JPH04310233A - 湿潤時に芯物質放出性を有するマイクロカプセル - Google Patents
湿潤時に芯物質放出性を有するマイクロカプセルInfo
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- JPH04310233A JPH04310233A JP10051191A JP10051191A JPH04310233A JP H04310233 A JPH04310233 A JP H04310233A JP 10051191 A JP10051191 A JP 10051191A JP 10051191 A JP10051191 A JP 10051191A JP H04310233 A JPH04310233 A JP H04310233A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、微水溶性成分を芯物質
とし、湿潤時のみに芯物質を放出するマイクロカプセル
に関する。
とし、湿潤時のみに芯物質を放出するマイクロカプセル
に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、香料や抗菌剤などを芯物質として
マイクロカプセル化することは多く行なわれている。マ
イクロカプセル化する目的は、芯物質を徐放化したり、
マイクロカプセルに特別な操作例えば加圧するまでは芯
物質の放出はなく、加圧することにより芯物質を一度に
放出させることなどにある。
マイクロカプセル化することは多く行なわれている。マ
イクロカプセル化する目的は、芯物質を徐放化したり、
マイクロカプセルに特別な操作例えば加圧するまでは芯
物質の放出はなく、加圧することにより芯物質を一度に
放出させることなどにある。
【0003】マイクロカプセル化して徐放化する例とし
ては、香料を内包するマイクロカプセルと耐圧力緩衝剤
である特定の樹脂エマルジョンとからなる処理液を繊維
構造物に付与後、熱処理して繊維構造物に耐久性香気を
付与する(例えば、特開平2−6671号公報)方法な
ど多くの方法がしられている。また、特別な操作により
芯物質を一度に放出する例としてはカプセル膜壁を圧壊
させる方法の他に、カプセル膜壁を水溶性物質例えば特
定の重合度および平均ケン化度を有するポリビニルアル
コールで構成して加水処理する方法(特開昭 61−2
63633号公報)などが知られている。
ては、香料を内包するマイクロカプセルと耐圧力緩衝剤
である特定の樹脂エマルジョンとからなる処理液を繊維
構造物に付与後、熱処理して繊維構造物に耐久性香気を
付与する(例えば、特開平2−6671号公報)方法な
ど多くの方法がしられている。また、特別な操作により
芯物質を一度に放出する例としてはカプセル膜壁を圧壊
させる方法の他に、カプセル膜壁を水溶性物質例えば特
定の重合度および平均ケン化度を有するポリビニルアル
コールで構成して加水処理する方法(特開昭 61−2
63633号公報)などが知られている。
【0004】また、農業用殺菌剤を芯材とし尿素、メラ
ミン、チオ尿素から選ばれる少くとも1種とホルムアル
デヒドからなる樹脂プレポリマーと水溶性カチオニック
尿素樹脂とをアニオニック界面活性剤のもとに重縮合さ
せてなる樹脂を膜材とするマイクロカプセル化農薬が特
公平 2−29642号公報で知られている。
ミン、チオ尿素から選ばれる少くとも1種とホルムアル
デヒドからなる樹脂プレポリマーと水溶性カチオニック
尿素樹脂とをアニオニック界面活性剤のもとに重縮合さ
せてなる樹脂を膜材とするマイクロカプセル化農薬が特
公平 2−29642号公報で知られている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従来、これら物質のマ
イクロカプセルは、多孔質の膜壁で芯物質を内包するこ
とによりその放出速度を抑制するか、あるいはカプセル
膜壁が崩壊することにより芯物質を一度にあるいは徐々
に放出させるものである。これらのカプセルは、一旦芯
物質を放出する状態に置かれると、あとは放出しつづけ
る。
イクロカプセルは、多孔質の膜壁で芯物質を内包するこ
とによりその放出速度を抑制するか、あるいはカプセル
膜壁が崩壊することにより芯物質を一度にあるいは徐々
に放出させるものである。これらのカプセルは、一旦芯
物質を放出する状態に置かれると、あとは放出しつづけ
る。
【0006】しかし、一旦芯物質が放出状態になったカ
プセルを環境が変わることにより、放出を停止させるこ
とができれば、任意に芯物質の放出と停止をさせること
により、芯物質を有効にかつ長時間に亘って利用するこ
とが可能となる。例えば、香料成分を芯物質とし、所望
のときのみ香気を漂わせるとか、抗菌剤を芯物質とし、
カビの発生しやすい多湿時のみに放出させるとか種々の
ことが可能となる。
プセルを環境が変わることにより、放出を停止させるこ
とができれば、任意に芯物質の放出と停止をさせること
により、芯物質を有効にかつ長時間に亘って利用するこ
とが可能となる。例えば、香料成分を芯物質とし、所望
のときのみ香気を漂わせるとか、抗菌剤を芯物質とし、
カビの発生しやすい多湿時のみに放出させるとか種々の
ことが可能となる。
【0007】本発明は、カプセルに内包された芯物質を
任意断続的に放出させ得るマイクロカプセルを提供する
ことを課題とする。
任意断続的に放出させ得るマイクロカプセルを提供する
ことを課題とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、カプセルに内
包された芯物質を任意断続的に放出させる手段について
鋭意研究の結果、置かれた環境の湿度によって芯物質の
放出の開始及び停止をするマイクロカプセルの作成に成
功したものである。
包された芯物質を任意断続的に放出させる手段について
鋭意研究の結果、置かれた環境の湿度によって芯物質の
放出の開始及び停止をするマイクロカプセルの作成に成
功したものである。
【0009】本発明の湿潤時に芯物質を放出する性質を
有するマイクロカプセルの構成上の特徴は尿素−ホルム
アルデヒドプレポリマー及びメラミン−ホルムアルデヒ
ドプレポリマーから選ばれる少くとも1種のプレポリマ
ーと水溶性カオニチック尿素樹脂をアニオニック界面活
性剤と酸触媒の存在下に40〜60℃、40〜80時間
重縮合することにより形成された吸水膨潤性部分と非吸
水性部分とからなる膜壁を有し、芯物質として微水溶性
成分を内包することにある。
有するマイクロカプセルの構成上の特徴は尿素−ホルム
アルデヒドプレポリマー及びメラミン−ホルムアルデヒ
ドプレポリマーから選ばれる少くとも1種のプレポリマ
ーと水溶性カオニチック尿素樹脂をアニオニック界面活
性剤と酸触媒の存在下に40〜60℃、40〜80時間
重縮合することにより形成された吸水膨潤性部分と非吸
水性部分とからなる膜壁を有し、芯物質として微水溶性
成分を内包することにある。
【0010】以下、本発明を詳しく説明する。
【0011】本発明のマイクロカプセルの膜壁は、吸水
膨潤性部分と非吸水性部分とからなる。このような膜壁
を有するマイクロカプセルは、つぎのようにして作成す
ることができる。即ち、尿素−ホルムアルデヒドプレポ
リマーもしくはメラミン−ホルムアルデヒドプレポリマ
ー又は尿素−ホルムアルデヒドプレポリマーとメラミン
ホルムアルデヒドプレポリマーの混合物と水溶性カチオ
ニック尿素樹脂およびアニオニック界面活性剤の水系混
合液に芯物質を微小液滴若しくは微小粉粒(好ましくは
1〜30μm)にして乳化分散させ、次いでこれに酸触
媒例えばクエン酸、硫酸などを加えてpH 3.6〜6
.0 に調整し、40〜65℃好ましくは45〜65℃
で40〜80時間好ましくは45〜75時間ゆっくり撹
拌して、上記カチオニック尿素樹脂とアニオニック界面
活性剤とによるコンプレックスコアセルベーションを起
させつつ、分散している芯物質を完全に被覆する合成高
分子膜を形成させることにより作成される。
膨潤性部分と非吸水性部分とからなる。このような膜壁
を有するマイクロカプセルは、つぎのようにして作成す
ることができる。即ち、尿素−ホルムアルデヒドプレポ
リマーもしくはメラミン−ホルムアルデヒドプレポリマ
ー又は尿素−ホルムアルデヒドプレポリマーとメラミン
ホルムアルデヒドプレポリマーの混合物と水溶性カチオ
ニック尿素樹脂およびアニオニック界面活性剤の水系混
合液に芯物質を微小液滴若しくは微小粉粒(好ましくは
1〜30μm)にして乳化分散させ、次いでこれに酸触
媒例えばクエン酸、硫酸などを加えてpH 3.6〜6
.0 に調整し、40〜65℃好ましくは45〜65℃
で40〜80時間好ましくは45〜75時間ゆっくり撹
拌して、上記カチオニック尿素樹脂とアニオニック界面
活性剤とによるコンプレックスコアセルベーションを起
させつつ、分散している芯物質を完全に被覆する合成高
分子膜を形成させることにより作成される。
【0012】このように比較的高温度で長時間コンプレ
ックスコアセルベーションを行うことが重要で、このよ
うな条件が満されないと、たとえ膜壁の組成が同様であ
っても十分な吸水膨潤性部分と非吸水性部分とからなる
膜壁を作ることができず、本発明の課題を達成すること
ができない。プレポリマーとカチオニック尿素樹脂の割
合は好ましくは重量比で1: 0.1〜0.3 の範囲
でかつカチオニック尿素樹脂とアニオニック界面活性剤
の割合は好ましくは重量比で1:0.03〜0.05の
範囲である。
ックスコアセルベーションを行うことが重要で、このよ
うな条件が満されないと、たとえ膜壁の組成が同様であ
っても十分な吸水膨潤性部分と非吸水性部分とからなる
膜壁を作ることができず、本発明の課題を達成すること
ができない。プレポリマーとカチオニック尿素樹脂の割
合は好ましくは重量比で1: 0.1〜0.3 の範囲
でかつカチオニック尿素樹脂とアニオニック界面活性剤
の割合は好ましくは重量比で1:0.03〜0.05の
範囲である。
【0013】上記のようにして製造されたカプセル膜壁
は、水中または多湿な環境で吸水膨潤性を示すコアセル
ベート部分と、三次元構造をなし疎水性構造をしている
膨潤しない尿素ホルムアルデヒドおよび/またはメラミ
ンホルムアルデヒドで構成される樹脂部からなる。この
ように吸水膨潤性部分と非吸水性部分とからなる膜壁に
内包された芯物質は、水中または多湿な環境においては
カプセル膜壁の吸水膨潤性部分に滲透して存在する水に
溶解し水を媒体としてカプセル外に放出される。勿論、
乾燥した環境においてはカプセル膜壁は水を含まないた
め芯物質はカプセル内に保持されたままである。本発明
は、上述したマイクロカプセルのこのような特性を見出
したことに基づいて完成されたものである。
は、水中または多湿な環境で吸水膨潤性を示すコアセル
ベート部分と、三次元構造をなし疎水性構造をしている
膨潤しない尿素ホルムアルデヒドおよび/またはメラミ
ンホルムアルデヒドで構成される樹脂部からなる。この
ように吸水膨潤性部分と非吸水性部分とからなる膜壁に
内包された芯物質は、水中または多湿な環境においては
カプセル膜壁の吸水膨潤性部分に滲透して存在する水に
溶解し水を媒体としてカプセル外に放出される。勿論、
乾燥した環境においてはカプセル膜壁は水を含まないた
め芯物質はカプセル内に保持されたままである。本発明
は、上述したマイクロカプセルのこのような特性を見出
したことに基づいて完成されたものである。
【0014】本発明で使用される尿素−ホルムアルデヒ
ドプレポリマー、メラミン−ホルムアルデヒドプレポリ
マー、水溶性カチオニック尿素樹脂は公知のもの例えば
特公平 2−29642号公報に記載のものが使用され
得る。アニオニック界面活性剤としては脂肪酸塩類、高
級アルコール硫酸エステル類、アルキルアリルスルホン
酸塩類を例示し得るが、ドデシルベンゼンスルホン酸ソ
ーダが好ましい。
ドプレポリマー、メラミン−ホルムアルデヒドプレポリ
マー、水溶性カチオニック尿素樹脂は公知のもの例えば
特公平 2−29642号公報に記載のものが使用され
得る。アニオニック界面活性剤としては脂肪酸塩類、高
級アルコール硫酸エステル類、アルキルアリルスルホン
酸塩類を例示し得るが、ドデシルベンゼンスルホン酸ソ
ーダが好ましい。
【0015】本発明のマイクロカプセルは膜壁に含まれ
る水を媒体として芯物質の放出が行なわれる。従って、
本発明のカプセルの芯物質は水に対する溶解性を有する
ことが必要であるが、一方本発明のカプセルは水系媒体
中で製造されることから、水に大量に溶解するものは芯
物質として内包させることが困難である。従って、本発
明における芯物質は微水溶性の物質である。ここで「微
水溶性」とは、20℃の温度で水溶解性が 0.1pp
m 以上 1000ppm以下、好ましくは1ppm
以上300ppm以下、更に好ましくは2ppm 以上
200ppm以下であることを意味する。 また、内包する物質の水への溶解性をマイクロカプセル
化または所望の放出性に適したものにするために、疎水
性の油に溶解したり、包接化合物にして芯物質とするこ
ともできる。マイクロカプセル膜壁の外に放出されたと
きに当該芯物質の特性を発揮するためには、その特性に
応じた放出性を有することが必要である。
る水を媒体として芯物質の放出が行なわれる。従って、
本発明のカプセルの芯物質は水に対する溶解性を有する
ことが必要であるが、一方本発明のカプセルは水系媒体
中で製造されることから、水に大量に溶解するものは芯
物質として内包させることが困難である。従って、本発
明における芯物質は微水溶性の物質である。ここで「微
水溶性」とは、20℃の温度で水溶解性が 0.1pp
m 以上 1000ppm以下、好ましくは1ppm
以上300ppm以下、更に好ましくは2ppm 以上
200ppm以下であることを意味する。 また、内包する物質の水への溶解性をマイクロカプセル
化または所望の放出性に適したものにするために、疎水
性の油に溶解したり、包接化合物にして芯物質とするこ
ともできる。マイクロカプセル膜壁の外に放出されたと
きに当該芯物質の特性を発揮するためには、その特性に
応じた放出性を有することが必要である。
【0016】本発明マイクロカプセルの芯物質としては
、香料、抗菌剤、消臭剤などが好ましく内包される。 芯物質として抗菌剤を内包した場合は、例えばこのマイ
クロカプセルを紙中に有効濃度として 0.1〜30重
量%漉き込み、この紙を多湿時にカビの発生しやすい場
所、例えば家屋の結露し易い内壁に張りつけることによ
り、多湿時に抗菌剤が放出されてカビの発生増殖を抑制
し、カビの発生し難い乾燥時には抗菌剤の放出はなく、
抗菌剤を長時間に亘って有効に作用させることができる
。
、香料、抗菌剤、消臭剤などが好ましく内包される。 芯物質として抗菌剤を内包した場合は、例えばこのマイ
クロカプセルを紙中に有効濃度として 0.1〜30重
量%漉き込み、この紙を多湿時にカビの発生しやすい場
所、例えば家屋の結露し易い内壁に張りつけることによ
り、多湿時に抗菌剤が放出されてカビの発生増殖を抑制
し、カビの発生し難い乾燥時には抗菌剤の放出はなく、
抗菌剤を長時間に亘って有効に作用させることができる
。
【0017】また、香料や消臭剤を芯物質としたマイク
ロカプセルは、そのまま、紙に漉き込んだり、ポリビニ
ルアルコールのようなバインダーを介して塗布しておき
、そのときの気分に応じて或いは必要に応じて、マイク
ロカプセルに水分を与えることにより香料または消臭剤
を放出させることができる。これら芯物質の放出は、マ
イクロカプセルの乾燥状態には停止され、繰り返し使用
することができる。
ロカプセルは、そのまま、紙に漉き込んだり、ポリビニ
ルアルコールのようなバインダーを介して塗布しておき
、そのときの気分に応じて或いは必要に応じて、マイク
ロカプセルに水分を与えることにより香料または消臭剤
を放出させることができる。これら芯物質の放出は、マ
イクロカプセルの乾燥状態には停止され、繰り返し使用
することができる。
【0018】本発明のマイクロカプセルの芯物質となる
香料としては、ラベンダー油、ローズ油、ヘリオトロー
プ油、ゼウニウム油、ペチグレン油、ベイ油、ユーカリ
油、サンダルウード油、ベンゾインオリス油、シトロネ
ラ油、レモン油、ライム油、マンダリン油、ヒバ油、杉
油、ヒノキ油などの天然香料、ヌートカートン、メント
ール、3−メチルシクロペンタデカノン、ニトロムスク
、エチレンブラシレートなどの合成香料を例示すること
ができる。
香料としては、ラベンダー油、ローズ油、ヘリオトロー
プ油、ゼウニウム油、ペチグレン油、ベイ油、ユーカリ
油、サンダルウード油、ベンゾインオリス油、シトロネ
ラ油、レモン油、ライム油、マンダリン油、ヒバ油、杉
油、ヒノキ油などの天然香料、ヌートカートン、メント
ール、3−メチルシクロペンタデカノン、ニトロムスク
、エチレンブラシレートなどの合成香料を例示すること
ができる。
【0019】また、抗菌剤としては、ヒノキチオール、
ワサビ抽出油などの天然物のほか、ベンツイミダゾリル
カルバミン酸メチル、N−(フルオロジクロロメチルチ
オ)フタールイミド、2,4,5,6−(テトラクロロ
イソフタロニトリル)、2,3,5,6−テトラクロロ
−4−(メチルスルホニル)ピリジン、α−ブロモシン
ナミックアルデヒド、2−(4−チアゾリル)ベンツイ
ミダゾール、5−クロロ−2−メチル−4−イソチアゾ
リン−3−オン、4,5−ジクロロ−2−n−オクチル
−4−イソチアゾリン−3−オンなどを例示することが
できる。
ワサビ抽出油などの天然物のほか、ベンツイミダゾリル
カルバミン酸メチル、N−(フルオロジクロロメチルチ
オ)フタールイミド、2,4,5,6−(テトラクロロ
イソフタロニトリル)、2,3,5,6−テトラクロロ
−4−(メチルスルホニル)ピリジン、α−ブロモシン
ナミックアルデヒド、2−(4−チアゾリル)ベンツイ
ミダゾール、5−クロロ−2−メチル−4−イソチアゾ
リン−3−オン、4,5−ジクロロ−2−n−オクチル
−4−イソチアゾリン−3−オンなどを例示することが
できる。
【0020】以下、実施例をあげて本発明を具体的に説
明する。
明する。
【0021】
実施例1
(マイクロカプセルの製造)芯物質として、抗菌剤ベン
ツイミダゾリルカルバミン酸メチル(以下「BCM」と
略記する)を内包するマイクロカプセルを次のようにし
て製造した。BCMの水溶解性は20℃で8ppm で
あった。尚、BCMの蒸気圧は、20℃で10−7mb
arである。
ツイミダゾリルカルバミン酸メチル(以下「BCM」と
略記する)を内包するマイクロカプセルを次のようにし
て製造した。BCMの水溶解性は20℃で8ppm で
あった。尚、BCMの蒸気圧は、20℃で10−7mb
arである。
【0022】M 4.5Fプレポリマー水溶液(メラミ
ン1モルに対してホルムアルデヒド 4.5モル反応し
たメチロールメラミンで樹脂分として26.5重量%含
有) 100g、U 1.8Fプレポリマー水溶液(尿
素1モルに対してホルムアルデヒド 1.8モル反応し
たメチロール尿素を樹脂分として55.5重量%含有)
50gカチオニック尿素樹脂としてユーラミンP−15
00(登録商標)(三井東圧社製)20g、水 200
gおよびトリエタノールアミン1gの混合物を10%ク
エン酸水溶液でpH 5.2に調整した後、10%ネオ
ペレックス(登録商標)(アルキルベンゼンスルホン酸
ソーダ水溶液、花王アトラス社製)3gを加えて分散用
母液とした。
ン1モルに対してホルムアルデヒド 4.5モル反応し
たメチロールメラミンで樹脂分として26.5重量%含
有) 100g、U 1.8Fプレポリマー水溶液(尿
素1モルに対してホルムアルデヒド 1.8モル反応し
たメチロール尿素を樹脂分として55.5重量%含有)
50gカチオニック尿素樹脂としてユーラミンP−15
00(登録商標)(三井東圧社製)20g、水 200
gおよびトリエタノールアミン1gの混合物を10%ク
エン酸水溶液でpH 5.2に調整した後、10%ネオ
ペレックス(登録商標)(アルキルベンゼンスルホン酸
ソーダ水溶液、花王アトラス社製)3gを加えて分散用
母液とした。
【0023】この分散用母液に、平均粒径約5μm に
なるように粉砕したBCM 150gを撹拌しながら混
合し、クエン酸でpH 3.8に調整した。約1時間後
に水 300mlを加えた後、温度50℃で撹拌を60
時間継続してマイクロカプセルの懸濁液を得た。この懸
濁液を濾過水洗後40℃で乾燥して自由流動性のマイク
ロカプセルを得た。
なるように粉砕したBCM 150gを撹拌しながら混
合し、クエン酸でpH 3.8に調整した。約1時間後
に水 300mlを加えた後、温度50℃で撹拌を60
時間継続してマイクロカプセルの懸濁液を得た。この懸
濁液を濾過水洗後40℃で乾燥して自由流動性のマイク
ロカプセルを得た。
【0024】(放出試験)上記のようにして製造したB
CMを内包したカプセル 310mg(BCMとして
220mg)を25℃において1000mlのイオン交
換水に5日間浸漬し、BCMの溶出量を測定したところ
、1日後には11mg、5日後には68mgのBCMの
溶出がみられた。溶出量は液体クロマトグラフィーによ
り測定した。
CMを内包したカプセル 310mg(BCMとして
220mg)を25℃において1000mlのイオン交
換水に5日間浸漬し、BCMの溶出量を測定したところ
、1日後には11mg、5日後には68mgのBCMの
溶出がみられた。溶出量は液体クロマトグラフィーによ
り測定した。
【0025】5日後カプセルを一旦水より取出し乾燥し
て、湿度15%の500mlの密閉容器中に40℃で
100日間保存後、カプセル表面をイソプロピルアルコ
ールで洗浄してそのイソプロピルアルコール中のBCM
を液体クロマトグラフィーで測定した。保存中における
BCMの放出量は0.01mg以下であった。
て、湿度15%の500mlの密閉容器中に40℃で
100日間保存後、カプセル表面をイソプロピルアルコ
ールで洗浄してそのイソプロピルアルコール中のBCM
を液体クロマトグラフィーで測定した。保存中における
BCMの放出量は0.01mg以下であった。
【0026】このカプセルを再び25℃の水中に5日間
浸漬し、BCMの溶出量を測定したところ、1日後には
9mg、5日後には60mgの溶出がみられた。
浸漬し、BCMの溶出量を測定したところ、1日後には
9mg、5日後には60mgの溶出がみられた。
【0027】実施例2
実施例1におけるマイクロカプセルの製造法のうち、芯
物質のBCMに代えてヒバ油を同量用いた以外は全く同
様にしてマイクロカプセルを製造した。ヒバ油の水溶解
性は温度20℃で80ppm であった。
物質のBCMに代えてヒバ油を同量用いた以外は全く同
様にしてマイクロカプセルを製造した。ヒバ油の水溶解
性は温度20℃で80ppm であった。
【0028】このマイクロカプセル15g(ヒバ油とし
て10.5g含有)づつを表1に示したように相対湿度
をコントロールした空気を封入した密閉容器中に保持し
た。約10分後、デシケーター中にニオイセンサー(ニ
オイセンサーSF101、相互薬工社製)を入れて内部
の香りを測定した。結果を表1に示した。
て10.5g含有)づつを表1に示したように相対湿度
をコントロールした空気を封入した密閉容器中に保持し
た。約10分後、デシケーター中にニオイセンサー(ニ
オイセンサーSF101、相互薬工社製)を入れて内部
の香りを測定した。結果を表1に示した。
【0029】
【表1】
さらに、すべてのデシケーターからマイクロカプセルを
取出して風乾後、湿度40%の密閉容器中に各々別々に
保持し、10分後ニオイセンサーで香りを測定したとこ
ろ、すべての容器中の指示値は0であった。
取出して風乾後、湿度40%の密閉容器中に各々別々に
保持し、10分後ニオイセンサーで香りを測定したとこ
ろ、すべての容器中の指示値は0であった。
【0030】実施例3
芯物質としてl−メントール5重量部とオリーブ油95
重量部の混合物を内包するマイクロカプセルを製造した
。
重量部の混合物を内包するマイクロカプセルを製造した
。
【0031】カプセル化は実施例1と同様に、M 4.
5Fプレポリマー水溶液 100g、U 1.8Fプレ
ポリマー50g、カチオニック尿素樹脂としてユーラミ
ンP−1500 20g、水 200gおよびトリエ
タノールアミン1gの混合物を10%クエン酸水溶液で
pH 5.2に調整した後、10%ネオペレックス3g
を加えて分散用母液とした。
5Fプレポリマー水溶液 100g、U 1.8Fプレ
ポリマー50g、カチオニック尿素樹脂としてユーラミ
ンP−1500 20g、水 200gおよびトリエ
タノールアミン1gの混合物を10%クエン酸水溶液で
pH 5.2に調整した後、10%ネオペレックス3g
を加えて分散用母液とした。
【0032】この分散用母液に、芯物質として前記混合
物150ml を加えてホモジナイザーで液滴の径が2
〜10μmになるように乳化させ、その後ゆっくり攪拌
しながら10%クエン酸水溶液を加えて pH を3.
8 にした。約1時間後に水300ml を加えた後、
50℃で攪拌を60時間継続してマイクロカプセルの懸
濁液を得た。この懸濁液を濾過水洗後40℃で乾燥して
自由流動性のマイクロカプセルを得た。
物150ml を加えてホモジナイザーで液滴の径が2
〜10μmになるように乳化させ、その後ゆっくり攪拌
しながら10%クエン酸水溶液を加えて pH を3.
8 にした。約1時間後に水300ml を加えた後、
50℃で攪拌を60時間継続してマイクロカプセルの懸
濁液を得た。この懸濁液を濾過水洗後40℃で乾燥して
自由流動性のマイクロカプセルを得た。
【0033】このマイクロカプセルをバインダーとして
ポリビニルアルコールを用いて和紙に5g/m2 塗布
して乾燥させた。この和紙に水滴を垂らしたところ、直
ちに香気が漂うことが認められた。
ポリビニルアルコールを用いて和紙に5g/m2 塗布
して乾燥させた。この和紙に水滴を垂らしたところ、直
ちに香気が漂うことが認められた。
【0034】この和紙を乾燥した後、別室に置いたとこ
ろ香気はまったく認められなかった。2日後、この和紙
上に水滴を垂らすと再び香気が漂うことが認められた。
ろ香気はまったく認められなかった。2日後、この和紙
上に水滴を垂らすと再び香気が漂うことが認められた。
【0035】実施例4〜5、比較例1〜2実施例3にお
いて、マイクロカプセル製造時の温度および時間を表2
のように変えた以外は実施例3と同様にしてl−メント
ール入りのマイクロカプセルを製造した。 比較例1のみは40℃で乾燥の間にマイクロカプセル同
志がブロッキングし自由流動性のないカプセルとなった
。
いて、マイクロカプセル製造時の温度および時間を表2
のように変えた以外は実施例3と同様にしてl−メント
ール入りのマイクロカプセルを製造した。 比較例1のみは40℃で乾燥の間にマイクロカプセル同
志がブロッキングし自由流動性のないカプセルとなった
。
【0036】これらのカプセルを実施例3と同様にして
和紙に塗布してl−メントール含有紙を製造した。これ
らの各和紙に水滴を垂らしたところいずれの和紙からも
l−メントールの香気がした。これらの和紙を室温で乾
燥させたあと、各別に湿度50%の密封容器に入れ、1
0分後にニオイセンサーにより香気を測定した。結果を
表2に示す。
和紙に塗布してl−メントール含有紙を製造した。これ
らの各和紙に水滴を垂らしたところいずれの和紙からも
l−メントールの香気がした。これらの和紙を室温で乾
燥させたあと、各別に湿度50%の密封容器に入れ、1
0分後にニオイセンサーにより香気を測定した。結果を
表2に示す。
【0037】
【表2】
表2から本発明のマイクロカプセル製造時の温度・時間
の条件以外では、本発明の目的が達成できないことが判
る。
の条件以外では、本発明の目的が達成できないことが判
る。
【0038】
【発明の効果】本発明のマイクロカプセルは、膜壁が吸
水膨潤性部分と非吸水性部分からなり、芯物質が多湿な
環境において吸水膨潤性部分に存在する水に溶解して放
出され乾燥状態においては放出されない。従って、本発
明のマイクロカプセルは自然に若しくは人為的に形成さ
れた多湿な環境においてのみ芯物質を放出することから
、芯物質を所望もしくは必要時にのみ断続的に放出させ
得、長時間に亘って利用することができる。
水膨潤性部分と非吸水性部分からなり、芯物質が多湿な
環境において吸水膨潤性部分に存在する水に溶解して放
出され乾燥状態においては放出されない。従って、本発
明のマイクロカプセルは自然に若しくは人為的に形成さ
れた多湿な環境においてのみ芯物質を放出することから
、芯物質を所望もしくは必要時にのみ断続的に放出させ
得、長時間に亘って利用することができる。
Claims (3)
- 【請求項1】 尿素−ホルムアルデヒドプレポリマー
及びメラミン−ホルムアルデヒドプレポリマーから選ば
れる少くとも1種のプレポリマーと水溶性カオチニック
尿素樹脂をアニオニック界面活性剤と酸触媒の存在下に
40〜65℃、40〜80時間重縮合することにより形
成された吸水膨潤性部分と非吸水性部分とからなる膜壁
を有し、芯物質として微水溶性成分を内包することを特
徴とする湿潤時に芯物質放出性を有するマイクロカプセ
ル。 - 【請求項2】 芯物質が香料である請求項1記載のマ
イクロカプセル。 - 【請求項3】 芯物質が抗菌剤である請求項1記載の
マイクロカプセル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10051191A JPH04310233A (ja) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | 湿潤時に芯物質放出性を有するマイクロカプセル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10051191A JPH04310233A (ja) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | 湿潤時に芯物質放出性を有するマイクロカプセル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04310233A true JPH04310233A (ja) | 1992-11-02 |
Family
ID=14275978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10051191A Pending JPH04310233A (ja) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | 湿潤時に芯物質放出性を有するマイクロカプセル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04310233A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001030146A1 (en) * | 1999-10-22 | 2001-05-03 | 3M Innovative Properties Company | Encapsulated active material immobilized in hydrogel microbeads |
WO2001030144A1 (en) * | 1999-10-22 | 2001-05-03 | 3M Innovative Properties Company | Hydrogel microbeads having a secondary layer |
WO2001030145A1 (en) * | 1999-10-22 | 2001-05-03 | 3M Innovative Properties Company | Active material within hydrogel microbeads |
JP2003093868A (ja) * | 2001-07-19 | 2003-04-02 | New Industry Research Organization | 芳香性微粒子 |
JP2003519564A (ja) * | 2000-01-13 | 2003-06-24 | 呉羽化学工業株式会社 | マイクロカプセルおよびその製造方法 |
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---|---|---|---|---|
JPS62149607A (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-03 | Kureha Chem Ind Co Ltd | エトプロホスのカプセル剤 |
-
1991
- 1991-04-05 JP JP10051191A patent/JPH04310233A/ja active Pending
Patent Citations (1)
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