JPH04304929A - ワイヤカット放電加工機 - Google Patents
ワイヤカット放電加工機Info
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- JPH04304929A JPH04304929A JP1589491A JP1589491A JPH04304929A JP H04304929 A JPH04304929 A JP H04304929A JP 1589491 A JP1589491 A JP 1589491A JP 1589491 A JP1589491 A JP 1589491A JP H04304929 A JPH04304929 A JP H04304929A
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- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 15
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、放電電流経路中のイン
ダクタンスが少ないワイヤカット放電加工機に関する。
ダクタンスが少ないワイヤカット放電加工機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のワイヤカット放電加工機の中には
、電源回路からワークまたはワイヤ電極に向う経路の途
中におけるインダクタンスを減少させるものがある。
、電源回路からワークまたはワイヤ電極に向う経路の途
中におけるインダクタンスを減少させるものがある。
【０００３】図３は、特開昭６１−２１９５１８号に開
示されている放電加工機を示す図である。
示されている放電加工機を示す図である。
【０００４】この従来例において、電源から作業台Ｔま
で同軸ケーブルＡを接続し、同軸ケーブルＡの作業台Ｔ
側の芯線とワイヤ電極側の端子ｅとの間を同軸ケーブル
Ｃのコアで接続し、その同軸ケーブルＣのワイヤ電極Ｅ
側のシールドを作業台Ｔの端子ｆに単線Ｄで接続し、同
軸ケーブルＣの作業台Ｔ側のシールドを作業台Ｔに接続
している。
で同軸ケーブルＡを接続し、同軸ケーブルＡの作業台Ｔ
側の芯線とワイヤ電極側の端子ｅとの間を同軸ケーブル
Ｃのコアで接続し、その同軸ケーブルＣのワイヤ電極Ｅ
側のシールドを作業台Ｔの端子ｆに単線Ｄで接続し、同
軸ケーブルＣの作業台Ｔ側のシールドを作業台Ｔに接続
している。
【０００５】このようにして、同軸ケーブルＣのコアに
流れる電流の方向と逆方向の電流が同軸ケーブルＣのシ
ールドに流れる。したがって、作業台Ｔの端子ｄからワ
イヤ電極Ｅの端子ｅまでの経路におけるインダクタンス
が少なくなるという利点がある。
流れる電流の方向と逆方向の電流が同軸ケーブルＣのシ
ールドに流れる。したがって、作業台Ｔの端子ｄからワ
イヤ電極Ｅの端子ｅまでの経路におけるインダクタンス
が少なくなるという利点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例に
おけるワイヤカット放電加工機の場合、ワイヤ電極Ｅの
端子ｅから作業台Ｔの端子ｆの間までは単線Ｄに加工電
流が流れる。そして、単線Ｄに流れる電流と逆方向の電
流が流れないので、単線Ｄにおけるインダクタンスを減
らすことができず、全体としては電流経路におけるイン
ダクタンスを大幅に減少することができないという問題
がある。
おけるワイヤカット放電加工機の場合、ワイヤ電極Ｅの
端子ｅから作業台Ｔの端子ｆの間までは単線Ｄに加工電
流が流れる。そして、単線Ｄに流れる電流と逆方向の電
流が流れないので、単線Ｄにおけるインダクタンスを減
らすことができず、全体としては電流経路におけるイン
ダクタンスを大幅に減少することができないという問題
がある。
【０００７】本発明は、電源からワークまたはワイヤ電
極までの経路におけるインダクタンスを大幅に減少する
ことができるワイヤカット放電加工機を提供することを
目的とするものである。
極までの経路におけるインダクタンスを大幅に減少する
ことができるワイヤカット放電加工機を提供することを
目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、放電電流の経
路のうちで、ワークスタンドとワイヤガイドとの間の経
路に、新たに同軸ケーブルを設け、この同軸ケーブルの
コアで上記経路を接続し、加工タンクのフレームまたは
このフレームと平行する導電体を介して上記同軸ケーブ
ルのシールドを閉ループにしたものである。
路のうちで、ワークスタンドとワイヤガイドとの間の経
路に、新たに同軸ケーブルを設け、この同軸ケーブルの
コアで上記経路を接続し、加工タンクのフレームまたは
このフレームと平行する導電体を介して上記同軸ケーブ
ルのシールドを閉ループにしたものである。
【０００９】また、本発明は、新たに設けた同軸ケーブ
ルのコアとシールドとの関係を上記と逆にしたものであ
る。
ルのコアとシールドとの関係を上記と逆にしたものであ
る。
【００１０】
【実施例】図１は、本発明の一実施例を示す斜視図であ
る。
る。
【００１１】この実施例は、電源回路１と絶縁性ワーク
スタンド１０との間に同軸ケーブル２（同軸ケーブル２
は従来例における同軸ケーブルＡと同じものである）を
設け、絶縁性ワークスタンド１０と上側ワイヤガイド２
１との間の経路に、端子Ｔ２を介して同軸ケーブル３０
のコア３１を配置してある。そして、加工タンク３のフ
レームＦと平行して導電体５０を設け、この導電体５０
と単線５１、５２と同軸ケーブル３０のシールド３２と
によって閉ループを構成している。
スタンド１０との間に同軸ケーブル２（同軸ケーブル２
は従来例における同軸ケーブルＡと同じものである）を
設け、絶縁性ワークスタンド１０と上側ワイヤガイド２
１との間の経路に、端子Ｔ２を介して同軸ケーブル３０
のコア３１を配置してある。そして、加工タンク３のフ
レームＦと平行して導電体５０を設け、この導電体５０
と単線５１、５２と同軸ケーブル３０のシールド３２と
によって閉ループを構成している。
【００１２】一方、下側ワイヤガイド２２についても上
記と同様である。すなわち、絶縁性ワークスタンド１０
と下側ワイヤガイド２２との間の経路に、端子Ｔ２を介
して同軸ケーブル４０のコア４１を配置してある。そし
て、導電体５０と単線５３、５４と同軸ケーブル４０の
シールド４２とによって閉ループを構成している。
記と同様である。すなわち、絶縁性ワークスタンド１０
と下側ワイヤガイド２２との間の経路に、端子Ｔ２を介
して同軸ケーブル４０のコア４１を配置してある。そし
て、導電体５０と単線５３、５４と同軸ケーブル４０の
シールド４２とによって閉ループを構成している。
【００１３】また、絶縁性ワークスタンド１０の上に導
電性ワークスタンド１１が設けられ、この導電性ワーク
スタンド１１の側面に端子Ｔ１が設けられ、導電性ワー
クスタンド１１にワーク１２が固定されている。そして
、同軸ケーブル２のシールドと端子Ｔ１とが接続されて
いる。
電性ワークスタンド１１が設けられ、この導電性ワーク
スタンド１１の側面に端子Ｔ１が設けられ、導電性ワー
クスタンド１１にワーク１２が固定されている。そして
、同軸ケーブル２のシールドと端子Ｔ１とが接続されて
いる。
【００１４】次に、上記実施例の動作について説明する
。
。
【００１５】電源回路１からの電流は、同軸ケーブル２
のシールド、端子Ｔ１、導電性ワークスタンド１１、ワ
ーク１２、ワイヤ電極２０、上側ワイヤガイド２１、同
軸ケーブル３０のコア３１、端子Ｔ２、同軸ケーブル２
のコアの経路で流れる。この場合同軸ケーブル３０のコ
ア３１に加工電流が流れることによって、その同軸ケー
ブル３０のシールド３２にコア３１の電流とは逆向きの
電流が誘起される。このように、同軸ケーブル３０のコ
ア３１とシールド３２とに互いに逆方向の電流が流れる
ので、同軸ケーブル３０におけるインダクタンスが極め
て低い。また、電源回路１とワークスタンド１０までの
間も、同軸ケーブル２が設けられ、この同軸ケーブル２
のコアとシールドとは互いに逆方向の電流が流れる。し
たがって、上記実施例においては、電源回路１からワー
ク１２またはワイヤ電極２０までの経路におけるインダ
クタンスを大幅に減少することができる。
のシールド、端子Ｔ１、導電性ワークスタンド１１、ワ
ーク１２、ワイヤ電極２０、上側ワイヤガイド２１、同
軸ケーブル３０のコア３１、端子Ｔ２、同軸ケーブル２
のコアの経路で流れる。この場合同軸ケーブル３０のコ
ア３１に加工電流が流れることによって、その同軸ケー
ブル３０のシールド３２にコア３１の電流とは逆向きの
電流が誘起される。このように、同軸ケーブル３０のコ
ア３１とシールド３２とに互いに逆方向の電流が流れる
ので、同軸ケーブル３０におけるインダクタンスが極め
て低い。また、電源回路１とワークスタンド１０までの
間も、同軸ケーブル２が設けられ、この同軸ケーブル２
のコアとシールドとは互いに逆方向の電流が流れる。し
たがって、上記実施例においては、電源回路１からワー
ク１２またはワイヤ電極２０までの経路におけるインダ
クタンスを大幅に減少することができる。
【００１６】また、下側ワイヤガイド２２に着目すると
、下側ワイヤガイド２２から同軸ケーブル２のコアに電
流が流れる経路において、上記と同様にインダクタンス
を大幅に減少することができる。つまり、加工電流が同
軸ケーブル４０のコア４１を流れる場合、そのシールド
４２には、そのコア４１に流れる電流の方向と逆方向に
電流が誘起され、シールド４２に流れる電流は、単線５
３、導電体５０、単線５４の閉ループを介して流れる。 したがって、下側ワイヤガイド２２から同軸ケーブル２
のコアに向う電流の経路においても、それと逆方向に電
流が流れるのでインダクタンスが極めて低くなる。
、下側ワイヤガイド２２から同軸ケーブル２のコアに電
流が流れる経路において、上記と同様にインダクタンス
を大幅に減少することができる。つまり、加工電流が同
軸ケーブル４０のコア４１を流れる場合、そのシールド
４２には、そのコア４１に流れる電流の方向と逆方向に
電流が誘起され、シールド４２に流れる電流は、単線５
３、導電体５０、単線５４の閉ループを介して流れる。 したがって、下側ワイヤガイド２２から同軸ケーブル２
のコアに向う電流の経路においても、それと逆方向に電
流が流れるのでインダクタンスが極めて低くなる。
【００１７】この場合、上側ワイヤガイド２１と同軸ケ
ーブル３０のシールド３２の端部との間は、単線部分（
コア３１の露出部分）が存在するが、この単線部分の距
離はその全体に占める距離と比較すると無視できる程度
に短く、そこで生じるインダクタンスは無視し得る程度
である。同様に、同軸ケーブル３０の絶縁性ワークスタ
ンド１０側にもコア３１が単線で存在する部分（コア３
１の露出部分）が存在するが、この部分の長さも、その
全体に占める長さが非常に短いのでそのインダクタンス
も無視し得る程度である。同軸ケーブル４０の両端部分
のコア４１、４１（コア４１の露出部分）についても、
上記と同様に、そのインダクタンスを無視し得る程度の
ものである。
ーブル３０のシールド３２の端部との間は、単線部分（
コア３１の露出部分）が存在するが、この単線部分の距
離はその全体に占める距離と比較すると無視できる程度
に短く、そこで生じるインダクタンスは無視し得る程度
である。同様に、同軸ケーブル３０の絶縁性ワークスタ
ンド１０側にもコア３１が単線で存在する部分（コア３
１の露出部分）が存在するが、この部分の長さも、その
全体に占める長さが非常に短いのでそのインダクタンス
も無視し得る程度である。同軸ケーブル４０の両端部分
のコア４１、４１（コア４１の露出部分）についても、
上記と同様に、そのインダクタンスを無視し得る程度の
ものである。
【００１８】上記実施例においては、フレームＦが導電
体であり、導電体５０とフレームＦとの間に絶縁物を設
けてあるので、フレームＦを作業者が触れても感電の危
険が生じない。なお、導電体５０における電位によって
は、フレームＦと導電体５０との間を絶縁する必要がな
く、この場合には上記絶縁物を設ける必要がない。
体であり、導電体５０とフレームＦとの間に絶縁物を設
けてあるので、フレームＦを作業者が触れても感電の危
険が生じない。なお、導電体５０における電位によって
は、フレームＦと導電体５０との間を絶縁する必要がな
く、この場合には上記絶縁物を設ける必要がない。
【００１９】上記実施例においては、上側ワイヤガイド
２１と同軸ケーブル２のコアとの間に同軸ケーブル３０
を設け、下側ワイヤガイド２２と同軸ケーブル２のシー
ルドとの間に同軸ケーブル４０とを設けてあるが、同軸
ケーブル３０、または同軸ケーブル４０の一方を単線に
置き換えてもよく、同軸ケーブル３０、または同軸ケー
ブル４０の一方を省略するようにしてもよい。
２１と同軸ケーブル２のコアとの間に同軸ケーブル３０
を設け、下側ワイヤガイド２２と同軸ケーブル２のシー
ルドとの間に同軸ケーブル４０とを設けてあるが、同軸
ケーブル３０、または同軸ケーブル４０の一方を単線に
置き換えてもよく、同軸ケーブル３０、または同軸ケー
ブル４０の一方を省略するようにしてもよい。
【００２０】また上記実施例において、同軸ケーブル３
０、４０の各シールドを含む閉ループの中に、電源回路
１とは異なる電源を設けるようにしてもよい。この場合
、その電源は、同軸ケーブル３０、４０のコア３１、４
１を流れる電流の方向と逆方向に電流が流れるように極
性を設定する必要がある。
０、４０の各シールドを含む閉ループの中に、電源回路
１とは異なる電源を設けるようにしてもよい。この場合
、その電源は、同軸ケーブル３０、４０のコア３１、４
１を流れる電流の方向と逆方向に電流が流れるように極
性を設定する必要がある。
【００２１】図２は、本発明の他の実施例を示す斜視図
である。
である。
【００２２】なお、図２において、図１で使用した部材
と同一部材については同一符号を付してある。
と同一部材については同一符号を付してある。
【００２３】図２に示す実施例が、図１に示す実施例と
異る点は、同軸ケーブル３０の代わりに同軸ケーブル３
０ａを使用し、同軸ケーブル４０の代わりに同軸ケーブ
ル４０ａを使用した点であり、同軸ケーブル３０ａ、４
０ａを、それぞれ同軸ケーブル３０、４０におけるコア
とシールドとの関係を逆に設定したものである。
異る点は、同軸ケーブル３０の代わりに同軸ケーブル３
０ａを使用し、同軸ケーブル４０の代わりに同軸ケーブ
ル４０ａを使用した点であり、同軸ケーブル３０ａ、４
０ａを、それぞれ同軸ケーブル３０、４０におけるコア
とシールドとの関係を逆に設定したものである。
【００２４】つまり、図２に示す実施例において、同軸
ケーブル２のコアを同軸ケーブル３０ａのシールド３２
ａに接続し、同軸ケーブル３０ａのシールド３２ａの他
端を上側ワイヤガイド２１に接続している。そして、同
軸ケーブル３０ａのコア３１ａと単線５１、５２と導電
体５０とによって閉ループを構成している。また、同軸
ケーブル２のコアを同軸ケーブル４０ａのシールド４２
ａに接続し、同軸ケーブル４０ａのシールド４２ａの他
端を下側ワイヤガイド２２に接続している。そして同軸
ケーブル４０ａのコア４１ａと単線５３、５４と導電体
５０とによって閉ループを構成している。
ケーブル２のコアを同軸ケーブル３０ａのシールド３２
ａに接続し、同軸ケーブル３０ａのシールド３２ａの他
端を上側ワイヤガイド２１に接続している。そして、同
軸ケーブル３０ａのコア３１ａと単線５１、５２と導電
体５０とによって閉ループを構成している。また、同軸
ケーブル２のコアを同軸ケーブル４０ａのシールド４２
ａに接続し、同軸ケーブル４０ａのシールド４２ａの他
端を下側ワイヤガイド２２に接続している。そして同軸
ケーブル４０ａのコア４１ａと単線５３、５４と導電体
５０とによって閉ループを構成している。
【００２５】このようにしても、同軸ケーブル２の端部
から上側ワイヤガイド２１または下側ワイヤガイド２２
までの電流経路におけるインダクタンスを非常に少なく
することができる。
から上側ワイヤガイド２１または下側ワイヤガイド２２
までの電流経路におけるインダクタンスを非常に少なく
することができる。
【００２６】図２に示す実施例においても、フレームＦ
と導電体５０との間に絶縁物を設けてあるが、場合によ
っては、その絶縁物を省略するようにしてもよい。さら
に、同軸ケーブル３０ａ、４０ａのコア３１、４１を含
む閉回路に電源を設けるようにしてもよい。
と導電体５０との間に絶縁物を設けてあるが、場合によ
っては、その絶縁物を省略するようにしてもよい。さら
に、同軸ケーブル３０ａ、４０ａのコア３１、４１を含
む閉回路に電源を設けるようにしてもよい。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、単線部分が非常に少な
く、したがって、電源回路からワークまたはワイヤ電極
までの経路におけるインダクタンスを大幅に減少するこ
とができるという効果を奏する。
く、したがって、電源回路からワークまたはワイヤ電極
までの経路におけるインダクタンスを大幅に減少するこ
とができるという効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例の説明図である。
【図２】本発明の他の実施例の説明図である。
【図３】従来のワイヤカット放電加工機の説明図である
。
。
１…電源回路、
２…同軸ケーブル、
３…加工タンク、
１１…導電性ワークスタンド、
２０…ワイヤ電極、
２１…上側ワイヤガイド、
２２…下側ワイヤガイド、
３０、４０…同軸ケーブル、
３１、３１ａ、４１、４１ａ…コア、
３２、３２ａ、４２、４２ａ…シールド、５０…導電体
５１、５２、５３、５４…単線
Ｆ…フレーム。
Claims (5)
- 【請求項１】 放電電流の経路うちで、ワークスタン
ドとワイヤガイドとの間の経路に、同軸ケーブルのコア
を配置し、加工タンクのフレームまたはこのフレームと
平行する導電体を介して、上記同軸ケーブルのシールド
を閉ループにしたことを特徴とするワイヤカット放電加
工機。 - 【請求項２】 放電電流の経路うちで、ワークスタン
ドとワイヤガイドとの間の経路に、同軸ケーブルのシー
ルドを配置し、加工タンクのフレームまたはこのフレー
ムと平行する導電体を介して、上記同軸ケーブルのコア
を閉ループにしたことを特徴とするワイヤカット放電加
工機。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２において、上
記導電体は、上記フレームと絶縁されているものである
ことを特徴とするワイヤカット放電加工機。 - 【請求項４】 請求項１または請求項２において、上
記ワイヤガイドは、上側ワイヤガイド、下側ワイヤガイ
ドのうち、少なくとも１つであることを特徴とするワイ
ヤカット放電加工機。 - 【請求項５】 請求項１または請求項２において、上
記閉ループの中に電源が設けられていることを特徴とす
るワイヤカット放電加工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1589491A JPH04304929A (ja) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | ワイヤカット放電加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1589491A JPH04304929A (ja) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | ワイヤカット放電加工機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04304929A true JPH04304929A (ja) | 1992-10-28 |
Family
ID=11901495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1589491A Pending JPH04304929A (ja) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | ワイヤカット放電加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04304929A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995022426A1 (fr) * | 1994-02-18 | 1995-08-24 | Sodick Co., Ltd. | Dispositif d'alimentation electrique pour un appareil a decharge electrique |
| WO2008026324A1 (fr) * | 2006-09-01 | 2008-03-06 | Sodick Co., Ltd. | Appareil d'usinage combiné pour usinage à jet d'eau et pour usinage par décharge électrique |
-
1991
- 1991-01-16 JP JP1589491A patent/JPH04304929A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995022426A1 (fr) * | 1994-02-18 | 1995-08-24 | Sodick Co., Ltd. | Dispositif d'alimentation electrique pour un appareil a decharge electrique |
| US5750951A (en) * | 1994-02-18 | 1998-05-12 | Sodick Co., Ltd. | Power supply system for an electric discharge machine |
| CN1072085C (zh) * | 1994-02-18 | 2001-10-03 | 沙迪克株式会社 | 放电加工机床用电源系统 |
| WO2008026324A1 (fr) * | 2006-09-01 | 2008-03-06 | Sodick Co., Ltd. | Appareil d'usinage combiné pour usinage à jet d'eau et pour usinage par décharge électrique |
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