JPH04318024A - パーフルオルポリエーテルアシルフルオリドの製法 - Google Patents
パーフルオルポリエーテルアシルフルオリドの製法Info
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- JPH04318024A JPH04318024A JP4026799A JP2679992A JPH04318024A JP H04318024 A JPH04318024 A JP H04318024A JP 4026799 A JP4026799 A JP 4026799A JP 2679992 A JP2679992 A JP 2679992A JP H04318024 A JPH04318024 A JP H04318024A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G65/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/58—Preparation of carboxylic acid halides
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ヘキサフルオルプロピ
レンオキシド(HFPO)の粗オリゴマーから一般式(
I) F3C(CF2)2−O−[CF(C
F3)CF2−O− ]n CF(CF3)COF
(I)(式中nは0〜60の整数である)で示
されるパーフルオルポリエーテルアシルフルオリドを製
造する方法に関する。
レンオキシド(HFPO)の粗オリゴマーから一般式(
I) F3C(CF2)2−O−[CF(C
F3)CF2−O− ]n CF(CF3)COF
(I)(式中nは0〜60の整数である)で示
されるパーフルオルポリエーテルアシルフルオリドを製
造する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】CsF及びポリエチレングリコールジメ
チルエーテル、特にテトラエチレングリコールジメチル
エーテルの存在下でのHFPOのオリゴマー化は、欧州
特許出願A第0154297号公報中に記載されている
。
チルエーテル、特にテトラエチレングリコールジメチル
エーテルの存在下でのHFPOのオリゴマー化は、欧州
特許出願A第0154297号公報中に記載されている
。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】この方法によれば、H
FPO粗オリゴマーは、一般に約300〜20,000
g/モルの分子量分布を有する混合物の形で得られるが
、しかしこれはCsF及び著量の該溶剤をなお含有し、
これは過フッ素化ポリエーテル(「末端基安定化」)を
与えるための、HFPOオリゴマーと元素状フッ素との
その後の反応の際過フッ素化エーテルを汚染する副生成
物を生成する。
FPO粗オリゴマーは、一般に約300〜20,000
g/モルの分子量分布を有する混合物の形で得られるが
、しかしこれはCsF及び著量の該溶剤をなお含有し、
これは過フッ素化ポリエーテル(「末端基安定化」)を
与えるための、HFPOオリゴマーと元素状フッ素との
その後の反応の際過フッ素化エーテルを汚染する副生成
物を生成する。
【0004】HFPO粗オリゴマーからのテトラエチレ
ングリコールジメチルエーテルを分離する方法は、欧州
特許出願A第0154297号公報の第18頁に記載さ
れている。パーフルオルポリエーテルカルボン酸へのそ
のけん化に続いて、後者からジエチルエーテルによるく
り返された抽出によりテトラエチレングリコールジメチ
ルエーテルを除去する。残余のジエチルエーテル分は、
減圧下パーフルオルポリエーテルカルボン酸を加熱する
ことにより分別される。次にこれらの酸の場合、パーフ
ルオルポリエーテルを生成するための元素状フッ素を使
用して「末端基が安定される」。
ングリコールジメチルエーテルを分離する方法は、欧州
特許出願A第0154297号公報の第18頁に記載さ
れている。パーフルオルポリエーテルカルボン酸へのそ
のけん化に続いて、後者からジエチルエーテルによるく
り返された抽出によりテトラエチレングリコールジメチ
ルエーテルを除去する。残余のジエチルエーテル分は、
減圧下パーフルオルポリエーテルカルボン酸を加熱する
ことにより分別される。次にこれらの酸の場合、パーフ
ルオルポリエーテルを生成するための元素状フッ素を使
用して「末端基が安定される」。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者は、HFPO粗
オリゴマーを、該溶剤を含有しない純パーフルオルポリ
エーテルアシルフルオリドに変えることが可能であるこ
とを見出した。その場合この化合物は、F2 を使用し
てパーフルオルポリエーテルに直接変えられる。この手
段により、パーフルオルポリエーテルカルボン酸への粗
オリゴマーの困難なけん化及びその後のその乾燥が省か
れる。
オリゴマーを、該溶剤を含有しない純パーフルオルポリ
エーテルアシルフルオリドに変えることが可能であるこ
とを見出した。その場合この化合物は、F2 を使用し
てパーフルオルポリエーテルに直接変えられる。この手
段により、パーフルオルポリエーテルカルボン酸への粗
オリゴマーの困難なけん化及びその後のその乾燥が省か
れる。
【0006】本発明の主題は、一般式(I)
F3C(CF2)2−O−[CF(CF3)CF
2−O− ]n CF(CF3)COF (
I)(式中nは0〜60の整数である)で示されるパー
フルオルポリエーテルアシルフルオリドを製造する方法
において、ヘキサフルオルプロピレンオキシドをCsF
及びポリエチレングリコールジメチルエーテルの存在下
オリゴマー化しそしてこの様に生成した反応混合物を非
プロトン性溶剤中に溶解した、ハロゲン化合物HCl、
HBr、BCl3 、PCl3 、SCl2 及びRm
SiCl4−m (式中mは0、1、2、又は3であ
りそしてRはC1−C3−アルキル又はフェニルである
)の少なくとも1種と反応させることを特徴とする方法
である。
F3C(CF2)2−O−[CF(CF3)CF
2−O− ]n CF(CF3)COF (
I)(式中nは0〜60の整数である)で示されるパー
フルオルポリエーテルアシルフルオリドを製造する方法
において、ヘキサフルオルプロピレンオキシドをCsF
及びポリエチレングリコールジメチルエーテルの存在下
オリゴマー化しそしてこの様に生成した反応混合物を非
プロトン性溶剤中に溶解した、ハロゲン化合物HCl、
HBr、BCl3 、PCl3 、SCl2 及びRm
SiCl4−m (式中mは0、1、2、又は3であ
りそしてRはC1−C3−アルキル又はフェニルである
)の少なくとも1種と反応させることを特徴とする方法
である。
【0007】一般に、オリゴマー化中生成する、反応混
合物(粗オリゴマー)中でCsF1モル当たり1乃至3
モルのハロゲン化合物が使用される。
合物(粗オリゴマー)中でCsF1モル当たり1乃至3
モルのハロゲン化合物が使用される。
【0008】好ましいハロゲン化合物は、HCl及びC
lSi (CH3)3(クロルトリメチルシラン)であ
る。
lSi (CH3)3(クロルトリメチルシラン)であ
る。
【0009】使用される非プロトン性溶剤は、極性又は
非極性であることができ、ジエチルエーテル、テトラヒ
ドロフラン、tert− ブチルメチルエーテル、アセ
トン、アセトニトリル、クロロホルム、メチレンクロリ
ド、ペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン又はヘプタン
、特にシクロヘキサン又はヘキサンが好ましくは使用さ
れる。
非極性であることができ、ジエチルエーテル、テトラヒ
ドロフラン、tert− ブチルメチルエーテル、アセ
トン、アセトニトリル、クロロホルム、メチレンクロリ
ド、ペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン又はヘプタン
、特にシクロヘキサン又はヘキサンが好ましくは使用さ
れる。
【0010】溶剤の量は、一般に粗オリゴマー1容量部
当たり0.5乃至3、好ましくは0.8乃至1.3容量
部である。
当たり0.5乃至3、好ましくは0.8乃至1.3容量
部である。
【0011】反応温度は、一般に−40℃乃至+80℃
であり、反応は、好ましくは室温において又はその範囲
において実施される。
であり、反応は、好ましくは室温において又はその範囲
において実施される。
【0012】欧州特許出願A第0154297号公報又
は英国特許第1033574号明細書により得られるH
FPO粗オリゴマーは、本発明による方法において純−
精製することなしに使用することができる。このため
には、非プロトン性溶剤中ハロゲン化合物の溶液が、使
用される、オリゴマー、CsF及びポリエチレングリコ
ールジメチルエーテルからなる乳化液に添加されそして
混合物が攪拌される。反応は、Cs塩の沈澱により生ず
る混合物の混濁がも早や増大しない場合に実質的に完結
する。一般に最短時間は約30分間である。変換度の一
層正確な調整は、反応中の試料の19F− NMR分析
により可能である。
は英国特許第1033574号明細書により得られるH
FPO粗オリゴマーは、本発明による方法において純−
精製することなしに使用することができる。このため
には、非プロトン性溶剤中ハロゲン化合物の溶液が、使
用される、オリゴマー、CsF及びポリエチレングリコ
ールジメチルエーテルからなる乳化液に添加されそして
混合物が攪拌される。反応は、Cs塩の沈澱により生ず
る混合物の混濁がも早や増大しない場合に実質的に完結
する。一般に最短時間は約30分間である。変換度の一
層正確な調整は、反応中の試料の19F− NMR分析
により可能である。
【0013】濾過後、下相は又所望のアシルフルオリド
(I)のほかに、溶剤約5000〜10000を含有し
、これは、例えば薄層蒸留により分別される。上相は、
使用される、溶剤及びHFPOのオリゴマー化に関して
使用されるポリエチレングリコールジメチルエーテルの
大量を含有する。
(I)のほかに、溶剤約5000〜10000を含有し
、これは、例えば薄層蒸留により分別される。上相は、
使用される、溶剤及びHFPOのオリゴマー化に関して
使用されるポリエチレングリコールジメチルエーテルの
大量を含有する。
【0014】得られる生成物(I)は、澄んだ無色の液
体の形で得られ、これは分子量次第で高粘度又は低粘度
を有しそして加水分解に対し過敏でありそしてこれは元
素状フッ素との反応により「末端基安定化」パーフルオ
ルエーテルF3C(CF2)2−O−[CF(CF3)
CF2−O− ]n CF2−CF3 に変えることが
できる。
体の形で得られ、これは分子量次第で高粘度又は低粘度
を有しそして加水分解に対し過敏でありそしてこれは元
素状フッ素との反応により「末端基安定化」パーフルオ
ルエーテルF3C(CF2)2−O−[CF(CF3)
CF2−O− ]n CF2−CF3 に変えることが
できる。
【0015】パーフルオルポリエーテルアシルフルオリ
ドの重合度nは、HFPOのオリゴマー化中の温度によ
り調整することができ、選択される温度が低ければnの
値は高くなる。n=10乃至n=60の値が特に重要で
ある。しかし異なる鎖を有するHFPOオリゴマーの混
合物、それゆえ対応するアシルフルオリド(I)の混合
物が常に生成する。
ドの重合度nは、HFPOのオリゴマー化中の温度によ
り調整することができ、選択される温度が低ければnの
値は高くなる。n=10乃至n=60の値が特に重要で
ある。しかし異なる鎖を有するHFPOオリゴマーの混
合物、それゆえ対応するアシルフルオリド(I)の混合
物が常に生成する。
【0016】アシルフルオリドから製造されるパーフル
オルポリエーテルは、例えばエレクトニクス産業及び化
学産業において不活性液体及び滑剤として使用される。
オルポリエーテルは、例えばエレクトニクス産業及び化
学産業において不活性液体及び滑剤として使用される。
【0017】
例
実験報告書(HFPOオリゴマーの製造)テトラエチレ
ングリコールジメチルエーテル(テトラグリム)50m
l及びヘキサフルオルプロピレンオキシド56g中Cs
F20gの溶液をまず窒素ふん囲気下4lV−4− A
オートクレーブ中に導入した。Frigen F 11
3 (CCl2F−CF2Cl 、登録商標)250m
lを稀釈のため付加的に添加した。次にヘキサフルオル
プロピレンオキシド4000gを −40℃乃至0℃の
温度において8時間にわたって十分な混合下導入した。 反応の完結後、反応混合物を室温に加温し、次にHFP
Oオリゴマーを窒素ふん囲下排出した。この粗オリゴマ
−を次の例において使用した。
ングリコールジメチルエーテル(テトラグリム)50m
l及びヘキサフルオルプロピレンオキシド56g中Cs
F20gの溶液をまず窒素ふん囲気下4lV−4− A
オートクレーブ中に導入した。Frigen F 11
3 (CCl2F−CF2Cl 、登録商標)250m
lを稀釈のため付加的に添加した。次にヘキサフルオル
プロピレンオキシド4000gを −40℃乃至0℃の
温度において8時間にわたって十分な混合下導入した。 反応の完結後、反応混合物を室温に加温し、次にHFP
Oオリゴマーを窒素ふん囲下排出した。この粗オリゴマ
−を次の例において使用した。
【0018】例1
F113、CsF及びテトラグリムで汚染されたHFP
O粗オリゴマー200gを攪拌した、250ml容丸底
− フラスコ中に導入した。9700g/モルの平均分
子量を有する粗オリゴマーをジエチルエーテル100m
l中クロルトリメチルシラン2gの溶液と共に窒素ふん
囲気下30分間攪拌した。相分離後、生成物(I)を含
有する下相を排出しそして濾過して塩化セシウムを除去
し、F113及び(低)ジエチルエーテル分を真空(1
0−2mバール)下100℃において除去した。パーフ
ルオルポリエーテルアシルフルオリド(I)183gが
得られた(収率98.9%)。ジエチルエーテル0.0
08重量%及びテトラグリム0.002重量%の残留量
が、生成物(I)において 1H− NMR残留プロト
ン分析を用いて検出された。(I)の純度は99.99
%であった。
O粗オリゴマー200gを攪拌した、250ml容丸底
− フラスコ中に導入した。9700g/モルの平均分
子量を有する粗オリゴマーをジエチルエーテル100m
l中クロルトリメチルシラン2gの溶液と共に窒素ふん
囲気下30分間攪拌した。相分離後、生成物(I)を含
有する下相を排出しそして濾過して塩化セシウムを除去
し、F113及び(低)ジエチルエーテル分を真空(1
0−2mバール)下100℃において除去した。パーフ
ルオルポリエーテルアシルフルオリド(I)183gが
得られた(収率98.9%)。ジエチルエーテル0.0
08重量%及びテトラグリム0.002重量%の残留量
が、生成物(I)において 1H− NMR残留プロト
ン分析を用いて検出された。(I)の純度は99.99
%であった。
【0019】例2
方法を例1の場合の如く実施したが、ただしジエチルエ
ーテルの代わりにテトラヒドロフラン100mlを使用
した。
ーテルの代わりにテトラヒドロフラン100mlを使用
した。
【0020】 1H− NMR残留プロトン分析を用い
て生成物(I)1g当たり0.1mgのTHF及び0.
04mgのテトラグリムの残留量を検出することが可能
であった。収量は、184.3gであり、すなわち収率
は99.6%であった。
て生成物(I)1g当たり0.1mgのTHF及び0.
04mgのテトラグリムの残留量を検出することが可能
であった。収量は、184.3gであり、すなわち収率
は99.6%であった。
【0021】例3
方法を例1の場合の如く実施したが、ただしジエチルエ
ーテルの代わりにn−ヘキサン100mlを使用した。 NMR分析を用いて生成物(I)1g当たり約0.05
mgのテトラグリムの残留量が検出された。収量は、1
82.8gであり、すなわち収率は98.8%であった
。
ーテルの代わりにn−ヘキサン100mlを使用した。 NMR分析を用いて生成物(I)1g当たり約0.05
mgのテトラグリムの残留量が検出された。収量は、1
82.8gであり、すなわち収率は98.8%であった
。
【0022】例4
方法を例1の場合の如く実施したが、ただしジエチルエ
ーテルの代わりにtert− ブチルメチルエーテル1
00mlを使用した。NMR分析を用いて生成物(I)
1g当たり約0.54mgのtert− ブチルメチル
エーテル及び0.14mgのテトラグリムの残留量が検
出された。収量は、181.9gであり、すなわち収率
は98.3%であった。
ーテルの代わりにtert− ブチルメチルエーテル1
00mlを使用した。NMR分析を用いて生成物(I)
1g当たり約0.54mgのtert− ブチルメチル
エーテル及び0.14mgのテトラグリムの残留量が検
出された。収量は、181.9gであり、すなわち収率
は98.3%であった。
【0023】例5
方法を例1の場合の如く実施したが、ただしn− ヘキ
サン100ml中気体HCl0.68gの溶液(ジエチ
ルエーテル中クロルトリメチルシランの溶液の代わりに
)を使用した。NMR分析を用いて生成物(I)1g当
たり約0.04mgのテトラグリムの残留量が検出され
た。収量は、183gであり、すなわち収率は98.9
%であった。
サン100ml中気体HCl0.68gの溶液(ジエチ
ルエーテル中クロルトリメチルシランの溶液の代わりに
)を使用した。NMR分析を用いて生成物(I)1g当
たり約0.04mgのテトラグリムの残留量が検出され
た。収量は、183gであり、すなわち収率は98.9
%であった。
【0024】例6
CsF、テトラグリム及びF113で汚染されたそして
5500g/モルの平均分子量を有するHFPO粗オリ
ゴマー8Kgを攪拌した、排水トラップを有する10l
丸底− フラスコ中に導入した。n− ヘキサン20m
l中クロルトリメチルシラン28gの溶液を粗オリゴマ
ーに添加しそして混合物を室温において90分間攪拌し
た。 相分離後、下相を排出しそして濾過しそしてn− ヘキ
サン及びF113を真空下120℃において除去した。 NMR分析により、この方法で精製した生成物(I)は
、生成物(I)1g当たり約0.09mgのテトラグリ
ムをなお含有した。上相(n− ヘキサン)の濾過及び
蒸留後、オリゴマー化に使用されたテトラグリム45g
(91%)及びCsCl(下相から濾出した量を含有す
る)35gを単離した。
5500g/モルの平均分子量を有するHFPO粗オリ
ゴマー8Kgを攪拌した、排水トラップを有する10l
丸底− フラスコ中に導入した。n− ヘキサン20m
l中クロルトリメチルシラン28gの溶液を粗オリゴマ
ーに添加しそして混合物を室温において90分間攪拌し
た。 相分離後、下相を排出しそして濾過しそしてn− ヘキ
サン及びF113を真空下120℃において除去した。 NMR分析により、この方法で精製した生成物(I)は
、生成物(I)1g当たり約0.09mgのテトラグリ
ムをなお含有した。上相(n− ヘキサン)の濾過及び
蒸留後、オリゴマー化に使用されたテトラグリム45g
(91%)及びCsCl(下相から濾出した量を含有す
る)35gを単離した。
【0025】収量は7350gであり、すなわち収率は
99.3%であった。
99.3%であった。
【0026】
【発明の効果】以上説明した様に、HFPOの公知のオ
リゴマー化の場合、得られる祖オリゴマーは、CsF及
び著量の該溶剤をなお含有し、これは過フッ素化ポリエ
ーテル(「末端基安定化」)を与えるための、HFPO
オリゴマーと元素状フッ素とのその後の反応の際過フッ
素化エーテルを汚染する副生成物を生成するという短所
を有する。さらに又公知の方法の場合、パーフルオルポ
リエーテルカルボン酸へのそのけん化に続いて、後者か
らジエチルエーテルによるくり返された抽出によりテト
ラエチレングリコールジメチルエーテルを除去し、残余
のジエチルエーテル分は、減圧下パーフルオルポリエー
テルカルボン酸を加熱することにより分別され、次にこ
れらの酸の場合、パーフルオルポリエーテルを生成させ
るための元素状フッ素を使用して「末端基が安定化され
る」という煩雑な工程を必要とする。これに対し、本発
明によれば、HFPO粗オリゴマーを、該溶剤を含有し
ない純パーフルオルポリエーテルアシルフルオリドに変
えることが可能であり、この場合この化合物は、F2
を使用してパーフルオルポリエーテルに直接変えられる
。 この手段により、パーフルオルポリエーテルカルボン酸
への粗オリゴマーの困難なけん化及びその後のその乾燥
が省かれるという長所を有する。
リゴマー化の場合、得られる祖オリゴマーは、CsF及
び著量の該溶剤をなお含有し、これは過フッ素化ポリエ
ーテル(「末端基安定化」)を与えるための、HFPO
オリゴマーと元素状フッ素とのその後の反応の際過フッ
素化エーテルを汚染する副生成物を生成するという短所
を有する。さらに又公知の方法の場合、パーフルオルポ
リエーテルカルボン酸へのそのけん化に続いて、後者か
らジエチルエーテルによるくり返された抽出によりテト
ラエチレングリコールジメチルエーテルを除去し、残余
のジエチルエーテル分は、減圧下パーフルオルポリエー
テルカルボン酸を加熱することにより分別され、次にこ
れらの酸の場合、パーフルオルポリエーテルを生成させ
るための元素状フッ素を使用して「末端基が安定化され
る」という煩雑な工程を必要とする。これに対し、本発
明によれば、HFPO粗オリゴマーを、該溶剤を含有し
ない純パーフルオルポリエーテルアシルフルオリドに変
えることが可能であり、この場合この化合物は、F2
を使用してパーフルオルポリエーテルに直接変えられる
。 この手段により、パーフルオルポリエーテルカルボン酸
への粗オリゴマーの困難なけん化及びその後のその乾燥
が省かれるという長所を有する。
Claims (3)
- 【請求項1】 一般式(I) F3C(CF2)2−O−[CF(C
F3)CF2−O− ]n CF(CF3)COF
(I)(式中nは0〜60の整数である)で示
されるパーフルオルポリエーテルアシルフルオリドを製
造する方法において、ヘキサフルオルプロピレンオキシ
ドをCsF及びポリエチレングリコールジメチルエーテ
ルの存在下オリゴマー化しそしてこの様に生成した反応
混合物を非プロトン性溶剤中に溶解した、ハロゲン化合
物HCl、HBr、BCl3 、PCl3 、SCl2
及びRm SiCl4−m (式中mは0、1、2、
又は3でありそしてRはC1−C3−アルキル又はフェ
ニルである)の少なくとも1種と反応させることを特徴
とする方法。 - 【請求項2】 使用されるハロゲン化合物がクロルト
リメチルシラン又は塩化水素である請求項1記載の方法
。 - 【請求項3】 使用される溶剤がn− ヘキサン又は
シクロヘキサンである請求項1又は2記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE41044657 | 1991-02-14 | ||
DE4104465 | 1991-02-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04318024A true JPH04318024A (ja) | 1992-11-09 |
Family
ID=6425024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4026799A Withdrawn JPH04318024A (ja) | 1991-02-14 | 1992-02-13 | パーフルオルポリエーテルアシルフルオリドの製法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5208373A (ja) |
EP (1) | EP0503294A3 (ja) |
JP (1) | JPH04318024A (ja) |
CA (1) | CA2061145A1 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101067027B1 (ko) * | 2009-03-06 | 2011-09-23 | 한국화학연구원 | 헥사플루오로프로필렌 옥사이드 중합체 조성물 및 헥사플루오로프로필렌 올리고머를 활용한 헥사플루오로프로필렌 옥사이드 중합체의 제조방법 |
JP2011252018A (ja) * | 2002-12-30 | 2011-12-15 | Three M Innovative Properties Co | フッ素化ポリエーテル組成物 |
KR102026794B1 (ko) * | 2018-07-16 | 2019-09-30 | 한국화학연구원 | 헵타플루오로이소프로필옥시 테트라플루오로 프로파노일 플루오라이드의 제조방법 |
KR102031804B1 (ko) * | 2018-09-11 | 2019-10-14 | 한국화학연구원 | 헵타플루오르아이소프로필 트리플루오르비닐 에테르의 제조방법 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103788363A (zh) * | 2013-12-25 | 2014-05-14 | 上海艾肯化工科技有限公司 | 一种制备高分子量全氟聚醚的方法 |
CN109336758B (zh) * | 2016-11-07 | 2021-04-13 | 金华永和氟化工有限公司 | 一种采用高活性乳化层制备六氟环氧丙烷低聚物的方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1520527B2 (de) * | 1962-04-11 | 1972-02-10 | E.I. Du Pont De Nemours And Co., Wilmington, Del. (V.St.A.) | Verfahren zur herstellung von hexafluorpropylenepoxid polymerisaten |
US3412148A (en) * | 1966-05-02 | 1968-11-19 | Du Pont | Polymerization of hexafluoropropylene oxide |
US4356291A (en) * | 1981-04-03 | 1982-10-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Purification and polymerization of hexafluoropropylene oxide |
US4847427A (en) * | 1988-04-13 | 1989-07-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for preparing fluorocarbon polyethers |
-
1992
- 1992-02-12 EP EP19920102330 patent/EP0503294A3/de not_active Withdrawn
- 1992-02-12 US US07/834,382 patent/US5208373A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-02-13 CA CA002061145A patent/CA2061145A1/en not_active Abandoned
- 1992-02-13 JP JP4026799A patent/JPH04318024A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011252018A (ja) * | 2002-12-30 | 2011-12-15 | Three M Innovative Properties Co | フッ素化ポリエーテル組成物 |
KR101067027B1 (ko) * | 2009-03-06 | 2011-09-23 | 한국화학연구원 | 헥사플루오로프로필렌 옥사이드 중합체 조성물 및 헥사플루오로프로필렌 올리고머를 활용한 헥사플루오로프로필렌 옥사이드 중합체의 제조방법 |
KR102026794B1 (ko) * | 2018-07-16 | 2019-09-30 | 한국화학연구원 | 헵타플루오로이소프로필옥시 테트라플루오로 프로파노일 플루오라이드의 제조방법 |
KR102031804B1 (ko) * | 2018-09-11 | 2019-10-14 | 한국화학연구원 | 헵타플루오르아이소프로필 트리플루오르비닐 에테르의 제조방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5208373A (en) | 1993-05-04 |
CA2061145A1 (en) | 1992-08-15 |
EP0503294A2 (de) | 1992-09-16 |
EP0503294A3 (en) | 1993-08-04 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990518 |