JPH04327071A - 切換バルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、切換バルブに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、切換バルブは、複数のポートを有
するバルブボディに、通路を有する円柱状のスプール孔
が設けられ、その内部にスプールが軸線方向に摺動可能
に挿入されている。そして、スプールが軸線方向に移動
することによりバルブが切換えられるようになっている
。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従って、切換位置やポ
ート数が増加するとバルブボディ及びスプールが軸線方
向へ大きく延びて全体が大型化するという問題がある。 又、スプールをスプール孔の一方の端部から他方の端部
へ移動させる際には、その移動ストロークが大きくなっ
てしまう。更に、スプールの移動方向が一方向であるた
め、外部から切換状態を確認したり、所要の位置へ手動
で間違えることなく移動させたりすることが困難である
という問題もある。

【０００４】本発明は上記問題点を解消するためになさ
れたものであって、その目的は切換位置やポート数が増
加しても大型化することなく、しかも切換状態を容易に
確認できるとともに、所要の位置へ確実に切換えること
のできる切換バルブを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、第１の発明では、一側面に複数のポートを開口した
バルブボディと、その一側面上を摺動できるように配置
され前記ポートに対向する通路を有するスライダとを備
え、スライダの摺動により前記ポートと通路との対向関
係が変化してバルブ切換えが行われる切換バルブにおい
て、前記ポートの開口面を平面状に形成し、その平面上
を前記スライダが移動するように構成している。

【０００６】第２の発明では、バルブボディとスライダ
との間には、スライダの摺動を案内する案内手段を設け
た構成としている。第３の発明では、案内手段は、バル
ブボディに形成された案内溝と、スライダに形成され案
内溝内を案内移動される操作ノブとにより構成され、そ
の操作ノブがバルブボディ外に突出して、操作ノブによ
りスライダを手動にて摺動できるように構成している。

【０００７】第４の発明では、バルブボディとスライダ
との間には、両者を近接方向へ付勢するバネ手段を設け
た構成としている。

【０００８】

【作用】従って、第１の発明によれば、複数のポートが
バルブボディの一側面に開口され、その開口面は平面状
に形成されている。そして、その平面上をスライダが摺
動すると、同スライダに形成された通路と前記ポートと
の対向関係が変化してバルブ切換えが行われる。

【０００９】第２の発明によれば、スライダは案内手段
により案内されて、所要の位置へ確実に移動される。第
３の発明によれば、スライダに形成された操作ノブを手
動操作すると、操作ノブがバルブボディに形成された案
内溝に沿って移動され、スライダは所要の位置へ確実に
移動されるとともに、その位置を容易に視認できる。

【００１０】第４の発明によれば、バネ手段によりスラ
イダとバルブボディとが確実に密着し、ポート開口から
流体が漏洩するおそれがない。

【００１１】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１〜
図８に従って説明する。図１〜図７に示すように、直方
体形状のバルブボディ１内にはスライダ収容室２が形成
され、そのスライダ収容室２には同じく直方体形状のス
ライダ３が摺動可能に収容されている。バルブボディ１
の上面には逆Ｔ字状の案内溝４が形成され、スライダ３
のほぼ中央には案内溝４を挿通して外部に突出する操作
ノブ５が立設支持されている。そして、操作ノブ５を案
内溝４に沿って操作することにより、スライダ３がスラ
イダ収容室２内を摺動するようになっている。

【００１２】前記バルブボディ１内のスライダ収容室２
の底面は平面状に形成されてスライダ摺動面６となって
おり、そのスライダ摺動面６には５つのポート７，８，
９，１０，１１が開口されている。即ち、図４〜図７に
示すように、スライダ摺動面６のほぼ中央に入力ポート
７が開口され、その入力ポート７を挟んで両側に一対の
出力ポート８，９及び排出ポート１０，１１がそれぞれ
開口されている。そして、入力ポート７のみが図４〜図
７の下方へオフセットされた状態で配置され、出力ポー
ト８，９及び排出ポート１０，１１は一直線上に並ぶよ
うに配置されている。尚、図示しないが、各ポート７，
８，９，１０，１１はバルブボディ１の側面に開口され
、コンプレッサやシリンダ等の他の機器に接続される。

【００１３】前記スライダ３のスライダ摺動面６との対
向面には、そのほぼ中央においてＴ字状の通路溝１２が
凹設され、その通路溝１２を挟んで両側にＬ字状の一対
の通路溝１３，１４が凹設されている。そして、図１に
示すように、スライダ３に形成された操作ノブ５がバル
ブボディ１の案内溝４の中間位置Ｓに位置している時に
は、図４に示すように、スライダ３の通路溝１２が入力
ポート７及び両出力ポート８，９上に位置して、入力ポ
ート７と両出力ポート８，９とが連通されるとともに、
各通路溝１３，１４が各排出ポート１０，１１上にそれ
ぞれ位置している。

【００１４】操作ノブ５が案内溝４の図１に示す左位置
Ｌに位置している時には、図５に示すように、スライダ
３の通路溝１２が一方の出力ポート８及び一方の排出ポ
ート１０上に位置して両者が連通されるとともに、通路
溝１４が入力ポート７及び他方の出力ポート９上に位置
して両者が連通され、他方の排出ポート１１はスライダ
３の下面で塞がれている。

【００１５】操作ノブ５が案内溝４の図１に示す右位置
Ｒに位置している時には、図６に示すように、スライダ
３の通路溝１２が他方の出力ポート９及び他方の排出ポ
ート１１上に位置して両者が連通されるとともに、通路
溝１３が入力ポート７及び一方の出力ポート８上に位置
して両者が連通され、一方の排出ポート１０はスライダ
３の下面で塞がれている。

【００１６】操作ノブ５が案内溝４の図１に示す上位置
Ｕに位置している時には、図７に示すように、スライダ
３の通路溝１３が一方の出力ポート８及び一方の排出ポ
ート１０上に位置して両者が連通されるとともに、通路
溝１４が他方の出力ポート９及び他方の排出ポート１１
上に位置して両者が連通され、入力ポート７はスライダ
３の下面で塞がれている。

【００１７】前記スライダ３の上面には、その四方隅に
おいて収容孔１５が形成され、各収容孔１５内にはコイ
ルスプリング１６が収容されている。各コイルスプリン
グ１６はその上端に設けられたシュー１７を介してスラ
イダ収容室２の上面に付勢されており、その付勢力によ
りスライダ３はスライダ摺動面６に確実に密着している
。又、各ポート７，８，９，１０，１１の開口周囲には
オーリング１８が配設され、各ポート７，８，９，１０
，１１内の流体がスライダ３とスライダ摺動面６との間
から漏洩しないようになっている。

【００１８】次に、上記のように構成された切換バルブ
の作用を説明する。さて、図１に示すように、スライダ
３に形成された操作ノブ５がバルブボディ１の案内溝４
の中間位置Ｓに位置している時には、図４及び図８に示
すように、入力ポート７から両出力ポート８，９へ流体
が流れ、両排出ポート１０，１１は他のポートと連通さ
れずに塞がれた状態となっている。

【００１９】そして、操作ノブ５を手動操作して、同操
作ノブ５を案内溝４の図１に示す左位置Ｌに移動させる
と、スライダ３が摺動して図５及び図８に示すように、
一方の出力ポート８から一方の排出ポート１０へ流体が
流れるとともに、入力ポート７から他方の出力ポート９
へ流体が流れる状態となる。次に、その状態から操作ノ
ブ５を手動操作して、同操作ノブ５を案内溝４の図１に
示す中間位置Ｓを介して右位置Ｒに移動させると、スラ
イダ３が摺動して図６及び図８に示すように、入力ポー
ト７から一方の出力ポート８へ流体が流れるとともに、
他方の出力ポート９から他方の排出ポート１１へ流体が
流れる状態となる。

【００２０】次に、その状態から操作ノブ５を手動操作
して、同操作ノブ５を案内溝４の図１に示す中間位置Ｓ
を介して上位置Ｕに移動させると、スライダ３が摺動し
て図７及び図８に示すように、各出力ポート８，９から
各排出ポート１０，１１へ流体がそれぞれ流れ、入力ポ
ート７は他のポートと連通されずに塞がれた状態となる
。

【００２１】以上のように、この切換バルブはポート７
，８，９，１０，１１の開口面がスライダ摺動面６とな
って、そのスライダ摺動面６は平面状に形成されている
ので、図４〜図７に示すようにスライダ３を一方向だけ
でなく左右上下等の各方向に移動させることができ、切
換位置やポート数が増加してもバルブ本体が一方向に大
きく延びて大型化することがない。そして、バルブボデ
ィ１に形成された案内溝４に沿って操作ノブ５を操作す
るだけで、バルブの切換えを容易に行うことができ、し
かも操作方向が多方向であるので、操作ノブ５の移動ス
トロークがそれほど大きくなることがない。又、操作ノ
ブ５及び案内溝４は外面に露出しており、操作ノブ５の
案内溝４内における位置を容易に視認することができ、
スライダ３を所要位置に確実に移動させて所要のバルブ
切換えを確実に行うことができるとともに、その切換位
置を容易に確認することができる。

【００２２】又、この切換バルブを使用して例えば図示
しないシリンダを駆動させる場合には、図８に示すよう
に、中間位置Ｓから左位置Ｌ或いは右位置Ｒに切換える
と、入力ポート７から常に少なくとも一方の出力ポート
８，９へ流体が供給されているので、出力ポート８，９
に接続されるシリンダのピストン室に常に流体が作用し
ている。従って、シリンダのピストンは流体により常に
付勢されてフリー状態になることがなく、バルブの切換
操作を行ってもピストンが突然飛び出したりすることが
なく、操作を安全に行うことができる。又、シリンダを
補修したりする場合には、操作ノブ５を上位置Ｕに切換
操作すれば、出力ポート８，９の残圧を排出ポート１０
，１１から抜いてシリンダのピストンをフリー状態にす
ることができ、その補修作業等を安全に行うことができ
る。又、コイルスプリング１６の付勢力によりスライダ
３をスライダ摺動面６に密着させるとともに、各ポート
７，８，９，１０，１１の開口周囲にオーリング１８を
設けているので、各ポート７，８，９，１０，１１から
流体が漏洩するおそれがない。

【００２３】尚、この発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、以下のように具体化してもよい。 （イ）図９〜図１３に示すように、前記実施例と比較し
て入力ポート７をスライダ摺動面６のほぼ中央に開口さ
せ、その入力ポート７の四方に出力ポート８，９及び排
出ポート１０，１１を開口させる。又、スライダ３に凹
設された通路溝１３，１４をコ字状に形成するとともに
、その下端部を更に下方へ延長する。尚、図示しないが
、この別例では案内溝４が前記実施例と比較して逆Ｔ字
状ではなくＴ字状に形成され、操作ノブ５を下位置Ｄに
切換えるようになっている。又、図９以降の図面におい
てはオーリング１８は図示していない。

【００２４】そして、操作ノブ５による切換操作の作用
は前記実施例と同様である。即ち、操作ノブ５が中間位
置Ｓに位置している場合は、図９及び図１３に示すよう
に、入力ポート７から両出力ポート８，９へ流体が流れ
、両排出ポート１０，１１は他のポートと連通されずに
塞がれた状態となっている。又、左位置Ｌに位置してい
る場合は、図１０及び図１３に示すように、一方の出力
ポート８から一方の排出ポート１０へ流体が流れるとと
もに、入力ポート７から他方の出力ポート９へ流体が流
れる状態となる。又、右位置Ｒに位置している場合は、
図１１及び図１３に示すように、入力ポート７から一方
の出力ポート８へ流体が流れるとともに、他方の出力ポ
ート９から他方の排出ポート１１へ流体が流れる状態と
なる。又、下位置Ｄに位置している場合は、図１２及び
図１３に示すように、各出力ポート８，９から各排出ポ
ート１０，１１へ流体がそれぞれ流れ、入力ポート７は
他のポートと連通されずに塞がれた状態となる。 （ロ）図１４〜図１８に示すように、前記（イ）と比較
して通路溝１３，１４をクランク状に形成する。そして
、操作ノブ５が中間位置Ｓ、左位置Ｌ、右位置Ｒに位置
している場合は前記（イ）と同様の作用となり、下位置
Ｄに位置している場合は全てのポート７，８，９，１０
，１１が塞がれた状態となる。 （ハ）図１９〜図２３に示すように、前記（ロ）と比較
して通路溝１２を縦方向に長く形成する。そして、前記
（ロ）と比較して操作ノブ５が中間位置Ｓ、下位置Ｄに
位置している場合の作用が逆になる。 （ニ）図２４〜図２８に示すように、前記（ハ）と比較
して通路溝１３，１４を逆Ｌ字状に形成する。そして、
前記（イ）と比較して操作ノブ５が中間位置Ｓ、下位置
Ｄに位置している場合の作用が逆になる。 （ホ）図２９〜図３３に示すように、前記（ニ）と比較
して通路溝１２を直線状に形成する。そして、操作ノブ
５が中間位置Ｓ、左位置Ｌ、右位置Ｒに位置している場
合は前記（ニ）と同様の作用となり、下位置Ｄに位置し
ている場合は全てのポート７，８，９，１０，１１が塞
がれた状態となる。 （ヘ）図３４〜図３８に示すように、前記（ホ）と比較
して通路溝１３，１４をコ字状に形成するとともに、そ
の下端部を更に下方へ延長する。そして、前記（ホ）と
比較して操作ノブ５が中間位置Ｓ、下位置Ｄに位置して
いる場合の作用が逆になる。

【００２５】以上のように、スライダ３の通路溝１２，
１３，１４の形状を変更するだけで、使用目的に応じた
切換バルブを容易に製作することができる。

【００２６】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、切
換位置やポート数が増加しても大型化することなく、し
かも切換状態を容易に確認できるとともに、所要の位置
へ確実に切換えることができるという優れた効果を発揮
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した切換バルブの一実施例を示
す平面図である。

【図２】図４のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図４のＢ−Ｂ線断面図である。

【図４】切換バルブの平断面図である。

【図５】同じく平断面図である。

【図６】同じく平断面図である。

【図７】同じく平断面図である。

【図８】同じく作用説明図である。

【図９】別例の切換バルブの平断面図である。

【図１０】同じく平断面図である。

【図１１】同じく平断面図である。

【図１２】同じく平断面図である。

【図１３】同じく作用説明図である。

【図１４】別例の切換バルブの平断面図である。

【図１５】同じく平断面図である。

【図１６】同じく平断面図である。

【図１７】同じく平断面図である。

【図１８】同じく作用説明図である。

【図１９】別例の切換バルブの平断面図である。

【図２０】同じく平断面図である。

【図２１】同じく平断面図である。

【図２２】同じく平断面図である。

【図２３】同じく作用説明図である。

【図２４】別例の切換バルブの平断面図である。

【図２５】同じく平断面図である。

【図２６】同じく平断面図である。

【図２７】同じく平断面図である。

【図２８】同じく作用説明図である。

【図２９】別例の切換バルブの平断面図である。

【図３０】同じく平断面図である。

【図３１】同じく平断面図である。

【図３２】同じく平断面図である。

【図３３】同じく作用説明図である。

【図３４】別例の切換バルブの平断面図である。

【図３５】同じく平断面図である。

【図３６】同じく平断面図である。

【図３７】同じく平断面図である。

【図３８】同じく作用説明図である。

【符号の説明】

１　　バルブボディ、３　　スライダ、４　　案内溝（
案内手段）、５　　操作ノブ（案内手段）、７　　入力
ポート（ポート）、８　　出力ポート（ポート）、９　
　出力ポート（ポート）、１０　　排出ポート（ポート
）、１１　　排出ポート（ポート）、１２　　通路溝（
通路）、１３　　通路溝（通路）、１４　　通路溝（通
路）、１６コイルスプリング（バネ手段）。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　一側面に複数のポート（７，８，９，
   １０，１１）を開口したバルブボディ（１）と、その一
   側面上を摺動できるように配置され、前記ポート（７，
   ８，９，１０，１１）に対向する通路（１２　　１３，
   １４）を有するスライダ（３）とを備え、スライダ（３
   ）の摺動により前記ポート（７，８，９，１０，１１）
   と通路（１２　　１３，１４）との対向関係が変化して
   バルブ切換えが行われる切換バルブにおいて、前記ポー
   ト（７，８，９，１０，１１）の開口面を平面状に形成
   し、その平面上を前記スライダ（３）が移動するように
   構成したことを特徴とする切換バルブ。
2. 【請求項２】　　バルブボディ（１）とスライダ（３）
   との間には、スライダ（３）の摺動を案内する案内手段
   （４，５）が設けられている請求項１に記載の切換バル
   ブ。
3. 【請求項３】　　案内手段（４，５）は、バルブボディ
   （１）に形成された案内溝（４）と、スライダ（３）に
   形成され、案内溝（４）内を案内移動される操作ノブ（
   ５）とにより構成され、その操作ノブ（５）がバルブボ
   ディ（１）外に突出して、操作ノブ（５）によりスライ
   ダ（３）を手動にて摺動できるようにした請求項２に記
   載の切換バルブ。
4. 【請求項４】　　バルブボディ（１）とスライダ（３）
   との間には、両者を近接方向へ付勢するバネ手段（１６
   ）が設けられている請求項１〜３の何れかに記載の切換
   バルブ。