JPH04310218A - シール材 - Google Patents
シール材Info
- Publication number
- JPH04310218A JPH04310218A JP7606391A JP7606391A JPH04310218A JP H04310218 A JPH04310218 A JP H04310218A JP 7606391 A JP7606391 A JP 7606391A JP 7606391 A JP7606391 A JP 7606391A JP H04310218 A JPH04310218 A JP H04310218A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing material
- cartridge
- circumferential surface
- sealing
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、中空糸型カートリッ
ジモジュールのシール材に関する。
ジモジュールのシール材に関する。
【０００２】
【従来の技術】中空糸型カートリッジモジュールのシー
ルには、一般にＯ−リングが使用されている。この場合
、カートリッジの胴部にＯ−リング溝を設けてＯ−リン
グをはめこみ、シールを行っている。
ルには、一般にＯ−リングが使用されている。この場合
、カートリッジの胴部にＯ−リング溝を設けてＯ−リン
グをはめこみ、シールを行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、カートリッジ
の胴部を加工する際、中空糸膜を傷つけたり、汚したり
するという問題点があった。
の胴部を加工する際、中空糸膜を傷つけたり、汚したり
するという問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、シール方法の検討を行った結果、ハウジングとキ
ャップに切欠を設けておいて、カートリッジ挿入時にそ
の切欠部に嵌合する断面形状のシール材を用いると、キ
ャップを締め付けたときにシール材が変形し、シール性
が良いことを見出した。
めに、シール方法の検討を行った結果、ハウジングとキ
ャップに切欠を設けておいて、カートリッジ挿入時にそ
の切欠部に嵌合する断面形状のシール材を用いると、キ
ャップを締め付けたときにシール材が変形し、シール性
が良いことを見出した。
【０００５】すなわちこの発明は、内周面が平らで、外
周面が外に向って山形に突き出した、肉厚断面形状が三
角形のゴム製環状シール材に関する。図３は、この発明
のシール材の１例を示す平面図、図４は図３のＡ−Ａに
おける断面図である。カートリッジに接する側の、シー
ル材の内周面は、良好なシール性を得るために平面で形
成されている。これに対し、シール材の外周面は、ハウ
ジングとキャップにあらかじめ設けた切欠部に嵌合する
形状に形成される。良好なシール性を得るためには、外
周面が外に向って山形に突き出した、肉厚断面形状が図
４で示すような三角形であるのが良い。また、シール材
は、キャップで締め付けたときに変形し、良好なシール
性を示すゴム製の材質で形成される。用いられる材質と
しては、シリコンゴム、フッ素ゴム、ＮＢＲ、天然ゴム
、ＳＢＲ、ＢＲ、ＥＰゴム、ウレタンゴム、エラストマ
ーなどがあげられる。
周面が外に向って山形に突き出した、肉厚断面形状が三
角形のゴム製環状シール材に関する。図３は、この発明
のシール材の１例を示す平面図、図４は図３のＡ−Ａに
おける断面図である。カートリッジに接する側の、シー
ル材の内周面は、良好なシール性を得るために平面で形
成されている。これに対し、シール材の外周面は、ハウ
ジングとキャップにあらかじめ設けた切欠部に嵌合する
形状に形成される。良好なシール性を得るためには、外
周面が外に向って山形に突き出した、肉厚断面形状が図
４で示すような三角形であるのが良い。また、シール材
は、キャップで締め付けたときに変形し、良好なシール
性を示すゴム製の材質で形成される。用いられる材質と
しては、シリコンゴム、フッ素ゴム、ＮＢＲ、天然ゴム
、ＳＢＲ、ＢＲ、ＥＰゴム、ウレタンゴム、エラストマ
ーなどがあげられる。
【０００６】カートリッジの固定部とシール材の間の滑
りが悪い場合は、キャップを締め付けるときにシール材
が捩じれたりすることがある。その場合は、内周面が平
らで、外周面が外に向って山形に突き出した、肉厚断面
形状が三角形のゴム製環状部分と、その外周面の片側斜
面上を覆うプラスチック製環状部分とからなるシール材
を用いると、プラスチック製環状部分の滑り性の良さに
よって、ゴム製環状部分が捩じれたりすることがなく、
好ましい。この２つの部分からなるシール材としては、
典型的には、図３に示すようなこの発明のゴム製環状シ
ール材の外周面の片側斜面上に、それと同じ傾斜面を有
するプラスチック製の環状物をかぶせたものが用いられ
る。
りが悪い場合は、キャップを締め付けるときにシール材
が捩じれたりすることがある。その場合は、内周面が平
らで、外周面が外に向って山形に突き出した、肉厚断面
形状が三角形のゴム製環状部分と、その外周面の片側斜
面上を覆うプラスチック製環状部分とからなるシール材
を用いると、プラスチック製環状部分の滑り性の良さに
よって、ゴム製環状部分が捩じれたりすることがなく、
好ましい。この２つの部分からなるシール材としては、
典型的には、図３に示すようなこの発明のゴム製環状シ
ール材の外周面の片側斜面上に、それと同じ傾斜面を有
するプラスチック製の環状物をかぶせたものが用いられ
る。
【０００７】図５は、プラスチック製環状物の１例を示
す平面図、図６は図５のＢ−Ｂにおける断面図である。 プラスチック製環状物の材質としては、ポリテトラフル
オロエチレンやポリエチレンなどの滑り性の良いプラス
チックが使用できる。
す平面図、図６は図５のＢ−Ｂにおける断面図である。 プラスチック製環状物の材質としては、ポリテトラフル
オロエチレンやポリエチレンなどの滑り性の良いプラス
チックが使用できる。
【０００８】
【実施例】以下、この発明を実施例によって説明する。
【０００９】
【実施例１】ポリエチレン製中空糸膜束１の端部をエポ
キシ樹脂で固定し、両端に固定部２を有する図１に示す
ようなカートリッジ３を製作した。図２に示すハウジン
グ４にカートリッジ３を装着したのち、図３に示す形状
を有するシリコンゴム製のシール材５をハウジングとカ
ートリッジの隙間に挿入し、キャップ６で締めつけてカ
ートリッジモジュールを製作した。
キシ樹脂で固定し、両端に固定部２を有する図１に示す
ようなカートリッジ３を製作した。図２に示すハウジン
グ４にカートリッジ３を装着したのち、図３に示す形状
を有するシリコンゴム製のシール材５をハウジングとカ
ートリッジの隙間に挿入し、キャップ６で締めつけてカ
ートリッジモジュールを製作した。
【００１０】アルコールでモジュール内部を親水化した
のち、常温でキャップ６側からと、ハウジングのノズル
側から５ｋｇ／ｃｍ２ の空気で加圧したところ、シー
ル材の部分からの空気の漏れはなかった。
のち、常温でキャップ６側からと、ハウジングのノズル
側から５ｋｇ／ｃｍ２ の空気で加圧したところ、シー
ル材の部分からの空気の漏れはなかった。
【００１１】
【実施例２】フッ素樹脂製の中空糸膜を用い、端部をフ
ッ素ゴムで固定し、実施例１と同様のカートリッジを製
作した。シール材として、図３に示す形状を有するフッ
素ゴム製シール材のうえに、図５に示す形状のテトラフ
ルオロエチレンからなる環状物７をかぶせて用いたほか
は、実施例１と同様にしてモジュールを製作した。実施
例１と同様にしてシール材部分の検査を行ったところ、
空気の漏れはなかった。
ッ素ゴムで固定し、実施例１と同様のカートリッジを製
作した。シール材として、図３に示す形状を有するフッ
素ゴム製シール材のうえに、図５に示す形状のテトラフ
ルオロエチレンからなる環状物７をかぶせて用いたほか
は、実施例１と同様にしてモジュールを製作した。実施
例１と同様にしてシール材部分の検査を行ったところ、
空気の漏れはなかった。
【００１２】
【比較例】実施例２において、テトラフルオロエチレン
環状物を用いないでモジュールを製作した場合は、キャ
ップを締めつけるときにシール材が捩じれてしまい、実
施例１と同様にして空気で加圧すると、０．２ｋｇ／ｃ
ｍ２ の空気圧で漏れが発生した。
環状物を用いないでモジュールを製作した場合は、キャ
ップを締めつけるときにシール材が捩じれてしまい、実
施例１と同様にして空気で加圧すると、０．２ｋｇ／ｃ
ｍ２ の空気圧で漏れが発生した。
【００１３】
【発明の効果】以上のように本発明のシール材を用いる
と、カートリッジに溝をつけないでも良好なシールが可
能となるため、カートリッジが破損したり、膜が傷付い
たり汚れたりすることがなくなった。
と、カートリッジに溝をつけないでも良好なシールが可
能となるため、カートリッジが破損したり、膜が傷付い
たり汚れたりすることがなくなった。
【図１】中空糸膜のカートリッジの１例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図２】この発明のシール材を用いた中空糸膜カートリ
ッジモジュールの１例を示す断面図である。
ッジモジュールの１例を示す断面図である。
【図３】この発明のシール材の１例を示す平面図である
。
。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】この発明のシール材に用いるプラスチック製環
状物の１例を示す平面図である。
状物の１例を示す平面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ断面図である。
１ 中空糸膜束
２ 固定部
３ カートリッジ
４ ハウジング
５ シール材
６ キャップ
７ 環状物
Claims (2)
- 【請求項１】 内周面が平らで、外周面が外に向って
山形に突き出した、肉厚断面形状が三角形のゴム製環状
シール材。 - 【請求項２】 内周面が平らで、外周面が外に向って
山形に突き出した、肉厚断面形状が三角形のゴム製環状
部分と、その外周面の片側斜面上を覆うプラスチック製
環状部分とからなるシール材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7606391A JPH04310218A (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | シール材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7606391A JPH04310218A (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | シール材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04310218A true JPH04310218A (ja) | 1992-11-02 |
Family
ID=13594317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7606391A Withdrawn JPH04310218A (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | シール材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04310218A (ja) |
-
1991
- 1991-04-09 JP JP7606391A patent/JPH04310218A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980711 |