JPH04325224A - ベント式押出機のスクリュー位置調節機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はゴム材料、樹脂材料等を
押出成形する場合に用いるベント式押出機のスクリュー
位置調節機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ベント式押出機としては、図４に
示すように、シリンダ２１内で回転されるスクリュー２
２の螺旋状の移送溝２３にシリンダ２１の図示しない供
給口からゴム等の材料を供給し、スクリュー２２の回転
に伴って、その材料を同図矢印方向へ移送し、押出すよ
うになっている。この「押出」の前において、材料をダ
ム部２４とシリンダ２１の内壁との間を通過させて材料
内の水蒸気等の気体成分をベント口２５から排出するよ
うにしている。

【０００３】しかし、この押出機においては、材料の固
さ等が異なることにより、ダム部２４において加わる摺
動応力を種々変更させる場合には、前記ダム部２４とシ
リンダ２１の内周面との間隔を変更調節する必要があっ
た。ところが、前記の調節は容易ではなく、例えば、ダ
ム部２４の高さが異なるスクリュー２２をいちいち交換
しなければならなかった。

【０００４】この問題点を解決するために、次に記す押
出機が提案されている（特公昭６３−３９０６３号公報
）。図５に示すように、この押出機３１は、ダム部３２
外周面３２ａを押出方向に対して斜状に形成するととも
に、シリンダ３３の内周面にはそのダム部３２に対して
所定の間隔αを隔てて位置する傾斜面３４をスペーサ３
６とともに形成し、さらに、同スペーサ３６を種々変更
することにより、前記傾斜面３４をスクリュー３５の軸
方向へ移動調節可能に配設して、前記間隔αを調節可能
としたものである。前記押出機３１によれば、スペーサ
３６を適宜変更し、傾斜面３４を前記スクリュー３５の
軸方向へ移動することによって、材料の固さに応じてダ
ム部３２とシリンダ部３３との間隔を簡単に変更できる
。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記押
出機３１には、以下に記すような問題点があった。すな
わち、間隔αを調節する際、シリンダ３３をいちいち解
体して、前記スペーサ３６を取替え、傾斜面３４の位置
調節をせねばならず、前記作業は著しく時間のかかるも
のとなっていた。また、目的にあった種々のスペーサ３
６を用意せねばならず、コスト高、予備部品の増大化を
招いていた。

【０００６】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的はダム部外周面とシリンダ
内周面との間隔の調節を容易にすることができるベント
式押出機のスクリュー位置調節機構を提供することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
、本発明は、シリンダ内にスクリューを回転可能に配設
し、同スクリューの途中に設けたダム部と、同ダム部に
対応する位置のシリンダ内周に形成された傾斜面との軸
方向相対位置を調節することにより、前記ダム部と傾斜
面との間隔を調節して、押出材料の固さに応じて前記シ
リンダの前記ダム部より押出口側に形成されたベント口
から押出材料に含有された気体成分を排出するようにし
たベント式押出機において、前記スクリューの基端部と
、同スクリューの基端部の外周に配設され、回転駆動さ
れるスリーブとの間に、回転力を前記スクリューに伝達
可能に、かつ、軸方向に相対移動可能に設けられたスプ
ライン等の連結手段と、前記スクリューの基端面に当接
し、軸方向に移動調節可能に前記スリーブ内に装着され
た調節軸と、前記スリーブに対し、前記調節軸をその軸
方向に移動調節可能に形成されたねじ手段とを備えたこ
とを特徴とするベント式押出機のスクリュー位置調節機
をその要旨とする。

【０００８】

【作用】スリーブ内に挿通された調節軸がねじ手段によ
り位置調節されることにより、スリーブに対して相対移
動される。それに伴ってスクリューは軸方向へ相対移動
可能となる。その結果、ダム部と傾斜面との間の間隔が
調節される。

【０００９】

【実施例】以下、本発明を具体化した実施例を図１〜３
に基づいて説明する。 （第１実施例）図１，２に示すように、ベント式押出機
１のシリンダ２は、ほぼ円筒状かつ複数個に分割可能に
形成され、同シリンダ２内には、スクリュー３が回転可
能に収容されている。スクリュー３の外周面には、螺旋
状をなすとともに、一定の高さを有する突条４が一体形
成され、同突条４間はゴム、樹脂等の材料を図示しない
供給口から押出口へ向かって移送して押し出すための移
送溝５となっている。

【００１０】また、前記突条４の途中には、スクリュー
３の周方向に延び、押出方向にほぼ直交するダム部６が
形成されている。このダム部６は他の突条４と同一高さ
を有するとともに、その外周面６ａは突条４の外周面と
同様に押出方向に対して平行に研磨加工が施されている
。前記ダム部６に対向するように、シリンダ２の内周面
には環状溝７が形成され、同環状溝７内には、略円筒状
の間隔形成部材８が着脱自在に嵌入固定されている。 間隔形成部材８の内周には、押出方向に向かって縮径し
てなる傾斜面８ａが形成されている。つまり、同傾斜面
８ａと前記ダム部６の外周面６ａとの間隔ｄは押出方向
に向かって短くなる楔状に形成されている。なお、前記
傾斜面８ａの押出方向に対する傾斜角は２度〜４度とな
るよう形成されている。

【００１１】さらに、前記ダム部６の材料押出口側にお
いて、シリンダ２の外周壁には、材料中に包含された水
蒸気等の気体成分を前記シリンダ２外へ排出するための
ベント口９が開口されている。また、前記シリンダ２に
隣接して設けられたケース２ａ内には、スリーブ１３が
ベアリング１２によって回転可能に支承されている。そ
して、前記スクリュー３の基端部には、連結手段として
のスプライン軸部３ａが一体形成されており、同スプラ
イン軸部３ａは前記スリーブ１３内に形成された連結手
段としてのスプライン溝１３ｂに挿入され、スリーブ１
３に対して回転不能となっているとともに、軸方向には
スライド調節可能となっている。そのため、スリーブ１
３に回転力が加われば、それに伴ってスプライン軸部３
ａ（スクリュー３）も回転されるようになっている。

【００１２】前記ケース２ａ内には、モータ１０及びギ
ア１１が配設されており、モータ１０の駆動力がギア１
１を介して伝達されることにより、前記スリーブ１３は
回転駆動されるようになっている。前記スプライン軸部
３ａの基端面には、調節軸としてのアジャストボルト１
４が当接した状態で前記スリーブ１３内に挿通されてい
るとともに、後端部（図中左端）は前記ケース２ａ及び
スリーブ１３から外方へ突出している。

【００１３】前記アジャストボルト１４には、キー１５
が植設されているとともに、同キー１５に対向して、前
記スリーブ１３の内周面にはキー溝１３ａが形成されて
いる。そして、ベント式押出機１が駆動、すなわち、ス
クリュー３が回転する際には、このキー１５がスリーブ
１３及びアジャストボルト１４相互に係合されているこ
とにより、スリーブ１３が回転するのに伴ってアジャス
トボルト１４も一体回転するようになっている。

【００１４】前記ケース２ａ及びスリーブ１３から突出
した状態となっている前記アジャストボルト１４の後端
部は、ねじ手段としての雄ねじ１４ｃが形成されており
、同雄ねじ１４ｃには、アジャストナット１６が螺合さ
れ、さらにロックナット１７により締付固定されている
。前記アジャストナット１６には、段差面１６ａが形成
されており、前記スリーブ１３に対して軸方向へ移動不
能となっている。そして、スクリュー３の位置を調節す
る際には、このアジャストナット１６を回転させること
により、アジャストボルト１４は軸方向に移動されるよ
うになっている。

【００１５】次に、前記ベント式押出機１におけるスク
リュー位置調節機構の作用について説明する。押出材料
の固さ等が異なる等の理由により、ダム部６に加わる摺
動応力を変更させるために、間隔形成部材８の内周の傾
斜面８ａと、スクリュー３のダム部６の外周面６ａとの
間隔ｄを変更させる場合において、まず、前記ロックナ
ット１７を緩めた状態で前記アジャストナット１６を回
転させる。すると、前記アジャストボルト１４はキー１
５によりスリーブ１３に対して相対回転せず、推力はア
ジャストナット１６の当接面あるいは段差面１６ａで受
けられる。従って、前記アジャストボルト１４は軸方向
に移動する。前記アジャストボルト１４が押出方向へ移
動した場合、スクリュー３は前記アジャストボルト１４
に押されて押出方向に移動する。一方、アジャストボル
ト１４が押出方向と反対方向に移動した場合、スクリュ
ー３は再度運転を開始したときゴム等の材料の圧力に押
されて押出方向と反対方向に移動に移動する。その結果
、前記間隔ｄが変更される。

【００１６】このように、本実施例においては、アジャ
ストナット１６を回転させることにより、簡単に間隔形
成部材８の内周の傾斜面８ａと、スクリュー３のダム部
６の外周面６ａとの間隔ｄを変更させることができる。 従って、材料の固さが種々異なった場合でも容易に、か
つ、迅速に適応することができる。また、ダム部６の外
周面６ａは押出方向に対して平行に研磨加工が施されて
おり、かつ、間隔形成部材８の内周面は、押出方向に向
かって縮径してなる傾斜面８ａとなっており、いわゆる
楔効果により、材料のダム部６への食いつき（絡みつい
て圧入されること）が良く、しかも、材料に対して徐々
に剪断応力を大きくすることができるので、従来に比べ
、押出材料内に包含された気体成分をより確実に排出す
ることができる。また、本実施例において、ダム部６は
外周面６ａが押出方向に対して平行に形成されているの
で、ベント式押出機１のスクリュー３の製造時において
は、前記ダム部６の外周面６ａを突条４の外周面と同様
に押出方向に対して平行に研磨加工すればよく、ダム部
６の外周面６ａだけ別個に研磨する必要がない。従って
、斜状に形成する場合に比べて容易に研磨加工を施すこ
とができ、製造コストの低減及び製造時間の短縮を図る
ことができる。

【００１７】（第２実施例）本第２実施例においては、
前記第１実施例とスクリュー位置調節機構が若干異なっ
ている。すなわち、図３に示すように、前記第１実施例
のようなキー１５は配設されておらず、調節軸としての
アジャストボルト１８はスリーブ１３に対して回動調節
可能となるよう、ねじ手段としての雄ねじ１８ａがスリ
ーブ１３に形成された雌ねじ１３ｃに直接螺合されてお
り、スリーブ１３から突出した端部には、ロックナット
１９が締付けられている。

【００１８】そして、スクリュー３の位置を調節させる
際には、ロックナット１９を緩めた状態で前記アジャス
トボルト１８を前記スリーブ１３に対して回転させるこ
とにより、アジャストボルト１８は回転しながら軸方向
に移動し、前記同様スクリュー３もそれに伴って移動す
る。このように、本第２実施例においては、前記第１実
施例とは異なり、アジャストナットを用いずとも、アジ
ャストボルト１８を回転させることにより、前記スクリ
ュー３もそれに伴って移動させることができる。その結
果、部品の点数を減らすことができる。

【００１９】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で例えば以下
のように構成してもよい。 （１）前記実施例においては、ダム部６の外周面６ａは
押出方向に対して平行に形成したが、従来のように、外
周面を斜状に形成してもよい。この場合、一定間隔αを
適宜調節することができる。

【００２０】（２）前記実施例においては、間隔形成部
材８をシリンダ２に対して固定させたが、間隔形成部材
８は図示しないスペーサを適宜取替えることによって、
移動可能としてもよい。

【００２１】

【発明の効果】本発明のベント式押出機のスクリュー位
置調節機構によれば、スクリュー位置を容易に調節する
ことができ、その結果、ダム外周面とシリンダ内周の傾
斜面との間隔の調節を容易にすることができるという効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例のベント式押出機を示す部分断面図
である。

【図２】図１の部分拡大図である。

【図３】第２実施例のベント式押出機を示す部分断面図
である。

【図４】従来のベント式押出機を示す部分断面図である
。

【図５】図４とは異なった従来のベント式押出機を示す
部分断面図である。

【符号の説明】 １…ベント式押出機、２…シリンダ、３…スクリュー、
３ａ…連結手段としてのスプライン軸部、６…ダム部、
８ａ…傾斜面、９…ベント口、１３…スリーブ、１３ｂ
…連結手段としてのスプライン溝、１４，１８…調節軸
としてのアジャストボルト、１４ｃ，１８ａ…ねじ手段
としての雄ねじ、ｄ…間隔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　シリンダ（２）内にスクリュー（３）
   を回転可能に配設し、同スクリュー（３）の途中に設け
   たダム部（６）と、同ダム部（６）に対応する位置のシ
   リンダ（２）内周に形成された傾斜面（８ａ）との軸方
   向相対位置を調節することにより、前記ダム部（６）と
   傾斜面（８ａ）との間隔（ｄ）を調節して、押出材料の
   固さに応じて前記シリンダ（２）の前記ダム部（６）よ
   り押出口側に形成されたベント口（９）から押出材料に
   含有された気体成分を排出するようにしたベント式押出
   機（１）において、前記スクリュー（３）の基端部と、
   同スクリュー（３）の基端部の外周に配設され、回転駆
   動されるスリーブ（１３）との間に、回転力を前記スク
   リュー（３）に伝達可能に、かつ、軸方向に相対移動可
   能に設けられたスプライン等の連結手段（３ａ，１３ｂ
   ）と、前記スクリュー（３）の基端面に当接し、軸方向
   に移動調節可能に前記スリーブ（１３）内に装着された
   調節軸（１４，１８）と、前記スリーブ（１３）に対し
   、前記調節軸（１４，１８）をその軸方向に移動調節可
   能に形成されたねじ手段（１４ｃ，１８ａ）とを備えた
   ことを特徴とするベント式押出機のスクリュー位置調節
   機構。