイド規
制を行う。現像ローラ１は、現像スリーブ１ａと該スリ
ーブ１ａ内に内包させた固定磁石集成体１ｂからなり、
前記現像スリーブ１ａは表面をアルマイト処理若しくは
絶縁層を被覆したアルミ筒（非磁性筒）で形成すると共
に、該現像スリーブ１ａをスイッチ５９を介して接地さ
せる。

【００４４】制御グリッド３は図４（ａ）及び図８（ａ
）に示すように主走査方向（Ｘ）に延在する、夫々各対
づつループ状に形成した複数本のＸ軸ループ線Ｘ１−Ｘ
２，…と、該軸ループ線Ｘ１−Ｘ２，…に対し所定角度
傾斜させて狭幅に平行に延設する各一対のループ状Ｙ軸
ループ線Ｙａ１−Ｙａ２，…からなるマトリックス状の
導線群により形成し、これらを表裏両面より絶縁性の薄
層フィルム、例えばＦＰＣにより挟着すると共に、前記
各対毎のＹ軸ループ線Ｙａ１−Ｙａ２とＸ軸ループ線Ｘ
１−Ｘ２に挟まれる部位をトナー通過孔３ａとなすよう
に形成する。

【００４５】さて前記ＦＰＣで挟着した場合前記トナー
通過孔３ａの内径及びその周囲は絶縁層で形成される事
となる為に、図１１に示すように、トナーとの摩擦帯電
により、トナー通過孔３ａとその周囲にトナーが付着し
てしまい、これにより該トナー通過孔３ａや背面電極２
側のトナー付着に起因して印字ドットの周囲にトナーが
飛散しドットぼけが生じてしまう。そこで図１２（ａ）
に示すように、前記トナー通過孔３ａの内径側又は／及
び背面電極２と対面するＦＰＣの表面に界面活性剤を塗
布するか、若しくは界面活性剤を練り込み成形した絶縁
体５０Ａで前記軸ループ線を被覆するように形成する事
により、トナー摩擦に起因する摩擦帯電を防止し、これ
により該トナー通過孔３ａや背面電極２側のトナー付着
に起因するドットぼけ等を防止し鮮明且つ高解像度のド
ットパターンの形成が可能となる。

【００４６】又図１２（ｂ）に示すように前記絶縁層の
表面を接地された導体若しくは半導体被覆層５０Ｂで形
成してもよい。又制御グリッド３はクロック３９により
多周期パルスが生成可能な通電制御回路３８をスイッチ
５１を介して接続されている（図２参照）。

【００４７】通電制御回路３８は前記オープン／クロー
ズ電圧（−Ｖ１、−Ｖ２）をホスト側よりの画像情報に
対応させてパルス状に生成可能に構成すると共に、該Ｘ
１ーＸ２，…線に印加するオープン／クローズ電圧（−
Ｖ１，　−Ｖ２）を、図４（ｂ）及び図８に示すように
記録紙４の挿通速度と対応させて順次時間差をもって通
電させる事により、前記したように記録紙４上に形成さ
れるドット状のトナーパターンは結果として１列状にな
る。

【００４８】背面電極２は、その本体２ａを前記制御グ
リッド３と平行スリット間隙を介して対峙可能に帯状平
板状の導電性部材で形成すると共に、該導電性部材にス
イッチ回路４５を介して現像電圧生成回路４４を接続し
極性が正負に振られる矩形波状電圧若しくは交流電圧（
以下、これらを交番電圧という。）を印加可能に構成す
る。

【００４９】次に本実施例の現像動作について図２に基
づいて説明する。先ず現像スリーブ１ａを接地させるこ
とにより前記背面電極２と現像スリーブ１ａ間の現像間
隔に現像電界を形成した状態で、該スリーブ１ａを矢印
方向に回転させる事により、トナー容器８内でトナー同
士の摩擦帯電により電荷が注入されたトナーを固定磁石
集成体１ｂの磁気保持力を利用してスリーブ１ａ上に担
持させつつ、ドクターブレード２２により層厚規制を行
った後、現像位置に搬送される事になる。

【００５０】この場合図３に示すように現像位置では内
包する固定磁石集成体１ｂによりスリーブ１ａ上にトナ
ー穂９を形成すると共に、該トナー穂９が制御グリッド
３表面を摺擦しながら下流側に移動する。この状態で前
記通電制御回路３８側より画像情報に対応させてパルス
状の制御電圧（−Ｖ１、−Ｖ２）を例えば図４（ｂ）に
示すように印加する事により、オープン電圧−Ｖ１が印
加された通過孔３ａ内に強制的にトナー穂９が侵入しな
がら、レジストローラ１７によりタイミングを取って背
面電極２表面に挿通された記録紙４上に前記画像情報に
対応したトナードットパターンが形成される。

【００５１】この場合、前記背面電極２に印加される現
像電圧は、正負に振れる交流電圧である為に、前記現像
間隔でスリーブ１ａ側に引戻しながら記録紙４上にトナ
ーが付着され、より鮮明画像の形成とトナー通過孔３ａ
内へのトナー付着が防止出来る。尚、前記スリーブ１ａ
の表面はアルマイト処理等により絶縁されていて、制御
グリッド３との間でリークや漏電が生じる事はない。

【００５２】そして適宜枚数の記録紙への画像形成後、
前記スリーブ１ａに接続されているスイッチ５９を　Ｏ
ＦＦにし、制御グリッド３を切換えスイッチ５１により
接地側に切換えた後、記録紙４を挿通しながら背面電極
２に現像電圧を印加する事により、制御グリッド３の通
過孔３ａに付着したトナーを記録紙４にべた黒状に付着
させ、該制御グリッド３のクリーニングを行う事が出来
る。尚、前記クリーニングは背面電極２側の電圧をスイ
ッチ回路４５により開放にして制御グリッド３側の電圧
をトナーと同極性の電圧になるように設定する。

【００５３】さて図４は本発明の他の実施例で、又前記
制御グリッド３に接続されたデコーダ４６と該制御グリ
ッド３のＸ軸ループ線とＹ軸ループ線を選択的に通電制
御可能な通電制御回路３８間にデューティ比変調回路４
７を介在させ、通電制御回路３８により生成されるパル
ス信号のデューティ比やパルス幅を変調可能に構成され
ている。 この結果、前記パルス信号は前記デューティ比変調回路
４７により前記制御グリッド３と背面電極２間のスリッ
ト間隔のバラツキ若しくは記録紙４の厚みに対応させて
制御グリッド３と記録紙４間に間隙変動が生じた場合、
これに対応させて前記パルス信号のデューティ比やパル
ス幅を変更する事により、前記通過孔３ａを通過する現
像電界を調整し、結果的に記録紙４上に担持されるトナ
ーのドット径の変動を防止する事が出来る。

【００５４】図５（ａ）は本発明の他の実施例に係る制
御グリッドユニットを示し、該制御グリッドユニット３
Ａは、マトリックス状にトナー通過孔３ａが配列された
制御グリッド３Ａの周囲の非印字領域に平板状のダミー
電極４１（４１ａ，　４１ｂ）を配し、夫々引出し線３
２を介して通電制御回路３８と接続されている。即ち、
制御グリッド３Ａは、記録紙最大幅Ｗと対応させて主走
査方向（Ｘ）に延在する複数本のＸ軸閉ループ線と、該
軸ループ線に対し狭幅に平行に延設する各一対のＹ軸閉
ループ線からなり、その交差部にマトリックス状のトナ
ー通過孔３ａを配列する。

【００５５】一方ダミー電極４１は前記グリッド３Ａを
囲繞する如く配置され、そして長手方向に位置する電極
部４１ａ　は、前記記録紙最大幅Ｗの外側に位置する現
像ローラのトナー層形成域と対応する幅間隔で、又短手
方向に位置する電極部４１ｂ　においては前記グリッド
３Ａ短手幅と合わせた幅間隔が帯状開口２１幅と同一幅
に設定している。 さてかかる装置においてトナーの電荷をマイナス電荷、
現像ローラ１側の電位を接地電位、又背面電極２の電位
を　＋２０００Ｖ、更に制御グリッド３Ａの制御電圧を
トナー通過孔３ａクローズ電圧を−８００Ｖ、又オープ
ン電圧をー３００Ｖに設定した場合において、前記ダミ
ー電極４１にクローズ電圧に対応する−８００Ｖを印字
動作時と共に非印字動作時も印加する事により非印字動
作時においても現像ローラ１に推積したトナーを押し戻
す方向に電圧が付勢されこれにより非印字領域部分４０
のトナー汚れや、非印字領域から印字領域に移行した直
後の画像の乱れを防止し得る。

【００５６】尚、本実施例においては前記ダミー電極４
１はトナー通過孔３ａを有さず平板状に形成されている
為に、前記現像ローラ１表面に担持推積しているトナー
を押戻す電圧強度を有せれば前記電圧強度に限定される
事なく、背面電極２の電位と逆極性であれば本発明の作
用をある程度達成し得るが、一方ダミー電極４１と制御
グリッド３Ａが別体で形成されている為に、非印字領域
が記録紙サイズに合せて可変する装置の適用は不可能で
ある。

【００５７】この場合は、図５（ｂ）に示すように、現
像ローラ１軸方向のトナー層形成域と対応する長さと前
記帯状開口２１幅と同一幅を有する制御グリッド３Ｂを
形成し、制御回路３８よりの通電制御により前記記録紙
最大幅の外側に位置するグリッド域３Ｂ１　の印加電圧
を印字動作時と共に非印字動作時もクローズ電圧に対応
する−８００Ｖを印加する事により、前記した本発明の
作用が円滑に達成される事になる。

【００５８】

【発明の効果】以上記載した如く本発明によれば、トナ
ー担持体と背面電極間に交番電界を設定した事により、
更に制御グリッドの制御電圧を定電圧とせず変動電圧に
した為に、前記制御グリッド内のトナー通過孔が目詰ま
りを生じる事なく、更に、非画像形成時に制御グリッド
に付着したトナーをトナー担持体側に引戻し可能に制御
グリッドとトナー担持体間に電界を形成した為に、目詰
まりが生じた場合でもこれを円滑に除去し、画像乱れ等
が生じることなく精緻で且つ鮮明な画像形成可能な画像
形成装置を提供し得る。

【００５９】又、非画像形成時に制御グリッドと背面電
極間に電界を形成し、該電界により前記制御グリッドに
付着したトナーを背面電極上の記録紙に転移可能に構成
したので、色替えやカラー化の容易化を図った画像形成
装置を提供する事が可能である。

【００６０】又、制御グリッド表面に帯電防止部を形成
した為に、該トナー通過孔や背面電極側のトナー付着を
防止し、これによりドットぼけ等を防止し鮮明且つ高解
像度の画像形成装置を提供し得る。

【００６１】又、一成分磁性トナーを用い、トナー担持
体背面側に磁石体を配置し、該トナー担持体表面にトナ
ー穂を形成させ、該トナー穂が制御グリッドと接触可能
に形成した為に、十分なる画像濃度と、鮮明画像を達成
し得る画像形成装置を提供し得る。

【００６２】又、トナー担持体を導電材で、該表面を絶
縁層で形成した為に、或いは、制御グリッドの表面を絶
縁材で形成した為に、前記制御グリッドと他の部材間で
の漏電若しくはリーク等の発生を防止し、これにより鮮
明画像の形成の容易化を図った画像形成装置を提供する
事にある。

【００６３】更に、制御グリッドと同一平面上に位置す
る非印字領域に、背面電極に印加した電圧と逆極性の電
圧を印加する手段を設け、非印字動作時に前記逆極性の
電圧を印加したために、非印字領域部分のトナー汚れや
、非印字領域から印字領域に移行した直後の画像の乱れ
を防止し得る画像形成装置を提供し得る。等の種々の著
効を有す。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る画像形成装置の全体
構成図

【図２】本発明の第１実施例に係る画像形成装置の要部
である画像生成部の横断面図

【図３】本発明の第１実施例に係る画像形成装置の現像
部分の拡大図

【図４】本発明の他の実施例に係る制御グリッドを示し
、（ａ）は制御グリッドを示す要部正面図、（ｂ）はそ
の通電信号を示す作用図、（ｃ）はそのクローズ電圧の
波形図

【図５】本発明の他の実施例に係る画像形成装置の制御
グリッドユニットを示し、（ａ）は制御グリットとダミ
ー電極を別体にした斜視図、（ｂ）は前記両者を一体化
した斜視図

【図６】本発明の他の実施例に係る画像形成装置の現像
域部分を示す要部正面図

【図７】本発明が適用される基本技術を示し、（ａ）は
その全体構成図、（ｂ）はその現像制御状態を示す要部
断面図

【図８】本発明が適用される基本技術を示し、（ａ）は
制御グリッドのΧ−Ｙ軸ループ線の配列状態を示す概略
図、（ｂ）はその通電信号を示す作用図

【図９】本発明
が適用される基本技術を示し、通電制御により制御グリ
ッドのオープン／クローズを行なうための通電制御状態
を示す模式図

【図１０】本実施例が解決すべき問題点を提起した作用
図

【図１１】前記制御グリッドの表面を絶縁層で形成した
場合の問題点を示す作用図

【図１２】前記制御グリッドの表面を絶縁層で形成した
場合のその解決手段を示す要部概略図

【符号の説明】

１　　　　トナー担持体 １ｂ　　磁石体 ２　　　　背面電極 ３　　　　トナー通過手段 ３ａ　　トナー通過孔 ３Ａ　　制御グリッド ４　　　　記録材 ９　　　　トナー穂 ９０　　トナー層 ４０　　非印字領域 ４１　　電圧印加手段 ５０Ａ　　絶縁体（帯電防止部の） ５０Ｂ　　導電材（帯電防止部の）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】　　電磁気的に開閉可能なトナー通過孔群
   を所定方向に沿って配列したトナー通過手段を介して、
   トナー層を担持したトナー担持体と、表面上を記録材が
   移動可能な背面電極を対面配置し、画像情報に対応した
   制御電圧を前記トナー通過手段に印加しながら前記トナ
   ー通過孔を選択的に開放し、該通過孔を介して前記担持
   体に担持したトナーを記録材側に転移可能に構成した画
   像形成装置において、前記トナー担持体と背面電極間に
   前記トナーを記録材側に転移させる電界を形成するとと
   もに、該電界を極性が正負に振れる交番電界に設定した
   事を特徴とする画像形成装置 【請求項２】　　電磁気的に開閉可能なトナー通過孔群
   を所定方向に沿って配列したトナー通過手段を介して、
   トナー層を担持したトナー担持体と、表面上を記録材が
   移動可能な背面電極を対面配置し、画像情報に対応した
   制御電圧を前記トナー通過手段に印加しながら前記トナ
   ー通過孔を選択的に開放し、該通過孔を介して前記担持
   体に担持したトナーを記録材側に転移可能に構成した画
   像形成装置において、前記制御電圧レベルを、少なくと
   も前記トナー通過孔を電磁的に閉塞させる制御電圧を印
   加時に所定レベル変動させ、該トナー通過孔周囲に付着
   したトナーに電磁振動を与えることを特徴とする画像形
   成装置 【請求項３】　　前記制御電圧が、多数クロックパルス
   群からなるパルス状電圧である請求項１記載の画像形成
   装置 【請求項４】　　電磁気的に開閉可能なトナー通過孔群
   を所定方向に沿って配列したトナー通過手段を介して、
   トナー層を担持したトナー担持体と、表面上を記録材が
   移動可能な背面電極を対面配置し、画像情報に対応した
   制御電圧を前記トナー通過手段に印加しながら前記トナ
   ー通過孔を選択的に開放し、該通過孔を介して前記担持
   体に担持したトナーを記録材側に転移可能に構成した画
   像形成装置において、非画像形成時にトナー通過手段と
   トナー担持体間に電界を形成し、前記トナー通過手段に
   付着したトナーをトナー担持体側に引戻し可能に構成し
   た事を特徴とする画像形成装置 【請求項５】　　前記電界が前記トナー通過手段に印加
   したトナーと同極性の電圧である請求項４記載の画像形
   成装置 【請求項６】　　電磁気的に開閉可能なトナー通過孔群
   を所定方向に沿って配列したトナー通過手段を介して、
   トナー層を担持したトナー担持体と、表面上を記録材が
   移動可能な背面電極を対面配置し、画像情報に対応した
   制御電圧を前記トナー通過手段に印加しながら前記トナ
   ー通過孔を選択的に開放し、該通過孔を介して前記担持
   体に担持したトナーを記録材側に転移可能に構成した画
   像形成装置において、非画像形成時に、トナー通過手段
   と背面電極間にのみに電界を形成し、該電界により前記
   制御グリッドに付着したトナーを背面電極側に位置する
   記録材上に転移可能に構成した事を特徴とする画像形成
   装置 【請求項７】　　非画像形成時に表面層を絶縁したトナ
   ー担持体を開放して、トナーと同電位を与えるか、制御
   グリッドを接地した状態で背面電極に現像電圧を印加す
   る事により該制御グリッドと背面電極間のみ前記電界を
   形成可能にした請求項６記載の画像形成装置【請求項８
   】　　電磁気的に開閉可能なトナー通過孔群を所定方向
   に沿って配列したトナー通過手段を介して、トナー層を
   担持したトナー担持体と、表面上を記録材が移動可能な
   背面電極を対面配置し、画像情報に対応した制御電圧を
   前記トナー通過手段に印加しながら前記トナー通過孔を
   選択的に開放し、該通過孔を介して前記担持体に担持し
   たトナーを記録材側に転移可能に構成した画像形成装置
   において、前記トナー通過孔の内径側又は／及び背面電
   極と対面する側に帯電防止部を形成した事を特徴とする
   画像形成装置 【請求項９】　　前記帯電防止部を、界面活性剤塗布層
   、導体若しくは半導体被覆層で形成した請求項８記載の
   画像形成装置 【請求項１０】　　トナー通過孔周囲に位置する絶縁体
   を帯電防止体で形成した請求項８記載の画像形成装置【
   請求項１１】　　前記帯電防止体が界面活性剤を練り込
   み成形した絶縁体である請求項１０記載の画像形成装置
   【請求項１２】　　電磁気的に開閉可能なトナー通過孔
   群を所定方向に沿って配列したトナー通過手段を介して
   、トナー層を担持したトナー担持体と、表面上を記録材
   が移動可能な背面電極を対面配置し、画像情報に対応し
   た制御電圧を前記トナー通過手段に印加しながら前記ト
   ナー通過孔を選択的に開放し、該通過孔を介して前記担
   持体に担持したトナーを記録材側に転移可能に構成した
   画像形成装置において、前記トナー担持体を導電材で形
   成するとともに、該導電材の、少なくとも前記トナー通
   過手段と対面する表面を絶縁層で形成した事を特徴とす
   る画像形成装置 【請求項１３】　　電磁気的に開閉可能なトナー通過孔
   群を所定方向に沿って配列したトナー通過手段を介して
   、トナー層を担持したトナー担持体と、表面上を記録材
   が移動可能な背面電極を対面配置し、画像情報に対応し
   た制御電圧を前記トナー通過手段に印加しながら前記ト
   ナー通過孔を選択的に開放し、該通過孔を介して前記担
   持体に担持したトナーを記録材側に転移可能に構成した
   画像形成装置において、前記磁性体を含むトナーにより
   トナー担持体上にトナー穂を形成可能に前記トナー担持
   体の背面側に磁石体を配置すると共に、該トナー穂が少
   なくとも前記トナー通過孔群表面と接触可能に構成した
   事を特徴とする画像形成装置 【請求項１４】　　電磁気的に開閉可能なトナー通過孔
   群を所定方向に沿って配列したトナー通過手段を介して
   、トナー層を担持したトナー担持体と、表面上を記録材
   が移動可能な背面電極を対面配置し、画像情報に対応し
   た制御電圧を前記トナー通過手段に印加しながら前記ト
   ナー通過孔を選択的に開放し、該通過孔を介して前記担
   持体に担持したトナーを記録材側に転移可能に構成した
   画像形成装置において、前記トナー通過手段を一又は複
   数の導電材で形成するとともに、少なくとも前記トナー
   担持体と直接対面する前記導電材の表面、若しくは前記
   記録材と直接対面する側の導電材表面を絶縁層で形成し
   た事を特徴とする画像形成装置 【請求項１５】　　電磁気的に開閉可能なトナー通過孔
   群を所定方向に沿って配列したトナー通過手段を介して
   、トナー層を担持したトナー担持体と、表面上を記録材
   が移動可能な背面電極を対面配置し、画像情報に対応し
   た制御電圧を前記トナー通過手段に印加しながら前記ト
   ナー通過孔を選択的に開放し、該通過孔を介して前記担
   持体に担持したトナーを記録材側に転移可能に構成した
   画像形成装置において、前記トナー通過手段の通電制御
   をパルス電圧を用いて行うと共に、該通過手段と他の部
   材間の間隔変化に対応させて前記パルス電圧のデューテ
   ィ比、パルス幅その他の電気的入力条件を変化可能に構
   成した事を特徴とする画像形成装置 【請求項１６】　　電磁気的に開閉可能なトナー通過孔
   群を所定方向に沿って配列したトナー通過手段を介して
   、トナー層を担持したトナー担持体と、表面上を記録材
   が移動可能な背面電極を対面配置し、画像情報に対応し
   た制御電圧を前記トナー通過手段に印加しながら前記ト
   ナー通過孔を選択的に開放し、該通過孔を介して前記担
   持体に担持したトナーを記録材側に転移可能に構成した
   画像形成装置において、前記トナー通過手段と同一平面
   上に位置する非印字領域に、前記背面電極に印加した電
   圧と逆極性の電圧を印加する手段を設け、非印字動作時
   に該印加手段に前記逆極性の電圧を印加する事を特徴と
   する画像形成装置 【請求項１７】　　前記逆極性の電圧レベルを、前記ト
   ナー通過孔を電磁的に閉鎖可能な電圧強度を有する電圧
   レベルに設定した請求項１６記載の画像形成装置【請求
   項１８】　　電磁気的に開閉可能なトナー通過孔群を所
   定方向に沿って配列したトナー通過手段を介して、トナ
   ー層を担持したトナー担持体と、表面上を記録材が移動
   可能な背面電極を対面配置し、画像情報に対応した制御
   電圧を前記トナー通過手段に印加しながら前記トナー通
   過孔を選択的に開放し、該通過孔を介して前記担持体に
   担持したトナーを記録材側に転移可能に構成した画像形
   成装置において、前記トナー通過手段と同一平面上に位
   置する非印字領域に、前記トナー担持体に担持している
   トナーの帯電電荷と同極性の電圧を印加する手段を設け
   、非印字動作時に該印加手段に前記同極性の電圧を印加
   する事を特徴とする画像形成装置