JPH04309715A - 燃料ガス燃焼装置 - Google Patents

燃料ガス燃焼装置

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JPH04309715A
JPH04309715A JP7177991A JP7177991A JPH04309715A JP H04309715 A JPH04309715 A JP H04309715A JP 7177991 A JP7177991 A JP 7177991A JP 7177991 A JP7177991 A JP 7177991A JP H04309715 A JPH04309715 A JP H04309715A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
valve
pipe
burner inlet
fuel gas
Prior art date
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Pending
Application number
JP7177991A
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English (en)
Inventor
Osamu Morimoto
森本 脩
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Mitsubishi Power Ltd
Original Assignee
Babcock Hitachi KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は燃料ガス燃焼装置に係り
、特にガスバーナへの燃料ガスの供給・停止を制御する
ガスバーナ入口弁がリークしているか否かを検知する手
段を備えた燃料ガス制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】LNGやLPGを燃料とするボイラ等の
燃料ガス燃焼装置には、バーナ点火時の火炉内爆発を防
止するために、バーナ点火に先立って、ガスバーナへの
燃料ガスの供給・停止を行うガスバーナ入口弁がリーク
しているか否かをチェックする手段が設けられている。
【0003】その一例を図2を用いて説明する。図2は
従来の燃料ガス燃焼装置の配管系統を示している。図に
おいて、ガス供給管1には、ガス供給元弁2と、ガス圧
力を所定の圧力に調節するガス圧力調節弁3と、ボイラ
負荷に応じてガス流量を調節するガス流量調節弁4と、
緊急時に燃料ガスを遮断するガス緊急遮断弁5とが配設
され、さらにガス緊急遮断弁5をバイパスしてリークチ
ェック弁6が配設されている。またガス供給管1には、
ボイラの缶前と缶後に燃料ガスを分配するガス分配管7
が接続され、このガス分配管7には、ガスバーナ13へ
の燃料ガスの供給・停止を行うガスバーナ入口弁アセン
ブリ8と、燃料ガス配管や付属する弁・計器等の補修時
に、危険防止のため配管中の燃料ガスをN2等の不活性
ガスに置換する場合に使用するガス分配管ベント弁14
とが配設されている。
【0004】また、ガスバーナ入口弁アセンブリ8は、
ガスバーナ入口弁1次弁9、ガスバーナ入口弁2次弁1
0およびガスバーナ入口弁ベント弁11から構成されて
おり、各々の弁はガスバーナ入口弁リンク12により互
いに連結されている。そして、ガスバーナ入口弁1次弁
9が駆動された時、ガスバーナ入口弁2次弁10はガス
バーナ入口弁1次弁9と同一動作を行い、ガスバーナ入
口弁ベント弁11はガスバーナ入口弁1次弁9と逆の動
作を行うようになっている。すなわち、ガスバーナ入口
弁1次弁9が開の場合には、ガスバーナ入口弁2次弁1
0は開、ガスバーナ入口弁ベント弁11は閉となり、ガ
スバーナ入口弁1次弁9が閉の場合には、ガスバーナ入
口弁2次弁10は閉、ガスバーナ入口弁ベント弁11は
開となる。
【0005】ガスバーナ入口弁1次弁9とガスバーナ入
口弁2次弁10が閉の場合にガスバーナ入口弁ベント弁
11を開とするのは、ガスバーナ13の運転を停止した
状態(ガスバーナ入口弁1次弁9とガスバーナ入口弁2
次弁10は共に閉となっている)で、万一ガスバーナ入
口弁1次弁9がリークした場合でも火炉内に燃料ガスが
漏れ込むのを防止するため、ガスバーナ入口弁ベント弁
11(この弁は開状態となっている)を介して、配管内
の燃料ガスを大気中へ排出させるためである。
【0006】このような構成の燃料ガス燃焼装置におい
て、ガスバーナ入口弁アセンブリ8の開閉動作不良等に
より燃料ガスが火炉内に漏れ込んでいるときに、最初の
ガスバーナに点火した場合には、火炉爆発を引起こす危
険性があるため、ガスバーナ入口弁アセンブリ8がリー
クしているか否かを確認(リークチェック)する必要が
ある。
【0007】その確認方法としては、ガスバーナ入口弁
アセンブリ8とガス分配管ベント弁14を全数全閉にし
且つガス緊急遮断弁5を全閉にした状態で、リークチェ
ック弁6を全開して、ガスバーナ入口弁1次弁9または
ガス分配管ベント弁14とガス緊急遮断弁5との間の配
管圧力が規定の圧力(例えば1.1Kg/cm2g)に
達したことを圧力検出器15により確認し、リークチェ
ック弁6を全閉する。そして、この加圧状態を一定時間
(例えば3分間)保持し、この時間内に上記配管圧力が
予め設定した圧力(例えば0.9Kg/cm2g)まで
低下した場合には、圧力検出器17により、ガスバーナ
入口弁アセンブリ8にリークが発生していると判定し、
リークチェック失敗の警報を出力するようになっている
【0008】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術においては、リークチェック失敗の直接原因とな
った、リークが発生している弁を特定することが困難で
ある。すなわち、リークチェックを実施した結果、リー
クチェック失敗が発生した場合の主な要因としては、複
数台(通常32台、最多の場合48台程度)あるガスバ
ーナ入口弁アセンブリのうちの1つまたは複数がリーク
していること、および複数台(通常2台、最多の場合8
台程度)あるガス分配管ベント弁のうちの1つまたは複
数がリークしていることが考えられるが、リークが発生
している弁を実際に特定するには多大の労力と時間とを
必要とする。
【0009】本発明の目的は、リークチェック失敗が発
生した場合に、その原因となったリーク発生弁を容易に
特定することができる燃料ガス燃焼装置を提供すること
である。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、燃料ガスを供給するガス供給管と、該ガ
ス供給管上に設けられ緊急時に燃料ガスを遮断するガス
緊急遮断弁と、前記ガス供給管に接続され燃料ガスを分
配するガス分配管と、該ガス分配管に設けられた複数の
ガスバーナと、該ガスバーナに対して燃料ガスの供給・
停止を行うガスバーナと同数のガスバーナ入口弁と、前
記ガス分配管の端部に設けられたガス分配管ベント弁と
、前記ガス緊急遮断弁、ガスバーナ入口弁およびガス分
配管ベント弁を閉にしたときに、該3つの弁で囲まれた
配管内に一定圧力の燃料ガスを供給する燃料ガス供給手
段と、前記複数のガスバーナ入口弁とガス分配管ベント
弁のそれぞれの下流側に一定濃度の不活性ガスを供給し
、当該箇所に残留していた燃料ガスを不活性ガスに置換
する置換手段と、置換した後に前記複数のガスバーナ入
口弁とガス分配管ベント弁のそれぞれの下流側ガス濃度
変化を検出する濃度検出手段と、該濃度検出手段からの
検出信号に基づいて、リーク発生の箇所を判定する判定
手段と、を備えたものである。
【0011】また、本発明は、燃料ガスを供給するガス
供給管と、該ガス供給管上に設けられ緊急時に燃料ガス
を遮断するガス緊急遮断弁と、前記ガス供給管に接続さ
れ燃料ガスを分配するガス分配管と、該ガス分配管に設
けられた複数のガスバーナと、該ガスバーナに対して燃
料ガスの供給・停止を行うガスバーナと同数のガスバー
ナ入口弁と、前記ガス分配管の端部に設けられたガス分
配管ベント弁と、前記ガス緊急遮断弁、ガスバーナ入口
弁およびガス分配管ベント弁を閉にしたときに、該3つ
の弁で囲まれた配管内に一定圧力の燃料ガスを供給する
燃料ガス供給手段と、前記複数のガスバーナ入口弁の下
流側に一定濃度の不活性ガスを供給し、当該箇所に残留
していた燃料ガスを不活性ガスに置換する置換手段と、
置換した後に前記複数のガスバーナ入口弁の下流側ガス
濃度変化を検出する濃度検出手段と、該濃度検出手段か
らの検出信号に基づいて、リーク発生の箇所を判定する
判定手段と、を備えたものである。
【0012】さらに、本発明は、燃料ガスを供給するガ
ス供給管と、該ガス供給管上に設けられ緊急時に燃料ガ
スを遮断するガス緊急遮断弁と、前記ガス供給管に接続
され燃料ガスを分配するガス分配管と、該ガス分配管に
設けられた複数のガスバーナと、該ガスバーナに対して
燃料ガスの供給・停止を行うガスバーナと同数のガスバ
ーナ入口弁と、前記ガス分配管の端部に設けられたガス
分配管ベント弁と、前記ガス緊急遮断弁、ガスバーナ入
口弁およびガス分配管ベント弁を閉にしたときに、該3
つの弁で囲まれた配管内に一定圧力の燃料ガスを供給す
る燃料ガス供給手段と、前記3つの弁で囲まれた配管内
の圧力変化を検出する圧力検出手段と、前記ガスバーナ
入口弁の下流側に一定濃度の不活性ガスを供給し、当該
箇所に残留していた燃料ガスを不活性ガスに置換する置
換手段と、置換した後に前記複数のガスバーナ入口弁の
下流側ガス濃度変化を検出する濃度検出手段と、前記圧
力検出手段と濃度検出手段からの検出信号に基づいて、
リーク発生の箇所を判定する判定手段と、を備えたもの
である。
【0013】
【作用】上記構成によれば、リークチェックを行う際に
、ガス緊急遮断弁、ガスバーナ入口弁およびガス分配管
ベント弁を閉にして、該3つの弁で囲まれた配管内に一
定圧力の燃料ガスを供給しておく。次に置換手段によっ
て、ガスバーナ入口弁とガス分配管ベント弁の下流側に
不活性ガス(例えばN2ガス)を供給し、配管内に残留
している燃料ガスを不活性ガスに置換して、当該箇所の
燃料ガス濃度を0の状態にする。さらに、濃度検出手段
によって、リークチェック時間中連続してガスバーナ入
口弁とガス分配管ベント弁の下流側のガス濃度変化を検
出する。このとき、ガスバーナ入口弁やガス分配管ベン
ト弁にリーク箇所があれば、下流側の配管内に燃料ガス
が漏れるので不活性ガス濃度が低下する。そして、判定
手段は濃度検出手段からの検出信号を取込んで、リーク
発生箇所を特定する。
【0014】なお、不活性ガスはガスバーナ入口弁のみ
に供給するようにしてもよく、この場合はガスバーナ入
口弁の下流側だけのガス濃度変化を検出する。
【0015】また、不活性ガスに置換したときに充分に
置換しきれないで配管内に燃料ガスが残留することが考
えられるため、ガスバーナ入口弁下流側の不活性ガスの
濃度変化を濃度検出手段によって検出すると同時に、ガ
ス緊急遮断弁、ガスバーナ入口弁およびガス分配管ベン
ト弁で囲まれた配管内の圧力変化を圧力検出手段によっ
て検出し、濃度検出手段と圧力検出手段からの検出信号
に基づいてリーク発生箇所を特定するようにする。この
ようにすれば、リークが実際に発生しているか否かを確
実に知ることができ、リーク検出の信頼性を向上させる
ことができる。
【0016】
【実施例】以下に本発明の一実施例を図面に従って説明
する。なお、従来技術と同一の箇所には同一符号を記し
、その詳細な説明は省略する。図1は本発明の燃料ガス
燃焼装置の配管系統を示している。図において、ガスバ
ーナ入口弁1次弁9とガスバーナ入口弁1次弁10の間
の配管にはN2置換弁20を有する配管21が接続され
、またガス分配管ベント弁14の下流側の配管にもN2
置換弁20を有する配管21が接続されている。そして
、両配管21,21は共にN2供給配管22に接続され
ている。また両配管21,21にはサンプリング配管2
3,23の一端が接続され、これらのサンプリング配管
23,23の他端は可燃性ガス測定装置24に接続され
ている。なお、配管21,21は複数組設けられ、この
組数と同数だけサンプリング配管23,23が設けられ
ている。
【0017】上記構成の燃料ガス燃焼装置において、リ
ークチェックを行う場合、リークチェックに先立ち、予
め設定した一定時間だけN2置換弁20,20を開き、
ガスバーナ入口弁1次弁9とガスバーナ入口弁2次弁1
0の間の配管内とガス分配管ベント弁14の下流側の配
管内にN2ガスを供給し、当該配管内に残留している燃
料ガス(可燃性ガス)をパージしてN2ガスに置換し、
可燃性ガスの濃度を一旦0の状態にする。その後、ガス
バーナ入口弁1次弁9とガスバーナ入口弁2次弁10の
間の配管内とガス分配管ベント弁14下流側の配管内の
N2ガス濃度変化を、リークチェック時間中連続して検
出する。この場合、置換されたN2ガスはサンプリング
配管23,23を介して可燃性ガス測定装置24へ流れ
るため、N2ガスの濃度変化を検出することができる。 可燃性ガス測定装置24では、サンプリング配管23,
23を介して流れてきたN2ガスのうち、濃度が所定以
下になったものにはリークが発生していると判断し、そ
れに対応する弁を特定してガスリーク信号25を出力す
る。
【0018】なお、上記実施例は、ガスバーナ入口弁1
次弁9およびガス分配管ベント弁14についてリーク発
生箇所を検出する場合であるが、ガスバーナ入口弁1次
弁9のみについてリーク発生箇所を検出する場合には、
ガスバーナ入口弁1次弁9とガスバーナ入口弁2次弁1
0の間の配管内にだけN2ガスを供給し、当該配管内の
N2ガスの濃度変化を検出するようにする。
【0019】また、ガスバーナ入口弁1次弁9とガスバ
ーナ入口弁2次弁10の間の配管内やガス分配管ベント
弁14下流側の配管内のN2ガスを供給して、当該箇所
にあった燃料ガスを不活性ガスに置換したときに、充分
に置換しきれないで配管内に燃料ガスが残留し、リーク
発生を正確に判定できない恐れがある。そこで、ガスバ
ーナ入口弁1次弁9とガスバーナ入口弁2次弁10の間
の配管内やガス分配管ベント弁14下流側の配管内のN
2ガス濃度変化を検出すると同時に、ガス緊急遮断弁5
、ガスバーナ入口弁1次弁9およびガス分配管ベント弁
14で囲まれた配管内の圧力変化を圧力検出器17によ
って検出し、濃度検出信号と圧力検出信号とのAND条
件によってリーク発生箇所を特定するようにする。この
ようにすると、リークが実際に発生しているか否かを正
確に知ることができるため、リーク検出の信頼性を向上
させることが可能となる。
【0020】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
リークチェックに失敗した場合に、直ちに原因となった
弁を特定することができるため、原因究明のために必要
な人員、時間を大幅に縮小でき、これに伴ってプラント
の利用効率を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の燃料ガス燃焼装置における配管系統図
である。
【図2】従来技術の燃料ガス燃焼装置における配管系統
図である。
【符号の説明】 1  ガス供給管 5  ガス緊急遮断弁 6  リークチェック弁 7  ガス分配管 8  ガスバーナ入口弁アセンブリ 9  ガスバーナ入口弁1次弁 10  ガスバーナ入口弁2次弁 11  ガスバーナ入口弁ベント弁 13  ガスバーナ 14  ガス分配管ベント弁 20  N2置換弁 21  配管 22  N2供給母管 23  サンプリング配管 24  可燃性ガス測定装置 25  ガスリーク信号

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  燃料ガスを供給するガス供給管と、該
    ガス供給管上に設けられ緊急時に燃料ガスを遮断するガ
    ス緊急遮断弁と、前記ガス供給管に接続され燃料ガスを
    分配するガス分配管と、該ガス分配管に設けられた複数
    のガスバーナと、該ガスバーナに対して燃料ガスの供給
    ・停止を行うガスバーナと同数のガスバーナ入口弁と、
    前記ガス分配管の端部に設けられたガス分配管ベント弁
    と、前記ガス緊急遮断弁、ガスバーナ入口弁およびガス
    分配管ベント弁を閉にしたときに、該3つの弁で囲まれ
    た配管内に一定圧力の燃料ガスを供給する燃料ガス供給
    手段と、前記複数のガスバーナ入口弁とガス分配管ベン
    ト弁のそれぞれの下流側に一定濃度の不活性ガスを供給
    し、当該箇所に残留していた燃料ガスを不活性ガスに置
    換する置換手段と、置換した後に前記複数のガスバーナ
    入口弁とガス分配管ベント弁のそれぞれの下流側ガス濃
    度変化を検出する濃度検出手段と、該濃度検出手段から
    の検出信号に基づいて、リーク発生の箇所を判定する判
    定手段と、を備えたことを特徴とする燃料ガス燃焼装置
  2. 【請求項2】  燃料ガスを供給するガス供給管と、該
    ガス供給管上に設けられ緊急時に燃料ガスを遮断するガ
    ス緊急遮断弁と、前記ガス供給管に接続され燃料ガスを
    分配するガス分配管と、該ガス分配管に設けられた複数
    のガスバーナと、該ガスバーナに対して燃料ガスの供給
    ・停止を行うガスバーナと同数のガスバーナ入口弁と、
    前記ガス分配管の端部に設けられたガス分配管ベント弁
    と、前記ガス緊急遮断弁、ガスバーナ入口弁およびガス
    分配管ベント弁を閉にしたときに、該3つの弁で囲まれ
    た配管内に一定圧力の燃料ガスを供給する燃料ガス供給
    手段と、前記複数のガスバーナ入口弁の下流側に一定濃
    度の不活性ガスを供給し、当該箇所に残留していた燃料
    ガスを不活性ガスに置換する置換手段と、置換した後に
    前記複数のガスバーナ入口弁の下流側ガス濃度変化を検
    出する濃度検出手段と、該濃度検出手段からの検出信号
    に基づいて、リーク発生の箇所を判定する判定手段と、
    を備えたことを特徴とする燃料ガス燃焼装置。
  3. 【請求項3】  燃料ガスを供給するガス供給管と、該
    ガス供給管上に設けられ緊急時に燃料ガスを遮断するガ
    ス緊急遮断弁と、前記ガス供給管に接続され燃料ガスを
    分配するガス分配管と、該ガス分配管に設けられた複数
    のガスバーナと、該ガスバーナに対して燃料ガスの供給
    ・停止を行うガスバーナと同数のガスバーナ入口弁と、
    前記ガス分配管の端部に設けられたガス分配管ベント弁
    と、前記ガス緊急遮断弁、ガスバーナ入口弁およびガス
    分配管ベント弁を閉にしたときに、該3つの弁で囲まれ
    た配管内に一定圧力の燃料ガスを供給する燃料ガス供給
    手段と、前記3つの弁で囲まれた配管内の圧力変化を検
    出する圧力検出手段と、前記ガスバーナ入口弁の下流側
    に一定濃度の不活性ガスを供給し、当該箇所に残留して
    いた燃料ガスを不活性ガスに置換する置換手段と、置換
    した後に前記複数のガスバーナ入口弁の下流側ガス濃度
    変化を検出する濃度検出手段と、前記圧力検出手段と濃
    度検出手段からの検出信号に基づいて、リーク発生の箇
    所を判定する判定手段と、を備えたことを特徴とする燃
    料ガス燃焼装置。
JP7177991A 1991-04-04 1991-04-04 燃料ガス燃焼装置 Pending JPH04309715A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011058781A (ja) * 2009-09-14 2011-03-24 Nippon Steel Corp バーナの燃焼制御装置及びバーナの燃焼制御方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011058781A (ja) * 2009-09-14 2011-03-24 Nippon Steel Corp バーナの燃焼制御装置及びバーナの燃焼制御方法

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