JPH04322897A - 汚泥脱水方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、汚泥の脱水に関し、特
に濾布走行式ベルトプレス汚泥脱水装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の濾布走行式ベルトプレス汚泥脱水
装置は、重力により遊離水を排除した濃縮汚泥のケーキ
（一次ケーキ）のような、ある程度含水率が低くなった
汚泥をさらに脱水するのに使用されている（例えば、特
開昭５７−１０２２１０参照）。これは、前記一次ケー
キを上下２枚の濾布の間に挟んで、濾布の張力あるいは
、濾布の張力とローラの圧力により圧搾し、上下の濾布
面から遊離水を絞り出すもので、これにより脱水汚泥の
ケーキ（二次ケーキ）が作られる。しかし、ベルトプレ
スは、濾布張力に制限があって、ケーキ圧搾のための圧
力が０．７ｋｇ／ｃｍ２　以下であるために、かなりの
水分が残留する。

【０００３】従って、二次ケーキに残った残留水分を除
去する為に、二次ケーキを挟んだ濾布をローラと高圧ベ
ルトの間に挟んで８ｋｇ／ｃｍ２　の圧力で圧搾脱水す
ることも行われ、これにより通常のベルトプレスに比べ
て含水率が５〜１０％減少した脱水汚泥のケーキ（三次
ケーキ）が作られている。

【０００４】そして、これらを統合したシステムとして
、汚水に凝集剤を加えたものあるいは流動性汚泥を、連
続的に移動している濾布上に供給して、濾布の移動と共
に重力により遊離水を排除して濃縮汚泥を形成する一次
脱水工程と、該一次脱水工程を経た一次ケーキを上下２
枚の濾布の間に挟んで、濾布の張力とローラの圧力によ
り圧搾し、上下の濾布面を通して遊離水を絞り出す二次
脱水工程と、該二次脱水工程を経た二次ケーキに残った
残留水分を除去する為に、二次ケーキを挟んだ濾布をロ
ーラと高圧ベルトの間に挟んで圧搾脱水する三次脱水工
程を１つの装置で行うものがある（特公昭６０−１６８
７９、特開昭５８−２９５９７参照）。

【０００５】さらに、濾布張力の低い点を増強する為に
、金属板をリンク状に接続したベルトを濾布で包み、こ
れを一対にしてその間に汚泥を挟み、さらにベルトを無
端チェーンの間に通して、圧搾脱水するものが開発され
ている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前述のような従来の濾
布走行式ベルトプレスにあっては、上下の濾布面の間か
ら汚泥が押出されてしまうという問題点があった。この
ために、従来では、完全密封トンネル型の包囲室をベル
トの幅に合わせて形成し、この包囲室にベルトを通し、
上下の濾布面の間からはみでようとする汚泥を包囲室の
壁で押さえるという方策がとられている。

【０００７】しかし、この方式では、上下の濾布面の間
から汚泥が押出されることを防止する効果が十分でなく
、また完全密封トンネル型の包囲室を形成する投資費用
が大きい上、ベルトプレス脱水装置の保全を行う上で包
囲室が障害となる問題があった。

【０００８】従って、本発明は、上下の濾布面の間から
汚泥が押出されることを簡便に防止すると共に、圧縮脱
水効率を高めた濾布走行式ベルトプレス脱水装置を提供
することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の濾布走行式ベルトプレス汚泥脱水装置にお
いては、底部と該底部の幅方向両端に沿って折り畳み自
在に結合された側壁部を有する下濾布と、一定領域で該
下濾布に対向する上濾布と、下濾布が前記一定領域に入
る前に底部に対し側壁部を折り畳む装置と、下濾布が前
記一定領域から出た後に底部から側壁部を立ち上げる装
置と、前記一定領域で上濾布と下濾布を圧搾して、上濾
布と下濾布で包み込まれた汚泥を脱水する装置と、側壁
部が立ち上がった状態で、側壁部と底部で囲まれた空間
に汚泥を供給する装置とからなる。

【００１０】また、本発明の濾布走行式ベルトプレス汚
泥脱水方法においては、底部と該底部の幅方向両端に沿
って折り畳み自在に結合された側壁部を有する下濾布に
対し一定領域で該下濾布に対向するように上濾布を配置
し、側壁部が底部から立ち上がった状態で側壁部と底部
で囲まれた空間に汚泥を供給し、下濾布が前記一定領域
に入る前に底部に対し側壁部を折り畳むようにして汚泥
の上に側壁部を倒し、前記一定領域で上濾布と下濾布を
圧搾して、上濾布と下濾布で包み込まれた汚泥を脱水し
、下濾布が前記一定領域から出た後に汚泥から側壁部を
立ち上げることにより汚泥を放出することからなる。

【００１１】上濾布と下濾布は無端のものが好ましい。 また、汚泥の排出位置から供給位置へ走行する間に、走
行の便宜のために側壁部を折り畳み、供給装置の直前で
側壁部を立ち上げるようにするのが好ましい。

【００１２】

【作用】上記のように構成された濾布走行式ベルトプレ
ス脱水装置で汚泥を脱水処理すると、下濾布の側壁部が
立ち上がった状態で、フィードボックス等の供給側端（
ロールを配置するのが好ましい。）に入り、フィードボ
ックス等の側壁に沿って下濾布の側壁部が案内されて移
行し、下濾布の底部と側壁部で構成される空間内に汚水
や汚泥を受け入れて、重力による脱水を行って汚泥を下
濾布の底部上に堆積し、しかる後、下濾布の側壁部が汚
泥の上に倒れて、下濾布の底部と側壁部と上濾布で汚泥
が包み混まれた状態で、フィードボックス等の排出側端
から脱水装置、例えば最初のロール間隙に入り、そして
濾布の張力で脱水され、さらに脱水ドラムに押し付けら
れ、その上、必要に応じて高圧ベルトと脱水ドラムの間
で圧搾されて脱水を完了する。脱水完了後に、上濾布を
下濾布から分離し、下濾布の側壁部を立ち上げて、脱水
ケーキを放出する。脱水ケーキの放出後は、再びフィー
ドボックス等の供給側に移送される。

【００１３】本発明の装置では、下濾布の底部と側壁部
と上濾布で汚泥が包み込まれているので、上下の濾布の
間から汚泥がはみ出るのを防止することができるので、
高い圧力で脱水することができ、汚泥処理効率を増大で
きる。この結果、汚泥ケーキの含水率が６０〜８０％と
極めて低くなる。

【００１４】本発明では、汚水あるいは流動性汚泥の状
態から汚泥ケーキまで一貫した処理ができるとともに、
遠心分離機等によって脱水された汚泥ケーキをさらに脱
水する場合にも使用できる。

【００１５】

【実施例】本発明の実施例について図面を参照して説明
する。

【００１６】図１に示される濾布走行式ベルトプレス脱
水装置は、一次脱水区域Ｕと二次脱水区域Ｖと三次脱水
区域Ｗと汚泥排出区域Ｘとで構成される。

【００１７】一次脱水区域Ｕは、脱水領域にフィードボ
ックス１０を有し、このフィードボックス１０の底部を
形成するように下濾布Ａが張られている。この部分の下
濾布Ａをやや傾斜させて保持するように一対のロール１
２、１４が配置されている。そして、フィードボックス
１０の底部を形成するように濾布を支持するロール１６
ａ〜１６ｅが適宜の間隔で配置されている。

【００１８】下濾布Ａは、後述のようにフィードボック
ス１０の底部の幅にほぼ等しい幅の底部７０と、該底部
７０の側縁に沿って底部７０に対し折り畳み自在に結合
された側壁部７２ａ、７２ｂとを有する。側壁部７２ａ
、７２ｂは、フィードボックス１０に入る直前に立ち上
げられ、フィードボックス１０を出るときに折り畳めら
れるようになっている。

【００１９】フィードボックス１０の供給側に汚水貯留
供給装置２０があり、入口配管２２から送られる汚水を
貯留すると共に、圧送装置２４で汚泥をフィードボック
ス１０内に送り出すようになっている。

【００２０】ロール１４は、フィードボックス１０の供
給側端にあって、ロール１４に移動してくる下濾布Ａが
フィードボックス１０の壁に接することで汚水の洩れが
無いように、下濾布Ａを支持する。

【００２１】ロール１２は、フィードボックス１０の排
出側端にあって、フィードボックス１０の壁１０ｂとの
間で排出口を形成し、ここから汚水を二次脱水区域Ｖに
送り出すようになっている。

【００２２】フィードボックス１０内に入った汚水の中
の汚泥が沈積する結果、汚水は汚泥と遊離水に分離され
、遊離水は汚泥及び下濾布Ａを通して流下し、汚泥は下
濾布Ａの上に残る。そして、フィードボックス１０内の
深さが、供給側で深く、排出側で浅くなっているので、
フィードボックス１０に入った汚泥の上の遊離水が少な
くなり、フィードボックス１０の排出口からは、遊離水
がほとんど出ないようになっている。この時点では、下
濾布Ａ上の汚泥の厚さが側壁部７２ａ、７２ｂの高さ内
に収まるように調整される。

【００２３】フィードボックス１０の壁１０ｂとロール
１２との間で形成される排出口の近くに、ロール１４が
ロール１２に対向して設けられている。従って、フィー
ドボックス１０の排出口を出た下濾布はロール１４とロ
ール１２の間に入るように移送される。

【００２４】一次脱水区域Ｕで脱水された遊離水は、排
水口３０ａから系外へ排出される。

【００２５】二次脱水区域Ｖは、ロール１２に移動して
くる下濾布Ａとロール１８に移動してくる上濾布Ｂとが
、フィードボックス１０の排出口を出た汚泥をサンドイ
ッチ状に挟みつつ、ドラム３２、３４、３６を巻回する
ように構成されている。ドラム３２、３４、３６は多穴
板型ドラムで構成され、ドラム３２、３４、３６を下濾
布Ａ、Ｂが巻回するとき、ドラム３２、３４、３６が濾
布Ａ、Ｂの張力を増大させると共に濾布Ａ、Ｂをドラム
３２、３４、３６に押し付けることで、下濾布Ａ、Ｂに
挟まれた汚泥を圧搾脱水する。ドラム３２、３４、３６
に押し付けたときに脱水された遊離水は、ドラム３２、
３４、３６の穴３２ａ、３４ａ、３６ａを通ってドラム
３２、３４、３６内に入り、適宜排出される。この遊離
水は、排水口３０ｂから系外へ排出される。

【００２６】三次脱水区域Ｗでは、汚泥をサンドイッチ
状に挟んだ濾布Ａ、Ｂがドラム４０を巻回すると共に、
ドラム４０を巻回する濾布Ａ、Ｂをドラム４０に押し付
けるように高圧ベルトＣがドラム４０を巻回するように
ロール４２、４４、４６が配置されている。

【００２７】ドラム４０も多穴板型ドラムで構成され、
ドラム４０を濾布Ａ、Ｂが巻回するとき、高圧ベルトＣ
がドラム４０に対し濾布Ａ、Ｂを押し付けることで、濾
布Ａ、Ｂに挟まれた汚泥を圧搾脱水する。

【００２８】汚泥排出区域Ｘでは、下濾布Ａから上濾布
Ｂが剥がれるように、上濾布Ｂを転回させるロール５０
が配置されている。さらに、ロール５０の外側に下濾布
Ａの底部７０から側壁部７２ａ、７２ｂを立ち上げる為
の立ち上げ装置８２が配置されている。下濾布Ａから上
濾布Ｂが剥がれたとき、下濾布Ａ上には含水率が極めて
低くなった汚泥ケーキが露出される。そして、汚泥ケー
キを乗せた下濾布Ａの面を下に向けるように下濾布Ａを
転回させるようにロール５２が配置されている。この結
果、汚泥ケーキは、濾布Ａから離れて落下しコンテナ（
図示せず）内に収容される。ロール５２から下向きにな
った下濾布Ａの面に対し、スクレーパ５４が配置されて
、下濾布Ａの面に残る汚泥ケーキを掻き取るようになっ
ている。

【００２９】本実施例の汚泥脱水装置には、前述のロー
ルの他に適宜支持ロール５６ａ、５６ｂ、５６ｃや案内
ロール５８ａ、５８ｂ、５８ｃ、５８ｄ、５８ｅ、５８
ｆ、５８ｇが配置され、さらに、濾布Ａ、Ｂに張力を与
える加圧装置６２、６４、６６、６８が適宜設けられて
いる。そして、加圧装置６２とロール１４の間において
、後述のように下濾布Ａの底部７０から側壁部７２ａ、
７２ｂを立ち上げる為の立ち上げ装置８０が配置されて
いる。

【００３０】また、案内ロール５８ａには、ロール５８
ｈが対向して配置されいる。そして、案内ロール５８ａ
とロール５８ｈの前に一対の側板部材８６が配置され、
側板部材８６は下濾布Ａの底部７０より上で側壁部７２
ａ、７２ｂに沿って伸び、下濾布Ａの進行方向に向かっ
て徐々に接近する形で配置されている。

【００３１】図２〜３に示すように、下濾布Ａは、フィ
ードボックス１０の底部の幅にほぼ等しいの幅の底部７
０と、該底部７０の側部に沿って底部７０に対し折り畳
み自在に結合された側壁部７２ａ、７２ｂとを有する。 図２は、側壁部７２ａ、７２ｂが底部７０から立ち上が
った状態を示し、図３は、側壁部７２ａ、７２ｂが底部
７０の上に折り畳まれた状態を示す。

【００３２】底部７０は、水透過性で、比較的剛性の材
料で形成されている。側壁部７２ａ、７２ｂは底部７０
の幅より狭い補助濾布より構成され、図から明らかなよ
うに、底部７０の幅方向両端に側壁部７２ａ、７２ｂが
取り付けられている。この取り付けには、縫い込みや接
着が使用される。補助濾布の材質としては、水透過性で
、長手方向には容易に伸縮できるが、横方向には折れに
くく、しわになりにくい程度に剛性を有するものが好ま
しい。汚泥を包み込むときに凹凸を吸収するためと、立
ち上がった状態での剛性を確保するためである。

【００３３】底部７０の上に折り畳められた側壁部７２
ａ、７２ｂに対応して、立ち上げ装置８０と立ち上げ装
置８２は、折り畳められた側壁部７２ａ、７２ｂと底部
７０との隙間に差し込まれる一端を有する一対の側板部
材からなり、一対の側板部材は、下濾布Ａの底部より上
で側壁部７２ａ、７２ｂに沿って伸び、下濾布Ａの進行
方向に徐々に広がるように構成されている。従って、徐
々に広がる一対の側板部材に沿って側壁部７２ａ、７２
ｂが案内されつつ進行して、次第に立ち上がるようにな
っている。

【００３４】下濾布Ａの側壁部７２ａ、７２ｂは、汚泥
排出区域Ｘから一次脱水区域Ｕの間では、移送の邪魔に
ならないように折り畳められている。従って、下濾布Ａ
は、ロール１４へ移行される前に、立ち上げ装置８０で
側壁部７２ａ、７２ｂが立ち上げられ、側壁部７２ａ、
７２ｂはフィードボックス１０の側壁（図示せず）に沿
って移行するようになっている。

【００３５】本装置の運転に際し、前述のようにフィー
ドボックス１０内で、下濾布Ａに入った汚水は、汚泥と
遊離水に分離され、汚水から堆積した汚泥は、図２に示
される状態の下濾布Ａ内に収容される。この状態で、下
濾布Ａはロール１２の方に移行し、下濾布Ａ内の遊離水
は下濾布Ａから落下して減少し、ロール１２に近付いた
下濾布Ａ内には汚泥のみが残留することになる。

【００３６】ロール１２に対向するロール１８に上濾布
Ｂが移行する結果、側壁部７２ａ、７２ｂと上濾布Ｂが
接近する。従って、側壁部７２ａ、７２ｂは底部７０上
の汚泥の上に徐々に倒れつつ、ロール１２に移行するこ
とになる。このとき側壁部７２ａ、７２ｂが倒れるのを
案内するように進行方向に徐々に接近する一対の側板部
材（図示せず）をフィードボックス１０の側壁の延長部
として形成するのが好ましい。

【００３７】上濾布Ｂが接近する結果、底部７０と側壁
部７２ａ、７２ｂ及び上濾布Ｂの間に汚泥を拘留しなが
ら、濾布Ａ、Ｂがロール１２とロール１８の間に入る。 この結果、ロール１２とロール１８で圧搾脱水されても
、汚泥は濾布Ａ、Ｂの間にしっかり拘束されるので、は
みでることがない。ロール１２とロール１８の間隙を出
た濾布Ａ、Ｂは、脱水ドラム３２、３４、３６を通過し
、さらに高圧ベルトＣと脱水ドラム４０の間を通過する
が、この間も汚泥は側壁部７２ａ、７２ｂにより濾布Ａ
、Ｂの間にしっかり拘束されるので、はみでることがな
い。その後、ロール５０で上濾布Ｂが下濾布Ａから分離
されると共に、立ち上げ装置８２で側壁部７２ａ、７２
ｂを立ち上げて、濾布Ａ、Ｂの間の脱水ケーキを放出す
る。

【００３８】脱水ケーキを放出した後の下濾布Ａは、ス
クレーパ装置５４で残留ケーキを掻きとるとともにシャ
ワー等により洗浄するのが好ましい。

【００３９】その後、下濾布Ａは、案内ロール５８ａ、
５８ｂを通過しフィードボックス１０の供給側にもどる
が、このとき、進行方向に徐々に接近する一対の側板部
材８６の間を下濾布Ａが通過し、側板部材８６が側壁部
７２ａ、７２ｂを倒すように案内する。そして、案内ロ
ール５８ａとロール５８ｈの間隙を通過することにより
、側壁部７２ａ、７２ｂが底部７０上に折り畳められる
。側壁部７２ａ、７２ｂが折り畳められた下濾布Ａは通
常のベルトのように案内ロール５８ｂを走行し、立ち上
げ装置８０で側壁部７２ａ、７２ｂを再び立ち上げた後
、ロール１４に移行する。

【００４０】上記実施例は、汚水あるいは流動性汚泥を
直接受ける形のものを説明したが、遠心分離機の後工程
に本汚泥脱水装置を設けて、遠心分離機で脱水された塊
状ケーキをさらに脱水するために本発明を適用してもよ
い。

【００４１】さらに、上記実施例は、上下の濾布Ａ、Ｂ
をローラやドラムに巻き付けて濾布Ａ、Ｂに張力を与え
る方式で説明したが、上下濾布を水平に加圧部に走行さ
せ、上下から加圧を行う方式にも適用できる。図４〜５
は、金属板をリンク状に接続したベルトを濾布で包み、
これを一対にしてその間に汚泥を挟み、さらにベルトを
無端チェーンの間に通して圧搾脱水する方式に本発明を
適用した場合を示す。

【００４２】本実施例の場合、二対の駆動歯車装置９０
、９２、９４、９６が、一対の駆動歯車装置９０、９２
の間を駆動チェーン１００ａが回動し、一対の駆動歯車
装置９４、９６の間を駆動チェーン１００ｂが回動する
ように配置されている。

【００４３】駆動チェーン１００ａ、１００ｂの外側に
、各々多数の金属板部材１０２ａ、１０２ｂがリンク式
に連結されて、駆動チェーン１００ａ、１００ｂで駆動
されるようになっている。

【００４４】本実施例でも、上下の濾布Ａ、Ｂは、前記
実施例と同様に作製される。

【００４５】駆動歯車装置９０、９４側にフィードボッ
クス１０が配置され、例えば、遠心分離機で脱水された
汚泥ケーキが、フィードボックス１０から下濾布Ａ上に
供給される。

【００４６】駆動歯車装置９２、９６側には、金属板部
材１０２ａ、１０２ｂで圧搾された汚泥ケーキが排出落
下され、下濾布Ａ上に残る汚泥ケーキを掻き取るように
なっている。

【００４７】金属板部材１０２ａ、１０２ｂによる圧搾
は、下濾布Ａと上濾布Ｂの間に汚泥ケーキを包み込んで
、金属板部材１０２ａ、１０２ｂの間に圧入させて行わ
れる。さらに、金属板部材１０２ａ、１０２ｂを上下か
ら加圧する装置（図示せず）を設けて、圧搾効果を上げ
ることができる。

【００４８】下濾布Ａは、フィードボックス１０に近づ
くとき、立ち上げ装置８０により、側壁部７２ａ、７２
ｂが立ち上げられて、底部７０と共に容器状になる。一
方、上濾布Ｂがロール１８によって、下濾布Ｂに近づけ
られる。

【００４９】フィードボックス１０から汚泥ケーキを受
けた下濾布Ａは、ロール１２、１８の間を通るときに、
側壁部７２ａ、７２ｂが汚泥ケーキ上に倒れ込むように
なる。従って、汚泥ケーキは、底部７０と側壁部７２ａ
、７２ｂで包み込まれた状態で、駆動歯車装置９０、９
４の間に送り込まれる。

【００５０】駆動歯車装置９０、９４から駆動歯車装置
９２、９６へ移行する間に、汚泥ケーキは圧搾脱水され
、遊離水は落下して、排出口３０ａ、３０ｂから系外へ
排出される。

【００５１】駆動歯車装置９２、９６の間を出た上下の
濾布Ａ、Ｂは分離され、下濾布の側壁部７２ａ、７２ｂ
が立ち上げ装置８２により、立ち上げられる。

【００５２】従って、下濾布Ａがロール５２の所から垂
直方向に転回するとき、汚泥ケーキが下濾布Ａから落下
する。

【００５３】スクレーパ５４を通った下濾布Ａは、一対
の側板部材８６の間を通過するとき、側板部材８６の間
隔が走行方向に向かって狭くなるにつれて、側壁７２ａ
、７２ｂが底部７０上に折り畳められる。

【００５４】従って、ロール５８ａ、５８ｈの間を通過
した下濾布Ａは、ほぼ平らな状態となって、案内ロール
５８ｂへ移送される。

【００５５】上下の濾布Ａ、Ｂは、少なくとも一つの加
圧装置（６２のみを図示する）で適宜緊張を維持される
。

【００５６】金属板部材１０２ａ、１０２ｂを上下から
さらに加圧する場合、例えば金属板部材１０２ｂの上側
に固定部材（図示せず）を配置し、金属板部材１０２ａ
の下側に複数の押圧部材（図示せず）を配置し、押圧部
材を油圧シリンダにより押し上げて、固定部材と押圧部
材の間で金属板部材１０２ａ、１０２ｂを押圧すればよ
い。

【００５７】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００５８】１）濾布走行式ベルトプレス脱水装置にお
いて、上下の濾布の間から汚泥がはみでるのを防止し、
汚泥処理効率を増大できる。

【００５９】２）汚泥ケーキの含水率が６０〜８０％と
従来の７５〜８５％に対し極めて低くなった。

【００６０】３）汚水あるいは流動性汚泥の状態から汚
泥ケーキまで一貫した処理ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の汚泥脱水装置を汚水あるいは流動性汚
泥を直接うける形で適用した実施例を示す概略側面説明
図である。

【図２】本発明の汚泥脱水装置に使用される濾布の断面
図で、濾布の側壁部が立ち上がった状態を示す。

【図３】本発明の汚泥脱水装置に使用される濾布の断面
図で、濾布の側壁部が折り畳まれた状態を示す。

【図４】本発明の汚泥脱水装置をリンク式金属板部材と
無端チェーンによる脱水方式に適用した実施例を示す概
略側面説明図である。

【図５】図４の汚泥脱水装置における汚泥供給側で上濾
布と下濾布がローラに入って行くところを示す概略側面
説明図である。

【符号の説明】

１０　　フィードボックス １２、１４、１６ａ〜ｅ、１８　　ロール２０　　汚水
貯留供給装置 ２２　　入口配管 ２４　　圧送装置 ３０ａ、３０ｂ　　排水口 ３２、３４、３６　　ドラム ４０　　ドラム ５０、５２　　ロール ５４　　スクレーパ ５６ａ〜ｃ　　支持ロール ５８ａ〜ｇ　　案内ロール ５８ｈ　　ロール ６２、６４、６６、６８　　加圧装置 ７０　　底部 ７２ａ、７２ｂ　　側壁部 ８０、８２　　立ち上げ装置 ８６　　側板部材 ９０、９２、９４、９６　　駆動歯車装置１００ａ、１
００ｂ　　駆動チェーン Ａ　　下濾布 Ｂ　　上濾布 Ｃ　　高圧ベルト Ｕ　　一次脱水区域 Ｖ　　二次脱水区域 Ｗ　　三次脱水区域 Ｘ　　汚泥排出区域

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　底部と該底部の幅方向両端に沿って折
   り畳み自在に結合され、長手方向には伸縮性があるが、
   幅方向には硬さがあって曲げにくい側壁部を有する下濾
   布と、一定領域で該下濾布に対向する上濾布と、下濾布
   が前記一定領域に入る前に底部に対し側壁部を折り畳む
   装置と、下濾布が前記一定領域から出た後に底部から側
   壁部を立ち上げる装置と、前記一定領域で上濾布と下濾
   布を圧搾して、上濾布と下濾布で包み込まれた汚泥を脱
   水する装置と、側壁部が立ち上がった状態で、側壁部と
   底部で囲まれた空間に汚泥を供給する装置とからなる濾
   布走行式ベルトプレス汚泥脱水装置。
2. 【請求項２】　　汚泥を供給する装置が、汚水を供給収
   容するフィードボックスである請求項１記載の濾布走行
   式ベルトプレス汚泥脱水装置。
3. 【請求項３】　　汚泥を供給する装置が、汚泥ケーキの
   ホッパである請求項１記載の濾布走行式ベルトプレス汚
   泥脱水装置。
4. 【請求項４】　　前記一定領域で上濾布と下濾布を圧搾
   して汚泥を脱水する装置が、少なくとも一対のロールで
   ある請求項１記載の濾布走行式ベルトプレス汚泥脱水装
   置。
5. 【請求項５】　　前記一定領域で上濾布と下濾布を圧搾
   して汚泥を脱水する装置が、脱水ドラムである請求項１
   記載の濾布走行式ベルトプレス汚泥脱水装置。
6. 【請求項６】　　前記一定領域で上濾布と下濾布を圧搾
   して汚泥を脱水する装置が、高圧ベルトと脱水ドラムの
   組み合わせである請求項１記載の濾布走行式ベルトプレ
   ス汚泥脱水装置。
7. 【請求項７】　　側壁部を折り畳む装置が、一対の側板
   部材で構成され、該側板部材は下濾布の底部より上側で
   側壁部に沿って伸び、下濾布の進行方向に向かって徐々
   に接近する形になっている請求項１記載の濾布走行式ベ
   ルトプレス汚泥脱水装置。
8. 【請求項８】　　側壁部を立ち上げる装置は、折り畳め
   られた側壁部と底部との隙間に差し込まれる一端を有す
   る一対の側板部材からなり、一対の側板部材は下濾布の
   底部より上側で側壁部に沿って伸び、下濾布の進行方向
   に向かって徐々に広がるように構成されている請求項１
   記載の濾布走行式ベルトプレス汚泥脱水装置。
9. 【請求項９】　　底部と該底部の幅方向両端に沿って折
   り畳み自在に結合された側壁部を有する下濾布に対し、
   一定領域で該下濾布に対向するように上濾布を配置し、
   側壁部が底部から立ち上がった状態で側壁部と底部で囲
   まれた空間に汚泥を供給し、下濾布が前記一定領域に入
   る前に底部に対し側壁部を折りたたようにして汚泥の上
   に側壁部を倒し、前記一定領域で上濾布と下濾布を圧搾
   して、上濾布と下濾布で包み込まれた汚泥を脱水し、下
   濾布が前記一定領域から出た後に汚泥から側壁部を立ち
   上げることにより汚泥を放出することからなる濾布走行
   式ベルトプレス汚泥脱水方法。