JPH04316571A - N−保護アスパラギン酸無水物の製造方法 - Google Patents
N−保護アスパラギン酸無水物の製造方法Info
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- JPH04316571A JPH04316571A JP3083722A JP8372291A JPH04316571A JP H04316571 A JPH04316571 A JP H04316571A JP 3083722 A JP3083722 A JP 3083722A JP 8372291 A JP8372291 A JP 8372291A JP H04316571 A JPH04316571 A JP H04316571A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、N−保護アスパラギン
酸をホスゲンと反応させてN−保護アスパラギン酸無水
物を製造する方法に関する。
酸をホスゲンと反応させてN−保護アスパラギン酸無水
物を製造する方法に関する。
【0002】本発明の目的物であるN−保護アスパラギ
ン酸無水物は、アミノ酸エステルの中間体として、また
ペプチド合成の中間体として良く知られており、最近で
はヂペプチド系甘味料アスパルテームの原料として注目
されているものである。
ン酸無水物は、アミノ酸エステルの中間体として、また
ペプチド合成の中間体として良く知られており、最近で
はヂペプチド系甘味料アスパルテームの原料として注目
されているものである。
【0003】
【従来の技術】従来、N−保護アスパラギン酸無水物を
合成する方法としては、N−保護アスパラギン酸に無水
酢酸を作用させる方法が公知である〔ジャーナル・オブ
・アメリカン・ケミカル・ソサエティ, 81,
167,(1959年)〕。
合成する方法としては、N−保護アスパラギン酸に無水
酢酸を作用させる方法が公知である〔ジャーナル・オブ
・アメリカン・ケミカル・ソサエティ, 81,
167,(1959年)〕。
【0004】N−保護基がホルミル基の場合は、ギ酸中
でL−アスパラギン酸に無水酢酸を作用させることによ
り、N−ホルミル化と無水物化を同時に行う方法も良く
知られている(特開昭46−1370)。
でL−アスパラギン酸に無水酢酸を作用させることによ
り、N−ホルミル化と無水物化を同時に行う方法も良く
知られている(特開昭46−1370)。
【0005】更に、N−保護アスパラギン酸にホスゲン
を作用させ、その酸無水物を得る製法も既に知られてい
る(特開平1−283282、特開平1−283283
)。
を作用させ、その酸無水物を得る製法も既に知られてい
る(特開平1−283282、特開平1−283283
)。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの方法
では、N−保護アスパラギン酸無水物の収率を向上させ
るには、過剰の無水酢酸を使用する必要があり、またこ
のようにして得られたN−保護アスパラギン酸無水物は
、そのまま溶液として次の工程に用いることが工業的に
は有利であるが、反応液中に残存する無水酢酸が次の工
程で副反応を起こすことが多い。
では、N−保護アスパラギン酸無水物の収率を向上させ
るには、過剰の無水酢酸を使用する必要があり、またこ
のようにして得られたN−保護アスパラギン酸無水物は
、そのまま溶液として次の工程に用いることが工業的に
は有利であるが、反応液中に残存する無水酢酸が次の工
程で副反応を起こすことが多い。
【0007】更に本発明方法とは類似の前述N−保護ア
スパラギン酸をホスゲンによる無水物とする従来法につ
いては、本発明者らが追試したところ、記載通りの十分
な収率は得られず、高々10〜30%の収率で目的物が
得られるに過ぎなかった。
スパラギン酸をホスゲンによる無水物とする従来法につ
いては、本発明者らが追試したところ、記載通りの十分
な収率は得られず、高々10〜30%の収率で目的物が
得られるに過ぎなかった。
【0008】引き続き、本発明者らがN−保護アスパラ
ギン酸無水物のホスゲンによる製造法につき検討したと
ころ、使用する触媒の種類により、反応速度が大きく異
なることが判り、また、その触媒によっては、過剰のホ
スゲンとN−保護アスパラギン酸のN−保護基との副反
応を生じさせることも判った。
ギン酸無水物のホスゲンによる製造法につき検討したと
ころ、使用する触媒の種類により、反応速度が大きく異
なることが判り、また、その触媒によっては、過剰のホ
スゲンとN−保護アスパラギン酸のN−保護基との副反
応を生じさせることも判った。
【0009】
【発明を解決するための手段】本発明者らは、これらの
課題を解決するために鋭意検討した結果、N−保護アス
パラギン酸無水物を低級脂肪族アミド触媒の存在下、不
活性有機溶媒中でホスゲンと不活性ガスを吹き込みなが
ら反応させるに際し、ホスゲンの供給速度を加減して、
反応の終点付近まで実質的に反応マス中に未反応のホス
ゲンが検出されない速度でホスゲンを供給することによ
り、高収率、且つ高品質のN−保護アスパラギン酸無水
物を得ることを見出し、本発明を完成するに至った。
課題を解決するために鋭意検討した結果、N−保護アス
パラギン酸無水物を低級脂肪族アミド触媒の存在下、不
活性有機溶媒中でホスゲンと不活性ガスを吹き込みなが
ら反応させるに際し、ホスゲンの供給速度を加減して、
反応の終点付近まで実質的に反応マス中に未反応のホス
ゲンが検出されない速度でホスゲンを供給することによ
り、高収率、且つ高品質のN−保護アスパラギン酸無水
物を得ることを見出し、本発明を完成するに至った。
【0010】本発明方法で用いられる低級脂肪族アミド
としては、例えばジメチルホルムアミド、ジメチルアセ
トアミド、ジ−n−プロピルアセトアミド等が挙げられ
る。その使用量は特に限定されないが、通常N−保護ア
スパラギン酸1モル当り0.01モル以上が用いられる
。その使用方法は反応開始時、あるいは反応途中で添加
するのが一般的であるが、溶媒として用いても良い。
としては、例えばジメチルホルムアミド、ジメチルアセ
トアミド、ジ−n−プロピルアセトアミド等が挙げられ
る。その使用量は特に限定されないが、通常N−保護ア
スパラギン酸1モル当り0.01モル以上が用いられる
。その使用方法は反応開始時、あるいは反応途中で添加
するのが一般的であるが、溶媒として用いても良い。
【0011】本発明方法に使用されるアスパラギン酸の
N−保護基は、ホルミル基、アセチル基、トリフルオロ
アセチル基、フタリル基等のアシル型保護基、ベンジル
オキシカルボニル基、第三ブトキシカルボニル基等のア
ルキル型保護基が挙げられる。
N−保護基は、ホルミル基、アセチル基、トリフルオロ
アセチル基、フタリル基等のアシル型保護基、ベンジル
オキシカルボニル基、第三ブトキシカルボニル基等のア
ルキル型保護基が挙げられる。
【0012】本発明に使用する有機溶媒は反応に不活性
なものなら何でもよく、代表的なものとしては、エチル
エーテル、ブチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオ
キサン等のエーテル類、クロロホルム、ジクロロメタン
、四塩化炭素、1,2−ジクロロエタン、1,1,2−
トリクロロエタン、クロロベンゼン等のハロゲン化炭化
水素、n−ヘキサン、シクロヘキサン、ベンゼン、トル
エン等の炭化水素、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエスチ
ル類が挙げられるが、特にハロゲン化炭化水素、炭化水
素等の反応で生成する塩化水素を溶解させにくい極性の
低い溶媒が好ましい。
なものなら何でもよく、代表的なものとしては、エチル
エーテル、ブチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオ
キサン等のエーテル類、クロロホルム、ジクロロメタン
、四塩化炭素、1,2−ジクロロエタン、1,1,2−
トリクロロエタン、クロロベンゼン等のハロゲン化炭化
水素、n−ヘキサン、シクロヘキサン、ベンゼン、トル
エン等の炭化水素、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエスチ
ル類が挙げられるが、特にハロゲン化炭化水素、炭化水
素等の反応で生成する塩化水素を溶解させにくい極性の
低い溶媒が好ましい。
【0013】本発明方法における反応温度は20〜80
℃が好ましく、特に40〜60℃が好ましい。温度が高
すぎるとラセミ化や脱保護基等の副反応を起こす恐れが
ある。また、低すぎると反応時間が長くなり実用的でな
い。
℃が好ましく、特に40〜60℃が好ましい。温度が高
すぎるとラセミ化や脱保護基等の副反応を起こす恐れが
ある。また、低すぎると反応時間が長くなり実用的でな
い。
【0014】反応マス中の未反応のホスゲンの検出法と
しては、どのような方法でも良いが、例えば反応マスを
直接ガスクロマトグラフィーによって測定する方法や、
誘導体とした後、液体クロマトグラフィーにより測定す
る方法等が挙げられる。反応後は脱ガス後、目的物の結
晶が析出している場合はそのまま濾過、乾燥することに
より、また溶解している場合は濃縮するだけで容易にN
−保護アスパラギン酸無水物が得られる。また、反応液
のまま脱ガスするだけで次の工程に使用することができ
る。
しては、どのような方法でも良いが、例えば反応マスを
直接ガスクロマトグラフィーによって測定する方法や、
誘導体とした後、液体クロマトグラフィーにより測定す
る方法等が挙げられる。反応後は脱ガス後、目的物の結
晶が析出している場合はそのまま濾過、乾燥することに
より、また溶解している場合は濃縮するだけで容易にN
−保護アスパラギン酸無水物が得られる。また、反応液
のまま脱ガスするだけで次の工程に使用することができ
る。
【0015】
【実施例】以下、実施例により本発明を説明する。
実施例1
N−ベンジルオキシカルボニル−L−アスパラギン酸2
6.7g(0.1モル)を1,2−ジクロロエタン16
0gに懸濁下、ジメチルホルムアミド0.4gを加えて
、1.73g/Hrのホスゲンと2リットル/Hrの窒
素を同時に吹き込みながら50℃で6時間反応させた。 この間、反応マス中のホスゲン量を経時的に測定したと
ころ、反応終点付近まで未反応のホスゲンはほとんど残
存しなかった。反応後、更に窒素のみを0.5時間吹き
込み完全に脱ガスを行った。高速液体クロマトグラフィ
ーによるN−ベンジルオキシカルボニル−L−アスパラ
ギン酸無水物の収率は99%であった。
6.7g(0.1モル)を1,2−ジクロロエタン16
0gに懸濁下、ジメチルホルムアミド0.4gを加えて
、1.73g/Hrのホスゲンと2リットル/Hrの窒
素を同時に吹き込みながら50℃で6時間反応させた。 この間、反応マス中のホスゲン量を経時的に測定したと
ころ、反応終点付近まで未反応のホスゲンはほとんど残
存しなかった。反応後、更に窒素のみを0.5時間吹き
込み完全に脱ガスを行った。高速液体クロマトグラフィ
ーによるN−ベンジルオキシカルボニル−L−アスパラ
ギン酸無水物の収率は99%であった。
【0016】比較例1
ホスゲンの供給速度を2.60g/Hrにしたほかは、
実施例1と同様に反応を行った。この間転化率が50%
の時点より反応マス中に未反応のホスゲンが増え始めた
。高速液体クロマトグラフィーによるN−ベンジルオキ
シカルボニル−L−アスパラギン酸無水物の収率は71
%であった。
実施例1と同様に反応を行った。この間転化率が50%
の時点より反応マス中に未反応のホスゲンが増え始めた
。高速液体クロマトグラフィーによるN−ベンジルオキ
シカルボニル−L−アスパラギン酸無水物の収率は71
%であった。
【0017】実施例2〜5
N−保護基、溶媒を種々変えて、実施例1と同様の操作
で反応を行った。結果を表1にまとめた。
で反応を行った。結果を表1にまとめた。
【0018】
【表1】
【0019】
【発明の効果】本発明の方法によれば、工業上有用なN
−保護アスパラギン酸無水物を高収率、且つ高品質で得
る事が出来る。
−保護アスパラギン酸無水物を高収率、且つ高品質で得
る事が出来る。
Claims (1)
- 【請求項1】 N−保護アスパラギン酸を低級脂肪族
アミド触媒の存在下、不活性有機溶媒中でホスゲンと不
活性ガスを吹き込みながら反応させるに際し、反応の終
点付近まで実質的に反応マス中に未反応のホスゲンが残
存しない速度でホスゲンを供給することを特徴とするN
−保護アスパラギン酸無水物の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3083722A JPH04316571A (ja) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | N−保護アスパラギン酸無水物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3083722A JPH04316571A (ja) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | N−保護アスパラギン酸無水物の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04316571A true JPH04316571A (ja) | 1992-11-06 |
Family
ID=13810410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3083722A Pending JPH04316571A (ja) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | N−保護アスパラギン酸無水物の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04316571A (ja) |
-
1991
- 1991-04-16 JP JP3083722A patent/JPH04316571A/ja active Pending
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