JPH0431736A - 遠心荷重軸受試験機 - Google Patents
遠心荷重軸受試験機Info
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- JPH0431736A JPH0431736A JP2137680A JP13768090A JPH0431736A JP H0431736 A JPH0431736 A JP H0431736A JP 2137680 A JP2137680 A JP 2137680A JP 13768090 A JP13768090 A JP 13768090A JP H0431736 A JPH0431736 A JP H0431736A
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- Japan
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- shaft
- bearing
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M13/00—Testing of machine parts
- G01M13/04—Bearings
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、内燃機関のコネクティングロッドの大端部と
クランクピンとの間に適用されるニードルケージのごと
く、軸受自体が公転と自転とを行い、著しい遠心力の作
用を受ける軸受類の耐焼付き試験を含む耐久試験を行う
試験機に関する。
クランクピンとの間に適用されるニードルケージのごと
く、軸受自体が公転と自転とを行い、著しい遠心力の作
用を受ける軸受類の耐焼付き試験を含む耐久試験を行う
試験機に関する。
［従来の技術］
軸受類の試験機としては、日本潤滑学会（１９６２年７
月１日）発行の機関誌「潤滑」の第３１頁ないし第３９
頁に記載されるごとき静荷重あるいは変動荷重を負荷さ
せる寿命試験機が知られている。
月１日）発行の機関誌「潤滑」の第３１頁ないし第３９
頁に記載されるごとき静荷重あるいは変動荷重を負荷さ
せる寿命試験機が知られている。
この試験機は第６図に略示されるごとく、主回転軸Ａの
両端に被試験軸受Ｂを装着して主回転軸Ａと一体に回転
させながら、矢印Ｃ方向に荷重を負荷させるバネＤによ
り、負荷枠Ｅで被試験軸受Ｂに荷重を負荷させる構造で
あり、ハネＤによる負荷を一定としたり、あるいはサイ
ンカーブ状に変動させて試験を行うものである。
両端に被試験軸受Ｂを装着して主回転軸Ａと一体に回転
させながら、矢印Ｃ方向に荷重を負荷させるバネＤによ
り、負荷枠Ｅで被試験軸受Ｂに荷重を負荷させる構造で
あり、ハネＤによる負荷を一定としたり、あるいはサイ
ンカーブ状に変動させて試験を行うものである。
第６図から明らかなごとく、従来の試験機では、被試験
軸受Ｂの回転数は主回転軸Ａの回転数と常に同一であり
、遠心力の作用する条件での軸受の耐焼付き試験を含む
耐久試験、すなわち、主回転軸Ａの周りに、該軸Ａの回
転で公転しつつ、なおかつ被試験軸受Ｂが自転するがご
とき状況での軸受の耐焼付き試験を含む耐久試験を行う
ことは不可能であった。
軸受Ｂの回転数は主回転軸Ａの回転数と常に同一であり
、遠心力の作用する条件での軸受の耐焼付き試験を含む
耐久試験、すなわち、主回転軸Ａの周りに、該軸Ａの回
転で公転しつつ、なおかつ被試験軸受Ｂが自転するがご
とき状況での軸受の耐焼付き試験を含む耐久試験を行う
ことは不可能であった。
［発明が解決しようとする課Ｂ］
本発明は、公転と自転との複合された使用状態に置かれ
る軸受の耐焼付き性能を含む耐久度を、概ね実際の使用
条件に近似した大きな遠心荷重の作用の下で試験できる
装置を提供することを課題としている。
る軸受の耐焼付き性能を含む耐久度を、概ね実際の使用
条件に近似した大きな遠心荷重の作用の下で試験できる
装置を提供することを課題としている。
［課題を解決するための手段］
前記課題を解決するため、特許請求の範囲第１項の発明
では、回転主軸の外周部分に、円周方向に均等間隔を存
して、被試験軸受の同一構造の装着部が突出、固定され
ており、各装着部においては、被試験軸受の取付軸が、
前記回転主軸に対し半径方向外方へ向う変位余地を存し
て支持ブラケットに軸支され、かつ取付軸位置は、被試
験軸受の外輪部材の外周面の一部が、支持ブラケットか
ら半径方向外方へ突出する位置とされていると共に、回
転主軸の支持フレームには、回転主軸と同心の太陽輪が
、前記各装着部を包囲して配設され、該太陽輪の内周面
が、被試験軸受の外輪部材の転動トラックとされている
という構成とし、特許請求の範囲第２項の発明では、取
付軸の半径方向外方へ向う変位余地を、支持ブラケット
の軸支孔の内径より、取付軸の被軸支部の外径を小とす
る構成により得るようにしたものである。
では、回転主軸の外周部分に、円周方向に均等間隔を存
して、被試験軸受の同一構造の装着部が突出、固定され
ており、各装着部においては、被試験軸受の取付軸が、
前記回転主軸に対し半径方向外方へ向う変位余地を存し
て支持ブラケットに軸支され、かつ取付軸位置は、被試
験軸受の外輪部材の外周面の一部が、支持ブラケットか
ら半径方向外方へ突出する位置とされていると共に、回
転主軸の支持フレームには、回転主軸と同心の太陽輪が
、前記各装着部を包囲して配設され、該太陽輪の内周面
が、被試験軸受の外輪部材の転動トラックとされている
という構成とし、特許請求の範囲第２項の発明では、取
付軸の半径方向外方へ向う変位余地を、支持ブラケット
の軸支孔の内径より、取付軸の被軸支部の外径を小とす
る構成により得るようにしたものである。
［作用コ
特許請求の範囲第１項の発明では、各装着部の取付軸に
、被試験軸受を取り付けると、該軸受の外輪部材は、装
着部を包囲している太陽輪の内周面に接触するが、また
は僅かな隙間を存して対向する。
、被試験軸受を取り付けると、該軸受の外輪部材は、装
着部を包囲している太陽輪の内周面に接触するが、また
は僅かな隙間を存して対向する。
この状態で回転主軸を回転駆動すると、被試験軸受は、
回転主軸と等速で該主軸周りで回転すると同時に、被試
験軸受の外輪部材が太陽輪の内周面をトラックとして回
転する。
回転主軸と等速で該主軸周りで回転すると同時に、被試
験軸受の外輪部材が太陽輪の内周面をトラックとして回
転する。
前述の回転主軸周りの回転は、被試験軸受の回転主軸に
対する公転であり、太陽輪の内周面に沿う外輪部材の回
転は、被試験軸受の自転である。
対する公転であり、太陽輪の内周面に沿う外輪部材の回
転は、被試験軸受の自転である。
この回転に当り、被試験軸受の取付軸は、支持ブラケッ
トに、前記回転主軸に対し半径方向外方へ向う変位余地
を存して軸支されているので、公転に伴う遠心力の作用
で、被試験軸受の外輪部材は、太陽輪の内周面に強く圧
接され、回転主軸の回転速度が速くなる程、強い遠心力
の作用の下で自転することとなり、実際の側圧条件に近
似した状態での耐焼付き試験を含む耐久試験を行うこと
ができる。
トに、前記回転主軸に対し半径方向外方へ向う変位余地
を存して軸支されているので、公転に伴う遠心力の作用
で、被試験軸受の外輪部材は、太陽輪の内周面に強く圧
接され、回転主軸の回転速度が速くなる程、強い遠心力
の作用の下で自転することとなり、実際の側圧条件に近
似した状態での耐焼付き試験を含む耐久試験を行うこと
ができる。
特許請求の範囲第２項の発明によれば、取付軸の半径方
向外方へ向う変位を、支持ブラケットの軸支孔の孔径と
取付軸の軸径との差によって効果的に発生させつる。
向外方へ向う変位を、支持ブラケットの軸支孔の孔径と
取付軸の軸径との差によって効果的に発生させつる。
［実施例］
第１図ないし第５図は、特許請求の範囲第１項および第
２項記載の発明の実施の一例を示しており、支持フレー
ム１に軸支されている回転主軸２の外周部分に、円周方
向に均等間隔を存して、被試験軸受３の装着部４が突出
、固定されている。図示例では、角度１２０度を存して
３組配設されているが、この例に限定されるものではな
い。
２項記載の発明の実施の一例を示しており、支持フレー
ム１に軸支されている回転主軸２の外周部分に、円周方
向に均等間隔を存して、被試験軸受３の装着部４が突出
、固定されている。図示例では、角度１２０度を存して
３組配設されているが、この例に限定されるものではな
い。
各装着部４は同一構造とされ、被試験軸受３の取付軸５
が支持ブラケット６に軸支されている。
が支持ブラケット６に軸支されている。
取付軸５は、第１図および第２図に示されるごとく、被
試験軸受３の取付部７と、支持ブラケット６による被軸
支部８とよりなり、被軸支部８の外径ｄ、と、支持ブラ
ケット６の軸支孔９の内径ｄ２とは、ｄｉ＞ｄ＋の関係
とされ、被試験軸受３のラジアル隙間より大きなラジア
ル隙間ぶをもつよう設定されている。
試験軸受３の取付部７と、支持ブラケット６による被軸
支部８とよりなり、被軸支部８の外径ｄ、と、支持ブラ
ケット６の軸支孔９の内径ｄ２とは、ｄｉ＞ｄ＋の関係
とされ、被試験軸受３のラジアル隙間より大きなラジア
ル隙間ぶをもつよう設定されている。
前述の支持ブラケット６は、回転主軸２と一体的に結合
されている固定ブラケット６Ａと、着脱ブラケット６Ｂ
とで構成され、それぞれ外側部に側板１０，１１が着脱
自在に取り付けられている。
されている固定ブラケット６Ａと、着脱ブラケット６Ｂ
とで構成され、それぞれ外側部に側板１０，１１が着脱
自在に取り付けられている。
取付軸５の両端は、第１図、第４図に明示されるごとく
、回転主軸２の軸心と、装着部４に取り付けられた取付
軸５の軸心とを結ぶ平面と平行するよう２面の平行平面
１２．１３が形成され、前記側板１０．１１には、平行
平面１２゜１３を形成された軸端の断面形状と相似する
やや大型の軸孔１４が開設されている。
、回転主軸２の軸心と、装着部４に取り付けられた取付
軸５の軸心とを結ぶ平面と平行するよう２面の平行平面
１２．１３が形成され、前記側板１０．１１には、平行
平面１２゜１３を形成された軸端の断面形状と相似する
やや大型の軸孔１４が開設されている。
このため、取付軸５は、支持ブラケット６に対し、ラジ
アル方向へ遊動しうるものの支持ブラケット６と一体に
回動される。
アル方向へ遊動しうるものの支持ブラケット６と一体に
回動される。
また取付軸５には、被軸支部８に細径部１５゜１６が形
成され、支持ブラケット６の軸支孔９との間に合成ゴム
等で成形された０リング１７゜１８が嵌入されている。
成され、支持ブラケット６の軸支孔９との間に合成ゴム
等で成形された０リング１７゜１８が嵌入されている。
前述の取付軸５は、被試験軸受３を取り付けた静止位置
において、該軸受３の外輪部材１９の外周面２０の一部
が支持ブラケット６から半径方向外方へ突出される部分
に位置している。
において、該軸受３の外輪部材１９の外周面２０の一部
が支持ブラケット６から半径方向外方へ突出される部分
に位置している。
支持フレーム１には、前記全装着部４を包囲する太陽輪
２１が回転主軸２と同心に配置されており、太陽輪２１
の内周面２２が、前記被試験軸受３の外輪部材１９の転
動トラックとされ、回転主軸２の回転に伴い、被試験軸
受３の外輪部材１９が、前記内周面２２と接触回転させ
られる。
２１が回転主軸２と同心に配置されており、太陽輪２１
の内周面２２が、前記被試験軸受３の外輪部材１９の転
動トラックとされ、回転主軸２の回転に伴い、被試験軸
受３の外輪部材１９が、前記内周面２２と接触回転させ
られる。
太陽輪２１の外周面２３は、太陽輪２１の中心を中心と
する半径Ｒの球状面とされ、他方支持フレーム１に固定
されている外環体２４の、太陽輪２１の外周面２３に接
する内周面２５も半径Ｒの球状面とされて太陽輪２１の
外周面２３を抱持している。
する半径Ｒの球状面とされ、他方支持フレーム１に固定
されている外環体２４の、太陽輪２１の外周面２３に接
する内周面２５も半径Ｒの球状面とされて太陽輪２１の
外周面２３を抱持している。
図示例の外環体２４の内周面２５の両側の内周面は、直
筒面２６．２７とされ、太陽輪２１の挿脱を行いつる構
造とされている。
筒面２６．２７とされ、太陽輪２１の挿脱を行いつる構
造とされている。
図示例の被試験軸受３はニードルケージ２８の耐焼付き
試験を含む耐久試験を行うヨーク型トラックローラ軸受
であり、支持ブラケット６から取り外された取付軸５の
取付部７に、側板２９．３０を介して嵌着されている。
試験を含む耐久試験を行うヨーク型トラックローラ軸受
であり、支持ブラケット６から取り外された取付軸５の
取付部７に、側板２９．３０を介して嵌着されている。
第１図、第２図に示す側板２９，３０は均等厚の埋板と
されているが、第５図に示す側板３１のごとく、外側面
の外周辺に欠肉部３２を形成し、重量を軽減した形状で
あってもよい。
されているが、第５図に示す側板３１のごとく、外側面
の外周辺に欠肉部３２を形成し、重量を軽減した形状で
あってもよい。
この側板は、その重量により、回転主軸２の回転時に、
被試験軸受３により大きな遠心荷重を作用させるもので
あり、前記欠肉部３２の大／ｈにより発生する遠心荷重
を調整することができ、また側板２９，３０．３１の材
質を変えることによっても発生させる遠心荷重を大小に
調整、変更することができるものである。
被試験軸受３により大きな遠心荷重を作用させるもので
あり、前記欠肉部３２の大／ｈにより発生する遠心荷重
を調整することができ、また側板２９，３０．３１の材
質を変えることによっても発生させる遠心荷重を大小に
調整、変更することができるものである。
耐久試験実施時の潤滑油の供給は、回転主軸２の油孔３
３、支持ブラケット６の油孔３４、取付軸５の油孔３５
により行われ、第１図中符号３４Ａ、３５Ａは油孔３４
，３５の閉鎖栓である。
３、支持ブラケット６の油孔３４、取付軸５の油孔３５
により行われ、第１図中符号３４Ａ、３５Ａは油孔３４
，３５の閉鎖栓である。
既述のごとく、支持ブラケット６の軸支孔９の内径ｄ２
と取付軸５の被軸支部８の外径ｄ１とは、ｄ２＞ｄ、の
関係とされ、被試験軸受３のラジアル隙間より大きいラ
ジアル隙間ｌをもつよう形成されており、静止時には、
０リング１７．１８の作用で取付軸５と軸支孔９との中
心線は合致させられているが、回転主軸２の高速回転時
には、遠心力の作用で取付軸５が前記ラジアル隙間βの
範囲内で半径方向外方へ変位するが、この変位量は、０
リング１７．１８の弾性変形でカバーされ、油漏れの生
ずることはない。
と取付軸５の被軸支部８の外径ｄ１とは、ｄ２＞ｄ、の
関係とされ、被試験軸受３のラジアル隙間より大きいラ
ジアル隙間ｌをもつよう形成されており、静止時には、
０リング１７．１８の作用で取付軸５と軸支孔９との中
心線は合致させられているが、回転主軸２の高速回転時
には、遠心力の作用で取付軸５が前記ラジアル隙間βの
範囲内で半径方向外方へ変位するが、この変位量は、０
リング１７．１８の弾性変形でカバーされ、油漏れの生
ずることはない。
本実施例の場合、支持ブラケット６の着脱ブラケット６
Ｂを取り外し、取り出した取付軸５に被試験軸受３を装
着したのち、側板１０゜１１の軸孔１４に取付軸５の軸
端を嵌入させ、着脱ブラケット６Ｂの固定により被試験
軸受３の取付けを完結したうえで回転主軸２を回転駆動
すると被試験軸受３は、回転主軸２周りを該軸２と同一
回転数で公転すると同時に、該軸受３の外輪部材１９の
外周面２０が、太陽輪２１の内周面２２に接触しつつ自
転し、この自転の回転数は、回転主軸２の回転速度より
著しく高速の回転となる。
Ｂを取り外し、取り出した取付軸５に被試験軸受３を装
着したのち、側板１０゜１１の軸孔１４に取付軸５の軸
端を嵌入させ、着脱ブラケット６Ｂの固定により被試験
軸受３の取付けを完結したうえで回転主軸２を回転駆動
すると被試験軸受３は、回転主軸２周りを該軸２と同一
回転数で公転すると同時に、該軸受３の外輪部材１９の
外周面２０が、太陽輪２１の内周面２２に接触しつつ自
転し、この自転の回転数は、回転主軸２の回転速度より
著しく高速の回転となる。
また前記公転に伴う遠心力の作用で、支持ブラケット６
の軸支孔９と取付軸５の被軸支部８との間のラジアル隙
間立の範囲で、取付軸５は半径方向外方へ向う変位余地
を与えられているので遠心荷重を十分に作用された状態
で自転することとなる。
の軸支孔９と取付軸５の被軸支部８との間のラジアル隙
間立の範囲で、取付軸５は半径方向外方へ向う変位余地
を与えられているので遠心荷重を十分に作用された状態
で自転することとなる。
このとき、太陽輪２１も、被試験軸受３の自転に伴う連
れ回りにより回転を行うが、太陽輪２１の半径Ｒの外周
面が、外環体２４の半径Ｒの内周面２５で抱持されてい
るので、常に求心作用が生じ、太陽輪２１の内周面２２
と被試験軸受３の外輪部材１９の外周面２０とが、前記
内周面２２の全体に亘り偏倚のない状態で接触する。
れ回りにより回転を行うが、太陽輪２１の半径Ｒの外周
面が、外環体２４の半径Ｒの内周面２５で抱持されてい
るので、常に求心作用が生じ、太陽輪２１の内周面２２
と被試験軸受３の外輪部材１９の外周面２０とが、前記
内周面２２の全体に亘り偏倚のない状態で接触する。
なお、第１図、第２図において符号３６゜３７はスラス
トワッシャーである。
トワッシャーである。
［効果］
特許請求の範囲第１項の発明によると、被試験軸受は、
回転主軸と等速で、該主軸周りに公転すると同時に、外
輪部材が太陽輪と接触して著しく高速で自転し、この時
、取付軸は支持ブラケットに、回転主軸に対して半径方
向外方へ向う変位余地を存して軸支されているので、前
記公転に伴う遠心力の作用で外輪部材が、太陽輪の内周
面に強く圧接され、この強い圧接の下で高速度で自転す
るので、実際の使用条件に近似した状態での耐焼付き試
験を含む耐久試験を行いつる効果を奏する。
回転主軸と等速で、該主軸周りに公転すると同時に、外
輪部材が太陽輪と接触して著しく高速で自転し、この時
、取付軸は支持ブラケットに、回転主軸に対して半径方
向外方へ向う変位余地を存して軸支されているので、前
記公転に伴う遠心力の作用で外輪部材が、太陽輪の内周
面に強く圧接され、この強い圧接の下で高速度で自転す
るので、実際の使用条件に近似した状態での耐焼付き試
験を含む耐久試験を行いつる効果を奏する。
特許請求の範囲第２項の発明によると、取付軸の半径方
向外方へ向う変位を支持ブラケットの軸支孔の孔径と取
付軸の軸径との差によって有効に発生させつる効果を奏
する。
向外方へ向う変位を支持ブラケットの軸支孔の孔径と取
付軸の軸径との差によって有効に発生させつる効果を奏
する。
【図面の簡単な説明】
第１図ないし第５図は、特許請求の範囲第１項、第２項
の発明の実施の一例を示すもので、第１図は要部の拡大
縦断側面図、第２図は前記実施例の要部を断面として示
した側面図、第３図は第２図に示すものの一部を断面と
して示した第２図中ＩＩＩ −ＩＩＩ線矢視図、第４図
は第１図に示される側板の第１図中ｙ−ｒｖ線矢視図、
第５図は側板の異なる実施例の縦断側面図、第６図は従
来の試験機の正面図である。 １：支持フレーム、２：回転主軸、３：被試験軸受、４
：装着部、５：取付軸、６：支持ブラケット、８二液軸
支部、９：軸支孔、１９；外輪部材、２０：外周面、２
１：太陽輪、２２：内周面、ｄＩ ：被軸支部の外径、
ｄ２ ：軸支孔の内径。 第 図 第 図 、、Ｊ
の発明の実施の一例を示すもので、第１図は要部の拡大
縦断側面図、第２図は前記実施例の要部を断面として示
した側面図、第３図は第２図に示すものの一部を断面と
して示した第２図中ＩＩＩ −ＩＩＩ線矢視図、第４図
は第１図に示される側板の第１図中ｙ−ｒｖ線矢視図、
第５図は側板の異なる実施例の縦断側面図、第６図は従
来の試験機の正面図である。 １：支持フレーム、２：回転主軸、３：被試験軸受、４
：装着部、５：取付軸、６：支持ブラケット、８二液軸
支部、９：軸支孔、１９；外輪部材、２０：外周面、２
１：太陽輪、２２：内周面、ｄＩ ：被軸支部の外径、
ｄ２ ：軸支孔の内径。 第 図 第 図 、、Ｊ
Claims (2)
- （１）回転主軸の外周部分に、円周方向に均等間隔を存
して、被試験軸受の同一構造の装着部が突出、固定され
ており、各装着部においては、被試験軸受の取付軸が、
前記回転主軸に対し半径方向外方へ向う変位余地を存し
て支持ブラケットに軸支され、かつ取付軸位置は、被試
験軸受の外輪部材の外周面の一部が、支持ブラケットか
ら半径方向外方へ突出する位置とされていると共に、回
転主軸の支持フレームには、回転主軸と同心の太陽輪が
、前記各装着部を包囲して配設され、該太陽輪の内周面
が、被試験軸受の外輪部材の転動トラックとされている
遠心荷重軸受試験機。 - （２）支持ブラケットの軸支孔の内径より、取付軸の被
軸支部の外径が小径とされている特許請求の範囲第１項
記載の遠心荷重軸受試験機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2137680A JP2966046B2 (ja) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | 遠心荷重軸受試験機 |
| US07/698,849 US5159830A (en) | 1990-05-28 | 1991-05-13 | Machine for testing centrifugal load of bearing |
| DE4116967A DE4116967A1 (de) | 1990-05-28 | 1991-05-24 | Maschine zum testen zentrifugaler belastung von kugellagern |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2137680A JP2966046B2 (ja) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | 遠心荷重軸受試験機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0431736A true JPH0431736A (ja) | 1992-02-03 |
| JP2966046B2 JP2966046B2 (ja) | 1999-10-25 |
Family
ID=15204307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2137680A Expired - Lifetime JP2966046B2 (ja) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | 遠心荷重軸受試験機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5159830A (ja) |
| JP (1) | JP2966046B2 (ja) |
| DE (1) | DE4116967A1 (ja) |
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