JPH04312781A - エラスティックコネクタの実装方法およびエラスティックコネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、対向する多数の端子間
を電気的に接続するエラスティックコネクタの実装方法
とエラスティックコネクタ、特に接続媒体となる多数の
導電部の抵抗値を均一化せしめる構成に関する。

【０００２】ＬＣＤ（液晶表示パネル）に代表されるフ
ラットディスプレイ装置において、表示パネルとその制
御回路との接続には、エラスティックコネクタが利用さ
れるようになった。しかし、高精細画面の提供要求に伴
って該パネル，該制御回路基板に形成した信号線端子間
隔が益々狭くなり、エラスティックコネクタを利用した
とき、接続抵抗の調整が次第に難しくなっている。

【０００３】

【従来の技術】ゴム状弾性部材で構成し多数の導体部の
端面が上面と下面の幅方向中央部に表呈する従来のエラ
スティックコネクタは、接続対象となる信号線端子の配
列間隔が広く，接触面積が広く，接触抵抗を低くするこ
とが可能である。従って、エラスティックコネクタは実
装後の調整（導電部の抵抗値調整）が不要であり、実装
し直し作業が不要であった。

【０００４】図７（イ），（ロ）　は従来のエラスティ
ックコネクタの実装状態の説明図、図８（イ），（ロ）
　は従来のエラスティックコネクタとコネクタ押圧金具
を説明するための斜視図である。

【０００５】図７において、ゴム状弾性を有する導電部
２を一対のゴム状弾性サポート部材３で挟み、図８（イ
）　に示す如く導電部２が、ゴム状弾性を有する多数の
導体部４と絶縁部５を交互に接合した構成であるエラス
ティックコネクタ１は、ＬＣＤ表示パネル６の信号線端
子部とプリント板７の接続端子部との間に、コネクタ押
圧金具８により適当な押圧力で実装する。

【０００６】図７（ロ）　および図８（ロ）　に示す如
く、断面Ｌ字形でありコネクタ１の前面を覆う金具８か
らは、適当な間隔で複数のＴ字形突片９が垂下し、プリ
ント板７に設けた長孔１０から突出した突片９の先端部
１１は、コネクタ１と平行する長孔１０と交差するよう
に首部１２を捩じることによって、コネクタ１の実装が
行われる。

【０００７】その結果、エラスティックコネクタ１は適
当な押圧力により挟着された状態となり、表示パネル６
の信号線端子と該端子に対向するプリント板７の接続端
子とは、導体部４によって電気的に接続される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところが、高精細画面
化に伴って信号線端子の配列間隔が狭くなると、接触面
積が狭くなると共に接触抵抗が大きくなり、実装時に加
圧力バランスが微妙にくずれる等によって、座屈やずれ
および局部的な変形が生じ、信号線端子の接続抵抗にば
らつきが生じ易く、そのことによって表示品質が低下す
るようになる。そのため、コネクタの実装し直しが必要
となり、生産性および表示品質が低下するようになった
。

【０００９】図９（イ）　〜（ホ）　はエラスティック
コネクタの導体部と信号線端子との関係，エラスティッ
クコネクタによって接続するため対向する端子ずれの説
明図、図１０（イ），（ロ），（ハ）　は実装したエラ
スティックコネクタの変形例の説明図、図１１はエラス
ティックコネクタの圧縮率と抵抗値との関係を示す図で
ある。

【００１０】図９において、エラスティックコネクタに
よって接続すべき信号線端子１３の幅Ｗ（例えば　１５
０μｍ）は、複数の導体部４が接触する寸法、例えば信
号線端子１３の幅Ｗに対し導体部４のピッチｐは　１／
２（例えば７５μｍ）以下である。

【００１１】かかる信号線端子１３および導体部４にお
いて、幅Ｗがピッチｐの整数倍であれば信号線端子１３
と導体部４との接触面積が一定になるが、図９（イ）　
に示す如く２個の導体部４に接触する場合と、図９（ロ
）に示す如く３個の導体部４に接触する場合とがあり、
そのことによって信号線端子１３の接触抵抗にばらつき
が生じる。また、端子幅Ｗがピッチｐの整数倍でないと
きは、例えば図９（ハ）　に示す如く３個の導体部４に
接触する場合と、図９（ニ）　に示す如く２個の導体部
４に接触する場合とで信号線端子１３と導体部４との接
触面積が異なり、信号線端子１３の接触抵抗にばらつき
が生じることになる。

【００１２】信号線端子１３とその接続相手となる接続
端子１４とは、同一幅でとは正しく対向すべきである。 しかし、例えば図９（ホ）　に示す如く信号線端子１３
と接続端子１４とに多少のずれｗが生じることが不可避
である。その結果、幅Ｗである信号線端子１３および接
続端子１４の有効幅Ｗ´は（Ｗ−ｗ）となり、コネクタ
導体部４との接触面積が狭められ接触抵抗が増大すると
共に、抵抗値のばらつくが大きくなる。

【００１３】図１０において、適当な押圧力で上下方向
に正常圧縮されたエラスティックコネクタ１は、図１０
（イ）　に示す如く断面太鼓状に変形する。しかし、コ
ネクタ１の上面と下面との平行度が良くない等の理由で
押圧力が不均一になったり、過大な押圧力を付与すると
、図１０（ロ）　に示す如く、下面（または上面）対し
て上面（または下面）が横方向にずれたり、図１０（ハ
）　に示す如く、横方向の一方（図は右方向）へ湾曲す
る座屈変形が生じ、接続抵抗にばらつきを生じることに
なる。

【００１４】かかる接続抵抗のばらつきが大きくなる、
例えば１ＫΩ程度になると、表示パネル６に色むらが観
察される。そこで、エラスティックコネクタ１の圧縮率
とコネクタ１に設けた導体部４の抵抗値との関係を調査
したところ、横軸がコネクタの圧縮率，　縦軸が導体部
の抵抗値である図１１に示す如く、調査試料について圧
縮率が２０％のとき抵抗値およびばらつきが最小となり
、圧縮率が２０％より大きいまたは小さくても、抵抗値
およびばらつきの大きくなることが判明した。従って、
調査試料と同種のコネクタ１を使用したとき、圧縮率を
２０％にすることが好ましいことになる。

【００１５】なお、コネクタ１の導体部４と信号線端子
１３，接続端子１４との接触面積は、導体部４を長くす
ることによって大きくなり、接続抵抗が小さくなる。し
かし、導体部４を長くするとコネクタ１に捩じれが生じ
たとき、抵抗値にばらつきが生じ易くなると共に、隣接
する信号線端子１３に同一導体部４が接続するショート
が発生し易くなるという問題点が生じる。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記課題の解決を目的と
する本発明はその実施例を示す図１によれば、多数の導
体部が上面と下面の幅方向中央部に表呈するエラスティ
ックコネクタ１を、ＬＣＤ表示パネル（基板）６とプリ
ント板（基板）７の端子部にて挟み、該基板６，７を介
してコネクタ１を押圧するコネクタ押圧金具１５には、
コネクタ前面１ａを表呈せしめる多数の開口部を設け、
該開口部より該コネクタ前面１ａの所要部を擦るまたは
押圧して、該導体部の抵抗値を調整することを特徴とす
るエラスティックコネクタの実装方法である。

【００１７】他の実装方法としては、ゴム状弾性部材で
構成し多数の導体部の端面が上面と下面の幅方向中央部
に表呈するエラスティックコネクタを一対の基板の端子
部にて挟み、該一対の基板を介して該コネクタを押圧す
るコネクタ押圧金具により該コネクタを挟着したのち、
該挟着によって生じた該コネクタの弾性変形の不均一を
、該コネクタの加熱・冷却によって平準化せしめること
を特徴とし構成する。

【００１８】さらに他の実装方法としては、ゴム状弾性
部材で構成し多数の導体部の端面が上面と下面の幅方向
中央部に表呈するエラスティックコネクタを一対の基板
の端子部にて挟み、一方の該基板を支持するコネクタ押
圧金具には他方の該基板または他方の該基板を支持する
支持板に設けた長孔より突出し先端部が側方に広がる突
片を設け、該先端部を該長孔と交差する方向に捻ったと
き該長孔開口部に当接するテーパを該先端部に設け、該
先端部の捻り角度によって該コネクタの圧縮率を調整す
ることを特徴とし構成する。

【００１９】また、本発明のエラスティックコネクタは
、多数のゴム状弾性導電部とゴム状弾性絶縁部とを交互
に接合し上下方向に該導電部の端面が表呈する複数のゴ
ム状弾性導体部材と、並行する該複数のゴム状弾性導体
部材の間に接合するゴム状弾性絶縁部材とを具え、該複
数のゴム状弾性導体部材の導電部を千鳥状に配設せしめ
たことを特徴とし構成する。

【００２０】

【作用】上記手段によるエラスティックコネクタの実装
方法は、実装後にエラスティックコネクタの接続抵抗を
選択的に調整可能とし、そのことによって従来の実装し
直しが不要になる。その結果、生産性が向上すると共に
ＬＣＤパネルにおいて表示品質が良くなる。他方、上記
手段によるエラスティックコネクタは、導電部の接触条
件（接続抵抗）が多数の信号線端子に対して均等化する
と共に、接触面積の拡大が可能であり、その結果、前記
実装方法と同等の効果が得られる。

【００２１】

【実施例】図１は本発明の実施例によるエラスティック
コネクタの実装方法の説明図、図２は本発明の他の実施
例によるエラスティックコネクタの実装方法の説明図、
図３は本発明の抵抗調整に使用した工具の一例を示す斜
視図、図４は本発明の抵抗調整に際し使用したコネクタ
仮止め工具の説明図、図５は本発明のさらに他の実施例
に係わるコネクタ押圧金具の突片先端部の説明図、図６
は本発明の実施例によるエラスティックコネクタの斜視
説明図である。

【００２２】図１において、信号線端子１３が形成され
たＬＣＤ表示パネル６の端子部と、信号線端子１３を接
続すべき接続端子１４が形成されたプリント板７の端子
部とに挟まれたエラスティックコネクタ１は、コネクタ
押圧金具１５によって適当な押圧力、好ましくはコネク
タ１の圧縮率を約２０％とする押圧力で実装する。

【００２３】側面視Ｌ字形状である金具１５からは、従
来の突片９に相当するＴ字形突片１６が垂下し、突片１
６の間にはコネクタ１の前面１ａを表呈せしめる切欠（
開口部）を形成し、プリント板７に設けた長孔１０から
突出した突片１６の先端部１７は、コネクタ１と平行す
る長孔１０と交差するように首部１８を捩じることによ
って、コネクタ１の実装が行われる。

【００２４】前記実装状態では、複数の各信号線端子１
３と接続端子１４との接続抵抗が必ずしも均一でない。 そこで、該接続抵抗を均一にするには、例えば図３に示
す如く、アクリル樹脂等にてなるＬ字形工具１９の先端
２０で、図１（ロ）　に矢印で示す如く右方向または左
方向に擦る，あるいは押圧することによって、当該部分
における導体部を微小に移動せしめればよい。従って、
コネクタ１の接続抵抗は、実装し直すことなくその均一
化が可能となる。

【００２５】図２（イ）　において、信号線端子１３が
形成されたＬＣＤ表示パネル６（図１（イ）参照）　の
端子部と、信号線端子１３を接続すべき接続端子１４（
図１（イ）　参照）　が形成されたプリント板７の端子
部とに挟まれたエラスティックコネクタ１は、コネクタ
押圧金具２１によって適当な押圧力、好ましくはコネク
タ１の圧縮率を約２０％とする押圧力で実装する。

【００２６】側面視Ｌ字形状である金具２１からは、従
来の突片９に相当するＴ字形突片２２が垂下し、突片２
２の間はコネクタ１の前面１ａを表呈せしめる切欠き（
開口部）を形成し、プリント板７に設けた長孔１０から
突出した突片２２の先端部２３は、長孔１０の下部開口
部に当接するテーパ２４を具え、コネクタ１と平行する
長孔１０と交差するように首部２５を捩じることによっ
て、コネクタ１の実装が行われる。その際、突片先端部
２３にはテーパ２４が形成されているためコネクタ１の
圧縮率は、首部２５　（先端部２３）　の捩じり角度に
よって調整可能となる。即ち、接続端子１４を介してそ
の接続抵抗を測定し抵抗値が最小となるように、換言す
ればコネクタ１の圧縮率が約２０％となるようにすれば
、コネクタ１の実装し直しが不要となり、さらに接続抵
抗の微細調整は、コネクタ前面１ａを擦るまたは押圧す
ることによって可能である。

【００２７】なお、突片先端部テーパ２４は図２（ロ）
　にその実施例を示す如く、４５度以下の捩じり角度で
１２．５〜２２．５％の圧縮率となるようにΔｔを設定
し、コネクタ１の全長（約２５ｍｍ）　に渡って圧縮率
を２０％とする調整を可能としたものである。かかるテ
ーパ２４を突片先端部２３に有する金具２１による接続
抵抗調整は、例えば図２（ハ）　に示す如く、左側の突
片先端部２３が約３０度捩じられているのに対し、右側
の突片先端部２３は約４５度捩じられており、そのこと
によって全長に渡る接続抵抗（圧縮率）の均一化が達成
されるようになる。

【００２８】図４において、コ字形工具２６はコネクタ
１を仮止めするためのものであり、例えばコネクタ１を
圧縮率２０％で実装するとき、工具２６が１５％程度の
圧縮率でコネクタ１を仮止めし、その状態で例えば前述
の工具１９を用いて各接続抵抗を均一化したのち、金具
１５に垂下する突片先端部１７を捩じることによってコ
ネクタ１の実装を完了する。かかる方法は、仮止め工具
２６を使用しコネクタ１を少し軽く実装した状態とし、
その状態で接続抵抗の均一化調整を行うため、圧縮率２
０％で実装したときより抵抗均一化調整が容易になると
いう特徴がある。

【００２９】図５において、前述の先端部２３に相当す
る突片先端部２７はＬ字形であり、コネクタ押圧用テー
パ２８が形成された先端部２７を突片に具えたコネクタ
押圧金具は、押圧金具２１と同等の効果が得られる。

【００３０】コネクタ１の実装に係わる本発明は、さら
に他の方法として熱処理方式を提案する。即ち、一般に
コネクタ１がゴム質であり、加熱することによって部分
的集中応力が分散可能なことを利用する。そのため、実
装後のコネクタ１はその圧縮率により異なるが６０℃〜
８０℃で２時間程度加熱し、しかるのち空冷すると、実
装時に生じた部分的集中応力が平準化し、接続抵抗が均
一化される。信号線端子１３が比較的大型であるときは
かかる熱処理だけでよい。しかし、さらに高精度の抵抗
調整を必要するときには、コネクタ１の表面１ａを擦る
　（または押圧する）　局部的変形方式である前記本発
明方法と併用し、局部的に変形せしめる個所が少なくて
済み、かつ、擦る　（または押圧する）　操作を容易な
らしめることになる。

【００３１】図６において、接続抵抗を無調整で均一化
するエラスティックコネクタ３１は、ゴム状弾性絶縁部
材３２を挟んで一対のゴム状弾性導電部３３を接合し、
導電部３３の外側にゴム状弾性サポート部材３４を接合
し構成する。一対の導電部３３は、導体部３５と絶縁部
３６とを交互に接合した構成であり、上面と下面とに導
体部３５の端面が表呈し、かつ、一方の導電部３３の導
体部３５と他方の導電部３３の導体部３５とは、半ピッ
チずれて千鳥状である。

【００３２】かかるコネクタ３１は、図９（イ）　→図
９（ロ）および図９（ハ）　→図９（ニ）　に示す信号
線端子１３の如く、導体部３５に対し信号線端子１３の
位置が変化しても、導体部３５と端子１３との接触条件
の変化は僅かとなり、接触面積が変化しないようになる
。さらに、例えば３個の導電部３３が並設する構成とす
れば、同一信号線端子１３に接触する導体部面積が広く
なり、信号線端子１３の幅を狭めること（信号線端子１
３のピッチを狭めること）が可能になる。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、エ
ラスティックコネクタの実装し直しを行うことなく、エ
ラスティックコネクタの接続抵抗を約５００Ω程度に抑
制することが可能であり、従来より生産性が向上すると
共に、ＬＣＤパネルにおいて表示品質を向上せしめた効
果が得られた。

【図面の簡単な説明】

【図１】　　本発明の実施例によるエラスティックコネ
クタの実装方法の説明図である。

【図２】　　本発明の他の実施例によるエラスティック
コネクタの実装方法の説明図である。

【図３】　　本発明の抵抗調整に使用した工具の構成例
の斜視図である。

【図４】　　本発明の抵抗調整に使用した仮止め工具の
説明図である。

【図５】　　本発明のさらに他の実施例に係わるコネク
タ押圧金具の突片先端部の説明図である。

【図６】　　本発明の実施例によるエラスティックコネ
クタの斜視説明図である。

【図７】　　従来のエラスティックコネクタの実装状態
の説明図である。

【図８】　　従来のエラスティックコネクタとコネクタ
押圧金具の説明図である。

【図９】　　エラスティックコネクタの導体部と信号線
端子の説明図である。

【図１０】　　実装したエラスティックコネクタの変形
例の説明図である。

【図１１】　　エラスティックコネクタの圧縮率と抵抗
値との関係を示す図である。

【符号の説明】

１，３１はエラスティックコネクタ １ａはエラスティックコネクタの前面 ２，３３は導体部 ４，３５は導体部 ６はＬＣＤ表示パネル（基板） ７はプリント板（基板） １０はプリント板に設けた長孔 １５はコネクタ押圧金具 １６，２２　はコネクタ押圧金具の突片１７，２３　は
突片の先端部 ２４，２８　は突片先端部のテーパ ３６は絶縁部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　ゴム状弾性部材で構成し多数の導体部
   （４）　の端面が上面と下面の幅方向中央部に表呈する
   エラスティックコネクタ（１）　を一対の基板（６と７
   ）の端子部にて挟み、該一対の基板（６と７）を介して
   該コネクタ（１）　を押圧するコネクタ押圧金具（１５
   ）には該コネクタ（１）　の前面（１ａ）を表呈せしめ
   る多数の開口部を設け、該開口部より該コネクタ前面（
   １ａ）の所要部を擦るまたは押圧して、該導体部（４）
   　の抵抗値を調整することを特徴とするエラスティック
   コネクタの実装方法。
2. 【請求項２】　　ゴム状弾性部材で構成し多数の導体部
   （４）　の端面が上面と下面の幅方向中央部に表呈する
   エラスティックコネクタ（１）　を一対の基板（６と７
   ）の端子部にて挟み、該一対の基板（６と７）を介して
   該コネクタ（１）　を押圧するコネクタ押圧金具（１５
   ）により該コネクタ（１）　を挟着したのち、該挟着に
   よって生じた該コネクタ（１）　の弾性変形の不均一を
   、該コネクタ（１）　の加熱・冷却によって平準化せし
   めることを特徴とするエラスティックコネクタの実装方
   法。
3. 【請求項３】　　ゴム状弾性部材で構成し多数の導体部
   （４）　の端面が上面と下面の幅方向中央部に表呈する
   エラスティックコネクタ（１）　を一対の基板（６と７
   ）の端子部にて挟み、一方の該基板（６）　を支持する
   コネクタ押圧金具（２１）には他方の該基板（７）　ま
   たは他方の該基板（７）　を支持する支持板に設けた長
   孔（１０）より突出し先端部（１７，２３）　が側方に
   広がる突片（１６，２２）　を設け、該先端部（１７，
   ２３）　を該長孔（１０）と交差する方向に捻ったとき
   該長孔開口部に当接するテーパ（２４，２８）　を該先
   端部（１７，２３）　に設け、該先端部（１７，２３）
   　の捻り角度によって該コネクタ（１）　の圧縮率を調
   整することを特徴とするエラスティックコネクタの実装
   方法。
4. 【請求項４】　　多数のゴム状弾性導電部（３５）とゴ
   ム状弾性絶縁部（３６）とを交互に接合し上下方向に該
   導電部（３５）の端面が表呈する複数のゴム状弾性導体
   部材（３３）と、並行する該複数のゴム状弾性導体部材
   （３３）の間に接合するゴム状弾性絶縁部材（３２）と
   を具え、該複数のゴム状弾性導体部材（３３）の導電部
   （３５）を千鳥状に配設せしめたことを特徴とするエラ
   スティックコネクタ。