JPH04300349A - 糸モニター - Google Patents
糸モニターInfo
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- JPH04300349A JPH04300349A JP3361004A JP36100491A JPH04300349A JP H04300349 A JPH04300349 A JP H04300349A JP 3361004 A JP3361004 A JP 3361004A JP 36100491 A JP36100491 A JP 36100491A JP H04300349 A JPH04300349 A JP H04300349A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
- D03J1/14—Apparatus for threading warp stop-motion droppers, healds, or reeds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- B65H63/024—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
- B65H63/028—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element
- B65H63/032—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic
- B65H63/0321—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic using electronic actuators
- B65H63/0327—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic using electronic actuators using piezoelectric sensing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，糸により動かされるピ
ボツトメンバーと，このピボツトメンバーをモニターす
るセンサーとを持つ，横断移動をする糸を検出するため
の糸モニターに関する。
ボツトメンバーと，このピボツトメンバーをモニターす
るセンサーとを持つ，横断移動をする糸を検出するため
の糸モニターに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の糸モニターは，糸が横断移動す
るところではどこでも使用できるもので，例えば糸をあ
る部分から他の部分に移す途中とか，供給側から糸を除
く場合などが考えられる。これらの実例としては，織機
，特にグリツパー型織機の糸レバー又は多色チエンジヤ
ー，又は織布準備機械，例えば経系タイイングマシン，
スプライシングマシン，ドローイングマシン等がある。
るところではどこでも使用できるもので，例えば糸をあ
る部分から他の部分に移す途中とか，供給側から糸を除
く場合などが考えられる。これらの実例としては，織機
，特にグリツパー型織機の糸レバー又は多色チエンジヤ
ー，又は織布準備機械，例えば経系タイイングマシン，
スプライシングマシン，ドローイングマシン等がある。
【０００３】国際特許出願第ＰＣＴ／ＣＨ９０／００２
８３号明細書に記載されたものは，経糸のドローイング
マシンに関するもので，ワープシートはフレームに固定
され，個々の経糸は次々に分離され，１本ずつドローイ
ングイングリツパーに受渡しされてハーネスに引き通し
される。ドローイングイングリツパーに渡された後，垂
直に固定された経糸はループ状となつて，上記糸モニタ
ーを備えた垂直糸チヤネルを通過する。各ドローイング
イン工程で実際に経糸がドローイングされたかどうかを
チエツクしている糸モニターは，通過する糸によつて変
位を生じさせられるしなやかなピボツトレバーと，その
ピポツトレバーの変位をモニターする誘導センサーとで
構成されている。
８３号明細書に記載されたものは，経糸のドローイング
マシンに関するもので，ワープシートはフレームに固定
され，個々の経糸は次々に分離され，１本ずつドローイ
ングイングリツパーに受渡しされてハーネスに引き通し
される。ドローイングイングリツパーに渡された後，垂
直に固定された経糸はループ状となつて，上記糸モニタ
ーを備えた垂直糸チヤネルを通過する。各ドローイング
イン工程で実際に経糸がドローイングされたかどうかを
チエツクしている糸モニターは，通過する糸によつて変
位を生じさせられるしなやかなピボツトレバーと，その
ピポツトレバーの変位をモニターする誘導センサーとで
構成されている。
【０００４】この糸モニターは既に実用されているが，
ピボツトレバーの摩耗と受ける応力の点で必ずしも最良
の方法ではなかつた。又誘導センサーについても，多く
のほこりの堆積の中で確実に動作するかどうかについて
も問題がなかつたわけではない。又この種の糸モニター
は高い信頼性が要求されるので，好ましからざる定期メ
ンテナンスが必要であつた。
ピボツトレバーの摩耗と受ける応力の点で必ずしも最良
の方法ではなかつた。又誘導センサーについても，多く
のほこりの堆積の中で確実に動作するかどうかについて
も問題がなかつたわけではない。又この種の糸モニター
は高い信頼性が要求されるので，好ましからざる定期メ
ンテナンスが必要であつた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は摩耗部
分がなくメンテナンス不要，あらゆる周囲条件下でも信
頼性高く動作し，しかもコストの安い糸モニターを提供
することである。
分がなくメンテナンス不要，あらゆる周囲条件下でも信
頼性高く動作し，しかもコストの安い糸モニターを提供
することである。
【０００６】
【問題を解決するための手段】本発明によると，この目
的は，ピボツトメンバーが，糸の通過時にピボツトメン
バーが元の位置から変位した後，又元の位置に復帰し，
センサーがこの戻り動作を検出するように設計されてい
ることによつて達成される。
的は，ピボツトメンバーが，糸の通過時にピボツトメン
バーが元の位置から変位した後，又元の位置に復帰し，
センサーがこの戻り動作を検出するように設計されてい
ることによつて達成される。
【０００７】まず必要なことはピボツトメンバーは弾力
性があり１体ものが望ましく，次に必要なことは，セン
サーが圧力に対して敏感であることである。
性があり１体ものが望ましく，次に必要なことは，セン
サーが圧力に対して敏感であることである。
【０００８】従つて適切な形状と材質の選択により，簡
単で安価，手入れのいらないピボツトメンバーが使用で
きる。圧力センサーは埃やごみの堆積に対してはほとん
ど影響を受けず，従つて動作には高い信頼性がある。
単で安価，手入れのいらないピボツトメンバーが使用で
きる。圧力センサーは埃やごみの堆積に対してはほとん
ど影響を受けず，従つて動作には高い信頼性がある。
【０００９】
【実施例】本発明を実施例と図面とで以下に詳細に説明
する。
する。
【００１０】図で示された糸支持装置は，ループ状の糸
Ｆを糸支持装置の外から糸に引つ張り力が作用した時に
，コントロールされた状態で糸を開放する働きを有する
。装置は長手搬送チヤネル１を有し，この搬送チヤネル
は糸ループを含み，糸保持手段として働く。糸ループの
一端は搬送チヤネルの外側の固定クランプに把持され，
もう一方の端，即ち自由端は搬送手段に把持されて糸Ｆ
を搬送チヤネル１からＡ矢印方向へ引つ張る。この糸を
引つ張り下げる作業が確実に実行され，糸ループを最後
まで確実に保持するため，ループの曲がり部分に作用す
るブレーキエレメントが搬送チヤネル１に準備されてお
り，糸を常に緩まない状態に保持している。
Ｆを糸支持装置の外から糸に引つ張り力が作用した時に
，コントロールされた状態で糸を開放する働きを有する
。装置は長手搬送チヤネル１を有し，この搬送チヤネル
は糸ループを含み，糸保持手段として働く。糸ループの
一端は搬送チヤネルの外側の固定クランプに把持され，
もう一方の端，即ち自由端は搬送手段に把持されて糸Ｆ
を搬送チヤネル１からＡ矢印方向へ引つ張る。この糸を
引つ張り下げる作業が確実に実行され，糸ループを最後
まで確実に保持するため，ループの曲がり部分に作用す
るブレーキエレメントが搬送チヤネル１に準備されてお
り，糸を常に緩まない状態に保持している。
【００１１】図に示した構成は，経糸のドローイングイ
ンマシンの一部で，例えばツエルヴエーゲル・ウステル
・アクチエンゲゼルシヤフトの国際特許出願第ＰＣＴ／
ＣＨ９０／００２８３号明細書に説明されている。この
ドローイングインマシンにおいて，引き通しされるべき
ワープシートは垂直枠に固定され，ドローイングインマ
シンの揺動機構によつてワープシートに垂直に駆動され
るドローインクインメンバー直前に位置する。ドローイ
ングインメンバーに対して配されているのは，いわゆる
糸分離グループで，クランプされた糸がそこを通過する
ときに１本の糸が分離され，選択される。糸が１本選択
されるとカツトされ，ドローイングインメンバーに受渡
しされる。図の糸保持装置は，糸受渡し段階での一部分
を構成している。糸受渡し段階については，国際持許出
願第ＰＣＴ／ＣＨ９１／００２２９号明細書に詳しく説
明されているので，ここではこれ以上述べない。
ンマシンの一部で，例えばツエルヴエーゲル・ウステル
・アクチエンゲゼルシヤフトの国際特許出願第ＰＣＴ／
ＣＨ９０／００２８３号明細書に説明されている。この
ドローイングインマシンにおいて，引き通しされるべき
ワープシートは垂直枠に固定され，ドローイングインマ
シンの揺動機構によつてワープシートに垂直に駆動され
るドローインクインメンバー直前に位置する。ドローイ
ングインメンバーに対して配されているのは，いわゆる
糸分離グループで，クランプされた糸がそこを通過する
ときに１本の糸が分離され，選択される。糸が１本選択
されるとカツトされ，ドローイングインメンバーに受渡
しされる。図の糸保持装置は，糸受渡し段階での一部分
を構成している。糸受渡し段階については，国際持許出
願第ＰＣＴ／ＣＨ９１／００２２９号明細書に詳しく説
明されているので，ここではこれ以上述べない。
【００１２】糸保持装置は，既に述べた搬送チヤネル１
によつて構成される。ベースプレート２に取り付けられ
たＬ型レール４と，もう１本のＬ型レール３によつて立
坑状搬送チヤネル１を形作つている。ベースプレート２
から離れた側面に，２本のレールによつて連続したスロ
ツトが構成されており，適当な材質例えば鋼とかナイロ
ンなどのプラスチツクでできた弾力性のある毛５によつ
て覆われている。毛５はできればバンドの中に埋め込み
，図１の右手のレール４の内部に所定の位置で固着させ
る。毛はスロツトの幅より長く，スロツトと重なつてい
る。毛の自由端は，以後ストツプレールと称する左手の
レール３に対して突き当たつて曲がつている。即ち毛５
はストツプレール３に対して弾力的に押しつけられてい
る。
によつて構成される。ベースプレート２に取り付けられ
たＬ型レール４と，もう１本のＬ型レール３によつて立
坑状搬送チヤネル１を形作つている。ベースプレート２
から離れた側面に，２本のレールによつて連続したスロ
ツトが構成されており，適当な材質例えば鋼とかナイロ
ンなどのプラスチツクでできた弾力性のある毛５によつ
て覆われている。毛５はできればバンドの中に埋め込み
，図１の右手のレール４の内部に所定の位置で固着させ
る。毛はスロツトの幅より長く，スロツトと重なつてい
る。毛の自由端は，以後ストツプレールと称する左手の
レール３に対して突き当たつて曲がつている。即ち毛５
はストツプレール３に対して弾力的に押しつけられてい
る。
【００１３】搬送チヤネル１の排出側近くにストツプレ
ールに窓状穴があり、そこにピエゾ電気センサー７がは
め込まれ，その配線関係はストツプレール３又はベース
プレート２に取り付けられた箱８内に納められている。
ールに窓状穴があり、そこにピエゾ電気センサー７がは
め込まれ，その配線関係はストツプレール３又はベース
プレート２に取り付けられた箱８内に納められている。
【００１４】ピエゾ電気センサーの働きは次の如くであ
る。搬送チヤネル１にある糸ループＦは毛５によつてそ
の曲がり部分を保持されており，搬送チヤネルの外から
引つ張られると，保持されている毛から次の毛にジヤン
プして移動する。即ち丁度糸を保持している毛５は糸が
引つ張られることによつて下方に押されてテンションが
増し，糸Ｆが通り過ぎると元の位置に跳ね戻る。
る。搬送チヤネル１にある糸ループＦは毛５によつてそ
の曲がり部分を保持されており，搬送チヤネルの外から
引つ張られると，保持されている毛から次の毛にジヤン
プして移動する。即ち丁度糸を保持している毛５は糸が
引つ張られることによつて下方に押されてテンションが
増し，糸Ｆが通り過ぎると元の位置に跳ね戻る。
【００１５】この状況が図２に示されており，これは糸
Ｆの曲がり部分がピエゾ電気センサーのある所に丁度差
しかかつた瞬間を示したものである。次の瞬間，糸Ｆは
，Ｂとして示されている毛を実線で描かれた位置から点
線の位置に変位する（点線の糸の位置）。糸が毛Ｂを通
過した瞬間，毛Ｂは点線の位置かや元の位置に跳ね戻り
ピエゾセンサー７を打つ。この圧力衝撃はセンサー７に
よつて検出され，信号処理回路で糸が通過したことの信
号として処理される。センサー７は搬送チヤネル１から
糸ループを排出する出口に近く設けてあるので，糸ルー
プは既に十分短くなつており，糸のほとんどの部分はハ
ーネスに引き通されているので，センサー７からの信号
はドローイングが完了したとの確認信号として利用でき
る。
Ｆの曲がり部分がピエゾ電気センサーのある所に丁度差
しかかつた瞬間を示したものである。次の瞬間，糸Ｆは
，Ｂとして示されている毛を実線で描かれた位置から点
線の位置に変位する（点線の糸の位置）。糸が毛Ｂを通
過した瞬間，毛Ｂは点線の位置かや元の位置に跳ね戻り
ピエゾセンサー７を打つ。この圧力衝撃はセンサー７に
よつて検出され，信号処理回路で糸が通過したことの信
号として処理される。センサー７は搬送チヤネル１から
糸ループを排出する出口に近く設けてあるので，糸ルー
プは既に十分短くなつており，糸のほとんどの部分はハ
ーネスに引き通されているので，センサー７からの信号
はドローイングが完了したとの確認信号として利用でき
る。
【００１６】糸モニターの一部を構成している毛Ｂが元
の位置に跳ね戻つた時にストツプレール３ではなく，ピ
エゾセンサー７を確実に打たせるために，毛５はセンサ
ーの近くで毛群の両側に設けたガイド９によつて動く方
向が規制されている。
の位置に跳ね戻つた時にストツプレール３ではなく，ピ
エゾセンサー７を確実に打たせるために，毛５はセンサ
ーの近くで毛群の両側に設けたガイド９によつて動く方
向が規制されている。
【００１７】実用テストにおいてここで述べた糸モニタ
ーは，その簡単な構造にも拘らず完全な動作結果を示し
た。
ーは，その簡単な構造にも拘らず完全な動作結果を示し
た。
【００１８】特に次の条件の場合に安定した結果が得ら
れた： 毛の材質：ばね鋼 毛の太さ：０．３ｍｍ スロツト福に対する毛の過長長さ：２ｍｍ
れた： 毛の材質：ばね鋼 毛の太さ：０．３ｍｍ スロツト福に対する毛の過長長さ：２ｍｍ
【００１９】
糸モニターについてドローイングインマシンを例にとつ
て説明したが，本糸モニターの利用はこの装置に限つた
ものではない。本糸モニターは糸の横断移動のある所で
はどこでも利用できることは明白である。
糸モニターについてドローイングインマシンを例にとつ
て説明したが，本糸モニターの利用はこの装置に限つた
ものではない。本糸モニターは糸の横断移動のある所で
はどこでも利用できることは明白である。
【図１】本発明による糸モニターを備えた糸支持装置の
１．５：１の拡大図である。
１．５：１の拡大図である。
【図２】図１の拡大図である。
７ センサー
Ｂ 毛
Claims (10)
- 【請求項１】 糸によつて動作するピボツトメンバー
（Ｂ）と，このピボツトメンバーの動作をモニターする
センサーとを有し，糸の動きによつてピボツトメンバー
（Ｂ）が元の位置から変位し，その後元の位置に戻るが
，センサー（７）によつてこの戻りを検出するように設
計されたことを特徴とする，糸の横方向の動きを検出す
る糸モニター。 - 【請求項２】 ピボツトメンバー（Ｂ）が弾性体で，
できれば一体構造であることを持徴とする，請求項１に
記載の糸モニター。 - 【請求項３】 センサー（７）が圧力に敏感であるこ
とを特徴とする，請求項２に記載の糸モニター。 - 【請求項４】 ピボツトメンバー（Ｂ）が糸（Ｆ）に
対して交差するように配置され，一端が固定され他端が
ストツプ（３）に対して弾性的に押しつけられているこ
とを特徴とする，請求項２又は３に記載の糸モニター。 - 【請求項５】 センサー（７）がピエゾ電気水晶体で
作られていることを特徴とする，請求項４に記載の糸モ
ニター。 - 【請求項６】 ストツプ（３）が平らであり，窓状穴
又は凹み（６）があつて，その中にピエゾ電気水晶体を
埋め込んだことを特徴とする，請求項５に記載の糸モニ
ター。 - 【請求項７】 ピボツトメンバー（Ｂ）がプラスチツ
ク又はスチールでできた毛状物体であることを特徴とす
る，請求項５に記載の糸モニター。 - 【請求項８】 ピボツトメンバー（Ｂ）である毛は２
つのガイド（９）によつて変位面が規制されていること
を特徴とする，請求項７に記載の糸モニター。 - 【請求項９】 毛（Ｂ）がループ状糸（Ｆ）のために
搬送チヤネル（１）内に設けられた一様な毛列の１つで
あり，ループ糸を安定して排出するために設けられたこ
とを特徴とする，請求項８に記載の糸モニター。 - 【請求項１０】 毛の直径が０．１５から０．５ｍｍ
であり，０．３ｍｍあたりが適当であることを持徴とす
る，請求項７に記載の糸モニター。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH00052/91-0 | 1991-01-10 | ||
| CH52/91A CH682676A5 (de) | 1991-01-10 | 1991-01-10 | Fadenwächter. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04300349A true JPH04300349A (ja) | 1992-10-23 |
Family
ID=4178223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3361004A Pending JPH04300349A (ja) | 1991-01-10 | 1991-12-18 | 糸モニター |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5428878A (ja) |
| EP (1) | EP0495229B1 (ja) |
| JP (1) | JPH04300349A (ja) |
| KR (1) | KR920014969A (ja) |
| AT (1) | ATE129688T1 (ja) |
| AU (1) | AU8970591A (ja) |
| CA (1) | CA2056686A1 (ja) |
| CH (1) | CH682676A5 (ja) |
| CZ (1) | CZ281497B6 (ja) |
| DE (1) | DE59106824D1 (ja) |
| DK (1) | DK0495229T3 (ja) |
| ES (1) | ES2080881T3 (ja) |
| PT (1) | PT99994B (ja) |
| RU (1) | RU2046857C1 (ja) |
| TR (1) | TR27356A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE515344C2 (sv) * | 1994-02-08 | 2001-07-16 | Ericsson Telefon Ab L M | Distribuerat databassystem |
| CN102851853A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-01-02 | 吴江市隆泰喷织厂 | 喷水织机的断线捕捉装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH283390A (de) * | 1950-03-08 | 1952-06-15 | Benninger Ag Maschf | Elektrische Fadenwächter-Einrichtung an einem Zettelgatter. |
| GB706192A (en) * | 1951-02-07 | 1954-03-24 | Mackie & Sons Ltd J | Improvements in stop mechanisms for drawing frames and similar textile machines |
| JPS52107361A (en) * | 1976-03-04 | 1977-09-08 | Nissan Motor | Woof detecting device of weaving machine |
| DE2736979C2 (de) * | 1977-08-17 | 1983-04-14 | Karl Mayer Textil-Maschinen-Fabrik Gmbh, 6053 Obertshausen | Vorrichtung zur Unterbrechung des Fadenablaufs bei Fadenbruch an Textilmaschinen |
| CH639486A5 (de) * | 1979-09-14 | 1983-11-15 | Mettler S Fr Soehne Ag Maschin | Piezoelektrischer geber zum erzeugen eines von der fadenzugkraft eines textilfadens abhaengigen signals. |
| US4551591A (en) * | 1984-06-18 | 1985-11-05 | Jones Robert E | Stop motion switch |
| CS253087B1 (en) * | 1985-04-03 | 1987-10-15 | Otakar Curda | Thread motion guard |
| CH679598A5 (ja) * | 1989-12-22 | 1992-03-13 | Zellweger Uster Ag |
-
1991
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