JPH04315582A - 重研ブラシロール - Google Patents
重研ブラシロールInfo
- Publication number
- JPH04315582A JPH04315582A JP7779391A JP7779391A JPH04315582A JP H04315582 A JPH04315582 A JP H04315582A JP 7779391 A JP7779391 A JP 7779391A JP 7779391 A JP7779391 A JP 7779391A JP H04315582 A JPH04315582 A JP H04315582A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grinding element
- grinding
- element body
- bodies
- plane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 abstract 2
- 239000003708 ampul Substances 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、重研ブラシロール、詳
しくはほぼ研削といし、研摩ジスクの研摩性能に匹敵す
るまたはそれに近い研摩性能を持ったブラシロールに関
する。
しくはほぼ研削といし、研摩ジスクの研摩性能に匹敵す
るまたはそれに近い研摩性能を持ったブラシロールに関
する。
【０００２】
【従来の技術】近時、このような重研ブラシロールが開
発された。それにおける研削要素は、砥粒を含有する棒
状体及びこれを結合したばね材によるもので、その棒状
体が比較的大径である。このため、これをロール軸に直
角な面上に配列した場合には、それが千鳥状の配列であ
っても、軸方向に対し或る間隔を以て研摩、研削の筋が
板面に生じ、研摩に均一性を欠く問題があった。
発された。それにおける研削要素は、砥粒を含有する棒
状体及びこれを結合したばね材によるもので、その棒状
体が比較的大径である。このため、これをロール軸に直
角な面上に配列した場合には、それが千鳥状の配列であ
っても、軸方向に対し或る間隔を以て研摩、研削の筋が
板面に生じ、研摩に均一性を欠く問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする課題
は、上記問題点の解消にある。
は、上記問題点の解消にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題解決のため、本
発明は砥粒を含有する直径が３ｍｍ以上の棒状体をロー
ル軸に、ばね材を介して、軸円周に対しては放射状、軸
方向には集合した状態ならしめて装着した重研ブラシロ
ールにおいて、該棒状体及びこれを結合したばね材によ
る研削要素体を螺旋状の配置とし、ロール軸長さ方向の
面と研削要素体の螺旋並びの面との角度が３度以上であ
り、研削要素体の隣り合う方向への動きを規制する膨大
部を各々の研削要素体に設けたことを特徴としている。
発明は砥粒を含有する直径が３ｍｍ以上の棒状体をロー
ル軸に、ばね材を介して、軸円周に対しては放射状、軸
方向には集合した状態ならしめて装着した重研ブラシロ
ールにおいて、該棒状体及びこれを結合したばね材によ
る研削要素体を螺旋状の配置とし、ロール軸長さ方向の
面と研削要素体の螺旋並びの面との角度が３度以上であ
り、研削要素体の隣り合う方向への動きを規制する膨大
部を各々の研削要素体に設けたことを特徴としている。
【０００５】研削要素体を上記角度の螺旋状配置とした
こと、及び隣り合う方向への動きを規制する膨大部付き
としたことによって、後に説明するように所期の課題解
決が達成される。
こと、及び隣り合う方向への動きを規制する膨大部付き
としたことによって、後に説明するように所期の課題解
決が達成される。
【０００６】砥粒を含有する棒状体が直径３ｍｍ以上で
あること、これをばね材を介してロール軸に装着するの
は、これ等による研削要素体に必要とする前述したよう
な重研性能を持たせるためである。
あること、これをばね材を介してロール軸に装着するの
は、これ等による研削要素体に必要とする前述したよう
な重研性能を持たせるためである。
【０００７】
【実施例】次に本発明の実施態様を添付図面を参照して
、説明する。
、説明する。
【０００８】図１の（Ａ）は研削要素体を植設した扇形
ボードの正面図、図１の（Ｂ）は研削要素体の配列態様
を示す平面図、図２は研削要素体付き扇形ボードのロー
ル軸に対する取付け構造を示す断面図、図３は研削要素
体の膨大部の平面図、図４はブラシロールの概略を示す
正面図である。
ボードの正面図、図１の（Ｂ）は研削要素体の配列態様
を示す平面図、図２は研削要素体付き扇形ボードのロー
ル軸に対する取付け構造を示す断面図、図３は研削要素
体の膨大部の平面図、図４はブラシロールの概略を示す
正面図である。
【０００９】１が研削要素体で、研削要素体１は砥粒を
含有する棒状体１１及びこれを結合したばね材１２によ
るものである。棒状体１１とばね材１２の結合はスリー
ブ１３によって行われている。
含有する棒状体１１及びこれを結合したばね材１２によ
るものである。棒状体１１とばね材１２の結合はスリー
ブ１３によって行われている。
【００１０】棒状体１１は、ばね材１２（厳密にはばね
材１２を植設した扇形ボード１５）を介して、ロール軸
２に軸円周には放射状、軸長さ方向へは集合した状態下
に装着されている。
材１２を植設した扇形ボード１５）を介して、ロール軸
２に軸円周には放射状、軸長さ方向へは集合した状態下
に装着されている。
【００１１】研削要素体１は、螺旋状の配置であって、
それがロール軸２長さ方向の面と螺旋並びの面との角度
θが３度以上である。
それがロール軸２長さ方向の面と螺旋並びの面との角度
θが３度以上である。
【００１２】研削要素体１には、それの隣り合う方向へ
の動きを規制する膨大部１４が形成されている。
の動きを規制する膨大部１４が形成されている。
【００１３】軸２上に装着された研削要素体１の集合体
は、軸２方向の両端から従来と同様にして、緊締され、
図４に示すようなブラシロール１０となる。
は、軸２方向の両端から従来と同様にして、緊締され、
図４に示すようなブラシロール１０となる。
【００１４】研削要素体１の上記した特定な配置では、
ロール軸２が回転して、研削要素体１の砥粒含有棒状体
１１が描く円の軌跡は、該棒状体１１が３ｍｍ以上と太
くとも、先行円運動する棒状体１１の軸長さ方向端部が
通過した後をそのうしろに続いて円運動する棒状体１１
の軸２長さ方向の端部が重なって通過するという、態様
のものである。
ロール軸２が回転して、研削要素体１の砥粒含有棒状体
１１が描く円の軌跡は、該棒状体１１が３ｍｍ以上と太
くとも、先行円運動する棒状体１１の軸長さ方向端部が
通過した後をそのうしろに続いて円運動する棒状体１１
の軸２長さ方向の端部が重なって通過するという、態様
のものである。
【００１５】研削要素体１に設けた膨大部１４は、研削
要素体１の隣り合う方向への動きを規制し、該研削要素
体１が所定角度の螺旋状配置を崩すのを防ぐ。従って、
上記の先行円運動する棒状体１１と、そのうしろを円運
動する棒状体との端部軌跡の重なりが、常に確保される
。
要素体１の隣り合う方向への動きを規制し、該研削要素
体１が所定角度の螺旋状配置を崩すのを防ぐ。従って、
上記の先行円運動する棒状体１１と、そのうしろを円運
動する棒状体との端部軌跡の重なりが、常に確保される
。
【００１６】
【発明の効果】本発明は上記の機能を有するので、従来
の重研ブラシロールにおける研摩、研削筋発生の問題を
解消する。
の重研ブラシロールにおける研摩、研削筋発生の問題を
解消する。
【図１】図１の（Ａ）は本発明に係る研削要素体を植設
した扇形ボードの正面図、図１の（Ｂ）は研削要素体の
配列状態を示す平面図である。
した扇形ボードの正面図、図１の（Ｂ）は研削要素体の
配列状態を示す平面図である。
【図２】研削要素体付き扇形ボードのロール軸に対する
取付け構造を示す断面図である。
取付け構造を示す断面図である。
【図３】研削要素体の膨大部の平面図である。
【図４】ブラシロールの概略を示す正面図である。
１ 研削要素体
２ ロール軸
１０ ブラシロール
１１ 砥粒含有棒状体
１２ ばね材
１４ 膨大部
Claims (1)
- 【請求項１】砥粒を含有する直径が３ｍｍ以上の棒状体
をロール軸に、ばね材を介して、軸円周に対しては放射
状、軸方向には集合した状態ならしめて装着した重研ブ
ラシロールにおいて、該棒状体及びこれを結合したばね
材による研削要素体を螺旋状の配置とし、ロール軸長さ
方向の面と研削要素体の螺旋並びの面との角度が３度以
上であり、研削要素体の隣り合う方向への動きを規制す
る膨大部を各々の研削要素体に設けたことを特徴とする
重研ブラシロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3077793A JPH0729265B2 (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | 重研ブラシロール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3077793A JPH0729265B2 (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | 重研ブラシロール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04315582A true JPH04315582A (ja) | 1992-11-06 |
| JPH0729265B2 JPH0729265B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=13643875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3077793A Expired - Fee Related JPH0729265B2 (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | 重研ブラシロール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0729265B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62192866U (ja) * | 1986-04-22 | 1987-12-08 | ||
| JPS6426155U (ja) * | 1987-06-26 | 1989-02-14 |
-
1991
- 1991-04-10 JP JP3077793A patent/JPH0729265B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62192866U (ja) * | 1986-04-22 | 1987-12-08 | ||
| JPS6426155U (ja) * | 1987-06-26 | 1989-02-14 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0729265B2 (ja) | 1995-04-05 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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