JPH043030Y2 - - Google Patents

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JPH043030Y2
JPH043030Y2 JP1987067768U JP6776887U JPH043030Y2 JP H043030 Y2 JPH043030 Y2 JP H043030Y2 JP 1987067768 U JP1987067768 U JP 1987067768U JP 6776887 U JP6776887 U JP 6776887U JP H043030 Y2 JPH043030 Y2 JP H043030Y2
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butt
reinforcing member
knitting machine
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thickness
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Priority to GB08810116A priority patent/GB2204601A/en
Priority to IT8847902A priority patent/IT1219931B/it
Priority to IT8847901A priority patent/IT1219930B/it
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/66Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements
    • D04B15/68Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements characterised by the knitting instruments used
    • D04B15/78Electrical devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は磁石選針編機用部品に関する。特に、
バツト部分が改良されたジヤツク、編針、シンカ
等の編機用部品に関する。
[従来の技術] ジヤツク、編針、シンカ等の編機用部品は、編
機に装備された磁石(電磁石、永久磁石)の作用
を受けるバツト部を備えている。
このバツト部は、通常鋼板から編機用部品を打
ち抜くときに同時に形成される。したがつて、そ
の厚みは、バツト部以外の部分と同じ厚みであ
る。
[考案が解決しようとする問題点] バツト部は断面積が小さいものであるから、磁
化の強さに限界がある。即ち、すぐに磁気飽和に
達するため磁石によつてバツト部を吸引する力を
増加させることができない。
そこで、本考案は、磁力を及ぼしやすくしたバ
ツトを有する編機用部品を提供することを目的と
する。
[問題点を解決するための手段] 本考案は、鋼鉄からなる補強部材をバツト部分
に溶着して、磁気飽和に達しにくく、かつ、磁力
を及ぼしやすくしたことを特徴とする磁石選針編
機用部品である。
補強部材は、バツト部の片面のみに取付ること
もできるし、両面に取り付けることもできる。
補強部材の厚みは、編機のシリンダーの直径及
びゲージ(針本数/インチ)によつて異なる 補強部材を片面のみに取付る場合には、シリン
ダー溝の1ピツチから針厚の寸法を差し引いた残
りの寸法よりやや小さくした寸法が好ましい厚み
である。
補強部材を両面に取付ける場合には、片面に取
り付ける場合の補強部材の厚み寸法の約1/2にな
る。
バツト突出方向における補強部材の幅について
は、幹部から突出するバツトの高さ以下であるこ
とを除き、特に制限はない。
補強部材は鋼鉄である。取付方法は溶着であ
る。特にレーザーまたはメーザー溶着が好まし
い。1点溶着よりは2点ないし4点溶着が好まし
い。
[作用] 本考案の構成によれば、バツトには補強部材が
取り付けられているので、磁気を及ぼしやすくす
ることができる。その結果、磁石選針編機におい
てバツト吸引力が増大する。
[実施例] 以下、添附の図面に基づき本考案の実施例を説
明する。
第1図は本考案の第1実施例である。この実施
例では、編機用部品は丸編機用のジヤツク10で
ある。
このジヤツク10も従来技術と同様に、一端に
編針との接触端部11、他端に揺動遊端12を備
えた細長い幹部13を有する。ほぼ中央部には回
動の軸部14と、その反対には編機内部に設けら
れたカム溝と係合するバツト15が設けられてい
る。バツト15の下側には磁石16によつて吸引
されるバツト17が設けられている。
このバツト部17の片面には、磁力を及ぼしや
すくするために補強部材18が取り付けられてい
る。補強部材18は両面に取り付けることもでき
る。
補強部材18の厚みは、編機のシリンダーの直
径及びゲージ(針本数/インチ)によつて異な
る。
補強部材18を片面のみに取付る場合には、第
2図に示すように、シリンダーCの溝の1ピツチ
Pから針厚みの寸法tを差し引いた残りの寸法T
1よりやや小さくした寸法T2が好ましい厚みで
ある。例えば、30インチ、28ゲージの機械では、
ジヤツク厚は0.42mm、バツト厚みtは0.42mm、補
強部材T2の厚みは0.40mmとなる。
補強部材18を両面に取付る場合には、第3図
に示すように、上記補強部材の厚み寸法T2の約
1/2になる。
バツト突出方向における補強部材の幅について
は、幹部から突出するバツトの高さ以下である。
補強部材の材料は、磁性体であることが要求さ
れる。この実施例では、鋼鉄が使用されている。
補強部材の取付方法は、この実施例では2点で
レーザ溶着されている。
第4図は本考案の第2実施例である。この実施
例では、編機用部品は丸編機用のシンカ20であ
る。
このシンカの従来技術と同様にノーズ21を有
する前部分22と、制御カムと接触するバツト2
3を有する後部分24からなる。前部分22と後
部分24は、中間部分25によつて連結されてい
る。
バツト23には、本願考案の特徴である補強部
材26が取付られている。補強部材26自体の構
造は第1実施例と同様である。
第5図は本考案の第3実施例である。この実施
例では、編機用部品は丸編機用のベラ針30であ
る。
このベラ針も通常のベラ針と同様に、先端にフ
ツク31を有する細長い幹部32を備えている。
フツク部分31には、ベラ溝33が穿設されてお
り、この溝内でベラ34が回動自在に軸支されて
いる。幹部35は弾性を与えるために幹部32と
互いにずらされている。幹部35の上下部には編
機内部に設けられたカム溝と係合する上下バツト
36,37が形成されている。
下バツト38には、本願考案の特徴である補強
部材39が取付られている。補強部材39自体の
構造は第1実施例と同様である。
[考案の効果] 本考案の補強部材を取り付けたジヤツク5本
(本考案第1実施例の製品)と従来のジヤツク5
本(バツト部分を除き他の部分は本考案第1実施
例と同一の製品)をそれぞれ磁石との〓間を代え
て磁石の吸引力を電流値で測定した。結果は、
0.06mmの〓間を与えた場合、ジヤツク5本の平均
測定値が従来の製品では0.53Aであつたが、本願
考案の製品では0.98Aであつた。また、0.12mmの
〓間を与えた場合、従来の製品では0Aであつた
が、本願考案の製品では0.88Aであつた。
この結果から明らかなように本願考案の製品は
従来の製品に較べ約2倍弱、磁力が及びやすい。
したがつて、ジヤツクと磁石との間の〓間に余裕
を与えることができるので、その取り付け調整が
簡単に実施できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の第1実施例に係るジヤツクの
斜視図である。第2図は片面に補強部材を取付け
たバツトを有する編針を編機に装着した状態の平
面図である。第3図は両面に補強部材を取付けた
バツトを有する編針を編機に装着した状態の平面
図である。第4図は本考案の第2実施例に係るシ
ンカの斜視図である。第5図は本考案の第1実施
例に係る編針の斜視図である。 10……ジヤツク、15……バツト、18……
補強部材、20……シンカ、23……バツト、2
6……補強部材、30……ベラ針、36,38…
…バツト、39……補強部材。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 鋼鉄からなる補強部材をバツト部に溶着し
    て、磁気飽和に達しにくく、かつ、磁力を及ぼ
    しやすくしたことを特徴とする磁石選針編機用
    部品。 2 バツト部の片面のみに補強部材が溶着されて
    いる実用新案登録請求の範囲第1項記載の磁石
    選針編機用部品。 3 バツト部の両面に補強部材が溶着されている
    実用新案登録請求の範囲第1項記載の磁石選針
    編機用部品。
JP1987067768U 1987-05-06 1987-05-06 Expired JPH043030Y2 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1987067768U JPH043030Y2 (ja) 1987-05-06 1987-05-06
GB08810116A GB2204601A (en) 1987-05-06 1988-04-28 Method of magnetically selecting knitting machine instruments
IT8847902A IT1219931B (it) 1987-05-06 1988-05-02 Perfezionamento negli accessori per macchine di maglieria con selezione magnetica
IT8847901A IT1219930B (it) 1987-05-06 1988-05-02 Perfezionamento negli accessoriper macchine di maglieria
DE3814883A DE3814883A1 (de) 1987-05-06 1988-05-02 Magnetische auswahl metallischer strickmaschinenteile

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1987067768U JPH043030Y2 (ja) 1987-05-06 1987-05-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63177979U JPS63177979U (ja) 1988-11-17
JPH043030Y2 true JPH043030Y2 (ja) 1992-01-31

Family

ID=13354450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1987067768U Expired JPH043030Y2 (ja) 1987-05-06 1987-05-06

Country Status (4)

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JP (1) JPH043030Y2 (ja)
DE (1) DE3814883A1 (ja)
GB (1) GB2204601A (ja)
IT (2) IT1219931B (ja)

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Also Published As

Publication number Publication date
GB2204601A (en) 1988-11-16
JPS63177979U (ja) 1988-11-17
IT1219931B (it) 1990-05-24
GB8810116D0 (en) 1988-06-02
DE3814883A1 (de) 1988-11-24
IT8847902A0 (it) 1988-05-02
IT8847901A0 (it) 1988-05-02
IT1219930B (it) 1990-05-24

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