JPH04313677A - 凍結乾燥を行ないたい製品を凍結させる方法および装置 - Google Patents
凍結乾燥を行ないたい製品を凍結させる方法および装置Info
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- JPH04313677A JPH04313677A JP3001556A JP155691A JPH04313677A JP H04313677 A JPH04313677 A JP H04313677A JP 3001556 A JP3001556 A JP 3001556A JP 155691 A JP155691 A JP 155691A JP H04313677 A JPH04313677 A JP H04313677A
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
- F26B5/06—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum the process involving freezing
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、凍結乾燥を行ないたい
製品を凍結させる方法であって、凍結乾燥を実施するた
めの棚板を備えた凍結乾燥室と、該凍結乾燥室を排気す
るための排気接続部を備えた凝縮器とを有する凍結乾燥
装置を前記製品の凍結および凍結乾燥のために使用し、
前記凝縮器の冷却面を複数の管ループを有する蛇管によ
って形成し、前記凝縮器の低温ポテンシャルを前記製品
の凍結のために使用する形式のものに関する。さらに、
本発明はこのような形式の方法を実施するために適した
凍結乾燥装置に関する。
製品を凍結させる方法であって、凍結乾燥を実施するた
めの棚板を備えた凍結乾燥室と、該凍結乾燥室を排気す
るための排気接続部を備えた凝縮器とを有する凍結乾燥
装置を前記製品の凍結および凍結乾燥のために使用し、
前記凝縮器の冷却面を複数の管ループを有する蛇管によ
って形成し、前記凝縮器の低温ポテンシャルを前記製品
の凍結のために使用する形式のものに関する。さらに、
本発明はこのような形式の方法を実施するために適した
凍結乾燥装置に関する。
【0002】
【従来の技術】このような形式の方法を実施するための
凍結乾燥装置は米国特許第3077036号明細書およ
び同第4035924号明細書に基づき公知である。こ
の公知の凍結乾燥装置の凍結乾燥室はそれぞれ棚板を有
しており、この棚板には、乾燥過程を実施する間、製品
が位置している。必要な真空を形成し、乾燥過程の間に
生じる蒸気を付着させるために、排気接続部を備えた凝
縮器が設けられている。この凝縮器は凍結乾燥室自体に
設けられているか、または別の室に設けられており、そ
の場合、この室は弁を備えた導管区分を介して凍結乾燥
室と接続されている。凝縮器の冷却面は通常、螺旋状の
管ループを備えた蛇管によって形成される。
凍結乾燥装置は米国特許第3077036号明細書およ
び同第4035924号明細書に基づき公知である。こ
の公知の凍結乾燥装置の凍結乾燥室はそれぞれ棚板を有
しており、この棚板には、乾燥過程を実施する間、製品
が位置している。必要な真空を形成し、乾燥過程の間に
生じる蒸気を付着させるために、排気接続部を備えた凝
縮器が設けられている。この凝縮器は凍結乾燥室自体に
設けられているか、または別の室に設けられており、そ
の場合、この室は弁を備えた導管区分を介して凍結乾燥
室と接続されている。凝縮器の冷却面は通常、螺旋状の
管ループを備えた蛇管によって形成される。
【0003】このような形式の別の公知の凍結乾燥装置
では、凍結乾燥を行ないたい製品を凍結させるために、
凝縮器によって提供された低温ポテンシャルが利用され
る。この公知の凍結乾燥装置では、凍結乾燥室が凝縮室
の上方に配置されていて、この凝縮室から取外し可能に
構成されている。凝縮器の冷却面を形成する管螺旋体は
鉛直に配置されている。製品の凍結は、まず凍結乾燥室
を凝縮室から取り外すことにより行なわれる。これによ
り、螺旋状に形成された蛇管によって形成された室が上
方から接近可能となる。この室に、凍結乾燥させたい製
品が挿入される。しかし、容器と蛇管との間に接触が全
く存在しないので、凍結過程が比較的長時間かかってし
まうことに欠点がある。さらに、この凍結方法は手間が
かかって、しかも比較的小さな製品量に対してしか適し
ていない。製品を凍結室に挿入するためには、まず凍結
乾燥室が取り外されなければならない。その後に、この
凍結乾燥室は再び装着されて、凍結過程の実施後に再び
取り外されなければならなず、これにより、凍結された
製品を取り出すことができる。最後に、本来の凍結乾燥
過程を実施するために、前記凍結乾燥室は再び装着され
なければならない。
では、凍結乾燥を行ないたい製品を凍結させるために、
凝縮器によって提供された低温ポテンシャルが利用され
る。この公知の凍結乾燥装置では、凍結乾燥室が凝縮室
の上方に配置されていて、この凝縮室から取外し可能に
構成されている。凝縮器の冷却面を形成する管螺旋体は
鉛直に配置されている。製品の凍結は、まず凍結乾燥室
を凝縮室から取り外すことにより行なわれる。これによ
り、螺旋状に形成された蛇管によって形成された室が上
方から接近可能となる。この室に、凍結乾燥させたい製
品が挿入される。しかし、容器と蛇管との間に接触が全
く存在しないので、凍結過程が比較的長時間かかってし
まうことに欠点がある。さらに、この凍結方法は手間が
かかって、しかも比較的小さな製品量に対してしか適し
ていない。製品を凍結室に挿入するためには、まず凍結
乾燥室が取り外されなければならない。その後に、この
凍結乾燥室は再び装着されて、凍結過程の実施後に再び
取り外されなければならなず、これにより、凍結された
製品を取り出すことができる。最後に、本来の凍結乾燥
過程を実施するために、前記凍結乾燥室は再び装着され
なければならない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式の方法を改良して、凍結過程を一層迅速か
つ簡単に実施することのできるような方法を提供するこ
とである。さらに、本発明の課題は上記方法を実施する
ために適した有利な凍結乾燥装置を提供することである
。
で述べた形式の方法を改良して、凍結過程を一層迅速か
つ簡単に実施することのできるような方法を提供するこ
とである。さらに、本発明の課題は上記方法を実施する
ために適した有利な凍結乾燥装置を提供することである
。
【0005】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明の方法では、通常の凍結過程を実施する前に
製品を皿に装入し、該皿を作動中の凝縮器の管ループに
載置するようにした。
に、本発明の方法では、通常の凍結過程を実施する前に
製品を皿に装入し、該皿を作動中の凝縮器の管ループに
載置するようにした。
【0006】
【発明の効果】本発明の手段に基づき、凝縮器の管ルー
プと、この管ループに載置された皿との間に直接の接触
が生じるので、接触冷却が行なわれる。したがって、凍
結過程は著しく迅速に行なわれるようになり、製品の一
層低い温度が達成可能となる。さらに、外部の凍結補助
手段が必要とならない。
プと、この管ループに載置された皿との間に直接の接触
が生じるので、接触冷却が行なわれる。したがって、凍
結過程は著しく迅速に行なわれるようになり、製品の一
層低い温度が達成可能となる。さらに、外部の凍結補助
手段が必要とならない。
【0007】さらに、前記課題を解決するために、本発
明の凍結乾燥装置の構成では、前記方法を実施するため
の凍結乾燥装置であって、凍結乾燥室と凝縮器とが設け
られていて、該凝縮器の冷却面が、複数の管ループを有
する蛇管によって形成されている形式のものにおいて、
管ループの少なくとも一部が、製品容器を有する皿を載
置するために適当となるように、凝縮器を形成する蛇管
が構成されているようにした。
明の凍結乾燥装置の構成では、前記方法を実施するため
の凍結乾燥装置であって、凍結乾燥室と凝縮器とが設け
られていて、該凝縮器の冷却面が、複数の管ループを有
する蛇管によって形成されている形式のものにおいて、
管ループの少なくとも一部が、製品容器を有する皿を載
置するために適当となるように、凝縮器を形成する蛇管
が構成されているようにした。
【0008】載置平面を形成するためには、凝縮器の管
ループが水平に延びていて、皿がこれらの管ループの間
に位置することができるような間隔を有していると有利
である。管ループの高さに位置している凝縮室の少なく
とも一部が付加的に取外し可能に構成されていると、製
品容器を有する皿のための載置平面が簡単に接近可能と
なる。
ループが水平に延びていて、皿がこれらの管ループの間
に位置することができるような間隔を有していると有利
である。管ループの高さに位置している凝縮室の少なく
とも一部が付加的に取外し可能に構成されていると、製
品容器を有する皿のための載置平面が簡単に接近可能と
なる。
【0009】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく
説明する。
説明する。
【0010】図1に示した凍結乾燥装置1は凍結乾燥室
2と凝縮室3とを有している。前記両室は円筒状に構成
されていて、上下に配置されている。中間プレート4は
凝縮室3のカバーと凍結乾燥室2の底部とを同時に形成
している。この中間プレート4の内部には、閉鎖可能な
開口(図示しない)が設けられており、この開口によっ
て前記両室2,3を互いに接続することができる。凍結
乾燥室2の内部には、棚板6を備えた架台5が位置して
いる。室壁7として、円筒状のフードが設けられており
、このフードは中間プレート4に支持されていて、アク
リルガラスから成っていると有利である。凝縮室3は中
間プレート4とベースプレート8と円筒状のケーシング
区分9とによって形成され、このケーシング区分はやは
りアクリルガラスから成っていると有利である。凝縮室
3の内部には、凝縮器11が設けられている。ベースプ
レート8はケーシング(図示しない)に支持されており
、このケーシング内には、概略的に図示したように、凝
縮器11に媒体を供給するための冷凍機12と、凝縮室
3を排気するための真空ポンプ13とが設けられている
。
2と凝縮室3とを有している。前記両室は円筒状に構成
されていて、上下に配置されている。中間プレート4は
凝縮室3のカバーと凍結乾燥室2の底部とを同時に形成
している。この中間プレート4の内部には、閉鎖可能な
開口(図示しない)が設けられており、この開口によっ
て前記両室2,3を互いに接続することができる。凍結
乾燥室2の内部には、棚板6を備えた架台5が位置して
いる。室壁7として、円筒状のフードが設けられており
、このフードは中間プレート4に支持されていて、アク
リルガラスから成っていると有利である。凝縮室3は中
間プレート4とベースプレート8と円筒状のケーシング
区分9とによって形成され、このケーシング区分はやは
りアクリルガラスから成っていると有利である。凝縮室
3の内部には、凝縮器11が設けられている。ベースプ
レート8はケーシング(図示しない)に支持されており
、このケーシング内には、概略的に図示したように、凝
縮器11に媒体を供給するための冷凍機12と、凝縮室
3を排気するための真空ポンプ13とが設けられている
。
【0011】凝縮器11は個々の管ループ15を備えた
蛇管14によって形成される。個々の管ループは、製品
容器の有無にかかわらず皿を載置するために適している
ように構成されている。このために、個々の管ループ1
5はほぼ水平方向に延びている。個々の管ループ15を
互いに結合している移行区分16は互いに上下に配置さ
れているので、水平の管ループ15によって形成された
平面はほぼ自由に接近可能となる。凝縮器11への冷媒
の供給は鉛直の接続管16′:17を介して行なわれ、
両接続管のうち、冷媒の供給のために働く接続管16′
は最上の管ループ15に開口しており、冷媒の戻しのた
めに働く接続管17は最下の管ループ15と接続されて
いる。両接続管16′,17はベースプレート8を貫通
して、凝縮器11をこのベースプレートに支持している
。接続管16′はスリーブ18を備えており、このスリ
ーブは、冷たい接続管16′がベースプレート8に直接
接触することを阻止している。
蛇管14によって形成される。個々の管ループは、製品
容器の有無にかかわらず皿を載置するために適している
ように構成されている。このために、個々の管ループ1
5はほぼ水平方向に延びている。個々の管ループ15を
互いに結合している移行区分16は互いに上下に配置さ
れているので、水平の管ループ15によって形成された
平面はほぼ自由に接近可能となる。凝縮器11への冷媒
の供給は鉛直の接続管16′:17を介して行なわれ、
両接続管のうち、冷媒の供給のために働く接続管16′
は最上の管ループ15に開口しており、冷媒の戻しのた
めに働く接続管17は最下の管ループ15と接続されて
いる。両接続管16′,17はベースプレート8を貫通
して、凝縮器11をこのベースプレートに支持している
。接続管16′はスリーブ18を備えており、このスリ
ーブは、冷たい接続管16′がベースプレート8に直接
接触することを阻止している。
【0012】図3は凍結過程時の凝縮室3を示している
。管ループ15には皿21が位置しており、この皿には
、凍結させたい製品が位置している。凍結乾燥室2の架
台2とフード7は中間プレート4上に位置していない。 凝縮室3には、断熱性の材料から成るフード23が配属
されており、このフードは凍結を促進して、一層低い温
度を生ぜしめる。
。管ループ15には皿21が位置しており、この皿には
、凍結させたい製品が位置している。凍結乾燥室2の架
台2とフード7は中間プレート4上に位置していない。 凝縮室3には、断熱性の材料から成るフード23が配属
されており、このフードは凍結を促進して、一層低い温
度を生ぜしめる。
【0013】管ループ15に対する皿21の供給は、円
筒状のケーシング区分9をベースプレート8から持ち上
げることにより行なわれる。もちろん、円筒状のケーシ
ング区分9に、真空密に閉鎖可能な側方の開口(図示し
ない)を設けることも可能である。
筒状のケーシング区分9をベースプレート8から持ち上
げることにより行なわれる。もちろん、円筒状のケーシ
ング区分9に、真空密に閉鎖可能な側方の開口(図示し
ない)を設けることも可能である。
【図1】本発明による凍結乾燥装置の断面図である。
【図2】凝縮器の詳細図である。
【図3】凍結過程時の凝縮室を示す断面図である。
1 凍結乾燥装置
2 凍結乾燥室
3 凝縮室
4 中間プレート
5 架台
6 棚板
7 フード
8 ベースプレート
9 ケーシング区分
11 凝縮器
12 冷凍機
13 真空ポンプ
14 蛇管
15 管ループ
16 移行区分
16′,17 接続管
18 フード
21 皿
22 製品容器
23 フード
Claims (9)
- 【請求項1】 凍結乾燥を行ないたい製品を凍結させ
る方法であって、凍結乾燥を実施するための棚板(6)
を備えた凍結乾燥室(2)と、凝縮器(11)とを有す
る凍結乾燥装置(1)を前記製品の凍結および凍結乾燥
のために使用し、前記凝縮器の冷却面を複数の管ループ
(15)を有する蛇管(14)によって形成し、前記凝
縮器(11)によって形成された低温を前記製品の凍結
のために利用する形式のものにおいて、前記製品を皿(
21)に装入し、該皿を作動中の凝縮器(11)の管ル
ープ(15)に載置することを特徴とする、凍結乾燥を
行ないたい製品を凍結させる方法。 - 【請求項2】 請求項1記載の方法を実施するために
適した凍結乾燥装置(1)であって、凍結乾燥室(2)
と凝縮器(11)とが設けられていて、該凝縮器の冷却
面が、複数の管ループ(15)を有する蛇管(14)に
よって形成されている形式のものにおいて、管ループ(
15)の少なくとも一部が、製品容器(22)を有する
皿(21)を載置するために適当となるように、凝縮器
(11)を形成する蛇管(14)が構成されていること
を特徴とする、凍結乾燥を行ないたい製品を凍結させる
装置。 - 【請求項3】 載置平面を形成するために、凝縮器(
11)の管ループ(15)の少なくとも一部がほぼ水平
方向に延びており、1つの管ループ(15)と、この管
ループのそれぞれ上下に位置する別の管ループとの間の
距離が、製品容器(22)の高さよりも大きく設定され
ている、請求項2記載の装置。 - 【請求項4】 凝縮器(11)を取り囲む凝縮器ケー
シングの少なくとも一部が取外し可能に構成されている
、請求項2または3記載の装置。 - 【請求項5】 前記凝縮器ケーシングが、凝縮器(1
1)を形成する管ループ(15)の高さに、閉鎖可能な
載置用開口を有している、請求項4記載の装置。 - 【請求項6】 前記凝縮器ケーシングが、底部を形成
するベースプレート(8)と、該ベースプレートに密に
装着可能であって取外し可能に形成されている円筒状の
ケーシング区分(9)とを有している、請求項4記載の
装置。 - 【請求項7】 凝縮器の円筒状のケーシング区分(9
)が透明である、請求項4から6までのいずれか1項記
載の装置。 - 【請求項8】 前記凝縮器ケーシングに、断熱性の材
料から成るフード(23)が配属されている、請求項4
から7までのいずれか1項記載の装置。 - 【請求項9】 別個の凍結乾燥室(2)が設けられて
おり、該凍結乾燥室が凝縮室に取外し可能に装着されて
いる、請求項3から8までのいずれか1項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4000913A DE4000913A1 (de) | 1990-01-15 | 1990-01-15 | Verfahren und vorrichtung zum einfrieren eines der gefriertrocknung zu unterwerfenden produktes |
DE4000913.0 | 1990-01-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04313677A true JPH04313677A (ja) | 1992-11-05 |
Family
ID=6398070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3001556A Pending JPH04313677A (ja) | 1990-01-15 | 1991-01-10 | 凍結乾燥を行ないたい製品を凍結させる方法および装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5131168A (ja) |
EP (1) | EP0442107A1 (ja) |
JP (1) | JPH04313677A (ja) |
AU (1) | AU6930491A (ja) |
DE (1) | DE4000913A1 (ja) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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WO1996022496A1 (en) * | 1995-01-20 | 1996-07-25 | Freezedry Specialties, Inc. | Freeze dryer |
US5948144A (en) * | 1997-10-07 | 1999-09-07 | Genetics Institute, Inc. | Lyophilizer system |
US6122836A (en) * | 1998-05-07 | 2000-09-26 | S.P. Industries, Inc., The Virtis Division | Freeze drying apparatus and method employing vapor flow monitoring and/or vacuum pressure control |
US6564471B1 (en) | 2001-03-12 | 2003-05-20 | S. P. Industries, Inc., The Virtis Division | Method and apparatus for freeze-drying |
DE10218007A1 (de) * | 2002-04-23 | 2003-11-06 | Bayer Ag | Gefriertrockenvorrichtung |
US20050092611A1 (en) * | 2003-11-03 | 2005-05-05 | Semitool, Inc. | Bath and method for high rate copper deposition |
CN100357687C (zh) * | 2005-04-01 | 2007-12-26 | 南通冷冻设备有限公司 | 一种真空冷冻干燥装置 |
US8820097B2 (en) * | 2006-02-10 | 2014-09-02 | Praxair, Technology, Inc. | Method and system for regulating the mixture of cryogen liquid and warm gas for a controlled rate cryogenic chiller or freezing system |
US8689460B2 (en) * | 2010-09-28 | 2014-04-08 | Baxter International Inc. | Optimization of nucleation and crystallization for lyophilization using gap freezing |
DK3004767T3 (en) * | 2013-05-29 | 2018-01-15 | Gea Process Eng A/S | Sterile freeze drying. |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US2345548A (en) * | 1940-05-24 | 1944-03-28 | Stokes Machine Co | Method and apparatus for desiccating sera, biologicals, and other materials |
US2803888A (en) * | 1954-04-27 | 1957-08-27 | Cerletti Santiago | Apparatus for lyophilising products contained in small bottles |
US2907117A (en) * | 1957-02-15 | 1959-10-06 | Martin C Parkinson | Drying device |
DE1135828B (de) * | 1959-01-10 | 1962-08-30 | Leybold Hochvakuum Anlagen | Gefriertrocknungsverfahren und -vorrichtung |
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