JPH04312297A - 全地下式低温液化ガスタンク - Google Patents
全地下式低温液化ガスタンクInfo
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- JPH04312297A JPH04312297A JP7653391A JP7653391A JPH04312297A JP H04312297 A JPH04312297 A JP H04312297A JP 7653391 A JP7653391 A JP 7653391A JP 7653391 A JP7653391 A JP 7653391A JP H04312297 A JPH04312297 A JP H04312297A
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 79
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 abstract 5
- 239000012212 insulator Substances 0.000 abstract 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は新規な低温液化ガスタン
クに係り、特にＬＰＧ，ＬＮＧ等の低温液化ガスを貯留
するための低温液化ガスタンクをその全体を地中に埋設
すると共にタンク内貯液を機械的な手段を用いることな
く払い出し可能にした低温液化ガスタンクに関するもの
である。
クに係り、特にＬＰＧ，ＬＮＧ等の低温液化ガスを貯留
するための低温液化ガスタンクをその全体を地中に埋設
すると共にタンク内貯液を機械的な手段を用いることな
く払い出し可能にした低温液化ガスタンクに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】一般にＬＰＧ，ＬＮＧ等の低温液化ガス
を大量に貯蔵するためにタンクを地中に埋設したものと
して地下低温液化ガスタンクが知られている。従来の地
下式低温液化ガスタンクとしては図３に示すものが採用
されている。図示するように、地下式低温液化ガスタン
ク１は地中にその上部が開放されて建造された有底筒体
のコンクリ−ト槽体内壁に断熱保冷層３を挟んで設けら
れ実質的に低温貯液を収容する内槽４と、内槽４および
コンクリ−ト槽２の上部開口部を覆う屋根５とから主に
構成されている。このように従来の地下式低温液化ガス
タンク１はその屋根５が少なくとも地上に露出されて構
成されている。また、この屋根５の内側には上部保冷層
６を支持するためのサスペンションデッキ７が設けられ
ている。上記屋根５には貯液を払い出すための払出管８
が貫通されてタンク内底部には払出ポンプ９が設けられ
ていると共に他端部にはタンク外に設けられる払出液移
送ライン１０が接続されている。
を大量に貯蔵するためにタンクを地中に埋設したものと
して地下低温液化ガスタンクが知られている。従来の地
下式低温液化ガスタンクとしては図３に示すものが採用
されている。図示するように、地下式低温液化ガスタン
ク１は地中にその上部が開放されて建造された有底筒体
のコンクリ−ト槽体内壁に断熱保冷層３を挟んで設けら
れ実質的に低温貯液を収容する内槽４と、内槽４および
コンクリ−ト槽２の上部開口部を覆う屋根５とから主に
構成されている。このように従来の地下式低温液化ガス
タンク１はその屋根５が少なくとも地上に露出されて構
成されている。また、この屋根５の内側には上部保冷層
６を支持するためのサスペンションデッキ７が設けられ
ている。上記屋根５には貯液を払い出すための払出管８
が貫通されてタンク内底部には払出ポンプ９が設けられ
ていると共に他端部にはタンク外に設けられる払出液移
送ライン１０が接続されている。
【０００３】したがって、地下式低温液化ガスタンク１
から低温貯液を払い出すに際してはタンク内部に設けら
れた払出ポンプ９を駆動することにより払出液は払出管
８および払出液移送ライン１０を通して消費先に送られ
ることになる。
から低温貯液を払い出すに際してはタンク内部に設けら
れた払出ポンプ９を駆動することにより払出液は払出管
８および払出液移送ライン１０を通して消費先に送られ
ることになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の地下式低温液化
ガスタンク１は図示されるように屋根５が地上に露出さ
れており、万一この屋根５が破壊されるようなことがあ
るとタンク内貯液は気化されて大気に放出されることに
なり安全性の面から十分とは言い切れない傾向があった
。
ガスタンク１は図示されるように屋根５が地上に露出さ
れており、万一この屋根５が破壊されるようなことがあ
るとタンク内貯液は気化されて大気に放出されることに
なり安全性の面から十分とは言い切れない傾向があった
。
【０００５】そこで本出願人は、タンクの安全性を更に
高めると共にその建設される敷地、特に地上部有効利用
を達成するために低温液化ガスタンクをその全体を地中
内に埋設することを研究開発すると共に提案している。
高めると共にその建設される敷地、特に地上部有効利用
を達成するために低温液化ガスタンクをその全体を地中
内に埋設することを研究開発すると共に提案している。
【０００６】ところで、低温液化ガスタンクを地中にそ
の全体を埋設した場合にはタンク内の貯液を払い出すた
めの手段が十分に解決されない問題があった。即ち従来
の地下式タンクにあっては屋根５を開放することにより
払出手段としての払出ポンプ９のメンテナンスが容易に
成し得ることから機械的ポンプを採用することができる
が、上述したごとくタンク本体を地中に埋設すると、従
来の如くタンクの一部を開放することは不可能となり払
出ポンプ９のごとき機械的な払出手段を採用することが
そのメンテナンス上難しくなる問題が提起されている。
の全体を埋設した場合にはタンク内の貯液を払い出すた
めの手段が十分に解決されない問題があった。即ち従来
の地下式タンクにあっては屋根５を開放することにより
払出手段としての払出ポンプ９のメンテナンスが容易に
成し得ることから機械的ポンプを採用することができる
が、上述したごとくタンク本体を地中に埋設すると、従
来の如くタンクの一部を開放することは不可能となり払
出ポンプ９のごとき機械的な払出手段を採用することが
そのメンテナンス上難しくなる問題が提起されている。
【０００７】そこで本発明の目的は、低温液化ガスタン
クをその全体を地中に埋設しその上部となる地上部の土
地の有効利用を達成すると共にタンクの安全性を可及的
に高めかつ貯液の払出を機械的な手段を用いることなく
可能にした低温液化ガスタンクを提供することにある。
クをその全体を地中に埋設しその上部となる地上部の土
地の有効利用を達成すると共にタンクの安全性を可及的
に高めかつ貯液の払出を機械的な手段を用いることなく
可能にした低温液化ガスタンクを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、低温タンク全体を地中に埋設すると共に該
低温タンクに、地上に設けられた液払出しラインに結ば
れる液払出管を設け、かつ上記タンクにタンク内液面上
の気相ガス圧を高めて上記液払出管から貯液を払い出す
ための気相ガス昇圧手段を設けて構成した。
に本発明は、低温タンク全体を地中に埋設すると共に該
低温タンクに、地上に設けられた液払出しラインに結ば
れる液払出管を設け、かつ上記タンクにタンク内液面上
の気相ガス圧を高めて上記液払出管から貯液を払い出す
ための気相ガス昇圧手段を設けて構成した。
【０００９】
【作用】上記構成により、低温タンク全体を地中に埋設
することによりタンクの安全性が高められると共にその
上方の地上部の有効利用が成し得る。また、上記加熱手
段により低温タンクを加熱することによりタンク内気相
に蒸発ガスが増加してガス圧が上昇することになり、こ
の昇圧された気相のガス圧が液面を押し下げて貯液は液
払出管を通ってタンク外の液払出ラインへと自動的に押
し出され払い出されることになる。
することによりタンクの安全性が高められると共にその
上方の地上部の有効利用が成し得る。また、上記加熱手
段により低温タンクを加熱することによりタンク内気相
に蒸発ガスが増加してガス圧が上昇することになり、こ
の昇圧された気相のガス圧が液面を押し下げて貯液は液
払出管を通ってタンク外の液払出ラインへと自動的に押
し出され払い出されることになる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１に基づいて説
明する。
明する。
【００１１】図１に示すように、地上より所定の深さの
地中Ｇには最外殻となるコンクリ−ト製外槽１１が埋設
されて建造される。このコンクリ−ト製外槽１１は外殻
として十分強度を有する剛構造に形成される。このコン
クリ−ト製外槽１１の内壁にはこれに沿って断熱保冷層
１２が所定の層厚を成して形成され、この断熱保冷層１
２上にはシ−ル板層１３が設けられている。
地中Ｇには最外殻となるコンクリ−ト製外槽１１が埋設
されて建造される。このコンクリ−ト製外槽１１は外殻
として十分強度を有する剛構造に形成される。このコン
クリ−ト製外槽１１の内壁にはこれに沿って断熱保冷層
１２が所定の層厚を成して形成され、この断熱保冷層１
２上にはシ−ル板層１３が設けられている。
【００１２】また、内壁にシ−ル板層１３が設けられた
コンクリ−ト製外装１１内には実質的に低温液を貯留す
るための内槽１４が外槽１１内の内壁より所定の間隙を
隔てて設けられている。このようにして、本発明に係る
低温液化ガスタンク１は上記コンクリ−ト製外槽１１と
その外槽内に設けられた内槽１４とから主に構成されて
いる。低温液化ガスタンク１を構成する内槽１４はその
上部が開放された有底筒体状に形成されており、貯液Ｗ
の上部に気相Ａを形成するゾ−ン１５が形成されている
。特にこの実施例にあっては、気相Ａを形成するための
ゾ−ン１５は内槽１４の上部と内槽の側板１６と外槽１
１の内壁とによって区画形成されている。
コンクリ−ト製外装１１内には実質的に低温液を貯留す
るための内槽１４が外槽１１内の内壁より所定の間隙を
隔てて設けられている。このようにして、本発明に係る
低温液化ガスタンク１は上記コンクリ−ト製外槽１１と
その外槽内に設けられた内槽１４とから主に構成されて
いる。低温液化ガスタンク１を構成する内槽１４はその
上部が開放された有底筒体状に形成されており、貯液Ｗ
の上部に気相Ａを形成するゾ−ン１５が形成されている
。特にこの実施例にあっては、気相Ａを形成するための
ゾ−ン１５は内槽１４の上部と内槽の側板１６と外槽１
１の内壁とによって区画形成されている。
【００１３】次に、図示するように低温液化ガスタンク
１には、地上部からそのコンクリ−ト製外槽１１を貫通
して内槽１４の底部に管下端部が延出されて液中に浸漬
されるべく垂下された液投入払出管１７が挿通されて設
けられている。この液投入払出管１７の地上部には分岐
部２０が設けられ、一方の分岐された管路には払出ライ
ン１８が接続されていると共に他方の分岐された管路に
液投入ライン１９が接続されている。この液投入ライン
１９と液払出ライン１８にはそれぞれ切換弁２１が設け
られている。また、液払出ライン１８には流量調整器２
２が開設されていると共にその下流側には気化器２３が
接続されている。
１には、地上部からそのコンクリ−ト製外槽１１を貫通
して内槽１４の底部に管下端部が延出されて液中に浸漬
されるべく垂下された液投入払出管１７が挿通されて設
けられている。この液投入払出管１７の地上部には分岐
部２０が設けられ、一方の分岐された管路には払出ライ
ン１８が接続されていると共に他方の分岐された管路に
液投入ライン１９が接続されている。この液投入ライン
１９と液払出ライン１８にはそれぞれ切換弁２１が設け
られている。また、液払出ライン１８には流量調整器２
２が開設されていると共にその下流側には気化器２３が
接続されている。
【００１４】また、低温液化ガスタンク１には気相ガス
昇圧手段２４の一つを構成するためにＮ２ 等の不活性
ガスを導入するためのガス導入管２６が設けられている
。 このガス導入管２６は上記液投入払出管１７より低温液
をタンク内即ち内槽１４に投入する際に気相Ａの雰囲気
ガスを外部に放出させるためのガス放出管の機能も兼ね
備えている。また、低温液化ガスタンク１には地上の大
気に気相の一部を放出してその安全性を維持する安全弁
２５が設けられている。
昇圧手段２４の一つを構成するためにＮ２ 等の不活性
ガスを導入するためのガス導入管２６が設けられている
。 このガス導入管２６は上記液投入払出管１７より低温液
をタンク内即ち内槽１４に投入する際に気相Ａの雰囲気
ガスを外部に放出させるためのガス放出管の機能も兼ね
備えている。また、低温液化ガスタンク１には地上の大
気に気相の一部を放出してその安全性を維持する安全弁
２５が設けられている。
【００１５】図１に示すように、地中に埋設されたコン
クリ−ト製外槽１１の外周部には液払出時にタンクを昇
温させて貯液からその蒸発ガスを増大させて気相ガス圧
を昇圧させるための加熱コイル２７が設けられている。 この加熱コイル２７は気相ガス昇降圧手段２４の別の一
つを構成することになる。
クリ−ト製外槽１１の外周部には液払出時にタンクを昇
温させて貯液からその蒸発ガスを増大させて気相ガス圧
を昇圧させるための加熱コイル２７が設けられている。 この加熱コイル２７は気相ガス昇降圧手段２４の別の一
つを構成することになる。
【００１６】次に本実施例の作用について述べる。
【００１７】図示するように本発明に係る低温液化ガス
タンク１はその全体が地中に埋設されていることから、
その安全性が高められると共に地上部の敷地における有
効利用が達成できる。また、低温液化ガスタンク１内に
低温液を投入する際には、液投入ライン１９の切換弁２
１を開放すると共に液払出ライン１８の切換弁２１を閉
じて液投入払出管１７から低温液を内槽１４に投入する
ことによって達成できる。この際にガス導入管２６が放
出管の機能を発揮して投入液の増加に応じて気相からガ
スを外部に放出することができる。この放出管となるガ
ス導入管２６には図示されないがタンク内より放出され
る雰囲気ガスを処理するガス処理系が接続されている。
タンク１はその全体が地中に埋設されていることから、
その安全性が高められると共に地上部の敷地における有
効利用が達成できる。また、低温液化ガスタンク１内に
低温液を投入する際には、液投入ライン１９の切換弁２
１を開放すると共に液払出ライン１８の切換弁２１を閉
じて液投入払出管１７から低温液を内槽１４に投入する
ことによって達成できる。この際にガス導入管２６が放
出管の機能を発揮して投入液の増加に応じて気相からガ
スを外部に放出することができる。この放出管となるガ
ス導入管２６には図示されないがタンク内より放出され
る雰囲気ガスを処理するガス処理系が接続されている。
【００１８】次に、低温液化ガスタンク１より低温貯液
を消費系に払い出す場合には、気相ガス昇圧手段２４に
より、タンク内貯液上方の気相ガス圧を昇圧して、液投
入ライン１９の切換弁２１を閉じるとともに液払出ライ
ン１８の切換弁２１を開放することにより貯液Ｗは液払
出管１７より液払出ライン１８に押し出されて払い出さ
れることになる。この気相ガス昇圧手段２４としてはガ
ス導入管２６を用いて直接タンク内気相を昇圧すること
によって達成することができる。
を消費系に払い出す場合には、気相ガス昇圧手段２４に
より、タンク内貯液上方の気相ガス圧を昇圧して、液投
入ライン１９の切換弁２１を閉じるとともに液払出ライ
ン１８の切換弁２１を開放することにより貯液Ｗは液払
出管１７より液払出ライン１８に押し出されて払い出さ
れることになる。この気相ガス昇圧手段２４としてはガ
ス導入管２６を用いて直接タンク内気相を昇圧すること
によって達成することができる。
【００１９】また、ガス昇圧手段２４としての加熱コイ
ル２７を加熱することによりコンクリ−ト製外槽１１を
含むタンク全体が昇温され気相中にガスが増大して気相
ガス圧を高めることになる。加熱コイル２７はタンクの
外側部を加熱して地中の凍結を防止することができるこ
とは勿論である。また、最外殻を構成する外槽１１は剛
構造に構成されているため上述したように貯液を払い出
すために気相を昇圧してもタンクの安全性は十分保持さ
れることになる。さらに、地熱からタンク内に入熱を受
けて貯液が蒸発し気相ガス圧が上昇することになり、こ
の上昇ガス圧を所定圧に保持しておくことにより払出時
にこのガス圧を利用することも可能である。
ル２７を加熱することによりコンクリ−ト製外槽１１を
含むタンク全体が昇温され気相中にガスが増大して気相
ガス圧を高めることになる。加熱コイル２７はタンクの
外側部を加熱して地中の凍結を防止することができるこ
とは勿論である。また、最外殻を構成する外槽１１は剛
構造に構成されているため上述したように貯液を払い出
すために気相を昇圧してもタンクの安全性は十分保持さ
れることになる。さらに、地熱からタンク内に入熱を受
けて貯液が蒸発し気相ガス圧が上昇することになり、こ
の上昇ガス圧を所定圧に保持しておくことにより払出時
にこのガス圧を利用することも可能である。
【００２０】次に本発明の別の実施例を図２に基づいて
説明する。
説明する。
【００２１】図示するように、この実施例にあっては低
温液化ガスタンク１はその内槽１４がコンクリ−ト製外
槽１１の内壁に沿って設けられたものである。従って内
槽１４と外槽１１との間には断熱保冷層１２が連続して
介設されている。この低温液化ガスタンク１には図に示
した実施例に用いた液払出手段等が同時に設けられてい
る。
温液化ガスタンク１はその内槽１４がコンクリ−ト製外
槽１１の内壁に沿って設けられたものである。従って内
槽１４と外槽１１との間には断熱保冷層１２が連続して
介設されている。この低温液化ガスタンク１には図に示
した実施例に用いた液払出手段等が同時に設けられてい
る。
【００２２】
【発明の効果】本発明は次のごとき優れた効果を発揮す
る。
る。
【００２３】（１） タンク全体を地中に埋設して設
けた低温液化ガスタンクにおいてポンプ等の機械的手段
を用いることなく貯液の払出を可能にし払出手段のメン
テナンス作業を容易にすると共にその構成を簡素化でき
る。
けた低温液化ガスタンクにおいてポンプ等の機械的手段
を用いることなく貯液の払出を可能にし払出手段のメン
テナンス作業を容易にすると共にその構成を簡素化でき
る。
【００２４】（２） タンク全体を地中に埋設したこ
とにより、タンクの安全性を高めると共に地上部の有効
利用が達成できる。
とにより、タンクの安全性を高めると共に地上部の有効
利用が達成できる。
【図１】本発明の実施例の概略側断面図である。
【図２】別の実施例の概略側断面図である。
【図３】従来の地下式タンクを示す概略側断面図である
。
。
１ 低温液化ガスタンク
１７ 液投入払出管
１８ 液払出ライン
２４ 昇圧手段
２６ ガス導入管
２７ 加熱コイル
Claims (1)
- 【請求項１】 ＬＰＧ，ＬＮＧ等の低温液化ガスを貯
蔵するための低温タンク全体を地中に埋設すると共に該
低温タンクに、地上に設けられた液払出しラインに結ば
れる液払出管を設け、かつ上記タンクにタンク内液面上
の気相ガス圧を高めて上記液払出管から貯液を払い出す
ための気相ガス昇圧手段を設けたことを特徴とする低温
液化ガスタンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7653391A JPH04312297A (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | 全地下式低温液化ガスタンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7653391A JPH04312297A (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | 全地下式低温液化ガスタンク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04312297A true JPH04312297A (ja) | 1992-11-04 |
Family
ID=13607917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7653391A Pending JPH04312297A (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | 全地下式低温液化ガスタンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04312297A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0716447A (ja) * | 1993-06-30 | 1995-01-20 | Japan Pionics Co Ltd | ガス発生装置 |
| DE10331559B4 (de) * | 2002-07-25 | 2008-07-03 | Toyoda Machine Works, Ltd., Kariya | Planetengetriebe |
| JP2013092199A (ja) * | 2011-10-26 | 2013-05-16 | Kajima Corp | 低温液化ガスの地下貯蔵方法及び貯蔵施設 |
| JP2013119931A (ja) * | 2011-12-08 | 2013-06-17 | Kajima Corp | 低温液化ガスの地下凍結制御型貯蔵施設 |
| JP2015166631A (ja) * | 2010-12-16 | 2015-09-24 | エア プロダクツ アンド ケミカルズ インコーポレイテッドＡｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ | ガス貯蔵容器を充填する方法 |
| JP2015178906A (ja) * | 2010-12-16 | 2015-10-08 | エア プロダクツ アンド ケミカルズ インコーポレイテッドＡｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ | ガス貯蔵容器 |
| CN114738662A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-07-12 | 中山先进低温技术研究院 | 一种基于液氢储能的可再生能源综合利用系统和方法 |
| CN114738657A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-07-12 | 中山先进低温技术研究院 | 一种低温液体地下冰穴储能装置和方法 |
-
1991
- 1991-04-09 JP JP7653391A patent/JPH04312297A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0716447A (ja) * | 1993-06-30 | 1995-01-20 | Japan Pionics Co Ltd | ガス発生装置 |
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| JP2015178906A (ja) * | 2010-12-16 | 2015-10-08 | エア プロダクツ アンド ケミカルズ インコーポレイテッドＡｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ | ガス貯蔵容器 |
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