JPH0432269Y2 - - Google Patents
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- JPH0432269Y2 JPH0432269Y2 JP1984014568U JP1456884U JPH0432269Y2 JP H0432269 Y2 JPH0432269 Y2 JP H0432269Y2 JP 1984014568 U JP1984014568 U JP 1984014568U JP 1456884 U JP1456884 U JP 1456884U JP H0432269 Y2 JPH0432269 Y2 JP H0432269Y2
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- fiber
- layer
- base material
- thermoplastic synthetic
- synthetic resin
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- Expired
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は熱可塑性合成樹脂基材とガラス繊維強
化プラスチツク層とからなる複合体に関するもの
である。
化プラスチツク層とからなる複合体に関するもの
である。
上記複合体は耐化学性の良好な熱可塑性合成樹
脂を基材として用い、これを機械的強度の大きな
ガラス繊維強化プラスチツク層（FRP層）で補
強したものであり、パイプ、容器等として化学業
界で賞用されるものである。
脂を基材として用い、これを機械的強度の大きな
ガラス繊維強化プラスチツク層（FRP層）で補
強したものであり、パイプ、容器等として化学業
界で賞用されるものである。
上記複合体においては熱可塑性合成樹脂基材と
FRP層との接着性が良好であることが要求せら
れる。しかし現在に至るも該基材とFRP層との
満足すべき接着層が得られず、特に該基材の材料
としてポリエチレンやポリプロピレンのような接
着性に乏しいポリオレフインを用いた場合には、
基材とFRP層との接着性のは大きな問題が横た
わつていた。しかしながら上記ポリオレフインは
特に優れた耐化学性を有し耐蝕容器等の基材とし
て極めて好適なものである。
FRP層との接着性が良好であることが要求せら
れる。しかし現在に至るも該基材とFRP層との
満足すべき接着層が得られず、特に該基材の材料
としてポリエチレンやポリプロピレンのような接
着性に乏しいポリオレフインを用いた場合には、
基材とFRP層との接着性のは大きな問題が横た
わつていた。しかしながら上記ポリオレフインは
特に優れた耐化学性を有し耐蝕容器等の基材とし
て極めて好適なものである。
従来、上記基材とFRP層との接着性を向上せ
しめるために基材とFRP層との間にガラス繊維
を介在させることが行われていた。しかしガラス
繊維は脆性破壊を起こし易く基材とFRP層との
接着性はいまだ満足するものではなかつた。
しめるために基材とFRP層との間にガラス繊維
を介在させることが行われていた。しかしガラス
繊維は脆性破壊を起こし易く基材とFRP層との
接着性はいまだ満足するものではなかつた。
本考案は上記従来の問題点を解決することを目
的とし、熱可塑性合成樹脂基材とガラス繊維強化
プラスチツク層と、該熱可塑性合成樹脂基材と該
ガラス繊維強化プラスチツク層との間に介在する
繊維層からなり、該繊維層は繊維編織物の両面に
不織布を結着したことを骨子とするものである。
的とし、熱可塑性合成樹脂基材とガラス繊維強化
プラスチツク層と、該熱可塑性合成樹脂基材と該
ガラス繊維強化プラスチツク層との間に介在する
繊維層からなり、該繊維層は繊維編織物の両面に
不織布を結着したことを骨子とするものである。
本考案を図に示す一実施例によつて説明すれ
ば、第１図において１は熱可塑性合成樹脂基材、
２はFRP層、３は該基材１と該FRP層２との間
に介在する繊維層である。
ば、第１図において１は熱可塑性合成樹脂基材、
２はFRP層、３は該基材１と該FRP層２との間
に介在する繊維層である。
本考案に用いられる熱可塑性合成樹脂基材１と
は主としてポリエチレン、ポリプロピレン等のポ
リオレフインを材料とするものであるが、ポリア
ミド、ポリ塩化ビニル、ポリ弗化ビニル、ポリ弗
化ビニリデン、ポリスチレン、ポリメタクリレー
ト、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共
重合体等の他の熱可塑性合成樹脂も用いられ得
る。
は主としてポリエチレン、ポリプロピレン等のポ
リオレフインを材料とするものであるが、ポリア
ミド、ポリ塩化ビニル、ポリ弗化ビニル、ポリ弗
化ビニリデン、ポリスチレン、ポリメタクリレー
ト、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共
重合体等の他の熱可塑性合成樹脂も用いられ得
る。
本考案に用いられるFRP層２とは不飽和ポリ
エステル、スチレンモノマー、ジアリルフタレー
ト等の重合可能な炭素−炭素二重結合を有するプ
レポリマー、モノマー、もしくはこれらの混合物
にガラス繊維を分散、もしくはガラス繊維の不織
布、編織物に上記プレポリマー、モノマー、もし
くはこれらの混合物を含浸させ、ベンゾイルパー
オキシド、ラウロイルパーオキシド、クメンハイ
ドロパーオキシド等の硬化剤、あるいは所望なれ
ば該硬化剤と促進剤との混合物によつて硬化させ
ることによつて得られる周知のものである。
エステル、スチレンモノマー、ジアリルフタレー
ト等の重合可能な炭素−炭素二重結合を有するプ
レポリマー、モノマー、もしくはこれらの混合物
にガラス繊維を分散、もしくはガラス繊維の不織
布、編織物に上記プレポリマー、モノマー、もし
くはこれらの混合物を含浸させ、ベンゾイルパー
オキシド、ラウロイルパーオキシド、クメンハイ
ドロパーオキシド等の硬化剤、あるいは所望なれ
ば該硬化剤と促進剤との混合物によつて硬化させ
ることによつて得られる周知のものである。
本考案に用いられる繊維層３とは第２図に示す
ようにポリアミド繊維、ポリエステル繊維、アク
リル繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊
維、アラミツド繊維、炭素繊維、セラミツク繊
維、木綿、羊毛、再生繊維等の望ましくは脆性破
壊しない強靱性を有する繊維材料の編織物からな
る芯材３Ａの両面に上記繊維の不織布３Ｂを接着
剤もしくはニードル等による機械的絡合によつて
結着したものである。本考案において望ましい繊
維材料としてはポリエステル繊維が例示される。
ようにポリアミド繊維、ポリエステル繊維、アク
リル繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊
維、アラミツド繊維、炭素繊維、セラミツク繊
維、木綿、羊毛、再生繊維等の望ましくは脆性破
壊しない強靱性を有する繊維材料の編織物からな
る芯材３Ａの両面に上記繊維の不織布３Ｂを接着
剤もしくはニードル等による機械的絡合によつて
結着したものである。本考案において望ましい繊
維材料としてはポリエステル繊維が例示される。
本考案の複合体を製造するには例えば上記基材
１の表面をバーナー等で加熱軟化させた後繊維層
３を圧着し、その後、繊維層３上にFRP層２を
形成するか、もしくは上記基材１を押出し成形等
によつて成形した直後の残熱による軟化状態が維
持されている間に繊維層３を圧着し、同様その上
にFRP層２を形成する。上記FRP層２形成時に
プラスチツク未硬化物が該繊維層３の不織布３Ｂ
内に効率よく流動浸透する。
１の表面をバーナー等で加熱軟化させた後繊維層
３を圧着し、その後、繊維層３上にFRP層２を
形成するか、もしくは上記基材１を押出し成形等
によつて成形した直後の残熱による軟化状態が維
持されている間に繊維層３を圧着し、同様その上
にFRP層２を形成する。上記FRP層２形成時に
プラスチツク未硬化物が該繊維層３の不織布３Ｂ
内に効率よく流動浸透する。
本考案の基材１は平板状、パイプ状、容器状等
の種々な形状にされてよい。
の種々な形状にされてよい。
本考案の繊維層は繊維編織物である芯材３Ａに
よつて補強され、かつ両面の不織布によつて熱可
塑性合成樹脂基材とFRP層とに対して優れた役
錨効果を有し、したがつて熱可塑性合成樹脂基材
とFRP層とは上記繊維層３によつて強固に接着
される。
よつて補強され、かつ両面の不織布によつて熱可
塑性合成樹脂基材とFRP層とに対して優れた役
錨効果を有し、したがつて熱可塑性合成樹脂基材
とFRP層とは上記繊維層３によつて強固に接着
される。
図面は本考案の一実施例にかかるものであり、
第１図は断面図、第２図は繊維層断面図である。 図中、１……基材、２……FRP層、３……繊
維層。
第１図は断面図、第２図は繊維層断面図である。 図中、１……基材、２……FRP層、３……繊
維層。
Claims (1)
- 熱可塑性合成樹脂基材とガラス繊維強化プラス
チツク層と、該熱可塑性合成樹脂基材と該ガラス
繊維強化プラスチツク層との間に介在する繊維層
からなり、該繊維層は繊維編織物の両面に不織布
を結着したものである複合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1456884U JPS60127927U (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 複合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1456884U JPS60127927U (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 複合体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60127927U JPS60127927U (ja) | 1985-08-28 |
| JPH0432269Y2 true JPH0432269Y2 (ja) | 1992-08-03 |
Family
ID=30499612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1456884U Granted JPS60127927U (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 複合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60127927U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2019073707A1 (ja) * | 2017-10-13 | 2020-11-12 | 王子ホールディングス株式会社 | 繊維強化プラスチック成形体用基材、繊維強化プラスチック成形体の製造方法、ならびに繊維強化プラスチック成形体 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56127444A (en) * | 1980-03-13 | 1981-10-06 | Ube Industries | Molding with coating layer and its manufacture |
-
1984
- 1984-02-03 JP JP1456884U patent/JPS60127927U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56127444A (en) * | 1980-03-13 | 1981-10-06 | Ube Industries | Molding with coating layer and its manufacture |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60127927U (ja) | 1985-08-28 |
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