JPH04299163A - ビデオプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はフルカラープリンタに使
用する自動給排紙装置を備えたビデオプリンタに関する
。

【０００２】

【従来の技術】ビデオプリンタは、ビデオテープの画像
やテレビ画面などの動面から静止画像を被写するために
主として使われている。近年、フルカラービデオプリン
タは熱転写型の出現で急激な普及が見られている。

【０００３】以下に従来の熱転写型のビデオプリンタに
ついて説明する。図９ないし図１２に示すように、ビデ
オプリンタの受像紙給紙手段は、紙押上板１６ａを設け
た紙押上装置と紙積載板２３と給紙ローラ２０と給紙従
動ローラ（図示せず）で構成されている。受像紙４は基
材４ｃの表面に印画面４ａを基材４ｃの裏面にバックコ
ート４ｂを設けた構成である。ビデオプリンタの給紙状
態においては、紙カセット１７の中の紙積載板２３の上
に印画面４ａを上側にして積載された受像紙４は紙押上
板１６ａで押上げられ、給紙ローラ２０に当接する。４
ｅは給紙ローラ２０が受像紙４に当接する接線の鉛直下
に位置する２枚目の受像紙４ｄ上のラインを示す。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、給紙時において、２枚目の受像紙４ｄの
ライン４ｅの位置は常に最も負荷のかかった状態にある
ので、１枚目の受像紙の下面でこすられ傷つきやすい状
態になっている。しかもライン４ｅは受像紙４の印画面
４ａ内にあるので、もし傷が付いた場合プリンタした受
像紙４の印画面４ａに傷が残るという問題点を有してい
た。

【０００５】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、受像紙の印画面に傷が生じない自動給排紙装置を備
えたビデオプリンタを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のビデオプリンタは、サーマルヘッドとプラン
テンローラからなる印画記録手段と、紙押上装置と紙積
載板と給紙ローラと給紙従動ローラからなる受像紙給紙
手段を備え、給紙状態において受像紙に当接する前記給
紙ローラの接線の鉛直下に前記受像紙の２枚目の印画面
が存しないよういした自動給排紙装置を備えた構成を有
している。

【０００７】

【作用】この構成によって、給紙時に給紙ローラが受像
紙に当接する接線の鉛直下には受像紙の印画面がないの
で、紙押上板で強く押圧しても印画面が傷つかないこと
となる。

【０００８】

【実施例】以下本発明の一実施例について、図面を参照
しながら説明する。

【０００９】本発明の一実施例を示す図１ないし図８で
は、従来例と同一部品に同一番号を付して説明は省略す
る。図７および図８に示すように、ビデオプリンタの印
画記録手段はサーマルヘッド３とプラテンローラ６で構
成され、プラテンローラ６は受像紙４およびインクシー
ト５を介してサーマルヘッド３に当接する。ビデオプリ
ンタの受像紙送り手段はキャプスタンローラ７とピンチ
ローラ８で構成され、キャプスタンローラ７はパルスモ
ータ１３と連動して、受像紙４を正確に送り、ピンチロ
ーラ８は、キャプスタンローラ７とともに挟持する受像
紙４を介してキャプスタンローラ７に押圧し得て初期位
置とキャプスタンローラ７との回動押圧位置間を転移す
るようになっている。９はインクシート５を巻きこんだ
シートカセット、１０はインクシート巻取り装置（シー
トモータを含む）、１１はサーマルヘッド３をプラテン
ローラ６に圧接するための押圧スプリング、１２はメイ
ン駆動装置（モードモータを含む）、１３はキャプスタ
ンローラ７や給紙ローラ２０や排紙ローラ２６を回転す
るためのパスルモータ、１４は中間ギヤー、１５は受像
紙４を検出するセンサである。紙押上装置１６は、軸１
６ｃ中心に、初期位置と受像紙４が給紙ローラ２０に押
圧する位置の間を回動するようになっている。また、軸
１６ｅは紙押上板１６ｂに取りつけられておりスライド
板２４に係合している。紙押上板１６ｂと連結した紙押
上板１６ａの左端部１６ｄは紙積載板４２を介して受像
紙４を押しあげる。紙押上板１６ｂの端部１６ｆは切換
ガイド２８と係合しガイド２８を押しあげる。軸１６ｃ
は両端をプリンタ基板１に支えられている。給紙中間ギ
ヤー２０ｃは給紙従動ローラギヤー１９ｂの回転を給紙
ローラ軸２０ａの先端に設けられた給紙ローラギヤー２
０ｂへ伝える。給紙従動ローラ１９の給紙従動ローラギ
ヤー１９ｂは給紙ローラ軸１９ａの先端に設けられてい
る。２４はスライド板でメイン駆動装置１２と連動して
いる。排紙ローラ２６のプーリー２６ｆは排紙ローラ軸
２６ａの先端に設けられ、排紙ローラ２６と排紙従動ロ
ーラ２７で受像紙排紙手段が構成されている。切換ガイ
ド２８は軸２８ｃを中心に回動する。２と２５はプリン
タ基板、２９ａと２９ｂは紙ガイド、３０は紙受けケー
ス、３１は丸ベルト、３２と３３は軸受け、３４はＥリ
ング、１８はピンチローラ８をキャプスタンローラ７に
押圧するためのスプリングならびに２２はインクシート
５のマークを検出するセンサである。

【００１０】以上のように構成されたビデオプリンタに
ついて、図１ないし図６を用いてその動作を説明する。

【００１１】まず、紙カセット１７に受像紙４を印画面
を上側にして積載する。メイン駆動装置１２が作動し始
め、スライド板２４は左方向に移動する。そして、スラ
イド板２４は紙押上板１６ｂの軸１６ｅを押す。したが
って、紙押上板１６は時計方向に回転し、紙カセット１
７の中の紙積載板２３上に納められた受像紙４は紙押上
板１６の左端部１６ｄで押し上げられ、図２及び図５に
示すように、給紙ローラ２０に当接する。また、図６に
示すように、端部１６ｆは切換ガイド２８を反時計方向
に回転させ、受像紙４が切換ガイド２８の下面を通過し
、キャプスタンローラ７とピンチローラ８の間に到達で
きる状態になる。同時にサーマルヘッド３も図６に示す
位置に移動する。ついでパルスモータ１３が回転開始し
、連動している中間ギヤー１３ａ、給紙従動ローラギヤ
ー１９ｂ、給紙中間ギヤー２０および給紙ローラギヤー
２０ｂも回転するので給紙ローラ２０が回転開始する。 したがって、給紙ローラ２０の下面に当接した受像紙４
は図５に示した位置から図６に示した位置に移送され、
キャプスタンローラ７と、ピンチローラ８の間を通り、
センサ１５の位置で停止する。この間、２枚目の受像紙
４ｄのライン４ｅの位置は常に最も負荷のかかった状態
で静止しており、この上を受像紙４が移動することにな
る。

【００１２】図１および図２に示すように、給紙ローラ
２０と紙押上板１６ａに対する紙カセット１７の位置が
、従来例と比べ左側に寄り、給紙ローラ２０の中心ライ
ンは受像紙４の印画面４ａの外側になるように設定され
ている。続いて、メイン駆動装置１２の作動が再開し、
今度はスライド板２４は右方向に移動するので紙押上板
１６は反時計方向に回転して、押圧状態にある受像紙４
を給紙ローラ２０より離れた状態になる。また、ピンチ
ローラ８は図６に示す位置に転移し受像紙４を狭持する
と同時に、切換ガイド２８は元の位置に戻り得る状態に
なる。その後インクシート巻取り装置１０が作動を開始
しインクシート５が巻取られインクシート頭出しが始ま
る。そしてインクシート５のマークをセンサ２２が検出
して停止する。次に、パルスモータ１３が回転を再開し
、受像紙４は時計方向に回転するキャプスタンローラ７
と、ピンチローラ８に狭持されて、右方向に移送され所
定の位置に達し停止する。次に、メイン駆動装置１２が
作動しサーマルヘッド３は図６に示す位置から降下して
、プラテンローラ６とで受像紙４とインクシート５を狭
持する。この状態では受像紙４とイェロウ，マゼンタ，
シアンの染料が塗布されたインクシート５が狭持され、
受像紙４はサーマルヘッド３により熱転写ができる状態
になる。その後、パルスモータ１３が逆転し、キャプス
タンローラ７は反時計方向に回転し、受像紙４は左方向
に移送を開始すると同時にイェロウの印画記録を始め所
定の位置で停止する。また、記録終了とともにメイン駆
動装置１２が逆作動しサーマルヘッド３は一端上昇して
受像紙４およびインクシート５は自由になる。その後イ
ンクシート巻取り装置１０が再度作動を開始しインクシ
ート５が巻取られる。そして今度はインクシート５のマ
ゼンタの位置をセンサ２２が検出して停止する。つぎに
、パルスモータ１３が回転を再開し受像紙４は時計方向
に回転するキャプスタンローラ７と、ピンチローラ８に
挟持されて、右方向に移送され所定の位置に達し停止す
る。以下前記イェロウの印画記録と同様の動作でマゼン
タが印画記録され、引き続きシアンが印画記録される。 シアンの印画記録が終了するとサーマルヘッド３とピン
チローラ８が上昇する。その後パルスモータ１３は再度
回り出し、排紙ローラ２６を反時計方向に回転さすので
、排紙ローラ２６と排紙従動ローラ２７とで挟持された
受像紙４は紙受けケース３０に移送され排紙が完了する
。このとき受像紙４は印画面４ａが上側になっていて、
プリント完了がすぐわかる様になっている。

【００１３】以上のように本実施例によれば、給紙状態
において受像紙に当接する受像紙給紙手段の給紙ローラ
の接線の鉛直下に受像紙の２枚目の印画面が存しないよ
うにした自動給排紙装置を備えた構成により、給紙時に
給紙ローラの最下部の接線の鉛直下には２枚目の受像紙
の印画面がないので、紙押上板で強く押圧しても印画面
に対する影響がなくなる。したがって受像紙押上板力の
管理や受像紙裏面のバックコートの管理等を気にしなく
ともよくなる。

【００１４】なお、図３および図４に示すように、給紙
ローラ２０を２分割した給紙ローラ２１ａ，２１ｂが受
像紙４の印画面４ａの外縁部に当接するような構成とす
ることにより、給紙ローラ２１ａ，２１ｂの最下部の接
線の鉛直下に２枚目の受像紙の印画面がないので同様な
効果が得られる。

【００１５】

【発明の効果】以上の実施例の説明からも明らかなよう
に本発明のビデオプリンタは、給紙時に受像紙に当接す
る給紙ローラの最下部の接線の鉛直下に２枚目の受像紙
の印画面存しないようにした自動給排紙装置を備えた構
成により受像紙の印画面に傷が生じない優れたビデオプ
リンタを実現できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のビデオプリンタの要部平面
図

【図２】図１のＸ−Ｘ断面略図

【図３】本発明の他の実施例のビデオプリンタの要部平
面図

【図４】図３のＸ−Ｘ断面略図

【図５】本発明の一実施例のビデオプリンタの給紙開始
状態の概念を示した断面略図

【図６】本発明の一実施例のビデオプリンタの給紙終了
状態の概念を示した断面略図

【図７】本発明の一実施例のビデオプリンタの概念を示
す平面略図

【図８】図７のＸ−Ｘ断面略図

【図９】従来のビデオプリンタの要部平面図

【図１０】
図９のＸ−Ｘ断面略図

【図１１】受像紙の平面図

【図１２】受像紙の断面略図

【符号の説明】

４ａ　　　　印画面 ２０　　　　給紙ローラ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　サーマルヘッドとプラテンローラから
   なる印画記録手段と、紙押上装置と紙積載板と給紙ロー
   ラと給紙従動ローラからなる受像紙給紙手段を備え、給
   紙状態において、受像紙に当接する前記給紙ローラの接
   線の鉛直下に前記受像紙の２枚目の印画面が存しないよ
   うにした自動給排紙装置を備えたビデオプリンタ。