JPH04300658A - 破砕機 - Google Patents
破砕機Info
- Publication number
- JPH04300658A JPH04300658A JP12904791A JP12904791A JPH04300658A JP H04300658 A JPH04300658 A JP H04300658A JP 12904791 A JP12904791 A JP 12904791A JP 12904791 A JP12904791 A JP 12904791A JP H04300658 A JPH04300658 A JP H04300658A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- crushed
- screws
- housing
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、２本のスクリューを備
えた２軸スクリュー式の破砕機に関する。
えた２軸スクリュー式の破砕機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上部に投入口が形成されるととも
に底部に排出口が形成されたハウジング内に、２本のス
クリューを同一水平面上に平行に隣接して軸支し、これ
らスクリューを上記投入口から投入した被破砕物を内側
へ巻き込む方向に且つ送り方向が同方向となるように駆
動させることで、これらスクリューで被破砕物を破砕し
、排出口から排出する２軸スクリュー式の破砕機が提供
されている。
に底部に排出口が形成されたハウジング内に、２本のス
クリューを同一水平面上に平行に隣接して軸支し、これ
らスクリューを上記投入口から投入した被破砕物を内側
へ巻き込む方向に且つ送り方向が同方向となるように駆
動させることで、これらスクリューで被破砕物を破砕し
、排出口から排出する２軸スクリュー式の破砕機が提供
されている。
【０００３】また、前記２本のスクリューを、被破砕物
を内側へ巻き込む方向に且つ送り方向が相互に逆方向と
なるように設けるとともに、それらスクリュー間の下方
にさらにスクリューを設け、これら３本のスクリューに
より被破砕物を破砕する３軸スクリュー式の破砕機も提
供されている。
を内側へ巻き込む方向に且つ送り方向が相互に逆方向と
なるように設けるとともに、それらスクリュー間の下方
にさらにスクリューを設け、これら３本のスクリューに
より被破砕物を破砕する３軸スクリュー式の破砕機も提
供されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記２軸スクリュー式
の破砕機と３軸スクリュー式の破砕機とを比較した場合
、２軸スクリュー式の破砕機では、被破砕物が大きい場
合や長尺の場合に破砕できないことがある。これに対し
て３軸スクリュー式の破砕機は、被破砕物の形状を問わ
ず良好に破砕できるが、高価なスクリューを３本も要し
、これらの駆動機構が複雑になるという問題があった。
の破砕機と３軸スクリュー式の破砕機とを比較した場合
、２軸スクリュー式の破砕機では、被破砕物が大きい場
合や長尺の場合に破砕できないことがある。これに対し
て３軸スクリュー式の破砕機は、被破砕物の形状を問わ
ず良好に破砕できるが、高価なスクリューを３本も要し
、これらの駆動機構が複雑になるという問題があった。
【０００５】本発明は、構成が簡単で且つ安価であり、
３軸スクリュー式の破砕機に劣らぬ破砕能力を有する２
軸スクリュー式の破砕機を提供することを目的とする。
３軸スクリュー式の破砕機に劣らぬ破砕能力を有する２
軸スクリュー式の破砕機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の破砕機は、上部
に投入口が形成されるとともに底部に排出口が形成され
たハウジング内に、２本のスクリューが平行に隣接して
軸支され、これらスクリューが上記投入口から投入した
被破砕物を内側へ巻き込む方向に且つ送り方向が相互に
逆方向に駆動されるように構成するとともに、前記ハウ
ジングの両側壁には、一側縁に固定刃を有する側方カッ
タがスクリューの軸方向と同方向に配設され、該側方カ
ッタの固定刃は、各スクリューの刃に近接して配置され
るとともに、その長手方向が凹凸状に形成されたもので
ある。
に投入口が形成されるとともに底部に排出口が形成され
たハウジング内に、２本のスクリューが平行に隣接して
軸支され、これらスクリューが上記投入口から投入した
被破砕物を内側へ巻き込む方向に且つ送り方向が相互に
逆方向に駆動されるように構成するとともに、前記ハウ
ジングの両側壁には、一側縁に固定刃を有する側方カッ
タがスクリューの軸方向と同方向に配設され、該側方カ
ッタの固定刃は、各スクリューの刃に近接して配置され
るとともに、その長手方向が凹凸状に形成されたもので
ある。
【０００７】
【作用】破砕機による被破砕物の破砕時において、被破
砕物は、スクリュー間で破砕されるとともに、ハウジン
グの両側壁に設けられた側方カッタの固定刃と各スクリ
ューの刃とでここを通過する被破砕物を破砕する。
砕物は、スクリュー間で破砕されるとともに、ハウジン
グの両側壁に設けられた側方カッタの固定刃と各スクリ
ューの刃とでここを通過する被破砕物を破砕する。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。
明する。
【０００９】図１は、本発明に係る破砕機の全体構成を
示している。
示している。
【００１０】同図において２は、破砕機１のハウジング
で、ハウジング２の上部は投入口２１として開口されて
いる。ハウジング２内には、図１において二点鎖線で示
すように２本のスクリュー３，３が同一水平面上に平行
に隣接して配設されている。これらスクリュー３，３の
一端部には、それぞれモータ３５が連結されており、こ
のモータ３５により２本のスクリュー３，３が上記投入
口２１から投入した被破砕物を内側へ巻き込む方向に且
つ送り方向が相互に逆方向に回転駆動するように構成さ
れている。そして、前記ハウジング２の底部２２には前
記スクリュー３，３により送られた被破砕物を排出する
ための排出口２３，２３が形成されている。
で、ハウジング２の上部は投入口２１として開口されて
いる。ハウジング２内には、図１において二点鎖線で示
すように２本のスクリュー３，３が同一水平面上に平行
に隣接して配設されている。これらスクリュー３，３の
一端部には、それぞれモータ３５が連結されており、こ
のモータ３５により２本のスクリュー３，３が上記投入
口２１から投入した被破砕物を内側へ巻き込む方向に且
つ送り方向が相互に逆方向に回転駆動するように構成さ
れている。そして、前記ハウジング２の底部２２には前
記スクリュー３，３により送られた被破砕物を排出する
ための排出口２３，２３が形成されている。
【００１１】前記２本のスクリュー３，３間の上方には
、分配板４が設けられている。分配板４は、投入された
被破砕物を各スクリュー３、３側に分配するよう上端部
が凸状４１に形成されたもので、その長手方向の両端が
ハウジング２の内壁に固着されている。
、分配板４が設けられている。分配板４は、投入された
被破砕物を各スクリュー３、３側に分配するよう上端部
が凸状４１に形成されたもので、その長手方向の両端が
ハウジング２の内壁に固着されている。
【００１２】分配板４の底部には、長手方向の両側縁に
固定刃５１，５１を有する上側カッタ５が設けられてい
る。上側カッタ５の各固定刃５１，５１は、その長手方
向が凹凸状に形成されており、各スクリュー３の刃３１
に近接して配置され、この固定刃５１，５１と各スクリ
ュー３の刃３１とでここを通過する被破砕物を破砕する
。
固定刃５１，５１を有する上側カッタ５が設けられてい
る。上側カッタ５の各固定刃５１，５１は、その長手方
向が凹凸状に形成されており、各スクリュー３の刃３１
に近接して配置され、この固定刃５１，５１と各スクリ
ュー３の刃３１とでここを通過する被破砕物を破砕する
。
【００１３】また、ハウジング２の両側壁には、一側縁
に固定刃６１を有する側方カッタ６がスクリュー３，３
の軸方向と同方向に配設されている。側方カッタ６の固
定刃６１は、その長手方向が凹凸状に形成されており、
各スクリュー３の刃３１に近接して配置され、この固定
刃６１，６１と各スクリュー３の刃３１とでここを通過
する被破砕物を破砕する。
に固定刃６１を有する側方カッタ６がスクリュー３，３
の軸方向と同方向に配設されている。側方カッタ６の固
定刃６１は、その長手方向が凹凸状に形成されており、
各スクリュー３の刃３１に近接して配置され、この固定
刃６１，６１と各スクリュー３の刃３１とでここを通過
する被破砕物を破砕する。
【００１４】さらに、ハウジング２の底部２２の中央に
は、図１及び図２に示すように、両側縁に固定刃７１，
７１を有する下側カッタ７が取付部材８を介してスクリ
ュー３，３の軸方向と同方向に配設されている。下側カ
ッタ７の固定刃７１，７１は、その長手方向が凹凸状に
形成されており、上記取付部材８によりスクリュー３，
３間の下方に且つ各スクリュー３の刃３１に近接して配
置され、この固定刃７１，７１と各スクリュー３の刃３
１とでここを通過する被破砕物を破砕する。
は、図１及び図２に示すように、両側縁に固定刃７１，
７１を有する下側カッタ７が取付部材８を介してスクリ
ュー３，３の軸方向と同方向に配設されている。下側カ
ッタ７の固定刃７１，７１は、その長手方向が凹凸状に
形成されており、上記取付部材８によりスクリュー３，
３間の下方に且つ各スクリュー３の刃３１に近接して配
置され、この固定刃７１，７１と各スクリュー３の刃３
１とでここを通過する被破砕物を破砕する。
【００１５】取付部材８は、下側カッタ７を所定の位置
に配置するとともに、被破砕物がこの部分（底部２２の
中央）に残留するのを防止している。
に配置するとともに、被破砕物がこの部分（底部２２の
中央）に残留するのを防止している。
【００１６】また、ハウジング２の底部２２には、図２
及び図３に示すように、複数の分割固定刃９が各スクリ
ュー３の刃３１に近接するよう突設されている。本例で
は、分割固定刃９は、スクリュー３の回転方向に３分割
されるとともに、この３分割されたものがスクリュー３
の送り方向に３列に配置されており、これら分割固定刃
９とスクリュー３の刃３１とでここを通過する被破砕物
を破砕する。なお、分割固定刃９の数及び配設位置は本
例に限定されるものでない。
及び図３に示すように、複数の分割固定刃９が各スクリ
ュー３の刃３１に近接するよう突設されている。本例で
は、分割固定刃９は、スクリュー３の回転方向に３分割
されるとともに、この３分割されたものがスクリュー３
の送り方向に３列に配置されており、これら分割固定刃
９とスクリュー３の刃３１とでここを通過する被破砕物
を破砕する。なお、分割固定刃９の数及び配設位置は本
例に限定されるものでない。
【００１７】図１及び図２における符号２５は、排出口
２３の上方に設けられた傾斜板で、傾斜板２５は投入し
た被破砕物が破砕されずに直接排出口２３から落下して
しまうことを防止する。
２３の上方に設けられた傾斜板で、傾斜板２５は投入し
た被破砕物が破砕されずに直接排出口２３から落下して
しまうことを防止する。
【００１８】次に、このように構成された破砕機の動作
について説明する。
について説明する。
【００１９】投入口２１から投入された被破砕物は、分
配板４により左右のスクリュー３，３に分配される。そ
して、各スクリュー３が被破砕物を内側へ巻き込む方向
に回転していることにより、被破砕物が上側カッタ５の
固定刃５１，５１とスクリュー３の刃３１とでスクリュ
ー３，３間に噛み込まない程度に粗く破砕されながらス
クリュー３，３間に入り、これらスクリュー３，３間で
細かく破砕される。スクリュー３，３間で破砕された被
破砕物は各スクリュー３の送り方向にそれぞれ送られ、
各排出口２３，２３から排出される。
配板４により左右のスクリュー３，３に分配される。そ
して、各スクリュー３が被破砕物を内側へ巻き込む方向
に回転していることにより、被破砕物が上側カッタ５の
固定刃５１，５１とスクリュー３の刃３１とでスクリュ
ー３，３間に噛み込まない程度に粗く破砕されながらス
クリュー３，３間に入り、これらスクリュー３，３間で
細かく破砕される。スクリュー３，３間で破砕された被
破砕物は各スクリュー３の送り方向にそれぞれ送られ、
各排出口２３，２３から排出される。
【００２０】このような被破砕物の破砕時において、ス
クリュー３，３間を通過した被破砕物は、被破砕物の重
量と各スクリュー３による下向きの回転力により下側カ
ッタ７に送られ、下側カッタ７の固定刃７１，７１と各
スクリュー３の刃３１とでさらに破砕される。
クリュー３，３間を通過した被破砕物は、被破砕物の重
量と各スクリュー３による下向きの回転力により下側カ
ッタ７に送られ、下側カッタ７の固定刃７１，７１と各
スクリュー３の刃３１とでさらに破砕される。
【００２１】また、上記下側カッタ７の固定刃７１と各
スクリュー３の刃３１とを通過した被破砕物の一部は、
各スクリュー３により各排出口２３へ送られる途中の分
割固定刃９を通過する時にも、この分割固定刃９と各ス
クリュー３の刃３１とでも破砕される。
スクリュー３の刃３１とを通過した被破砕物の一部は、
各スクリュー３により各排出口２３へ送られる途中の分
割固定刃９を通過する時にも、この分割固定刃９と各ス
クリュー３の刃３１とでも破砕される。
【００２２】さらに、前記分割固定刃９，９の間を各ス
クリュー３の回転力により上方に掻揚げられた被破砕物
は、側方カッタ６の固定刃６１と各スクリュー３の刃３
１との間でも破砕される。
クリュー３の回転力により上方に掻揚げられた被破砕物
は、側方カッタ６の固定刃６１と各スクリュー３の刃３
１との間でも破砕される。
【００２３】上述したように、上側カッタ５の固定刃５
１と各スクリュー３の刃３１とで投入された被破砕物を
予め粗く破砕した後にスクリュー３，３間に送ることで
、スクリュー３，３間に投入された被破砕物が噛み込み
スクリュー３，３を停止させるという不具合を防止でき
るとともに、スクリュー３，３間での破砕や、各スクリ
ュー３と各カッタ５，６，７の固定刃５１，６１，７１
とによる破砕により被破砕物をより細かく破砕した状態
で排出口２３から排出することができる。また、被破砕
物がスクリュー３により送り方向に送られる段階でも、
ハウジング２の底部２２に設けた分割固定刃９とスクリ
ュー３の刃３１とにより破砕されながら送られるので、
被破砕物をさらに細かく破砕することができる。
１と各スクリュー３の刃３１とで投入された被破砕物を
予め粗く破砕した後にスクリュー３，３間に送ることで
、スクリュー３，３間に投入された被破砕物が噛み込み
スクリュー３，３を停止させるという不具合を防止でき
るとともに、スクリュー３，３間での破砕や、各スクリ
ュー３と各カッタ５，６，７の固定刃５１，６１，７１
とによる破砕により被破砕物をより細かく破砕した状態
で排出口２３から排出することができる。また、被破砕
物がスクリュー３により送り方向に送られる段階でも、
ハウジング２の底部２２に設けた分割固定刃９とスクリ
ュー３の刃３１とにより破砕されながら送られるので、
被破砕物をさらに細かく破砕することができる。
【００２４】このように構成された破砕機１は、例えば
シュートなどを介して投入されるごみ貯留装置の投入部
に設けられ、この破砕機によりごみを破砕した後にごみ
貯留装置に貯留するものなどに適用される。
シュートなどを介して投入されるごみ貯留装置の投入部
に設けられ、この破砕機によりごみを破砕した後にごみ
貯留装置に貯留するものなどに適用される。
【００２５】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の破砕機によ
れば、被破砕物は、スクリュー間で破砕されるとともに
、ハウジング両側壁に配設された側方カッタの凹凸状の
固定刃とスクリューとにより破砕されるので、被破砕物
をさらに細かく破砕することができ、構成が簡単で且つ
安価であり、破砕能力に優れた破砕機を提供することが
できる。
れば、被破砕物は、スクリュー間で破砕されるとともに
、ハウジング両側壁に配設された側方カッタの凹凸状の
固定刃とスクリューとにより破砕されるので、被破砕物
をさらに細かく破砕することができ、構成が簡単で且つ
安価であり、破砕能力に優れた破砕機を提供することが
できる。
【図１】本発明に係る破砕機の全体構成を示す斜視図で
ある。
ある。
【図２】破砕機の断面図である。
【図３】スクリューを省略した破砕機の平面図である。
１ 破砕機
２ ハウジング
２１ 投入口
２３ 排出口
３ スクリュー
３１ スクリューの刃
６ 側方カッタ
６１ 側方カッタの固定刃
Claims (1)
- 【請求項１】 上部に投入口が形成されるとともに底
部に排出口が形成されたハウジング内に、２本のスクリ
ューが平行に隣接して軸支され、これらスクリューが上
記投入口から投入した被破砕物を内側へ巻き込む方向に
且つ送り方向が相互に逆方向に駆動されるように構成す
るとともに、前記ハウジングの両側壁には、一側縁に固
定刃を有する側方カッタがスクリューの軸方向と同方向
に配設され、該側方カッタの固定刃は、各スクリューの
刃に近接して配置されるとともに、その長手方向が凹凸
状に形成されたことを特徴とする破砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12904791A JPH04300658A (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 破砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12904791A JPH04300658A (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 破砕機 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6492091A Division JPH04300656A (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | 破砕機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04300658A true JPH04300658A (ja) | 1992-10-23 |
Family
ID=14999774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12904791A Pending JPH04300658A (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 破砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04300658A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63256149A (ja) * | 1987-04-13 | 1988-10-24 | 日本スピンドル製造株式会社 | 粗大物破砕装置 |
| JPS63287567A (ja) * | 1987-05-18 | 1988-11-24 | 極東開発工業株式会社 | 廃棄物破砕処理装置 |
| JPH0214759A (ja) * | 1988-04-28 | 1990-01-18 | Larry E Koenig | 複式オーガーシュレッダ |
-
1991
- 1991-05-31 JP JP12904791A patent/JPH04300658A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63256149A (ja) * | 1987-04-13 | 1988-10-24 | 日本スピンドル製造株式会社 | 粗大物破砕装置 |
| JPS63287567A (ja) * | 1987-05-18 | 1988-11-24 | 極東開発工業株式会社 | 廃棄物破砕処理装置 |
| JPH0214759A (ja) * | 1988-04-28 | 1990-01-18 | Larry E Koenig | 複式オーガーシュレッダ |
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