JPH04326370A - 電子写真プロセス制御装置 - Google Patents
電子写真プロセス制御装置Info
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- JPH04326370A JPH04326370A JP3097107A JP9710791A JPH04326370A JP H04326370 A JPH04326370 A JP H04326370A JP 3097107 A JP3097107 A JP 3097107A JP 9710791 A JP9710791 A JP 9710791A JP H04326370 A JPH04326370 A JP H04326370A
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Landscapes
- Developing For Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真プロセス機構
によって複写および印刷等を行なう複写機，プリンタ，
ファクシミリ等の電子写真プロセス制御装置に関する。
によって複写および印刷等を行なう複写機，プリンタ，
ファクシミリ等の電子写真プロセス制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の電子写真プロセスにおける制御方
式には、感光体ドラム上の表面電位や画像濃度（トナー
付着量）を表面電位計やフォトセンサ等により計測し、
実験等により予め作成された表（テーブル）を参照して
求めた各計測値に対応する操作量により制御する方法、
または、装置内の各部の操作量を変化させ、センサ等で
装置状態をフィードバックしながらＰＩＤ制御等の方法
を用いて最適な操作量を見つけることにより制御する方
法、さらには、ファジィ推論を行なう演算装置を実装す
ることにより、複雑多様に絡み合う数多くの制御パラメ
ータから、総合的判断に基づいて各制御対象を操作する
方法等が考案されている。
式には、感光体ドラム上の表面電位や画像濃度（トナー
付着量）を表面電位計やフォトセンサ等により計測し、
実験等により予め作成された表（テーブル）を参照して
求めた各計測値に対応する操作量により制御する方法、
または、装置内の各部の操作量を変化させ、センサ等で
装置状態をフィードバックしながらＰＩＤ制御等の方法
を用いて最適な操作量を見つけることにより制御する方
法、さらには、ファジィ推論を行なう演算装置を実装す
ることにより、複雑多様に絡み合う数多くの制御パラメ
ータから、総合的判断に基づいて各制御対象を操作する
方法等が考案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記従来の
電子写真プロセスの制御方式では、何れの制御方法にお
いても、装置の外部環境，感光体ドラムの表面電位，ト
ナー濃度を測定し、現像部における現像バイアスおよび
トナー補給量を制御する方法であり、トナーの帯電量が
考慮されていない。従って、前記従来の電子写真プロセ
スの制御方式でトナーの帯電量が変動すると感光体ドラ
ムの表面に付着するトナー量が変化してしまうため、最
適な現像制御を行なうのには無理がある。
電子写真プロセスの制御方式では、何れの制御方法にお
いても、装置の外部環境，感光体ドラムの表面電位，ト
ナー濃度を測定し、現像部における現像バイアスおよび
トナー補給量を制御する方法であり、トナーの帯電量が
考慮されていない。従って、前記従来の電子写真プロセ
スの制御方式でトナーの帯電量が変動すると感光体ドラ
ムの表面に付着するトナー量が変化してしまうため、最
適な現像制御を行なうのには無理がある。
【０００４】ここで、感光体ドラムの表面に付着するト
ナー量を表す関数の中に予めトナーの帯電量を取り込ん
でしまうという考え方もできるが、このトナーの帯電量
を変動させるパラメータが複雑多様であるため、このよ
うな関数を定義することは難しい。さらに、現在のとこ
ろ、トナーの帯電量を測定するセンサは無く、仮りにあ
っても装置の動作中にリアルタイムで測定できるもので
はなく、しかもサイズや価格等の理由により実装が困難
なため、トナーの帯電量を現像制御に反映させることは
難しい。
ナー量を表す関数の中に予めトナーの帯電量を取り込ん
でしまうという考え方もできるが、このトナーの帯電量
を変動させるパラメータが複雑多様であるため、このよ
うな関数を定義することは難しい。さらに、現在のとこ
ろ、トナーの帯電量を測定するセンサは無く、仮りにあ
っても装置の動作中にリアルタイムで測定できるもので
はなく、しかもサイズや価格等の理由により実装が困難
なため、トナーの帯電量を現像制御に反映させることは
難しい。
【０００５】本発明は、上述の点に鑑みてなされたもの
であって、その目的は、ニューラルネットワークを用い
てトナー帯電量を含むトナーの状態を表すパラメータを
作り出し、このパラメータを用いて各部の最適な制御を
行なうことによって、より高品位な画像を出力する複写
機やプリンタ等を実現することのできる電子写真プロセ
ス制御装置を提供することにある。
であって、その目的は、ニューラルネットワークを用い
てトナー帯電量を含むトナーの状態を表すパラメータを
作り出し、このパラメータを用いて各部の最適な制御を
行なうことによって、より高品位な画像を出力する複写
機やプリンタ等を実現することのできる電子写真プロセ
ス制御装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の課題を
解決するために、電子写真プロセス機構を有する画像形
成装置において、感光体ドラムの表面電位，画像濃度，
温度や湿度，およびタイマ等の装置内部状態および装置
外部状態を計測するセンサ部と、このセンサ部により得
られた装置内部状態および装置外部状態を表すパラメー
タ，装置の操作パネル，原稿からの情報を用いてトナー
の状態を表すパラメータを作り出すニューラルネットワ
ークと、このニューラルネットワークによって作られた
トナーの状態を表すパラメータ，上記センサ部により得
られた装置内部状態および装置外部状態を表すパラメー
タ，装置の操作パネル並びに原稿からの情報を用いて帯
電済みの感光体ドラムにトナーを付着させる現像部にお
けるトナー補給量および現像バイアス等を制御する各制
御部の操作量を生成する操作量決定部とを具備する構成
とする。
解決するために、電子写真プロセス機構を有する画像形
成装置において、感光体ドラムの表面電位，画像濃度，
温度や湿度，およびタイマ等の装置内部状態および装置
外部状態を計測するセンサ部と、このセンサ部により得
られた装置内部状態および装置外部状態を表すパラメー
タ，装置の操作パネル，原稿からの情報を用いてトナー
の状態を表すパラメータを作り出すニューラルネットワ
ークと、このニューラルネットワークによって作られた
トナーの状態を表すパラメータ，上記センサ部により得
られた装置内部状態および装置外部状態を表すパラメー
タ，装置の操作パネル並びに原稿からの情報を用いて帯
電済みの感光体ドラムにトナーを付着させる現像部にお
けるトナー補給量および現像バイアス等を制御する各制
御部の操作量を生成する操作量決定部とを具備する構成
とする。
【０００７】また、本発明は、上述の課題を解決するた
めに、上記ニューラルネットワークの前段に、トナーの
撹拌時間の期待値を計算する演算部を設けた構成とする
。
めに、上記ニューラルネットワークの前段に、トナーの
撹拌時間の期待値を計算する演算部を設けた構成とする
。
【０００８】
【作用】本発明によれば、ニューラルネットワークによ
り従来の方法では測定できなかったトナー帯電量がトナ
ー状態パラメータとして生成され、操作量決定部により
装置各部の制御部へ送る操作量が生成される。
り従来の方法では測定できなかったトナー帯電量がトナ
ー状態パラメータとして生成され、操作量決定部により
装置各部の制御部へ送る操作量が生成される。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図によって詳細に説
明する。但し、本明細書の記述から明らかに想起し得る
範囲の構成・作用、および本発明の前記並びにその他の
目的と新規な特徴については、説明の煩雑化を避ける上
から、その図示並びに開示を省略、もしくは簡略化する
。
明する。但し、本明細書の記述から明らかに想起し得る
範囲の構成・作用、および本発明の前記並びにその他の
目的と新規な特徴については、説明の煩雑化を避ける上
から、その図示並びに開示を省略、もしくは簡略化する
。
【００１０】本発明による電子写真プロセス制御装置の
基本構成の一例を図１に示す。すなわち、本発明による
電子写真プロセス制御装置は、センサ部１、前処理部２
、トナー状態パラメータ生成部３、および、操作量決定
部４で構成されている。ここで、センサ部１は、タイマ
１０１，温度計１０２，湿度計１０３，トナー濃度計１
０４，複写／プリント枚数カウンタ１０７，画像濃度計
１０８，感光体表面電位計１０９等の計測手段、および
、操作パネル情報１０５，原稿情報１０６等を有してい
る。また、前処理部２は、センサ部１より取り込まれた
各計測値及び情報を、トナー状態パラメータ生成部３お
よび操作量決定部４に入力可能な形態に変換（例えば、
アナログ／デジタル変換）するように構成されている。 さらに、トナー状態パラメータ生成部３は、前処理部２
より送られてきた各状態パラメータ、および操作量決定
部４よりフィードバックされてきた操作量を、予め実験
により学習済みのニューラルネットワークに入力し、ト
ナー状態パラメータを生成して操作量決定部４へ送るよ
うに構成されている。さらに、操作量決定部４は、前処
理部２より送られてきた各状態パラメータ、および、ト
ナー状態パラメータ生成部３より送られてきたトナー状
態パラメータにより、複写機等の画像形成装置の各部の
制御部へ送る操作量を生成するように構成されている。
基本構成の一例を図１に示す。すなわち、本発明による
電子写真プロセス制御装置は、センサ部１、前処理部２
、トナー状態パラメータ生成部３、および、操作量決定
部４で構成されている。ここで、センサ部１は、タイマ
１０１，温度計１０２，湿度計１０３，トナー濃度計１
０４，複写／プリント枚数カウンタ１０７，画像濃度計
１０８，感光体表面電位計１０９等の計測手段、および
、操作パネル情報１０５，原稿情報１０６等を有してい
る。また、前処理部２は、センサ部１より取り込まれた
各計測値及び情報を、トナー状態パラメータ生成部３お
よび操作量決定部４に入力可能な形態に変換（例えば、
アナログ／デジタル変換）するように構成されている。 さらに、トナー状態パラメータ生成部３は、前処理部２
より送られてきた各状態パラメータ、および操作量決定
部４よりフィードバックされてきた操作量を、予め実験
により学習済みのニューラルネットワークに入力し、ト
ナー状態パラメータを生成して操作量決定部４へ送るよ
うに構成されている。さらに、操作量決定部４は、前処
理部２より送られてきた各状態パラメータ、および、ト
ナー状態パラメータ生成部３より送られてきたトナー状
態パラメータにより、複写機等の画像形成装置の各部の
制御部へ送る操作量を生成するように構成されている。
【００１１】次に、上述のように構成された本発明によ
る電子写真プロセス制御装置の動作を説明する。センサ
部１からの各計測値及び情報は、Ａ／Ｄ変換器等からな
る前処理部２において、トナー状態パラメータ生成部３
及び操作量決定部４に入力可能な形態に加工（変換）さ
れる。そして、操作量決定部４では、前処理部２より送
られてきた各状態パラメータ、および、トナー状態パラ
メータ生成部３より送られてきたトナー状態パラメータ
により、複写機等の画像形成装置の各部の制御部へ送る
操作量を生成する。
る電子写真プロセス制御装置の動作を説明する。センサ
部１からの各計測値及び情報は、Ａ／Ｄ変換器等からな
る前処理部２において、トナー状態パラメータ生成部３
及び操作量決定部４に入力可能な形態に加工（変換）さ
れる。そして、操作量決定部４では、前処理部２より送
られてきた各状態パラメータ、および、トナー状態パラ
メータ生成部３より送られてきたトナー状態パラメータ
により、複写機等の画像形成装置の各部の制御部へ送る
操作量を生成する。
【００１２】ところで、図２の模式図に示すように、電
子写真プロセスにおける２成分現像プロセスでは、現像
部での摩擦帯電（トナー１０の体積当りの帯電量Ｑ／Ｍ
）によりトナー１０が予め帯電されて、現像剤２０の周
りに付着している。そして、感光体ドラム３０の暗部の
表面電位（ＶＤ）と、現像スリーブ４０の電位（＝現像
バイアス電位ＶＢ）との電位差（ＶＤ−ＶＢ）により、
トナー１０が現像スリーブ４０上から感光体ドラム３０
上に移ることで現像が行なわれる。
子写真プロセスにおける２成分現像プロセスでは、現像
部での摩擦帯電（トナー１０の体積当りの帯電量Ｑ／Ｍ
）によりトナー１０が予め帯電されて、現像剤２０の周
りに付着している。そして、感光体ドラム３０の暗部の
表面電位（ＶＤ）と、現像スリーブ４０の電位（＝現像
バイアス電位ＶＢ）との電位差（ＶＤ−ＶＢ）により、
トナー１０が現像スリーブ４０上から感光体ドラム３０
上に移ることで現像が行なわれる。
【００１３】ここで、現像剤２０に対するトナー量をト
ナー濃度（ＴＣ）とすると、感光体ドラム３０の表面に
付着されるトナー量（Ｔ）は、 Ｔ＝ｆ（ＶＤ，ＶＢ，Ｑ／Ｍ，ＴＣ，Ａ）なる関係式（
以下これを（１）式とする）で表される。 ただし、上記の（１）式において、Ａは温度や湿度およ
び時間等の装置外部環境を表すパラメータ、ｆはトナー
量Ｔを決定する関数とする。
ナー濃度（ＴＣ）とすると、感光体ドラム３０の表面に
付着されるトナー量（Ｔ）は、 Ｔ＝ｆ（ＶＤ，ＶＢ，Ｑ／Ｍ，ＴＣ，Ａ）なる関係式（
以下これを（１）式とする）で表される。 ただし、上記の（１）式において、Ａは温度や湿度およ
び時間等の装置外部環境を表すパラメータ、ｆはトナー
量Ｔを決定する関数とする。
【００１４】この（１）式において、ＶＤ，Ｑ／Ｍ，Ｔ
Ｃ，Ａを定数と考えて関数Ｆを定義すると、感光体ドラ
ム３０の表面に付着されるトナー量（Ｔ）は、Ｔ＝Ｆ（
ＶＢ） なる関係式（以下これを（１’）式とする）で表される
。従って、この関数Ｆの逆関数をＦ’とすると、現像ス
リーブ４０の電位（＝現像バイアス電位ＶＢ）は、ＶＢ
＝Ｆ’（Ｔ） なる関係式（以下これを（２）式とする）となる。ここ
で明らかなように、操作量決定部４での操作量の生成は
、（２）式による現像バイアス電位（ＶＢ）の決定を主
とするが、他にもトナー濃度（ＴＣ）、およびトナー帯
電量（Ｑ／Ｍ）が目標値に収まるように、例えば現像器
にトナーを供給するトナー供給クラッチの操作量を生成
する。
Ｃ，Ａを定数と考えて関数Ｆを定義すると、感光体ドラ
ム３０の表面に付着されるトナー量（Ｔ）は、Ｔ＝Ｆ（
ＶＢ） なる関係式（以下これを（１’）式とする）で表される
。従って、この関数Ｆの逆関数をＦ’とすると、現像ス
リーブ４０の電位（＝現像バイアス電位ＶＢ）は、ＶＢ
＝Ｆ’（Ｔ） なる関係式（以下これを（２）式とする）となる。ここ
で明らかなように、操作量決定部４での操作量の生成は
、（２）式による現像バイアス電位（ＶＢ）の決定を主
とするが、他にもトナー濃度（ＴＣ）、およびトナー帯
電量（Ｑ／Ｍ）が目標値に収まるように、例えば現像器
にトナーを供給するトナー供給クラッチの操作量を生成
する。
【００１５】一方、トナー状態パラメータ生成部３は、
前処理部２より送られてきた各状態パラメータ、および
操作量決定部４よりフィードバックされてきた操作量を
、予め実験により学習済みのニューラルネットワークに
入力し、トナー状態パラメータを生成して操作量決定部
４へ送る。
前処理部２より送られてきた各状態パラメータ、および
操作量決定部４よりフィードバックされてきた操作量を
、予め実験により学習済みのニューラルネットワークに
入力し、トナー状態パラメータを生成して操作量決定部
４へ送る。
【００１６】ここで、トナー帯電量Ｑ／Ｍは、現像器中
のトナー量が一定ならば、その撹拌時間が長くなるにつ
れて増大し、ある値で飽和する。また、トナー帯電量Ｑ
／Ｍは、現像器中のトナー量がある程度少ない方が増加
し易く、摩擦により帯電を行なうので、温度や湿度等の
装置外部環境の影響をも受ける。
のトナー量が一定ならば、その撹拌時間が長くなるにつ
れて増大し、ある値で飽和する。また、トナー帯電量Ｑ
／Ｍは、現像器中のトナー量がある程度少ない方が増加
し易く、摩擦により帯電を行なうので、温度や湿度等の
装置外部環境の影響をも受ける。
【００１７】従って、このトナー帯電量Ｑ／Ｍは、Ｑ／
Ｍ＝ｆ（Ｍ，ｔ，Ａ） なる関係式（以下これを（３）式とする）で表すことが
できる。ただし、上記の（３）式において、Ｍは現像器
中のトナー量、ｔは現像剤の撹拌時間、Ａは温度や湿度
および時間等の装置外部環境を表すパラメータである。
Ｍ＝ｆ（Ｍ，ｔ，Ａ） なる関係式（以下これを（３）式とする）で表すことが
できる。ただし、上記の（３）式において、Ｍは現像器
中のトナー量、ｔは現像剤の撹拌時間、Ａは温度や湿度
および時間等の装置外部環境を表すパラメータである。
【００１８】また、トナー状態パラメータ生成部３のニ
ューラルネットワークには、予め実験により（３）式の
関数ｆを学習させておく。
ューラルネットワークには、予め実験により（３）式の
関数ｆを学習させておく。
【００１９】ここで、実際には、トナー１０は常に流動
しており、トナー量Ｍや撹拌時間ｔが一元的に与えられ
ないので、（３）式は、 Ｑ／Ｍ＝ｆ０｛ｆ１（Ｍ，ｔ），Ａ｝ なる関係式（以下これを（３’）式とする）のようにな
る。この（３）式において、ｆ１（Ｍ，ｔ）は、トナー
の平均撹拌状態を表す。これは、ある決められた時間で
の現像されたトナー量と補給されたトナー量との履歴を
とり、撹拌時間の期待値を表す。
しており、トナー量Ｍや撹拌時間ｔが一元的に与えられ
ないので、（３）式は、 Ｑ／Ｍ＝ｆ０｛ｆ１（Ｍ，ｔ），Ａ｝ なる関係式（以下これを（３’）式とする）のようにな
る。この（３）式において、ｆ１（Ｍ，ｔ）は、トナー
の平均撹拌状態を表す。これは、ある決められた時間で
の現像されたトナー量と補給されたトナー量との履歴を
とり、撹拌時間の期待値を表す。
【００２０】ところで、上述のように、（３）式により
関数ｆを実現するニューラルネットワークを使ってトナ
ー状態パラメータの生成部を構成する他に、（３’）式
により関数ｆ１を実現する演算部と、関数ｆ０を学習さ
せたニューラルネットワークとの組合せによりトナー状
態パラメータの生成部を構成することなども考えられる
。図３に、この（３’）式により関数ｆ１を実現する平
均撹拌状態パラメータ演算部３０１と、関数ｆ０を学習
させたトナー状態パラメータ生成用ニューラルネットワ
ーク３０２との組合せによりトナー状態パラメータ生成
部３を構成した実施例を示す。図３において、平均撹拌
状態パラメータ演算部３０１は、原稿情報パラメータ（
黒画素数）と画像濃度パラメータにより現像されたトナ
ー量（現像器より供出されたトナー量）を、トナー供給
パラメータ（操作量決定部４より送られてくるトナー供
給クラッチの操作量）により補給されたトナー量（現像
器に供給されたトナー量）を監視し、その履歴を使って
トナーの撹拌時間の期待値を計算する。この平均撹拌状
態パラメータ演算部３０１での計算結果は、平均状態パ
ラメータとして、トナー状態パラメータ生成用ニューラ
ルネトワーク３０２に入力される。そして、このトナー
状態パラメータ生成用ニューラルネトワーク３０２では
、平均撹拌状態パラメータ、およびトナー濃度パラメー
タ，温度パラメータ，湿度パラメータによりトナー状態
パラメータを生成する。
関数ｆを実現するニューラルネットワークを使ってトナ
ー状態パラメータの生成部を構成する他に、（３’）式
により関数ｆ１を実現する演算部と、関数ｆ０を学習さ
せたニューラルネットワークとの組合せによりトナー状
態パラメータの生成部を構成することなども考えられる
。図３に、この（３’）式により関数ｆ１を実現する平
均撹拌状態パラメータ演算部３０１と、関数ｆ０を学習
させたトナー状態パラメータ生成用ニューラルネットワ
ーク３０２との組合せによりトナー状態パラメータ生成
部３を構成した実施例を示す。図３において、平均撹拌
状態パラメータ演算部３０１は、原稿情報パラメータ（
黒画素数）と画像濃度パラメータにより現像されたトナ
ー量（現像器より供出されたトナー量）を、トナー供給
パラメータ（操作量決定部４より送られてくるトナー供
給クラッチの操作量）により補給されたトナー量（現像
器に供給されたトナー量）を監視し、その履歴を使って
トナーの撹拌時間の期待値を計算する。この平均撹拌状
態パラメータ演算部３０１での計算結果は、平均状態パ
ラメータとして、トナー状態パラメータ生成用ニューラ
ルネトワーク３０２に入力される。そして、このトナー
状態パラメータ生成用ニューラルネトワーク３０２では
、平均撹拌状態パラメータ、およびトナー濃度パラメー
タ，温度パラメータ，湿度パラメータによりトナー状態
パラメータを生成する。
【００２１】このトナー状態パラメータ生成用ニューラ
ルネトワーク３０２の学習は、各入力パラメータを装置
作動時に変化すると予測される振れ幅で変化させ、その
時のトナー帯電量を教師値として与える。ここで、トナ
ー帯電量を直接測定できない場合には、転写紙に転写さ
れたトナー量Ｔを測定し、前記の（１）式のトナー帯電
量Ｑ／Ｍについて解いた関数を使ってトナー帯電量を求
める。この（１）式は、実際に操作量決定部４で使用さ
れる関数である。
ルネトワーク３０２の学習は、各入力パラメータを装置
作動時に変化すると予測される振れ幅で変化させ、その
時のトナー帯電量を教師値として与える。ここで、トナ
ー帯電量を直接測定できない場合には、転写紙に転写さ
れたトナー量Ｔを測定し、前記の（１）式のトナー帯電
量Ｑ／Ｍについて解いた関数を使ってトナー帯電量を求
める。この（１）式は、実際に操作量決定部４で使用さ
れる関数である。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、トナー帯電量Ｑ／Ｍを
考慮した信頼性の高い制御が実現できる。すなわち、装
置の外部環境、感光体ドラムの表面電位、トナー濃度に
加えて、従来測定できなかったトナー帯電量を制御に取
り込むことにより、プロセス制御の精度が向上し、より
高品位な画像を出力する複写機、プリンタ、およびファ
クシミリ等の画像形成装置を実現することができる。
考慮した信頼性の高い制御が実現できる。すなわち、装
置の外部環境、感光体ドラムの表面電位、トナー濃度に
加えて、従来測定できなかったトナー帯電量を制御に取
り込むことにより、プロセス制御の精度が向上し、より
高品位な画像を出力する複写機、プリンタ、およびファ
クシミリ等の画像形成装置を実現することができる。
【００２３】また、本発明によれば、操作量決定部の負
荷を低減させることができる。すなわち、トナー帯電量
を独立したパラメータとして生成することにより、操作
量決定関数を単純化することができる。これにより、パ
ラメータの数が多く、子かも複雑多様に依存しあってい
るために定義が困難であった操作量決定関数を比較的容
易に定義することができる。
荷を低減させることができる。すなわち、トナー帯電量
を独立したパラメータとして生成することにより、操作
量決定関数を単純化することができる。これにより、パ
ラメータの数が多く、子かも複雑多様に依存しあってい
るために定義が困難であった操作量決定関数を比較的容
易に定義することができる。
【図１】本発明による電子写真プロセス制御装置の構成
例を示すブロック図である。
例を示すブロック図である。
【図２】本発明による電子写真プロセス制御装置におけ
る２成分現像プロセス現像部の模式図である。
る２成分現像プロセス現像部の模式図である。
【図３】本発明による電子写真プロセス制御装置のトナ
ー状態パラメータ生成部の他の構成例を示すブロック図
である。
ー状態パラメータ生成部の他の構成例を示すブロック図
である。
１ センサ部
２ 前処理部
３ トナー状態パラメータ生成部４
操作量決定部 １０ トナー ２０ 現像剤 ３０ 感光体ドラム ４０ 現像スリーブ １０１ タイマ １０２ 温度計 １０３ 湿度計 １０４ トナー濃度計 １０５ 操作パネル情報 １０６ 原稿情報 １０７ 複写／プリント枚数カウンタ１０８
画像濃度計 １０９ 感光体表面電位計 ３０１ 平均撹拌状態パラメータ演算部３０
２ トナー状態パラメータ生成用ニューラル
ネットワーク
操作量決定部 １０ トナー ２０ 現像剤 ３０ 感光体ドラム ４０ 現像スリーブ １０１ タイマ １０２ 温度計 １０３ 湿度計 １０４ トナー濃度計 １０５ 操作パネル情報 １０６ 原稿情報 １０７ 複写／プリント枚数カウンタ１０８
画像濃度計 １０９ 感光体表面電位計 ３０１ 平均撹拌状態パラメータ演算部３０
２ トナー状態パラメータ生成用ニューラル
ネットワーク
Claims (2)
- 【請求項１】電子写真プロセス機構を有する画像形成装
置において、感光体ドラムの表面電位，画像濃度，温度
や湿度，およびタイマ等の装置内部状態および装置外部
状態を計測するセンサ部と、このセンサ部により得られ
た装置内部状態および装置外部状態を表すパラメータ，
装置の操作パネル，原稿からの情報を用いてトナーの状
態を表すパラメータを作り出すニューラルネットワーク
と、このニューラルネットワークによって作られたトナ
ーの状態を表すパラメータ，上記センサ部により得られ
た装置内部状態および装置外部状態を表すパラメータ，
装置の操作パネル並びに原稿からの情報を用いて帯電済
みの感光体ドラムにトナーを付着させる現像部における
トナー補給量および現像バイアス等を制御する各制御部
の操作量を生成する操作量決定部とを具備してなる電子
写真プロセス制御装置。 - 【請求項２】上記ニューラルネットワークの前段に、ト
ナーの撹拌時間の期待値を計算する演算部を設けたこと
を特徴とする請求項１記載の電子写真プロセス制御装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3097107A JPH04326370A (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 電子写真プロセス制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3097107A JPH04326370A (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 電子写真プロセス制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04326370A true JPH04326370A (ja) | 1992-11-16 |
Family
ID=14183377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3097107A Pending JPH04326370A (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | 電子写真プロセス制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04326370A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5174868A (en) * | 1990-08-21 | 1992-12-29 | Tenneco Canada Inc. | Chlorine dioxide generation from chloric acid |
| US5284553A (en) * | 1990-08-22 | 1994-02-08 | Sterling Canada, Inc. | Chlorine dioxide generation from chloric acid |
-
1991
- 1991-04-26 JP JP3097107A patent/JPH04326370A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5174868A (en) * | 1990-08-21 | 1992-12-29 | Tenneco Canada Inc. | Chlorine dioxide generation from chloric acid |
| US5284553A (en) * | 1990-08-22 | 1994-02-08 | Sterling Canada, Inc. | Chlorine dioxide generation from chloric acid |
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