JPH04327937A - エンボス付きのポリカーボネートシート及びその製造方法 - Google Patents
エンボス付きのポリカーボネートシート及びその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、照明カバー、窓ガラ
ス用、液晶ディスプレイ等のバックライトの光拡散板等
に用いられる光拡散シートとしてのエンボス付きのポリ
カーボネートシート及びその製造方法に関する。
ス用、液晶ディスプレイ等のバックライトの光拡散板等
に用いられる光拡散シートとしてのエンボス付きのポリ
カーボネートシート及びその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に光拡散板は、充分な輝度を保ちな
がら光源を拡散させることが必要である。
がら光源を拡散させることが必要である。
【0003】この光拡散板に用いられる光拡散シートの
製造方法には、次に説明する二つの方法が知られている
。
製造方法には、次に説明する二つの方法が知られている
。
【0004】その一つとしては、熱可塑性合成樹脂に光
拡散剤を添加して押し出し成形によって、光拡散シート
を得る方法がある。
拡散剤を添加して押し出し成形によって、光拡散シート
を得る方法がある。
【0005】また、押し出し成形によって得られた熱可
塑性合成樹脂シートの表面にエンボス加工を施して光拡
散シートを得る方法がある。
塑性合成樹脂シートの表面にエンボス加工を施して光拡
散シートを得る方法がある。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前者の製造
方法においては、光拡散シートの光拡散性を向上させよ
うとすると炭酸カルシウム等の光拡散剤を増加する必要
があるが、このように光拡散剤を増加させると全光線透
過率が低下して輝度が下がるといった問題があった。
方法においては、光拡散シートの光拡散性を向上させよ
うとすると炭酸カルシウム等の光拡散剤を増加する必要
があるが、このように光拡散剤を増加させると全光線透
過率が低下して輝度が下がるといった問題があった。
【0007】また、後者の製造方法においては、光拡散
シートとして十分な光拡散性を得るためには、シャープ
な深いエンボスを形成する必要があるが、一定の深さ以
上のエンボスを熱可塑性合成樹脂シートに形成すること
は、工業的に困難であるといった問題があった。
シートとして十分な光拡散性を得るためには、シャープ
な深いエンボスを形成する必要があるが、一定の深さ以
上のエンボスを熱可塑性合成樹脂シートに形成すること
は、工業的に困難であるといった問題があった。
【0008】この発明は、上記従来の実情に鑑みてなさ
れたものであって、深いエンボスを有するシートが得ら
れ、高い光拡散性と高い全光線透過率を有するエンボス
付きのポリカーボネートシート及びその製造方法を提供
することを目的としている。
れたものであって、深いエンボスを有するシートが得ら
れ、高い光拡散性と高い全光線透過率を有するエンボス
付きのポリカーボネートシート及びその製造方法を提供
することを目的としている。
【0009】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するために、エンボス付きのポリカーボネートシー
トとして、高流動性のポリカボネート樹脂と低流動性の
ポリカボネート樹脂とが2層に積層され、高流動性のポ
リカボネート樹脂側の面にエンボス加工が施されている
ものとした。
達成するために、エンボス付きのポリカーボネートシー
トとして、高流動性のポリカボネート樹脂と低流動性の
ポリカボネート樹脂とが2層に積層され、高流動性のポ
リカボネート樹脂側の面にエンボス加工が施されている
ものとした。
【0010】また、その製造方法として、高流動性のポ
リカーボネート樹脂と低流動性のポリカーボネート樹脂
とを2層に共押出しし、その後、高流動性のポリカーボ
ネート樹脂側の面をエンボスロールに圧着してエンボス
加工を施すこととした。
リカーボネート樹脂と低流動性のポリカーボネート樹脂
とを2層に共押出しし、その後、高流動性のポリカーボ
ネート樹脂側の面をエンボスロールに圧着してエンボス
加工を施すこととした。
【0011】
【作用】上記のようにして製造されたエンボス付きのポ
リカーボネートシートは、エンボス深さが最大エンボス
深さ即ちエンボスロールに刻まれたエンボスの深さの9
5%以上のものが得られた。
リカーボネートシートは、エンボス深さが最大エンボス
深さ即ちエンボスロールに刻まれたエンボスの深さの9
5%以上のものが得られた。
【0012】したがって、高い光拡散性を有するものと
なった。
なった。
【0013】また、高い全光線透過率も有するものであ
る。
る。
【0014】
【実施例】以下、この発明に係るエンボス付きのポリカ
ーボネートシート及びその製造方法の実施例について説
明する。
ーボネートシート及びその製造方法の実施例について説
明する。
【0015】この発明に係るエンボス付きのポリカーボ
ネートシートの製造方法は、高流動性のポリカーボネー
トシート樹脂と低流動性のポリカーボネートシートとを
2層に共押出しし、その後、高流動性のポリカーボネー
トシート樹脂側の面をエンボスロールに圧着してエンボ
ス加工を施すものである。
ネートシートの製造方法は、高流動性のポリカーボネー
トシート樹脂と低流動性のポリカーボネートシートとを
2層に共押出しし、その後、高流動性のポリカーボネー
トシート樹脂側の面をエンボスロールに圧着してエンボ
ス加工を施すものである。
【0016】高流動性と低流動性とは、ポリカーボネー
トシート樹脂の熱溶融流動特性のことを示し、この発明
に用いられる高流動性のポリカーボネート樹脂はMFR
(メルトフローレート)10以上のものであり、低流動
性のポリカーボネート樹脂はMFR6以下のものである
。 ここで、MFRとは、ASTMD−1238に基
づいて、温度300°C、荷重1.2kgで測定した値
である。
トシート樹脂の熱溶融流動特性のことを示し、この発明
に用いられる高流動性のポリカーボネート樹脂はMFR
(メルトフローレート)10以上のものであり、低流動
性のポリカーボネート樹脂はMFR6以下のものである
。 ここで、MFRとは、ASTMD−1238に基
づいて、温度300°C、荷重1.2kgで測定した値
である。
【0017】共押出しは、Tダイを備えた2機の押出し
機で通常の共押出し法によって行われる。
機で通常の共押出し法によって行われる。
【0018】但し、厚みむらの少ないシートを得るため
に、単一マニホールドダイよりむしろマルチマニホール
ドダイが好適に用いられる。
に、単一マニホールドダイよりむしろマルチマニホール
ドダイが好適に用いられる。
【0019】この発明による製造方法で得られたエンボ
ス付きのポリカーボネートシートは、エンボス深さが最
大エンボス深さの95%以上ものが得られた。
ス付きのポリカーボネートシートは、エンボス深さが最
大エンボス深さの95%以上ものが得られた。
【0020】これと比較して、低流動性のポリカーボネ
ート樹脂だけでシートを形成した場合には、このシート
のエンボス深さは最大エンボス深さの70〜80%のも
のとなった。
ート樹脂だけでシートを形成した場合には、このシート
のエンボス深さは最大エンボス深さの70〜80%のも
のとなった。
【0021】また、高流動性のポリカーボネート樹脂だ
けでシートを形成した場合には、このシートのエンボス
深さは最大エンボス深さの60〜70%のものとなった
。
けでシートを形成した場合には、このシートのエンボス
深さは最大エンボス深さの60〜70%のものとなった
。
【0022】これは、低流動性のポリカーボネート樹脂
だけのシートでは、ネックインが大きく、このためにシ
ートの厚みのバラツキが大きく、エンボスが十分つき難
いからであり、高流動性のポリカーボネート樹脂だけの
シートでは、溶融粘度が高く、ロールにおけるエンボス
の谷に十分樹脂が流れ込まないからである。
だけのシートでは、ネックインが大きく、このためにシ
ートの厚みのバラツキが大きく、エンボスが十分つき難
いからであり、高流動性のポリカーボネート樹脂だけの
シートでは、溶融粘度が高く、ロールにおけるエンボス
の谷に十分樹脂が流れ込まないからである。
【0023】この発明によって得られるシートは、高流
動性のポリカーボネート樹脂と低流動性のポリカーボネ
ート樹脂との2層からなるものであるので、上記した高
流動性のポリカーボネート樹脂だけの場合と低流動性の
ポリカーボネート樹脂だけの場合との双方の欠点が解決
されるものと考えられる。
動性のポリカーボネート樹脂と低流動性のポリカーボネ
ート樹脂との2層からなるものであるので、上記した高
流動性のポリカーボネート樹脂だけの場合と低流動性の
ポリカーボネート樹脂だけの場合との双方の欠点が解決
されるものと考えられる。
【0024】したがって、この発明によって得られるシ
ートでは、エンボス深さが最大エンボス深さの95%以
上の高い率のものが得られるのである。
ートでは、エンボス深さが最大エンボス深さの95%以
上の高い率のものが得られるのである。
【0025】このことによって、この発明によって得ら
れるシートは、高い光拡散性を有するシートとなる。
れるシートは、高い光拡散性を有するシートとなる。
【0026】次に実際に実施した例と比較例とを対照し
て説明する。
て説明する。
【0027】実施例1としては、MFR4の低流動性の
ポリカーボネート樹脂とMFR15の高流動性のポリカ
ーボネート樹脂とを、それぞれの層の厚さが1対1にな
るように共押出しし、エンボスロールと加圧ロールの間
を通して、厚さ200μのシートを得た。
ポリカーボネート樹脂とMFR15の高流動性のポリカ
ーボネート樹脂とを、それぞれの層の厚さが1対1にな
るように共押出しし、エンボスロールと加圧ロールの間
を通して、厚さ200μのシートを得た。
【0028】比較例1としては、MFR4の低流動性の
ポリカーボネート樹脂だけを押出しし、実施例1と同じ
ようにエンボスロールと加圧ロールの間を通して、厚さ
200μのシートを得た。
ポリカーボネート樹脂だけを押出しし、実施例1と同じ
ようにエンボスロールと加圧ロールの間を通して、厚さ
200μのシートを得た。
【0029】比較例2としては、MFR15の高流動性
のポリカーボネート樹脂だけを押出しし、実施例1と同
じようにエンボスロールと加圧ロールの間を通して、厚
さ200μのシートを得た。
のポリカーボネート樹脂だけを押出しし、実施例1と同
じようにエンボスロールと加圧ロールの間を通して、厚
さ200μのシートを得た。
【0030】これらの実施例1と比較例1と比較例2の
シートの特性を次の表1に示す。
シートの特性を次の表1に示す。
【0031】
【表1】
【0032】但し、この表1において、RmaxDとは
エンボスの最大高さを示し、Rzとは10点を取ってそ
の平均の粗さを示したものである。
エンボスの最大高さを示し、Rzとは10点を取ってそ
の平均の粗さを示したものである。
【0033】この表1に示すように、この発明によって
製造されたシートは、光拡散性の高いものであることが
判る。
製造されたシートは、光拡散性の高いものであることが
判る。
【0034】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれば
、深いエンボスを有するシートが得られ、高い光拡散性
と高い全光線透過率を有するエンボス付きのポリカーボ
ネートシートを得ることができる効果を奏する。
、深いエンボスを有するシートが得られ、高い光拡散性
と高い全光線透過率を有するエンボス付きのポリカーボ
ネートシートを得ることができる効果を奏する。
Claims (2)
- 【請求項1】 高流動性のポリカボネート樹脂と低流
動性のポリカボネート樹脂とが2層に積層され、高流動
性のポリカボネート樹脂側の面にエンボス加工が施され
ていることを特徴とするエンボス付きのポリカーボネー
トシート。 - 【請求項2】 高流動性のポリカーボネート樹脂と低
流動性のポリカーボネート樹脂とを2層に共押出しし、
その後、高流動性のポリカーボネート樹脂側の面をエン
ボスロールに圧着してエンボス加工を施すことを特徴と
するエンボス付きのポリカーボネートシートの製造方法
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3097449A JPH04327937A (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | エンボス付きのポリカーボネートシート及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3097449A JPH04327937A (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | エンボス付きのポリカーボネートシート及びその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04327937A true JPH04327937A (ja) | 1992-11-17 |
Family
ID=14192623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3097449A Pending JPH04327937A (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | エンボス付きのポリカーボネートシート及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04327937A (ja) |
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---|---|---|---|---|
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WO2002032653A1 (fr) * | 2000-10-18 | 2002-04-25 | Idemitsu Unitech Co., Ltd. | Procede de production de feuille gaufree et feuille gaufree |
JP2009519145A (ja) * | 2005-12-16 | 2009-05-14 | エボニック レーム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 光学的な用途のためのプリズムフィルム |
JP2010519568A (ja) * | 2007-02-16 | 2010-06-03 | コーロン インダストリーズ インク | 拡散プレート |
JP2012068381A (ja) * | 2010-09-22 | 2012-04-05 | Teijin Chem Ltd | 輝度上昇フィルム |
WO2014069641A1 (ja) * | 2012-11-01 | 2014-05-08 | 株式会社クラレ | レンズシートの製造方法 |
-
1991
- 1991-04-26 JP JP3097449A patent/JPH04327937A/ja active Pending
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