JPH04304604A - 電子作動燃料噴射装置用のソレノイド・ステータ・アセンブリおよびその製造方法 - Google Patents
電子作動燃料噴射装置用のソレノイド・ステータ・アセンブリおよびその製造方法Info
- Publication number
- JPH04304604A JPH04304604A JP3320546A JP32054691A JPH04304604A JP H04304604 A JPH04304604 A JP H04304604A JP 3320546 A JP3320546 A JP 3320546A JP 32054691 A JP32054691 A JP 32054691A JP H04304604 A JPH04304604 A JP H04304604A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pole piece
- outer pole
- pole pieces
- coil
- stator assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 18
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 18
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 16
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 16
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 claims description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 claims 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 7
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 5
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000002939 deleterious effect Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003872 feeding technique Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M63/00—Other fuel-injection apparatus having pertinent characteristics not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00; Details, component parts, or accessories of fuel-injection apparatus, not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M39/00 - F02M61/00 or F02M67/00; Combination of fuel pump with other devices, e.g. lubricating oil pump
- F02M63/0012—Valves
- F02M63/0014—Valves characterised by the valve actuating means
- F02M63/0015—Valves characterised by the valve actuating means electrical, e.g. using solenoid
- F02M63/0017—Valves characterised by the valve actuating means electrical, e.g. using solenoid using electromagnetic operating means
- F02M63/0019—Valves characterised by the valve actuating means electrical, e.g. using solenoid using electromagnetic operating means characterised by the arrangement of electromagnets or fixed armatures
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F3/00—Cores, Yokes, or armatures
- H01F3/02—Cores, Yokes, or armatures made from sheets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F7/00—Magnets
- H01F7/06—Electromagnets; Actuators including electromagnets
- H01F7/08—Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
- H01F7/081—Magnetic constructions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M57/00—Fuel-injectors combined or associated with other devices
- F02M57/02—Injectors structurally combined with fuel-injection pumps
- F02M57/022—Injectors structurally combined with fuel-injection pumps characterised by the pump drive
- F02M57/023—Injectors structurally combined with fuel-injection pumps characterised by the pump drive mechanical
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electromagnets (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ソレノイドで作動する
燃料噴射装置、特にエンジン用のソレノイド・ステータ
・アセンブリに関する。
燃料噴射装置、特にエンジン用のソレノイド・ステータ
・アセンブリに関する。
【０００２】
【従来の技術】機械作動燃料噴射装置ユニットは、多年
に亘って使用されてきた。しかし、たえず高まりつつあ
る車両性能と燃料節減面の改善への要求は、より精巧な
燃料噴射システムの必要性を増大してきた。マイクロプ
ロセッサ技術は、現在の要求を満たす費用効率の高い手
段であるばかりでなく、将来の要求をも満たす可能性を
有しているように思われる。
に亘って使用されてきた。しかし、たえず高まりつつあ
る車両性能と燃料節減面の改善への要求は、より精巧な
燃料噴射システムの必要性を増大してきた。マイクロプ
ロセッサ技術は、現在の要求を満たす費用効率の高い手
段であるばかりでなく、将来の要求をも満たす可能性を
有しているように思われる。
【０００３】マイクロプロセッサ技術の応用と結び付い
たのは、電子作動燃料噴射装置の進歩であった。この進
歩は、産業界によってもたらされた、補修費と定期補修
回数を削減する駆動系列全体の信頼性の着実な向上と、
時を一にする。電子制御燃料噴射装置は、一般運輸業界
で使用される電子制御エンジンと共存可能という利点を
有し、大手エンジン・メーカによって採用されてきた。
たのは、電子作動燃料噴射装置の進歩であった。この進
歩は、産業界によってもたらされた、補修費と定期補修
回数を削減する駆動系列全体の信頼性の着実な向上と、
時を一にする。電子制御燃料噴射装置は、一般運輸業界
で使用される電子制御エンジンと共存可能という利点を
有し、大手エンジン・メーカによって採用されてきた。
【０００４】一般的な機械作動燃料噴射装置は、例えば
、カムシャフトとロッカ・アームのアセンブリによって
、孔または軸受筒の中で往復運動によって駆動され、噴
射圧を与えるプランジャを有する。噴射のタイミングと
燃料計量は、プランジャと、関連の軸受筒の中に配置さ
れた螺旋部とポートによって制御される。本発明の出願
人の米国特許第４，５６８，０２１ 号明細書に示され
たような一般的な電子作動燃料噴射装置に於いて、噴射
圧は、機械的に操作されたプランジャによって与えられ
るが、バルブを作動して、噴射のタイミングと燃料計量
を制御するためには、ソレノイドを使用する。
、カムシャフトとロッカ・アームのアセンブリによって
、孔または軸受筒の中で往復運動によって駆動され、噴
射圧を与えるプランジャを有する。噴射のタイミングと
燃料計量は、プランジャと、関連の軸受筒の中に配置さ
れた螺旋部とポートによって制御される。本発明の出願
人の米国特許第４，５６８，０２１ 号明細書に示され
たような一般的な電子作動燃料噴射装置に於いて、噴射
圧は、機械的に操作されたプランジャによって与えられ
るが、バルブを作動して、噴射のタイミングと燃料計量
を制御するためには、ソレノイドを使用する。
【０００５】マイクロプロセッサ制御下の燃料噴射シス
テムの動作の向上が実現可能になったのは、タイミング
と計量の制御を機械的手段から電子的手段に移した結果
としてである。電子制御燃料噴射装置の他の利点の中に
は、可動部品の減少、重量の減少、機械的磨耗を補うた
めに必要な整備調整の減少の結果としての補修の減少お
よび経費の減少が含まれる。
テムの動作の向上が実現可能になったのは、タイミング
と計量の制御を機械的手段から電子的手段に移した結果
としてである。電子制御燃料噴射装置の他の利点の中に
は、可動部品の減少、重量の減少、機械的磨耗を補うた
めに必要な整備調整の減少の結果としての補修の減少お
よび経費の減少が含まれる。
【０００６】しかし、特別な注意を払わなければならな
い１つの設計分野は、平方インチ当たり２，０００ボン
ドのオーダの、異常な高圧下にある燃料に曝されること
からくる全ての有害な影響から、ソレノイド・ステータ
・アセンブリの完全な状態を確保することである。フェ
ノール樹脂系のハウジングおよび中央磁極片上の、フェ
ノール樹脂系で包まれたコイルとのステータ・コアの各
境界は、高圧下の燃料に曝され、この高圧は、境界でア
センブリを分離するように作用し、またフェノール樹脂
系のハウジングに細かいひび割れを生ずる因となり、そ
の取替えが必要になる可能性がある。提案者の最初の、
商業的には実際的な設計変更には、各外側磁極片の外側
にＴ形の溝を設け、その結果、ステータとコイルのサブ
アセンブリの周囲にフェノール樹脂系のハウジングを成
形した場合に、ハウジングをステータと機械的に噛み合
わせる設計が含まれていた。これは、アセンブリの全体
的耐久性を高めたが、時が経つにつれて高圧の燃料は、
主としてフェノール樹脂系絶縁材料との、残余の外側磁
極片の境界で、依然として耐久性に悪い影響を与え続け
た。
い１つの設計分野は、平方インチ当たり２，０００ボン
ドのオーダの、異常な高圧下にある燃料に曝されること
からくる全ての有害な影響から、ソレノイド・ステータ
・アセンブリの完全な状態を確保することである。フェ
ノール樹脂系のハウジングおよび中央磁極片上の、フェ
ノール樹脂系で包まれたコイルとのステータ・コアの各
境界は、高圧下の燃料に曝され、この高圧は、境界でア
センブリを分離するように作用し、またフェノール樹脂
系のハウジングに細かいひび割れを生ずる因となり、そ
の取替えが必要になる可能性がある。提案者の最初の、
商業的には実際的な設計変更には、各外側磁極片の外側
にＴ形の溝を設け、その結果、ステータとコイルのサブ
アセンブリの周囲にフェノール樹脂系のハウジングを成
形した場合に、ハウジングをステータと機械的に噛み合
わせる設計が含まれていた。これは、アセンブリの全体
的耐久性を高めたが、時が経つにつれて高圧の燃料は、
主としてフェノール樹脂系絶縁材料との、残余の外側磁
極片の境界で、依然として耐久性に悪い影響を与え続け
た。
【０００７】一つには、高圧燃料のこれらの境界への近
付き易さに関する問題点は、ステータとコイルのサブア
センブリの周囲にフェノール樹脂系絶縁材料を成形する
工程により、さらに悪化した。この工程は、位置決め孔
の中に受け入れられて垂直に延びる位置決めピンによっ
て、モールド内部にステータとコイルのサブアセンブリ
を位置決めするステップを含み、この位置決め孔は、磁
極片の間の、それらの先端部に位置決めされたフェノー
ル樹脂系のウォッシャの中に形成された。この位置決め
孔は、高圧燃料がそれによって磁極片の内部境界に近付
くことができる流路を提供し、この流路は、時が経つに
つれてこれらの境界での分離を促進する可能性があった
。
付き易さに関する問題点は、ステータとコイルのサブア
センブリの周囲にフェノール樹脂系絶縁材料を成形する
工程により、さらに悪化した。この工程は、位置決め孔
の中に受け入れられて垂直に延びる位置決めピンによっ
て、モールド内部にステータとコイルのサブアセンブリ
を位置決めするステップを含み、この位置決め孔は、磁
極片の間の、それらの先端部に位置決めされたフェノー
ル樹脂系のウォッシャの中に形成された。この位置決め
孔は、高圧燃料がそれによって磁極片の内部境界に近付
くことができる流路を提供し、この流路は、時が経つに
つれてこれらの境界での分離を促進する可能性があった
。
【０００８】したがって、既知のソレノイド・ステータ
・アセンブリでは、カバー材料が接着されているステー
タ・コアの部分が曲がることにより、また往復運動をす
るアーマチャとステータ・コアの間の流体力学に関連す
るキャビテーション侵蝕により、ステータ・コアとカバ
ー材料の間に燃料が押し込まれる結果として、ステータ
・コアとの接着強度に専ら依存している絶縁カバー材料
は、ステータ・コアから分離し、細かいひび割れを生ず
る可能性がある。
・アセンブリでは、カバー材料が接着されているステー
タ・コアの部分が曲がることにより、また往復運動をす
るアーマチャとステータ・コアの間の流体力学に関連す
るキャビテーション侵蝕により、ステータ・コアとカバ
ー材料の間に燃料が押し込まれる結果として、ステータ
・コアとの接着強度に専ら依存している絶縁カバー材料
は、ステータ・コアから分離し、細かいひび割れを生ず
る可能性がある。
【０００９】また一つには、高圧燃料のこれらの境界へ
の近付き易さと、細かいひび割れの拡大に関する問題は
、ハウジングとコイル・スプールに使用されるフェノー
ル樹脂系の材料特性によって、さらに悪化した。フェノ
ール樹脂系の材料特性は、特にメタノール系燃料に、ま
たより少ない程度でディーゼル燃料に曝された時に、膨
脹し易いことが分かってきた。
の近付き易さと、細かいひび割れの拡大に関する問題は
、ハウジングとコイル・スプールに使用されるフェノー
ル樹脂系の材料特性によって、さらに悪化した。フェノ
ール樹脂系の材料特性は、特にメタノール系燃料に、ま
たより少ない程度でディーゼル燃料に曝された時に、膨
脹し易いことが分かってきた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明の１つの目的は
、電子作動燃料噴射装置のソレノイド・ステータ・コア
と電気絶縁カバー材料との接着に、高圧下の燃料がどの
ような有害な影響をも与えないようにすることである。 本発明の他の目的は、絶縁材料の全ての境界が燃料に対
して不浸透性のソレノイド・ステータ・アセンブリに、
ステータとコイルのサブアセンブリを設けることである
。
、電子作動燃料噴射装置のソレノイド・ステータ・コア
と電気絶縁カバー材料との接着に、高圧下の燃料がどの
ような有害な影響をも与えないようにすることである。 本発明の他の目的は、絶縁材料の全ての境界が燃料に対
して不浸透性のソレノイド・ステータ・アセンブリに、
ステータとコイルのサブアセンブリを設けることである
。
【００１１】本発明の他の目的は、ステータとコイルの
サブアセンブリをモールドの中に位置決めする手段を提
供し、その結果、ステータ・コアの磁極片の間に形成さ
れた空洞が、フェノール樹脂系の絶縁材料で完全に満た
されることである。本発明の他の目的は、フェノール樹
脂系の境界とステータ・コアのアセンブリが、たえず変
化する燃料の圧力からくる破壊的な力に弱くないソレノ
イド・ステータ・アセンブリを提供することである。
サブアセンブリをモールドの中に位置決めする手段を提
供し、その結果、ステータ・コアの磁極片の間に形成さ
れた空洞が、フェノール樹脂系の絶縁材料で完全に満た
されることである。本発明の他の目的は、フェノール樹
脂系の境界とステータ・コアのアセンブリが、たえず変
化する燃料の圧力からくる破壊的な力に弱くないソレノ
イド・ステータ・アセンブリを提供することである。
【００１２】本発明の他の目的は、外側磁極片の外面の
機械的接着部分を横切る境界を含む、ステータとコイル
のサブアセンブリとフェノール樹脂系絶縁材料との全て
の境界に予荷重が存続するように、ステータとコイルの
サブアセンブリに予め応力を加えることである。本発明
の他の目的は、ハウジング、コイル・スプールおよびキ
ャップを、種々の燃料のいずれか、特にメタノール系燃
料とディーゼル燃料に曝された時でも膨脹特性の低い、
共存可能なフェノール樹脂系材料から選択したソレノイ
ド・ステータ・アセンブリを提供することである。
機械的接着部分を横切る境界を含む、ステータとコイル
のサブアセンブリとフェノール樹脂系絶縁材料との全て
の境界に予荷重が存続するように、ステータとコイルの
サブアセンブリに予め応力を加えることである。本発明
の他の目的は、ハウジング、コイル・スプールおよびキ
ャップを、種々の燃料のいずれか、特にメタノール系燃
料とディーゼル燃料に曝された時でも膨脹特性の低い、
共存可能なフェノール樹脂系材料から選択したソレノイ
ド・ステータ・アセンブリを提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記の目的を実現する場
合に、本発明により、好適な形式で構成されたソレノイ
ド・ステータ・アセンブリは、第１端部と第２端部を有
する上部を含むＥ形のステータ・コアによって構成され
る。第１外側磁極片は、上部の第１端部から実質的に直
角に延び、第２外側磁極片は上部の第２端部から、第１
外側磁極片の方向と実質的に平行の方向に延び、中央磁
極片は、第１、第２外側磁極片に対して中央に相当する
上部の領域から、第１、第２外側磁極片の方向と実質的
に平行の方向に延びる。第１、第２外側磁極片は、それ
ぞれ最も外側の側面を有し、第１、第２外側磁極片と中
央磁極片は、それぞれ先端部と各先端部を横切って形成
された面を有する。第１、第２外側磁極片は、それぞれ
その先端部の近くに、最も外側の側面を横切って形成さ
れた取り付け溝を有する。中央磁極片の周囲に電線コイ
ルを配置し、電線は、コイルから延びて、それぞれ第１
、第２リード線を形成する第１、第２端部を少なくとも
有する。第１、第２リード線を、それぞれ第１、第２端
子に電気接続する。電気絶縁部材、即ち手段は、コイル
をステータ・コアから隔離し、両者の間の電気的接触を
防止する。成形絶縁カバーは、少なくともステータ・コ
アに接着され、第１、第２端子の部分および第１、第２
外側磁極片と中央磁極片の面を除いて、ソレノイド・ス
テータ・アセンブリを実質的に包み込む。第１、第２外
側磁極片の取り付け溝の中へカバーを成形して、カバー
材料の第１、第２外側磁極片への接着度を高め、迷い出
た燃料を流れ込まないように、迷路を設ける。
合に、本発明により、好適な形式で構成されたソレノイ
ド・ステータ・アセンブリは、第１端部と第２端部を有
する上部を含むＥ形のステータ・コアによって構成され
る。第１外側磁極片は、上部の第１端部から実質的に直
角に延び、第２外側磁極片は上部の第２端部から、第１
外側磁極片の方向と実質的に平行の方向に延び、中央磁
極片は、第１、第２外側磁極片に対して中央に相当する
上部の領域から、第１、第２外側磁極片の方向と実質的
に平行の方向に延びる。第１、第２外側磁極片は、それ
ぞれ最も外側の側面を有し、第１、第２外側磁極片と中
央磁極片は、それぞれ先端部と各先端部を横切って形成
された面を有する。第１、第２外側磁極片は、それぞれ
その先端部の近くに、最も外側の側面を横切って形成さ
れた取り付け溝を有する。中央磁極片の周囲に電線コイ
ルを配置し、電線は、コイルから延びて、それぞれ第１
、第２リード線を形成する第１、第２端部を少なくとも
有する。第１、第２リード線を、それぞれ第１、第２端
子に電気接続する。電気絶縁部材、即ち手段は、コイル
をステータ・コアから隔離し、両者の間の電気的接触を
防止する。成形絶縁カバーは、少なくともステータ・コ
アに接着され、第１、第２端子の部分および第１、第２
外側磁極片と中央磁極片の面を除いて、ソレノイド・ス
テータ・アセンブリを実質的に包み込む。第１、第２外
側磁極片の取り付け溝の中へカバーを成形して、カバー
材料の第１、第２外側磁極片への接着度を高め、迷い出
た燃料を流れ込まないように、迷路を設ける。
【００１４】本発明の好適な構成に於いて、外側磁極片
の間にフランジをくさび留めすることによって、それら
に予め応力を加え、第１外側磁極片の先端部の近くと、
第２外側磁極片の先端部の近くに力を加え、この力は、
一般的には一致しているが、逆になる方向に働き、第１
、第２外側磁極片を相互から離れるように付勢する。 予め加えた応力によって、第１、第２外側磁極片は、復
元力を与えられ、第１、第２外側磁極片に加えられるど
のような付加的平行力にも抵抗し、それらによって引き
起こされる付加的変位を阻止する。
の間にフランジをくさび留めすることによって、それら
に予め応力を加え、第１外側磁極片の先端部の近くと、
第２外側磁極片の先端部の近くに力を加え、この力は、
一般的には一致しているが、逆になる方向に働き、第１
、第２外側磁極片を相互から離れるように付勢する。 予め加えた応力によって、第１、第２外側磁極片は、復
元力を与えられ、第１、第２外側磁極片に加えられるど
のような付加的平行力にも抵抗し、それらによって引き
起こされる付加的変位を阻止する。
【００１５】開示された好適な構成に於いて、外側磁極
片のそれぞれに形成された取り付け溝は、Ｔ形の断面を
有する。取り付け溝の形状は、アセンブリを包み込んだ
絶縁カバーを固定する能力を高め、同時に、特に上記の
とおり予荷重された場合に、さもなければカバーを外側
磁極片の間へ圧迫されて押し込まれる場合がある燃料へ
の強力な障害物を与える。
片のそれぞれに形成された取り付け溝は、Ｔ形の断面を
有する。取り付け溝の形状は、アセンブリを包み込んだ
絶縁カバーを固定する能力を高め、同時に、特に上記の
とおり予荷重された場合に、さもなければカバーを外側
磁極片の間へ圧迫されて押し込まれる場合がある燃料へ
の強力な障害物を与える。
【００１６】本発明の好適な構成に於いて、コイル電線
とステータ・コアの中央磁極片の間に電気絶縁を与える
ために、スプールを使用する。スプールは、さらにコイ
ルを、好ましくは３層に巻く便利な枠となり、またコイ
ルを中央磁極片の上に位置決めする役に立つ。スプール
を使用することによって、品質管理の領域でも、また別
の利点が得られる。リード線をコイルとスプールの間に
通すことによって、コイルの最上層からのリード線を固
定することができ、その結果、コイルの電線は、スプー
ルに対してリード線を保持する。リード線をこのように
固定すれば、コイルが巻き戻らないように、またリード
線が外側磁極片のような他の部品と電気的接触をしない
ようにするために、テープやシムを必要とせず、また成
形工程の間、ステータとコイルのサブアセンブリの内部
を、フェノール樹脂系で完全に満たすことができる。
とステータ・コアの中央磁極片の間に電気絶縁を与える
ために、スプールを使用する。スプールは、さらにコイ
ルを、好ましくは３層に巻く便利な枠となり、またコイ
ルを中央磁極片の上に位置決めする役に立つ。スプール
を使用することによって、品質管理の領域でも、また別
の利点が得られる。リード線をコイルとスプールの間に
通すことによって、コイルの最上層からのリード線を固
定することができ、その結果、コイルの電線は、スプー
ルに対してリード線を保持する。リード線をこのように
固定すれば、コイルが巻き戻らないように、またリード
線が外側磁極片のような他の部品と電気的接触をしない
ようにするために、テープやシムを必要とせず、また成
形工程の間、ステータとコイルのサブアセンブリの内部
を、フェノール樹脂系で完全に満たすことができる。
【００１７】好適な構成に於いては、ステータ・コアの
上、その上部近くに絶縁キャップを配置する。キャップ
は、第１、第２端子を受け入れ、絶縁カバーがソレノイ
ド・ステータ・アセンブリの周囲に成形されている間、
それらを所定の位置に保持する。開示したように、好ま
しくは金属製の、第１外側磁極片と中央磁極片の間、そ
れぞれの先端部の近くに配置された第１くさび留め部材
と、第２外側磁極片と中央磁極片の間、それぞれの先端
部の近くに配置された第２くさび留め部材を有すること
によって、外側磁極片に予め応力を加えることができる
。第１、第２くさび留め部材は、第１、第２外側磁極片
が付勢されていない場合に、第１、第２外側磁極片と中
央磁極片の間のそれぞれの距離を特定の分量だけ上回る
寸法を有する。
上、その上部近くに絶縁キャップを配置する。キャップ
は、第１、第２端子を受け入れ、絶縁カバーがソレノイ
ド・ステータ・アセンブリの周囲に成形されている間、
それらを所定の位置に保持する。開示したように、好ま
しくは金属製の、第１外側磁極片と中央磁極片の間、そ
れぞれの先端部の近くに配置された第１くさび留め部材
と、第２外側磁極片と中央磁極片の間、それぞれの先端
部の近くに配置された第２くさび留め部材を有すること
によって、外側磁極片に予め応力を加えることができる
。第１、第２くさび留め部材は、第１、第２外側磁極片
が付勢されていない場合に、第１、第２外側磁極片と中
央磁極片の間のそれぞれの距離を特定の分量だけ上回る
寸法を有する。
【００１８】また別の構成に於いては、中央磁極片の周
囲に設けられたボビンにコイルを巻く。ボビンは、その
各端部に第１、第２外側磁極片に向けて直角に延びるフ
ランジを有する。この構成に於いては、好ましくはプラ
スチック材料製のシムを、ボビンのフランジと第１、第
２外側磁極片の間に押し込んで、それらを中央磁極片か
ら引き離し、予め応力を加える。
囲に設けられたボビンにコイルを巻く。ボビンは、その
各端部に第１、第２外側磁極片に向けて直角に延びるフ
ランジを有する。この構成に於いては、好ましくはプラ
スチック材料製のシムを、ボビンのフランジと第１、第
２外側磁極片の間に押し込んで、それらを中央磁極片か
ら引き離し、予め応力を加える。
【００１９】開示した好適な構成に於いて、スプールは
、先端部近くの第１外側磁極片から、先端部近くの第２
外側磁極片まで延びる接続フランジを有する。第１、第
２外側磁極片の間に配置されたフランジの部分は、第１
、第２外側磁極片が付勢されていない場合に、第１、第
２外側磁極片の間の関連の距離を、特定の分量だけ上回
る寸法を有する。挿入されると、フランジは、第１外側
磁極片の先端部の近くに、また第２外側磁極片の先端部
の近くに力を加え、この力は、一般的には一致している
が、逆になる方向に働いて、第１、第２外側磁極片を中
央磁極片から離れるように付勢し、予め加えた応力によ
って、第１、第２外側磁極片は、復元力を与えられ、第
１、第２外側磁極片に加えられる可能性がある付加的な
、燃料の圧力に関連した平行力に対抗し、それらによっ
て引き起こされる付加的変位を阻止する。
、先端部近くの第１外側磁極片から、先端部近くの第２
外側磁極片まで延びる接続フランジを有する。第１、第
２外側磁極片の間に配置されたフランジの部分は、第１
、第２外側磁極片が付勢されていない場合に、第１、第
２外側磁極片の間の関連の距離を、特定の分量だけ上回
る寸法を有する。挿入されると、フランジは、第１外側
磁極片の先端部の近くに、また第２外側磁極片の先端部
の近くに力を加え、この力は、一般的には一致している
が、逆になる方向に働いて、第１、第２外側磁極片を中
央磁極片から離れるように付勢し、予め加えた応力によ
って、第１、第２外側磁極片は、復元力を与えられ、第
１、第２外側磁極片に加えられる可能性がある付加的な
、燃料の圧力に関連した平行力に対抗し、それらによっ
て引き起こされる付加的変位を阻止する。
【００２０】本発明の好適な構成に於いて、第１、第２
外側磁極片の各面は、中央磁極片に隣接した端部に沿っ
て延びる位置決め隆起部を有し、次のアセンブリ工程の
間のステータ・コアの位置決めを容易にする。位置決め
隆起部は、中央磁極片に隣接した端部を有し、この端部
は、第１、第２外側磁極片の間に、スプールのフランジ
を容易に挿入できるように角取りされている。ソレノイ
ド・ステータ・アセンブリの仕上げ工程の間に、位置決
め隆起部を、例えば研削によって取り除く。
外側磁極片の各面は、中央磁極片に隣接した端部に沿っ
て延びる位置決め隆起部を有し、次のアセンブリ工程の
間のステータ・コアの位置決めを容易にする。位置決め
隆起部は、中央磁極片に隣接した端部を有し、この端部
は、第１、第２外側磁極片の間に、スプールのフランジ
を容易に挿入できるように角取りされている。ソレノイ
ド・ステータ・アセンブリの仕上げ工程の間に、位置決
め隆起部を、例えば研削によって取り除く。
【００２１】従来、組立てられたきたソレノイド・ステ
ータ・アセンブリの絶縁カバーは、磁極片の周囲の空間
を完全には密封せず、圧迫されている燃料が、ソレノイ
ド・ステータ・アセンブリの内部空間に入ることを許し
た。この結果、時々、絶縁カバーのひび割れにつながっ
た。本発明の好適な構成に於いて、絶縁カバーは、ソレ
ノイド・ステータ・アセンブリの内部空間を燃料から完
全に隔離する。
ータ・アセンブリの絶縁カバーは、磁極片の周囲の空間
を完全には密封せず、圧迫されている燃料が、ソレノイ
ド・ステータ・アセンブリの内部空間に入ることを許し
た。この結果、時々、絶縁カバーのひび割れにつながっ
た。本発明の好適な構成に於いて、絶縁カバーは、ソレ
ノイド・ステータ・アセンブリの内部空間を燃料から完
全に隔離する。
【００２２】
【実施例】本発明の、上記で説明した目的および他の目
的、特徴ならびに利点は、添付の図に関連して行われた
場合の、本発明を達成する最善の方式についての以下の
詳細な説明から容易に明らかである。図１は、一般的に
符号１０で示すソレノイド・ステータ・アセンブリを示
し、ここでソレノイド・ステータ・アセンブリは、エン
ジン１３に取り付けられ、一般的に参照番号１１で示す
、代表的な電子機械作動の燃料噴射装置の効果的な部品
として示される。図２と図３に示すように、ステータ・
アセンブリ１０は、Ｅ形のステータ・コア１２を有し、
このステータ・コア１２は、第１端部１６と第２端部１
８を有する、一般的に符号１４で示す上部を有する。第
１外側磁極片２０は、上部１４の第１端部１６から実質
的に直角に延び、第２外側磁極片２２は、上部１４の第
２端部１８から、第１外側磁極片２０の方向と実質的に
平行する方向に延び、中央磁極片２４は、第１、第２外
側磁極片２０と２２に対して、それぞれ中央位置の上部
領域から、第１、第２外側磁極片２０と２２の方向と実
質的に平行する方向に延びる。本発明の好適な構成に於
いて、ステータ・コアは積層され、それぞれ図１に示す
形で、密着して位置合わせされた約５０枚の薄片を有す
る。
的、特徴ならびに利点は、添付の図に関連して行われた
場合の、本発明を達成する最善の方式についての以下の
詳細な説明から容易に明らかである。図１は、一般的に
符号１０で示すソレノイド・ステータ・アセンブリを示
し、ここでソレノイド・ステータ・アセンブリは、エン
ジン１３に取り付けられ、一般的に参照番号１１で示す
、代表的な電子機械作動の燃料噴射装置の効果的な部品
として示される。図２と図３に示すように、ステータ・
アセンブリ１０は、Ｅ形のステータ・コア１２を有し、
このステータ・コア１２は、第１端部１６と第２端部１
８を有する、一般的に符号１４で示す上部を有する。第
１外側磁極片２０は、上部１４の第１端部１６から実質
的に直角に延び、第２外側磁極片２２は、上部１４の第
２端部１８から、第１外側磁極片２０の方向と実質的に
平行する方向に延び、中央磁極片２４は、第１、第２外
側磁極片２０と２２に対して、それぞれ中央位置の上部
領域から、第１、第２外側磁極片２０と２２の方向と実
質的に平行する方向に延びる。本発明の好適な構成に於
いて、ステータ・コアは積層され、それぞれ図１に示す
形で、密着して位置合わせされた約５０枚の薄片を有す
る。
【００２３】各第１、第２外側磁極片２０、２２は、そ
れぞれ最も外側の側面２６、２８を有し、第１、第２外
側磁極片２０、２２および中央磁極片２４は、それぞれ
一般的に参照番号３０、３２、３４で示す先端部と、各
先端部３０、３２、３４を横切って形成した面３６、３
８、４０を有する。第１外側磁極片２０は、取り付け溝
４２を有し、この取り付け溝４２は、先端部３０に近い
最も外側の側面２６を横切り、ステータ・コア１２の上
部１４と実質的に平行に形成される。第２外側磁極片２
２は、先端部３２に近い最も外側の側面２８を横切って
、同じように形成された取り付け溝４４を有する。
れぞれ最も外側の側面２６、２８を有し、第１、第２外
側磁極片２０、２２および中央磁極片２４は、それぞれ
一般的に参照番号３０、３２、３４で示す先端部と、各
先端部３０、３２、３４を横切って形成した面３６、３
８、４０を有する。第１外側磁極片２０は、取り付け溝
４２を有し、この取り付け溝４２は、先端部３０に近い
最も外側の側面２６を横切り、ステータ・コア１２の上
部１４と実質的に平行に形成される。第２外側磁極片２
２は、先端部３２に近い最も外側の側面２８を横切って
、同じように形成された取り付け溝４４を有する。
【００２４】取り付け溝４２、４４は、幾つかの形状を
有することが可能で、各形状は、打抜きプレスで薄片を
形成する際の、最初の打ち抜きのステップの一部として
製作されることができる。例えば、取り付け溝４２、４
４は、それぞれ断面が長方形でもよく（図示せず）、そ
れらの断面は、第１、第２外側磁極片２０、２２のそれ
ぞれの最も外側の側面２６、２８に対して直角であって
もよい。取り付け溝４２、４４は、またそれぞれ断面で
ダブテール形であってもよい（図示せず）。または、取
り付け溝４２、４４の側面は、それぞれ最も外側の断面
２６、２８に対して鋭角を形成し、またステータ・コア
１２の上部１４に向けて角度を形成してもよい。ダブテ
ール形の、または角度の付いた断面を有する取り付け溝
４２、４４は、外側磁極片２０、２２に絶縁カバー６０
を化学的に接着することによって生じる抵抗力に加えて
、外側磁極片２０、２２から絶縁カバー６０を引き剥が
そうと働く全ての力に対する実質的な抵抗力を与える利
点を、他の利点共々提供する。
有することが可能で、各形状は、打抜きプレスで薄片を
形成する際の、最初の打ち抜きのステップの一部として
製作されることができる。例えば、取り付け溝４２、４
４は、それぞれ断面が長方形でもよく（図示せず）、そ
れらの断面は、第１、第２外側磁極片２０、２２のそれ
ぞれの最も外側の側面２６、２８に対して直角であって
もよい。取り付け溝４２、４４は、またそれぞれ断面で
ダブテール形であってもよい（図示せず）。または、取
り付け溝４２、４４の側面は、それぞれ最も外側の断面
２６、２８に対して鋭角を形成し、またステータ・コア
１２の上部１４に向けて角度を形成してもよい。ダブテ
ール形の、または角度の付いた断面を有する取り付け溝
４２、４４は、外側磁極片２０、２２に絶縁カバー６０
を化学的に接着することによって生じる抵抗力に加えて
、外側磁極片２０、２２から絶縁カバー６０を引き剥が
そうと働く全ての力に対する実質的な抵抗力を与える利
点を、他の利点共々提供する。
【００２５】種々の形状を使用することができることを
理解しなければならないが、好適な構成に於いて、添付
図中の図４が明らかに示すように、各取り付け溝４２、
４４は、一般的にＴ形の断面を有する。取り付け溝４２
、４４の形によって、アセンブリを取り囲む絶縁カバー
を固定し、さもなければ絶縁カバー６０と外側磁極片２
０、２２の間へ圧迫されて押し込まれる可能性がある燃
料への強力な障害物が設けられる可能性が高まる。
理解しなければならないが、好適な構成に於いて、添付
図中の図４が明らかに示すように、各取り付け溝４２、
４４は、一般的にＴ形の断面を有する。取り付け溝４２
、４４の形によって、アセンブリを取り囲む絶縁カバー
を固定し、さもなければ絶縁カバー６０と外側磁極片２
０、２２の間へ圧迫されて押し込まれる可能性がある燃
料への強力な障害物が設けられる可能性が高まる。
【００２６】図４は、中央磁極片２４の周囲に配置され
た、電線４８の、一般的に符号４６で示すコイルを示し
、電線４８は、コイル４６から延びる第１、第２端部を
少なくとも有し、それぞれ第１リード線５０と第２リー
ド線５２を形成する。第１、第２リード線５０、５２は
、それぞれ少なくとも第１端子５４、第２端子５６に電
気的に接続される。電気絶縁部材即ち手段は、コイル４
６をステータ・コア１２から隔離し、中央磁極片２４と
の電気接触を防止する。ソレノイド・ステータ・アセン
ブリ１０の１実施例として、絶縁部材は、一般的に中央
磁極片２４を囲み、またその周囲にコイル４６が配置さ
れたスプール６２の形であってもよい（図７に示し、ま
た以下で説明する）。
た、電線４８の、一般的に符号４６で示すコイルを示し
、電線４８は、コイル４６から延びる第１、第２端部を
少なくとも有し、それぞれ第１リード線５０と第２リー
ド線５２を形成する。第１、第２リード線５０、５２は
、それぞれ少なくとも第１端子５４、第２端子５６に電
気的に接続される。電気絶縁部材即ち手段は、コイル４
６をステータ・コア１２から隔離し、中央磁極片２４と
の電気接触を防止する。ソレノイド・ステータ・アセン
ブリ１０の１実施例として、絶縁部材は、一般的に中央
磁極片２４を囲み、またその周囲にコイル４６が配置さ
れたスプール６２の形であってもよい（図７に示し、ま
た以下で説明する）。
【００２７】図１、図２および図３を再び参照して、成
形された絶縁カバー６０は、少なくともステータ・コア
１２に接着され、第１、第２端子５４、５６（図４参照
）のそれぞれの上部、および第１、第２外側磁極片２０
、２２ならびに中央磁極片２４のそれぞれの面３６、３
８、４０を除いて、ソレノイド・ステータ・アセンブリ
１０を取り囲む。カバー６０は、第１、第２外側磁極片
２０、２２のそれぞれの取り付け溝４２、４４に成形さ
れて、カバー材料の第１、第２外側磁極片２０、２２へ
の接着度を高め、また迷い出た燃料が流れ込まないよう
に、迷路を設ける。
形された絶縁カバー６０は、少なくともステータ・コア
１２に接着され、第１、第２端子５４、５６（図４参照
）のそれぞれの上部、および第１、第２外側磁極片２０
、２２ならびに中央磁極片２４のそれぞれの面３６、３
８、４０を除いて、ソレノイド・ステータ・アセンブリ
１０を取り囲む。カバー６０は、第１、第２外側磁極片
２０、２２のそれぞれの取り付け溝４２、４４に成形さ
れて、カバー材料の第１、第２外側磁極片２０、２２へ
の接着度を高め、また迷い出た燃料が流れ込まないよう
に、迷路を設ける。
【００２８】図５は、一般的に符号８６で示す、代表的
なモールドの中に位置決めされた、絶縁カバー６０（図
１）をその周囲に成形される前のソレノイド・ステータ
・アセンブリ１０を示す。モールド８６は、上部８８と
底部９０を有し、それらの間に、一般的に参照番号９２
で示す成形空洞が形成される。入口即ちゲート９４は、
モールド８６の上部８８に配置され、このゲート９４を
介して、絶縁カバー６０を形成することになる溶融した
材料を流し込み、ベント９６も、またそこに配置される
。幾つかの成形可能な電気絶縁材料のいずれからでも絶
縁カバー６０を形成することができることを理解する必
要があるが、ここで開示する好適な構成で使用される材
料は、種々の燃料、特にメタノール系燃料および、より
少ない程度でディーゼル燃料に曝された場合に膨脹特性
の低いフェノール樹脂系である。ファイブライト社 （
Ｆｉｂｅｒｉｔｅ Ｃｏｍｐａｎｙ） 製のロジャース
（Ｒｏｇｅｒｓ）ＥＸ６３０フェノー樹脂が、特に有
効である。
なモールドの中に位置決めされた、絶縁カバー６０（図
１）をその周囲に成形される前のソレノイド・ステータ
・アセンブリ１０を示す。モールド８６は、上部８８と
底部９０を有し、それらの間に、一般的に参照番号９２
で示す成形空洞が形成される。入口即ちゲート９４は、
モールド８６の上部８８に配置され、このゲート９４を
介して、絶縁カバー６０を形成することになる溶融した
材料を流し込み、ベント９６も、またそこに配置される
。幾つかの成形可能な電気絶縁材料のいずれからでも絶
縁カバー６０を形成することができることを理解する必
要があるが、ここで開示する好適な構成で使用される材
料は、種々の燃料、特にメタノール系燃料および、より
少ない程度でディーゼル燃料に曝された場合に膨脹特性
の低いフェノール樹脂系である。ファイブライト社 （
Ｆｉｂｅｒｉｔｅ Ｃｏｍｐａｎｙ） 製のロジャース
（Ｒｏｇｅｒｓ）ＥＸ６３０フェノー樹脂が、特に有
効である。
【００２９】第１外側磁極片２０の先端部３０の近くに
、また第２外側磁極片２２の先端部３２の近くに力を加
えることによって、外側磁極片２０、２２は、予め応力
を加えられ、この力は、一般的には一致しているが、逆
になる方向に働き、第１、第２外側磁極片２０、２２を
相互から離れるように付勢する。予め加えた応力によっ
て、第１、第２外側磁極片２０、２２は、復元力を与え
られ、第１、第２外側磁極片２０、２２に加えられるど
のような付加的平行力にも対抗し、それらによって引き
起こされる付加的変位を阻止する。
、また第２外側磁極片２２の先端部３２の近くに力を加
えることによって、外側磁極片２０、２２は、予め応力
を加えられ、この力は、一般的には一致しているが、逆
になる方向に働き、第１、第２外側磁極片２０、２２を
相互から離れるように付勢する。予め加えた応力によっ
て、第１、第２外側磁極片２０、２２は、復元力を与え
られ、第１、第２外側磁極片２０、２２に加えられるど
のような付加的平行力にも対抗し、それらによって引き
起こされる付加的変位を阻止する。
【００３０】図６を参照して、第１外側磁極片２０と中
央磁極片２４の間、それぞれの先端部３０、３４の近く
に配置された第１くさび止め部材７４、および第２外側
磁極片２２と中央磁極片２４の間、それぞれの先端部３
２、３４の近くに配置された第２くさび止め部材７６を
有することによって、第１、第２外側磁極片２０、２２
に予め応力を加えてもよい。第１、第２くさび止め部材
７４、７６は、第１、第２外側磁極片２０、２２が付勢
されていない場合、第１、第２外側磁極片２０、２２と
中央磁極片２４の間のそれぞれの距離を、特定の分量だ
け上回る寸法を有する。予め加える応力の量は、ソレノ
イド適用の関数として変化してもよく、また絶縁カバー
の成形中に、ある程度のくさびの緩みや縮みを生ずるこ
とを理解する必要があるが、ここで開示した好適な構成
の外側磁極片２０、２２は、２５０ポンドないし７５０
ポンド（１１００ニュートンないし３３５０ニュートン
）の範囲の最終の、予め加えられた応力、好ましくは５
００ポンド（２２２５ニュートン）の力を有する。
央磁極片２４の間、それぞれの先端部３０、３４の近く
に配置された第１くさび止め部材７４、および第２外側
磁極片２２と中央磁極片２４の間、それぞれの先端部３
２、３４の近くに配置された第２くさび止め部材７６を
有することによって、第１、第２外側磁極片２０、２２
に予め応力を加えてもよい。第１、第２くさび止め部材
７４、７６は、第１、第２外側磁極片２０、２２が付勢
されていない場合、第１、第２外側磁極片２０、２２と
中央磁極片２４の間のそれぞれの距離を、特定の分量だ
け上回る寸法を有する。予め加える応力の量は、ソレノ
イド適用の関数として変化してもよく、また絶縁カバー
の成形中に、ある程度のくさびの緩みや縮みを生ずるこ
とを理解する必要があるが、ここで開示した好適な構成
の外側磁極片２０、２２は、２５０ポンドないし７５０
ポンド（１１００ニュートンないし３３５０ニュートン
）の範囲の最終の、予め加えられた応力、好ましくは５
００ポンド（２２２５ニュートン）の力を有する。
【００３１】図４を参照して、ソレノイド・ステータ・
アセンブリ１０の好適な構成に於いて、コイル４６とス
テータ・コア１２の中央磁極片２４の間に電気絶縁を与
えるために、絶縁スプール６２（添付図中の図７に詳し
く示す）を使用する。さらにスプール６２は、その上に
コイル４６を巻きつけることができる便利な枠を提供し
、またコイル４６の中央磁極片２４の上への位置決めを
容易にする。
アセンブリ１０の好適な構成に於いて、コイル４６とス
テータ・コア１２の中央磁極片２４の間に電気絶縁を与
えるために、絶縁スプール６２（添付図中の図７に詳し
く示す）を使用する。さらにスプール６２は、その上に
コイル４６を巻きつけることができる便利な枠を提供し
、またコイル４６の中央磁極片２４の上への位置決めを
容易にする。
【００３２】スプール６２は、細長の胴部分６３を有し
、第１接続フランジ６４は、この胴部分６３の一方の端
部から直角に延び、第２接続フランジ６６は、他方の端
部から直角に延びる。第１接続フランジ６４は、一般的
に参照番号６８で示す１対の、直径に沿って対置したノ
ッチを、その外縁端部に沿って形成し、第１、第２リー
ド線５０、５２にそれぞれの経路を与える。第２接続フ
ランジ６６は、一般的に参照番号７０で示す少なくとも
１つのノッチを、その外縁端部に沿って形成し、第２リ
ード線５２に経路を与える。胴部分６３は、その外側の
面に、第１接続フランジ６４のノッチ６８から、第２接
続フランジ６６のノッチ７０まで延びる少なくとも１つ
のチャネル６５を形成する。スプール６２の好適な構成
に於いて、第１、第２接続フランジ６４、６６のそれぞ
れのノッチ６８、７０および相互を接続するチャネル６
５は、アセンブリを容易にするためスプール６２の両側
に設けられ、その外縁端部に関して対称的に構成される
。幾つかの電気絶縁材料のいずれからでもスプール６２
を形成することができることを理解しなければならない
が、ここで開示した好適な構成で使用する材料は、種々
の燃料、特にメタノール系燃料および、より少ない程度
でディーゼル燃料に曝された場合に膨脹特性の低いフェ
ノール樹脂系である。ファイブライト社 （Ｆｉｂｅｒ
ｉｔｅ Ｃｏｍｐａｎｙ） 製のファイブライトＦＭ４
００４フェノール樹脂が特に有効である。
、第１接続フランジ６４は、この胴部分６３の一方の端
部から直角に延び、第２接続フランジ６６は、他方の端
部から直角に延びる。第１接続フランジ６４は、一般的
に参照番号６８で示す１対の、直径に沿って対置したノ
ッチを、その外縁端部に沿って形成し、第１、第２リー
ド線５０、５２にそれぞれの経路を与える。第２接続フ
ランジ６６は、一般的に参照番号７０で示す少なくとも
１つのノッチを、その外縁端部に沿って形成し、第２リ
ード線５２に経路を与える。胴部分６３は、その外側の
面に、第１接続フランジ６４のノッチ６８から、第２接
続フランジ６６のノッチ７０まで延びる少なくとも１つ
のチャネル６５を形成する。スプール６２の好適な構成
に於いて、第１、第２接続フランジ６４、６６のそれぞ
れのノッチ６８、７０および相互を接続するチャネル６
５は、アセンブリを容易にするためスプール６２の両側
に設けられ、その外縁端部に関して対称的に構成される
。幾つかの電気絶縁材料のいずれからでもスプール６２
を形成することができることを理解しなければならない
が、ここで開示した好適な構成で使用する材料は、種々
の燃料、特にメタノール系燃料および、より少ない程度
でディーゼル燃料に曝された場合に膨脹特性の低いフェ
ノール樹脂系である。ファイブライト社 （Ｆｉｂｅｒ
ｉｔｅ Ｃｏｍｐａｎｙ） 製のファイブライトＦＭ４
００４フェノール樹脂が特に有効である。
【００３３】コイル４６は、３層に巻きつけることが好
ましく、第１層は、スプール６２の第１接続フランジ６
４の近くの、その胴部分６３の端部から巻き始め、第３
層は、スプール６２の第２接続フランジ６６の近くの、
胴部分６３の端部で完了する。第１リード線５０は、第
１接続フランジ６４のノッチ６８を通って、第１端子５
４に送られる。第２リード線５２は、コイル４６の下、
第２接続フランジ６６のノッチ７０を通り、スプール６
２の胴部分６３のチャネル６５に沿い、第１接続フラン
ジ６４のもう１つのノッチ６８を通って、第２端子５６
に送られる。
ましく、第１層は、スプール６２の第１接続フランジ６
４の近くの、その胴部分６３の端部から巻き始め、第３
層は、スプール６２の第２接続フランジ６６の近くの、
胴部分６３の端部で完了する。第１リード線５０は、第
１接続フランジ６４のノッチ６８を通って、第１端子５
４に送られる。第２リード線５２は、コイル４６の下、
第２接続フランジ６６のノッチ７０を通り、スプール６
２の胴部分６３のチャネル６５に沿い、第１接続フラン
ジ６４のもう１つのノッチ６８を通って、第２端子５６
に送られる。
【００３４】第２リード線５２を、コイル４６とスプー
ル６２の間に通す可能性を与えることで、後者は、より
慣習的なリード線送りの手法を必要とする装置と較べて
、格段の利点を与える。第２リード線５２は、開示した
方法でコイルの下方で固定されるので、コイル４６が巻
き戻らないようにする、または第２リード線５２が、第
１または第２外側磁極片２０または２２のような他の部
品に接触しないようにするテープとか他の固定用装置が
不要となる。
ル６２の間に通す可能性を与えることで、後者は、より
慣習的なリード線送りの手法を必要とする装置と較べて
、格段の利点を与える。第２リード線５２は、開示した
方法でコイルの下方で固定されるので、コイル４６が巻
き戻らないようにする、または第２リード線５２が、第
１または第２外側磁極片２０または２２のような他の部
品に接触しないようにするテープとか他の固定用装置が
不要となる。
【００３５】ステータ・コア１２の上、その上部の近く
に絶縁キャップ７２を配置する。キャップ７２は、第１
、第２端子５４、５６を受入れる凹部を付けて形成され
、絶縁カバー６０をソレノイド・ステータ・アセンブリ
１０の周囲に形成している間、それらを所定の位置に保
持する。絶縁キャップ７２の部分は、スプール６２の関
連部分と重なって、第１、第２リード線５０、５２のそ
れぞれとステータ・コア１２の間の絶縁防壁となる。 幾つかの電気絶縁材料のいずれからでも絶縁キャップ７
２を形成することができることを理解しなければならな
いが、ここで開示した好適な構成で使用される材料は、
膨脹特性の低いフェノール樹脂系であり、ハウジング６
０の形成中、完全な共存性を提供する、スプール６２用
に使用されたものと同じフェノール樹脂系が好ましい。
に絶縁キャップ７２を配置する。キャップ７２は、第１
、第２端子５４、５６を受入れる凹部を付けて形成され
、絶縁カバー６０をソレノイド・ステータ・アセンブリ
１０の周囲に形成している間、それらを所定の位置に保
持する。絶縁キャップ７２の部分は、スプール６２の関
連部分と重なって、第１、第２リード線５０、５２のそ
れぞれとステータ・コア１２の間の絶縁防壁となる。 幾つかの電気絶縁材料のいずれからでも絶縁キャップ７
２を形成することができることを理解しなければならな
いが、ここで開示した好適な構成で使用される材料は、
膨脹特性の低いフェノール樹脂系であり、ハウジング６
０の形成中、完全な共存性を提供する、スプール６２用
に使用されたものと同じフェノール樹脂系が好ましい。
【００３６】スプール６２の第２接続フランジ６６は、
先端部３０の近くの第２外側磁極片２０から、先端部３
２の近くに第２外側磁極片２２まで延びる。第１外側磁
極片２０と第２外側磁極片２２の間に配置された第２接
続フランジ６６の部分は、第１、第１外側磁極片２０、
２２が付勢されていない場合に、第１、第２外側磁極片
２０、２２の間の関連する距離を、特定の分量だけ上回
る寸法を有する。これは図８と図９に詳しく示されてい
る。挿入されると、第２接続フランジ６６は、第１外側
磁極片２０の先端部３０の近くに、また第２外側磁極片
２２の先端部３２の近くに力を加え、この力は、一般的
には一致しているが、逆になる方向に働いて、第１、第
２外側磁極片２０、２２を中央磁極片２４から離れるよ
うに付勢し、予め加えた応力によって第１、第２外側磁
極片２０、２２は、復元力を与えられ、第１、第２外側
磁極片２０、２２に加えられる可能性があるどのような
付加的平行力にも対抗し、それらによって引き起こされ
る付加的変位を阻止する。
先端部３０の近くの第２外側磁極片２０から、先端部３
２の近くに第２外側磁極片２２まで延びる。第１外側磁
極片２０と第２外側磁極片２２の間に配置された第２接
続フランジ６６の部分は、第１、第１外側磁極片２０、
２２が付勢されていない場合に、第１、第２外側磁極片
２０、２２の間の関連する距離を、特定の分量だけ上回
る寸法を有する。これは図８と図９に詳しく示されてい
る。挿入されると、第２接続フランジ６６は、第１外側
磁極片２０の先端部３０の近くに、また第２外側磁極片
２２の先端部３２の近くに力を加え、この力は、一般的
には一致しているが、逆になる方向に働いて、第１、第
２外側磁極片２０、２２を中央磁極片２４から離れるよ
うに付勢し、予め加えた応力によって第１、第２外側磁
極片２０、２２は、復元力を与えられ、第１、第２外側
磁極片２０、２２に加えられる可能性があるどのような
付加的平行力にも対抗し、それらによって引き起こされ
る付加的変位を阻止する。
【００３７】図９の（ａ）側は、スプール６２をステー
タ・コア１２の中央磁極片２４上に完全に挿入する前の
、ステータ・コア１２を示す。図のように、スプール６
２の第２接続フランジ６６は、第１外側磁極片２０の内
面より特定の距離ｄだけ長く延びている。図９の（ｂ）
側は、スプール６２を完全に挿入した後のステータ・コ
ア１２を示す。図のように、第２接続フランジ６６は、
角度αによって、第２外側磁極片２２を中央磁極片２４
から離れるように変位した。これは、第１、第２外側磁
極片２０、２２に予め応力を加えた第２接続フランジ６
６の変位作用の結果である。第２接続フランジ６６を第
１、第２外側磁極片２０、２２の間に容易に位置決めで
きるように、力を加える部材（図示せず）を固定するた
めに、それらに設けられたＴ形溝４２、４４を使用して
、それぞれそれらの先端部３０、３２を拡張してもよい
。
タ・コア１２の中央磁極片２４上に完全に挿入する前の
、ステータ・コア１２を示す。図のように、スプール６
２の第２接続フランジ６６は、第１外側磁極片２０の内
面より特定の距離ｄだけ長く延びている。図９の（ｂ）
側は、スプール６２を完全に挿入した後のステータ・コ
ア１２を示す。図のように、第２接続フランジ６６は、
角度αによって、第２外側磁極片２２を中央磁極片２４
から離れるように変位した。これは、第１、第２外側磁
極片２０、２２に予め応力を加えた第２接続フランジ６
６の変位作用の結果である。第２接続フランジ６６を第
１、第２外側磁極片２０、２２の間に容易に位置決めで
きるように、力を加える部材（図示せず）を固定するた
めに、それらに設けられたＴ形溝４２、４４を使用して
、それぞれそれらの先端部３０、３２を拡張してもよい
。
【００３８】第１、第２外側磁極片２０、２２の各面３
６、３８は、次のアセンブリ工程の間、ステータ・コア
１２の位置決めを容易にするため、中央磁極片２４に隣
接する縁部に沿って延びる位置決め隆起部８０、８２を
それぞれ有する。各位置決め隆起部８０、８２は、中央
磁極片２４に隣接する端部８４を有し、この端部８４は
、第１、第２外側磁極片２０、２２の間にスプール６２
の第２接続フランジ６６を容易に挿入できるように面取
りされている。ソレノイド・ステータ・アセンブリ１０
の仕上げ工程の間に、位置決め隆起部８０、８２を、例
えば研削によって取り除く。
６、３８は、次のアセンブリ工程の間、ステータ・コア
１２の位置決めを容易にするため、中央磁極片２４に隣
接する縁部に沿って延びる位置決め隆起部８０、８２を
それぞれ有する。各位置決め隆起部８０、８２は、中央
磁極片２４に隣接する端部８４を有し、この端部８４は
、第１、第２外側磁極片２０、２２の間にスプール６２
の第２接続フランジ６６を容易に挿入できるように面取
りされている。ソレノイド・ステータ・アセンブリ１０
の仕上げ工程の間に、位置決め隆起部８０、８２を、例
えば研削によって取り除く。
【００３９】その中に取り付けスクリュー１００（図１
）を配置し、ソレノイド・ステータ・アセンブリ１０を
、電子機械作動燃料噴射装置１１に固定することができ
る孔９８（図２）を設けるために、絶縁カバー６０を貫
通するスリーブのような実際的な特徴を含めてもよいこ
とを理解しなければならない。上記で説明した図４乃至
図９と併せて、図１０で要約したステップを参考にする
と、ソレノイド・ステータ・アセンブリの好適な実施例
を製作する方法を最も良く理解することができる。絶縁
スプール６２の周囲に、電線４８のコイル４６を配置す
る。コイル４６は、３層に巻きつけることが望ましい。 第１層は、スプール６２の第１接続フランジ６４の近く
の、その胴部分６３の端部から巻き始め、第３層は、ス
プール６２の第２接続フランジ６６の近くの、胴部分６
３の端部で完了する。スプール６２は、第１接続フラン
ジ６４に先導されて、第２接続フランジ６６が、第１、
第２外側磁極片２０、２２のそれぞれの位置決め隆起部
８０、８２と接触するまで、ステータ・コア１２の中央
磁極片２４の上を滑る。
）を配置し、ソレノイド・ステータ・アセンブリ１０を
、電子機械作動燃料噴射装置１１に固定することができ
る孔９８（図２）を設けるために、絶縁カバー６０を貫
通するスリーブのような実際的な特徴を含めてもよいこ
とを理解しなければならない。上記で説明した図４乃至
図９と併せて、図１０で要約したステップを参考にする
と、ソレノイド・ステータ・アセンブリの好適な実施例
を製作する方法を最も良く理解することができる。絶縁
スプール６２の周囲に、電線４８のコイル４６を配置す
る。コイル４６は、３層に巻きつけることが望ましい。 第１層は、スプール６２の第１接続フランジ６４の近く
の、その胴部分６３の端部から巻き始め、第３層は、ス
プール６２の第２接続フランジ６６の近くの、胴部分６
３の端部で完了する。スプール６２は、第１接続フラン
ジ６４に先導されて、第２接続フランジ６６が、第１、
第２外側磁極片２０、２２のそれぞれの位置決め隆起部
８０、８２と接触するまで、ステータ・コア１２の中央
磁極片２４の上を滑る。
【００４０】第２接続フランジ６６が、第１、第２外側
磁極片２０、２２の間を容易に通ることができるように
、力を加える部材（図示せず）を固定するために、それ
らに設けられたＴ形溝４２、４４を使用して、第１、第
２磁極片２０、２２のそれぞれの先端部３０、３２を拡
張してもよい。角取りされた位置決め隆起部８０、８２
の端部８４も、また第２接続フランジ６６を所定位置に
挿入することを容易にしている。
磁極片２０、２２の間を容易に通ることができるように
、力を加える部材（図示せず）を固定するために、それ
らに設けられたＴ形溝４２、４４を使用して、第１、第
２磁極片２０、２２のそれぞれの先端部３０、３２を拡
張してもよい。角取りされた位置決め隆起部８０、８２
の端部８４も、また第２接続フランジ６６を所定位置に
挿入することを容易にしている。
【００４１】スプール６２が、中央磁極片２４上の所定
位置に収まると、絶縁キャップ７２をステータ・コア１
２の上部１４の近くのステータ・コア１２上に配置する
。第１、第２リード線５０、５２を、それぞれ第１、第
２端子５４、５６に電気接続し、また第１、第２端子５
４、５６を、絶縁キャップ７２に形成された凹部に配置
する。第１リード線５０は、第１接続フランジ６４のノ
ッチ６８を通って、第１端子５４に送られる。第２リー
ド線５２は、コイル４６の下、第２接続フランジ６６の
ノッチ７０を通り、スプール６２の胴部分６３のチャネ
ル６５に沿い、第１接続フランジ６４の他のノッチ６８
を通って、第２端子５６に送られる。
位置に収まると、絶縁キャップ７２をステータ・コア１
２の上部１４の近くのステータ・コア１２上に配置する
。第１、第２リード線５０、５２を、それぞれ第１、第
２端子５４、５６に電気接続し、また第１、第２端子５
４、５６を、絶縁キャップ７２に形成された凹部に配置
する。第１リード線５０は、第１接続フランジ６４のノ
ッチ６８を通って、第１端子５４に送られる。第２リー
ド線５２は、コイル４６の下、第２接続フランジ６６の
ノッチ７０を通り、スプール６２の胴部分６３のチャネ
ル６５に沿い、第１接続フランジ６４の他のノッチ６８
を通って、第２端子５６に送られる。
【００４２】ステータ・コア１２、スプール６２、コイ
ル４６、絶縁キャップ７２および端子５４、５６を、説
明したようにアセンブルした後、図５に示すようにそれ
らをモールド８６に収容する。モールド８６の底部９０
にアセンブリ１０を位置決めして、その結果、位置決め
隆起部８０、８２は、モールド８６の底部９０に形成さ
れた、関連する凹部に配置される。次にモールド８６の
上部８８を、その底部９０の上に配置し、アセンブリ１
０の周囲にモールドの空洞９２が形成される。本発明の
好適な構成では、フェノール樹脂系の溶融した絶縁材料
を、入口即ちゲート９４を介してモールド８６に流し込
んで、絶縁カバー６０（図１乃至図３）を形成し、成形
作業中に発生したガスを、モールド８６の上部８８の付
属ベント９６を介してモールドの空洞９２から排出する
。
ル４６、絶縁キャップ７２および端子５４、５６を、説
明したようにアセンブルした後、図５に示すようにそれ
らをモールド８６に収容する。モールド８６の底部９０
にアセンブリ１０を位置決めして、その結果、位置決め
隆起部８０、８２は、モールド８６の底部９０に形成さ
れた、関連する凹部に配置される。次にモールド８６の
上部８８を、その底部９０の上に配置し、アセンブリ１
０の周囲にモールドの空洞９２が形成される。本発明の
好適な構成では、フェノール樹脂系の溶融した絶縁材料
を、入口即ちゲート９４を介してモールド８６に流し込
んで、絶縁カバー６０（図１乃至図３）を形成し、成形
作業中に発生したガスを、モールド８６の上部８８の付
属ベント９６を介してモールドの空洞９２から排出する
。
【００４３】絶縁材料は、少なくともステータ・コア１
２に接着され、第１、第２端子５４、５６の部分、第１
、第２外側磁極片２０、２２のそれぞれの面３６、３８
および中央磁極片２４の面４０を除くソレノイド・ステ
ータ・アセンブリ１０を実質的に取り囲む。絶縁カバー
６０が、十分に固定した時に、モールド８６の上部８８
を、その底部９０から切り離し、ソレノイド・ステータ
・アセンブリ１０は、モールド８６から取り外される。 位置決め隆起部８０、８２を、研削のような機械加工工
程によって、それぞれ第１、第２外側磁極片２０、２２
から取り除く。
２に接着され、第１、第２端子５４、５６の部分、第１
、第２外側磁極片２０、２２のそれぞれの面３６、３８
および中央磁極片２４の面４０を除くソレノイド・ステ
ータ・アセンブリ１０を実質的に取り囲む。絶縁カバー
６０が、十分に固定した時に、モールド８６の上部８８
を、その底部９０から切り離し、ソレノイド・ステータ
・アセンブリ１０は、モールド８６から取り外される。 位置決め隆起部８０、８２を、研削のような機械加工工
程によって、それぞれ第１、第２外側磁極片２０、２２
から取り除く。
【００４４】本発明を達成する最善の態様を詳細に説明
してきたが、当業者は、種々の他の設計や実施例が本発
明の一部であることを理解するであろう。例えば、ここ
迄は、Ｅ形のステータ・コアを有するソレノイド・ステ
ータ・アセンブリに適用された場合の本発明の説明に限
定してきたが、当業者は、本発明をＣ形のステータを有
するソレノイド・ステータ・アセンブリにも適用できる
ことを理解するであろう。したがって、上記の請求項が
規定するように本発明を理解することが意図されている
。
してきたが、当業者は、種々の他の設計や実施例が本発
明の一部であることを理解するであろう。例えば、ここ
迄は、Ｅ形のステータ・コアを有するソレノイド・ステ
ータ・アセンブリに適用された場合の本発明の説明に限
定してきたが、当業者は、本発明をＣ形のステータを有
するソレノイド・ステータ・アセンブリにも適用できる
ことを理解するであろう。したがって、上記の請求項が
規定するように本発明を理解することが意図されている
。
【図１】本発明によって構成されたソレノイド・ステー
タ・アセンブリの主要な動作部品を有する電子機械作動
の燃料噴射装置の一部部分図を含む側面図である。
タ・アセンブリの主要な動作部品を有する電子機械作動
の燃料噴射装置の一部部分図を含む側面図である。
【図２】図１の部分的部分図と同じの前後の面に沿って
完全に部分として示されるソレノイド・ステータ・アセ
ンブリの斜視図である。
完全に部分として示されるソレノイド・ステータ・アセ
ンブリの斜視図である。
【図３】図１のソレノイド・ステータ・アセンブリの、
一部部分図を含む拡大側面図である。
一部部分図を含む拡大側面図である。
【図４】絶縁カバーのない場合の、図１のソレノイド・
ステータ・アセンブリの斜視図である。
ステータ・アセンブリの斜視図である。
【図５】絶縁カバーを付ける前の、モールドの中に位置
決めされて図示された図４のソレノイド・ステータ・ア
センブリの、一部部分図を含む図である。
決めされて図示された図４のソレノイド・ステータ・ア
センブリの、一部部分図を含む図である。
【図６】本発明の一実施例によって構成された、予め応
力を加えるくさびの図である。
力を加えるくさびの図である。
【図７】本発明によって構成され、また図４のソレノイ
ド・ステータ・アセンブリの１部品であるスプールの、
部分的に切断した斜視図である。
ド・ステータ・アセンブリの１部品であるスプールの、
部分的に切断した斜視図である。
【図８】図４のソレノイド・ステータ・アセンブリの底
部の図である。
部の図である。
【図９】本発明によるステータ・コアの、予め加える応
力を示す図４のステータ・コアの分割された部分側面図
である。
力を示す図４のステータ・コアの分割された部分側面図
である。
【図１０】図３のソレノイド・ステータ・アセンブリを
製作するステップを示す概略図である。
製作するステップを示す概略図である。
１０ ステータ・アセンブリ
１１ 燃料噴射装置
１２ ステータ・コア
１３ エンジン
１４ 上部
１６ 第１端部
１８ 第２端部
２０ 第１外側磁極片
２２ 第２外側磁極片
２６、２８ 側面
３０、３２、３４ 先端部
３６、３８、４０ 面
４２、４４ 取り付け溝
５４、５６ 端子
６０ 絶縁カバー
６９ 孔
１００−１００ スクリュー
Claims (15)
- 【請求項１】 電子作動燃料噴射装置用のソレノイド
・ステータ・アセンブリに於いて、上記のソレノイド・
ステータ・アセンブリは：第１端部および第２端部を有
する上部、上記の上部の上記の第１端部から実質的に直
角に延びる第１外側磁極片、上記の上部の上記の第２端
部から上記の第１外側磁極片の方向と実質的に平行な方
向に延びる第２外側磁極片を有するステータ・コアであ
って、上記の第１および第２外側磁極片は各々最も外側
の側面と先端部を有し、上記の各先端部を横切って１つ
の面が形成され、上記の第１および第２外側磁極片は各
々その先端部の近傍のその最も外側の側面を横切って形
成された取り付け用溝を有し、上記の溝は上記の上部と
実質的に平行である上記のステータ・コア；上記の磁極
片の少なくとも１つの周囲に配設された電線のコイルで
あって、上記の線は上記のコイルから延びる少なくとも
第１および第２端部を有してそれぞれの第１および第２
リード線を形成する上記の電線のコイル；上記の第１お
よび第２リード線にそれぞれ電気的に接続された第１お
よび第２端子；上記のコイルを上記の中央磁極片から分
離してこれらの間の電気的接触を防止する電気絶縁手段
；および少なくとも上記のステータ・コアに接着され、
上記の第１および第２端子の部分および上記の第１およ
び第２外側磁極片の面を除いて上記のソレノイド・ステ
ータ・アセンブリを実質的に取り囲む絶縁カバーであっ
て、上記の第１および第２外側磁極片内の上記の取り付
け溝内に成形されて上記のカバーの上記の第１および第
２外側磁極片に対する接着性を強化する上記の絶縁カバ
ー；によって構成されることを特徴とするソレノイド・
ステータ・アセンブリ。 - 【請求項２】 上記の第１および第２外側磁極片のそ
れぞれの先端部の近傍で当該磁極片の最も外側の側面の
各々を横切って形成される上記の取り付け溝は、Ｔ形の
断面を有することを特徴とする請求項１記載のソレノイ
ド・ステータ・アセンブリ。 - 【請求項３】 上記のステータ・コアの上部の近傍で
上記のステータ・コア上に配設され、上記の第１および
第２端子を受け入れ、上記の絶縁カバーが上記のソレノ
イド・ステータ・アセンブリの周囲で成形されている間
、上記の第１および第２端子を所定の位置に保持する絶
縁キャップによって更に構成されることを特徴とする請
求項１記載のソレノイド・ステータ・アセンブリ。 - 【請求項４】 上記の絶縁キャップは、フェノール系
樹脂材料によって形成されることを特徴とする請求項３
記載のソレノイド・ステータ・アセンブリ。 - 【請求項５】 上記の第１外側磁極片の上記の先端部
の近傍に力を加えると共に上記の第２外側磁極片の上記
の先端部の近傍に力を加える予め応力を加える手段を更
に有し、上記の力は一般的に一致しているが逆の方向に
作用して上記の第１および第２外側磁極片を相互から付
勢する方向に作用することを特徴とする請求項１記載の
ソレノイド・ステータ・アセンブリ。 - 【請求項６】 電子作動燃料噴射装置用のソレノイド
・ステータ・アセンブリに於いて、上記のソレノイド・
ステータ・アセンブリは：第１端部および第２端部を有
する上部、上記の上部の上記の第１端部から実質的に直
角に延びる第１外側磁極片、上記の上部の上記の第２端
部から上記の第１外側磁極片の方向と実質的に平行な方
向に延びる第２外側磁極片、および上記の第１および第
２外側磁極片の中央で上記の第１および第２外側磁極片
の方向と実質的に平行な方向に位置する上記の上部の１
つの領域から延びる中央磁極片を有するＥ形ステータ・
コアであって、上記の第１および第２外側磁極片は各々
最も外側の側面を有し、上記の第１および第２外側磁極
片と上記の中央磁極片は各々先端部を有し、上記の各先
端部を横切って１つの面が形成され、上記の第１および
第２外側磁極片は各々その先端部の近傍のその最も外側
の側面を横切って形成された取り付け用溝を有し、上記
の溝は上記の上部と実質的に平行である上記のＥ形ステ
ータ・コア；上記の中央磁極片の周囲に配設された電線
のコイルであって、上記の線は上記のコイルから延びる
少なくとも第１および第２端部を有してそれぞれの第１
および第２リード線を形成する上記の電線のコイル；上
記の第１および第２リード線にそれぞれ電気的に接続さ
れた第１および第２端子；上記のコイルを上記の中央磁
極片から分離してこれらの間の電気的接触を防止する電
気絶縁手段；および少なくとも上記のステータ・コアに
接着され、上記の第１および第２端子の部分および上記
の第１および第２外側磁極片の面および上記の中央磁極
片の面を除いて上記のソレノイド・ステータ・アセンブ
リを実質的に取り囲む絶縁カバーであって上記の第１お
よび第２外側磁極片内の上記の取り付け溝内に成形され
て上記のカバーの上記の第１および第２外側磁極片に対
する接着性を強化する上記の絶縁カバー；によって構成
されることを特徴とするソレノイド・ステータ・アセン
ブリ。 - 【請求項７】 上記のコイルを上記の中央磁極片から
分離する上記の電気絶縁手段は、上記の中央磁極片の周
囲で上記の中央磁極片と上記の電線のコイルの間に配設
されることを特徴とする請求項６記載のソレノイド・ス
テータ・アセンブリ。 - 【請求項８】 上記のコイルは第１端部と第２端部を
有し、上記の第１リード線は上記のコイルの上記の第１
端部から延び、上記の第２リード線は上記のコイルと上
記のスプールの間で、上記のコイルの上記の第２端部か
ら上記のコイルの上記の第１端部に延び、上記の第２リ
ード線は別に安全対策を必要とすることなく上記のコイ
ルによって上記のスプールに対して所定の位置に保持さ
れることを特徴とする請求項７記載のソレノイド・ステ
ータ・アセンブリ。 - 【請求項９】 電子作動燃料噴射装置用のソレノイド
・ステータ・アセンブリに於いて、上記のソレノイド・
ステータ・アセンブリは：第１端部および第２端部を有
する上部、上記の上部の上記の第１端部から実質的に直
角に延びる第１外側磁極片、上記の上部の上記の第２端
部から上記の第１外側磁極片の方向と実質的に平行な方
向に延びる第２外側磁極片、および上記の第１および第
２外側磁極片の中央で上記の第１および第２外側磁極片
の方向と実質的に平行な方向に位置する上記の上部の１
つの領域から延びる中央磁極片を有するＥ形ステータ・
コアであって、上記の第１および第２外側磁極片と上記
の中央磁極片は各々先端部を有し、上記の各先端部を横
切って１つの面が形成される上記のＥ形ステータ・コア
；上記の中央磁極片の周囲に配設された電線のコイルで
あって、上記の線は上記のコイルから延びる少なくとも
第１および第２端部を有してそれぞれの第１および第２
リード線を形成する上記の電線コイル；上記の第１およ
び第２リード線にそれぞれ電気的に接続された第１およ
び第２端子；上記のコイルを上記の中央磁極片から分離
してこれらの間の電気的接触を防止する電気絶縁手段；
上記の第１外側磁極片の上記の先端部の近傍に力を加え
ると共に上記の第２外側磁極片の上記の先端部の近傍に
力を加える予め応力を加える手段であって上記の力は一
致しているが逆の方向に作用して上記の第１および第２
外側磁極片を相互から分離させる方向に作用する上記の
予め応力を加える手段；および少なくとも上記のステー
タ・コアに接着され、上記の第１および第２端子の部分
および上記の第１および第２外側磁極片の面および上記
の中央磁極片の面を除いて上記のソレノイド・ステータ
・アセンブリを実質的に取り囲む絶縁カバー；によって
構成されることを特徴とするソレノイド・ステータ・ア
センブリ。 - 【請求項１０】 上記の予め応力を加える手段は、上
記の第１外側磁極片と上記の中央磁極片の先端部の近傍
で上記の第１外側磁極片と上記の中央磁極片の間に配設
された第１くさび止め部材；および上記の第２外側磁極
片と上記の中央磁極片の先端部の近傍で上記の第２外側
磁極片と上記の中央磁極片の間に配設された第２くさび
止め部材；によって構成され；上記の第１および第２く
さび止め部材は、上記の第１および第２外側磁極片の付
勢が解かれると、上記の第１および第２外側磁極片と上
記の中央磁極片の間のそれぞれの距離を特定の量だけ超
える寸法を有し；上記の第１および第２くさび止め部材
はそれらのそれぞれの所定の場所に挿入され、上記の第
１外側磁極片の上記の先端部の近傍に力を加えると共に
上記の第２外側磁極片の上記の先端部の近傍に力を加え
、上記の力は一般的に一致しているが逆の方向に作用し
て上記の第１および第２外側磁極片を上記の中央磁極片
から付勢する方向に作用し、上記の第１および第２外側
磁極片に復元力によって予め応力を加えて上記の第１お
よび第２外側磁極片に別の平行力が加えられることに抵
抗し、これによって更に変移が発生されるのを禁ずる；
ことを特徴とする請求項１４記載のソレノイド・ステー
タ・アセンブリ。 - 【請求項１１】 電子作動燃料噴射装置用のソレノイ
ド・ステータ・アセンブリに於いて、上記のソレノイド
・ステータ・アセンブリは：第１端部および第２端部を
有する上部、上記の上部の上記の第１端部から実質的に
垂直に延びる第１外側磁極片、上記の上部の上記の第２
端部から上記の第１外側磁極片の方向と実質的に平行な
方向に延びる第２外側磁極片、および上記の第１および
第２外側磁極片の中央で上記の第１および第２外側磁極
片の方向と実質的に平行な方向に位置する上記の上部の
１つの領域から延びる中央磁極片を有するＥ形ステータ
・コアであって、上記の第１および第２外側磁極片は各
々最も外側の側面を有し、上記の第１および第２外側磁
極片と上記の中央磁極片は各々先端部を有し、上記の各
先端部を横切って１つの面が形成され、上記の第１およ
び第２外側磁極片は各々その先端部の近傍でその最も外
側の側面を横切って形成された取り付け溝を有し、上記
の溝は上記の上部と実質的に平行である上記のＥ形ステ
ータ・コア；上記の中央磁極片の周囲に配設された電線
のコイルであって、上記の線は上記のコイルから延びる
少なくとも第１および第２端部を有してそれぞれの第１
および第２リード線を形成する上記の電線のコイル；上
記の第１および第２リード線にそれぞれ電気的に接続さ
れた第１および第２端子；上記の中央磁極片の周囲で上
記の中央磁極片と上記の電線のコイルの間に配設され、
これらの間の電気的接触を防止する電気絶縁スプール；
および少なくとも上記のステータ・コアに接着され、上
記の第１および第２端子の部分および上記の第１および
第２外側磁極片の面および上記の中央磁極片の面を除い
て上記のソレノイド・ステータ・アセンブリを実質的に
取り囲む絶縁カバーであって、上記の第１および第２外
側磁極片内の上記の取り付け溝内に成形されて上記のカ
バーの上記の第１および第２外側磁極片に対する接着性
を強化する上記の絶縁カバー；によって構成され；上記
のスプールは上記の第１外側磁極片からそれらのそれぞ
れの先端部の近傍の上記の第２外側磁極片に延びる接続
フランジを有し；上記の第１および第２外側磁極片の間
に配設された上記の接続フランジの部分は、上記の第１
および第２外側磁極片の付勢が解かれると、上記の第１
および第２外側磁極片の間の距離を特定の量だけ超える
寸法を有し；上記の接続フランジは所定の場所に挿入さ
れ、上記の第１外側磁極片の上記の先端部の近傍に力を
加えると共に上記の第２外側磁極片の上記の先端部の近
傍に力を加え、上記の力は一般的に一致しているが逆の
方向に作用して上記の第１および第２外側磁極片を上記
の中央磁極片から分離させる方向に作用し、上記の第１
および第２外側磁極片に復元力によって予め応力を加え
て上記の第１および第２外側磁極片に別の平行力が加え
られることに抵抗し、これによって更に変移が発生され
るのを禁ずる；ことを特徴とする挿入・ステータ・アセ
ンブリ。 - 【請求項１２】 上記の第１および第２外側磁極片の
各々は上記の中央磁極片の近傍の縁部に沿って延びる位
置決め隆起部を有してモールド内にステータ・コイルを
容易に位置決めし、上記の隆起部は、上記の中央磁極片
の近傍に端部を有し、上記の端部は面取りされて上記の
スプールの接続フランジが上記の第１および第２外側磁
極片の間に挿入されるのを容易にし、上記の位置決め隆
起部は上記のソレノイド・ステータ・アセンブリを完成
する工程中に取り除かれることを特徴とする請求項１１
記載のソレノイド・ステータ・アセンブリ。 - 【請求項１３】 第１端部および第２端部を有する上
部、上記の上部の上記の第１端部から実質的に垂直に延
びる第１外側磁極片、上記の上部の上記の第２端部から
上記の第１外側磁極片の方向と実質的に平行な方向に延
びる第２外側磁極片を有するステータ・コアであって、
上記の第１および第２外側磁極片は各々最も外側の側面
と線端部を有し、上記の先端部を横切って１つの面が形
成され、上記の第１および第２外側磁極片は各々その先
端部の近傍でその最も外側の側面を横切って形成された
取り付け溝を有し、上記の溝は上記の上部と実質的に平
行である上記のステータ・コアを有するソレノイド・ス
テータ・アセンブリを製作する方法において、上記の方
法は： （ａ）絶縁スプールの周囲に電線のコイルを配設するス
テップ； （ｂ）上記の磁極片の少なくとも１つと上記の上部の中
心に上記の絶縁スプールと線のコイルを配設するステッ
プ； （ｃ）上記の第１および第２外側磁極片に永久拡散力を
加えてこれらの磁極片に予め応力を加えるステップ；（
ｄ）少なくとも２つの端子を横切って上記のコイルを接
続するステップ；および （ｅ）少なくとも上記のステップ・コアに接着し、上記
の端子の部分と上記の第１および第２外側磁極片の面を
除いて上記のソレノイド・ステップ・アセンブリを実質
的に取り囲む絶縁カバーを成形するステップ；によって
構成されることを特徴とする方法。 - 【請求項１４】 上記のステータ磁極片の上部の近傍
で上記のステータ磁極片上に絶縁キャップを配設して少
なくとも２つの端子を受け入れ、これによって上記の絶
縁カバーが上記のソレノイド・ステータ・アセンブリの
周囲で成形されている間、上記の端子を所定の位置に保
持するステップによって更に構成されることを特徴とす
る請求項１３記載の方法。 - 【請求項１５】 第１端部および第２端部を有する上
部、上記の上部の上記の第１端部から実質的に垂直に延
びる第１外側磁極片、上記の上部の上記の第２端部から
上記の第１外側磁極片の方向と実質的に平行な方向に延
びる第２外側磁極片、および上記の第１および第２外側
磁極片の中央で上記の第１および第２外側磁極片の方向
と実質的に平行な方向に位置する上記の上部の１つの領
域から延びる中央磁極片を有するＥ形ステータ・コアで
あって、上記の第１および第２外側磁極片は各々最も外
側の側面を有し、上記の第１および第２外側磁極片と上
記の中央磁極片は各々先端部を有し、上記の第１および
第２外側磁極片は各々その先端部の近傍でその最も外側
の側面を横切って形成された取り付け溝を有し、上記の
溝は上記の上部と実質的に平行である上記のＥ形ステー
タ・コアを有するソレノイド・ステータ・アセンブリを
製作するシステムにおいて、上記のシステムは：絶縁ス
プールの周囲に電線のコイルを配設する手段；上記の中
央磁極片の上に上記の絶縁スプールと線のコイルを配設
する手段；上記の第１および第２外側磁極片に永久拡散
力を加えてこれらの磁極片に予め応力を加える手段；少
なくとも２つの端子を横切って上記のコイルを接続する
手段；および少なくとも上記のステータ・コアに接着し
、上記の端子の部分と上記の第１および第２外側磁極片
の面および上記の中央磁極片の面を除いて上記のソレノ
イド・ステータ・アセンブリを実質的に取り囲む絶縁カ
バーを成形する手段；によって構成されることを特徴と
するシステム。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/653,347 US5155461A (en) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | Solenoid stator assembly for electronically actuated fuel injectors and method of manufacturing same |
| US653347 | 1991-02-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04304604A true JPH04304604A (ja) | 1992-10-28 |
| JPH0559564B2 JPH0559564B2 (ja) | 1993-08-31 |
Family
ID=24620481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3320546A Granted JPH04304604A (ja) | 1991-02-08 | 1991-12-04 | 電子作動燃料噴射装置用のソレノイド・ステータ・アセンブリおよびその製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5155461A (ja) |
| JP (1) | JPH04304604A (ja) |
| DE (1) | DE4132839C2 (ja) |
| GB (1) | GB2252675B (ja) |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5497136A (en) * | 1992-11-30 | 1996-03-05 | Dana Corporation | Locating ring for encapsulating a coil |
| US5339063A (en) * | 1993-10-12 | 1994-08-16 | Skf U.S.A., Inc. | Solenoid stator assembly for electronically actuated fuel injector |
| US5421521A (en) * | 1993-12-23 | 1995-06-06 | Caterpillar Inc. | Fuel injection nozzle having a force-balanced check |
| GB2289313B (en) * | 1994-05-13 | 1998-09-30 | Caterpillar Inc | Fluid injector system |
| US5463996A (en) * | 1994-07-29 | 1995-11-07 | Caterpillar Inc. | Hydraulically-actuated fluid injector having pre-injection pressurizable fluid storage chamber and direct-operated check |
| US5687693A (en) * | 1994-07-29 | 1997-11-18 | Caterpillar Inc. | Hydraulically-actuated fuel injector with direct control needle valve |
| US6082332A (en) * | 1994-07-29 | 2000-07-04 | Caterpillar Inc. | Hydraulically-actuated fuel injector with direct control needle valve |
| US5697342A (en) * | 1994-07-29 | 1997-12-16 | Caterpillar Inc. | Hydraulically-actuated fuel injector with direct control needle valve |
| US6575137B2 (en) | 1994-07-29 | 2003-06-10 | Caterpillar Inc | Piston and barrel assembly with stepped top and hydraulically-actuated fuel injector utilizing same |
| US5826562A (en) * | 1994-07-29 | 1998-10-27 | Caterpillar Inc. | Piston and barrell assembly with stepped top and hydraulically-actuated fuel injector utilizing same |
| GB9620563D0 (en) * | 1996-10-02 | 1996-11-20 | Lucas Ind Plc | Stator |
| US5782411A (en) * | 1996-12-23 | 1998-07-21 | Diesel Technology Company | Solenoid stator assembly for an electromechanically actuated fuel injector |
| DE19730606A1 (de) * | 1997-07-17 | 1999-01-21 | Itt Mfg Enterprises Inc | Elektrohydraulische Drucksteuervorrichtung |
| US5927614A (en) * | 1997-08-22 | 1999-07-27 | Touvelle; Matthew S. | Modular control valve for a fuel injector having magnetic isolation features |
| US20010040018A1 (en) * | 1997-12-09 | 2001-11-15 | Dennis Bulgatz | Electromagnetic actuator with lamination stack-housing dovetail connection |
| US5926082A (en) * | 1997-12-17 | 1999-07-20 | Caterpillar Inc. | Solenoid stator assembly |
| WO1999031678A1 (en) * | 1997-12-17 | 1999-06-24 | Caterpillar, Inc. | Solenoid stator assembly |
| EP1060482A1 (de) * | 1998-12-03 | 2000-12-20 | FEV Motorentechnik GmbH & Co. KG | Elektromagnet mit gehäuse aus kunststoff, insbesondere für einen elektromagnetischen aktuator |
| WO2000034646A1 (en) | 1998-12-11 | 2000-06-15 | Caterpillar Inc. | Piston and barrel assembly with stepped top and hydraulically-actuated fuel injector utilizing same |
| DE19920094A1 (de) * | 1999-05-03 | 2000-11-09 | Bayerische Motoren Werke Ag | Elektromagnet mit einem Blechpaket |
| DE19922422C2 (de) * | 1999-05-14 | 2001-05-03 | Siemens Ag | Elektromagnetische Stellantriebe |
| US6263569B1 (en) * | 1999-06-30 | 2001-07-24 | Siemens Automotive Corporation | Method of manufacturing a standardized fuel injector for accommodating multiple injector customers |
| GB2354639B (en) * | 1999-09-17 | 2003-09-24 | Honda Lock Mfg Co Ltd | Electromagnetic coil device |
| DE19963718B4 (de) * | 1999-12-29 | 2004-05-13 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines Magnetventils, Magnetventil und Kraftstoffpumpe mit Magnetventil |
| EP1364377B1 (fr) * | 2001-03-02 | 2009-07-01 | Valeo Systemes de Controle Moteur | Actionneur electromagnetique |
| US6982619B2 (en) * | 2003-02-07 | 2006-01-03 | Robert Bosch Gmbh | Solenoid stator assembly having a reinforcement structure |
| DE102004021652A1 (de) * | 2004-05-03 | 2005-12-01 | Siemens Ag | Verfahren zum Herstellen eines Injektors |
| FR2870631B1 (fr) * | 2004-05-24 | 2006-10-20 | Johnson Contr Automotive Elect | Actionneur electromagnetique comportant un electroaimant a bobine solidaire d'un element additionnel, et procede d'assemblage d'un tel actionneur |
| US20070170287A1 (en) * | 2006-01-17 | 2007-07-26 | Pham Anh N | Solenoid stator |
| US9281114B2 (en) * | 2014-03-11 | 2016-03-08 | Buescher Developments, Llc | Stator for electronic fuel injector |
| US9677523B2 (en) * | 2014-05-30 | 2017-06-13 | Cummins Inc. | Fuel injector including an injection control valve having an improved stator core |
| US10711754B2 (en) | 2017-12-06 | 2020-07-14 | Caterpillar Inc. | Valve assembly having electrical actuator with stepped armature |
| DE102018200245A1 (de) * | 2018-01-10 | 2019-07-11 | Robert Bosch Gmbh | Aktoranordnung für einen Kraftstoffinjektor, Kraftstoffinjektor |
| US11459987B2 (en) * | 2020-08-13 | 2022-10-04 | Caterpillar Inc. | Valve assembly having electrical actuator with balanced stator |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1279835B (de) * | 1963-10-05 | 1968-10-10 | Danfoss As | Schaltmagnet mit Tauchanker |
| US4568021A (en) * | 1984-04-02 | 1986-02-04 | General Motors Corporation | Electromagnetic unit fuel injector |
-
1991
- 1991-02-08 US US07/653,347 patent/US5155461A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-13 GB GB9119558A patent/GB2252675B/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-02 DE DE4132839A patent/DE4132839C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-04 JP JP3320546A patent/JPH04304604A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2252675B (en) | 1994-11-30 |
| US5155461A (en) | 1992-10-13 |
| JPH0559564B2 (ja) | 1993-08-31 |
| DE4132839C2 (de) | 1997-02-20 |
| GB2252675A (en) | 1992-08-12 |
| DE4132839A1 (de) | 1992-08-13 |
| GB9119558D0 (en) | 1991-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04304604A (ja) | 電子作動燃料噴射装置用のソレノイド・ステータ・アセンブリおよびその製造方法 | |
| US5939811A (en) | Electromagnetic device with stator displacement regulation | |
| US5880653A (en) | Electromagnetic relay and its manufacture | |
| DE3445721A1 (de) | Magnetventil | |
| US6892970B2 (en) | Fuel injector having segmented metal core | |
| EP1512867B1 (en) | A fuel system with integrated fuel injector and common rail and manufacturing method thereof | |
| US6543137B1 (en) | Method for mounting a valve module of a fuel injector | |
| US4236131A (en) | Electromagnet with plunger-type armature and a method for the production thereof | |
| US6982619B2 (en) | Solenoid stator assembly having a reinforcement structure | |
| GB2201039A (en) | A solenoid valve for a fuel injection pump of an internal combustion engine | |
| US7928821B2 (en) | Ignition coil | |
| US20080105766A1 (en) | Injector | |
| US6175168B1 (en) | Overmolded stator for fuel metering solenoid and method of manufacturing same | |
| EP0138408A2 (en) | An electromagnet and a method for manufacturing it | |
| JP2002343626A (ja) | ソレノイド用ステータおよびその製造方法 | |
| US5782411A (en) | Solenoid stator assembly for an electromechanically actuated fuel injector | |
| CA2574256A1 (en) | Solenoid stator | |
| JP3465670B2 (ja) | 電磁式流体制御弁及びその製造方法 | |
| DE102007028315A1 (de) | Elektromagnet | |
| KR920007707B1 (ko) | 전자유체 제어밸브 | |
| US20020066443A1 (en) | Injector module, injector electric block body, injector main bodies to be used for the same, and ignition coil device module | |
| JPH10199723A (ja) | ソレノイド用ステータ | |
| JPH0340073Y2 (ja) | ||
| JPH0340074Y2 (ja) | ||
| JPH0826828B2 (ja) | 燃料噴射弁 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |