JPH0429721A

JPH0429721A - 二酸化炭素吸収剤及びそれを用いた二酸化炭素の捕捉方法

Info

Publication number: JPH0429721A
Application number: JP2137652A
Authority: JP
Inventors: Takeo Saegusa; 武夫三枝; Tetsuo Tsuda; 津田　鉄雄; Takao Seii; 孝夫清位
Original assignee: Sumitomo Seika Chemicals Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Seika Chemicals Co Ltd
Priority date: 1990-05-28
Filing date: 1990-05-28
Publication date: 1992-01-31

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は二酸化炭素吸収剤及びそれを用いた二酸化炭素
の捕捉方法に関する。さらに詳しくは、二酸化炭素を含
む気体を、大環状ポリアミンの有機溶媒溶液と接触させ
て二酸化炭素を吸収し、次いで脱離させることによる二
酸化炭素の捕捉に関する。

〔従来の技術〕

従来より二酸化炭素の捕捉方法としては、物理的吸着法
と化学的吸収法とが知られている。物理的吸着法として
は、高圧水に二酸化炭素を吸収させた後、放圧し二酸化
炭素を回収する方法や、ゼオライト等の吸着剤により高
圧下で二酸化炭素を吸着させ、低圧で脱着させるＰＳＡ
法が知られている。

一方、化学的吸収法としては、エチレンジアミン等の鎖
状脂肪族アミン水溶液や炭酸ソーダ、炭酸カリ等のアル
カリ金属炭酸塩の水溶液等が二酸化炭素吸収剤として工
業的に使用されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、物理的吸着法の一つである高圧水に吸収
させる方法では、二酸化炭素の水に対する溶解度が小さ
いため吸収には多量の水を必要とするという問題があり
、またＰＳＡ法では比較的高濃度の二酸化炭素の吸着に
対しては有効であるが、低濃度の二酸化炭素に対しては
吸着量が極端に低下し、二酸化炭素の捕捉率が悪くなる
ことが知られている。

このようなことから、物理的吸着法は実用的な面におい
て問題が指摘されており、これに対して化学的吸収法の
開発が期待されている。

化学的吸収法では、前記の各種の吸収剤に低温下で二酸
化炭素を吸収させ、その後、吸収液を減圧または加熱す
ることにより二酸化炭素を脱離させている。しかしなが
ら、実用的な吸収剤としては、二酸化炭素を充分吸収し
、かつ吸収した二酸化炭素を容易に脱離することが条件
とされるが、このような条件を満足するものがないのが
実情であり、効率の良い吸収剤の開発が望まれていた。

換言すれば、二酸化炭素吸収剤として特に重要な点は、
二酸化炭素の吸収のみならず、同時に脱離が容易か否か
という面が挙げられるが、このような条件を満たす吸収
剤は未だ見出されていない。

例えば、前記のエチレンジアミンのようなの鎮状脂肪族
アミンを用いる従来法では、二酸化炭素の吸収性はあっ
ても、脱離性が低く、７０℃付近の加熱では吸収された
二酸化炭素の数％が脱離するのみである。

従って、本発明の第１の目的は、効率的に二酸化炭素を
吸収し、かつ脱離することのできる新規な二酸化炭素吸
収剤を提供することにある。

本発明の第２の目的は、その二酸化炭素吸収剤を用いた
二酸化炭素の捕捉方法を提供することにある。

〔課題を解決するだめの手段〕

本発明者らは、より効果的な二酸化炭素捕捉能を有する
吸収剤、すなわち少ない温度差により、多くの二酸化炭
素を吸収し、かつ容易に多くの二酸化炭素を脱離する吸
収剤を開発すべく鋭意検討した。その結果、従来の鎮状
脂肪族アミンに替えて大環状ポリアミンを用いた場合に
、好結果が得られることを見い出し本発明に到達した。

即ち、本発明は、（１）　下記一般式（１）〜（Ｉ）で表される大環状ポ
リアミンを含有する二酸化炭素吸収剤、（式中、Ｒは水
素原子又は炭素数１〜６のアルキル基を表す。５．１は
それぞれ２〜８の整数を表す。）（ＣＨ２）。

（ＣＨ２）。

（ＩＩ）（式中、Ｒは水素原子又は炭素数１〜６のアルキル基を
表す。ｔ、＋ｍ、ｎはそれぞれ２〜８の整数を表す。）（ＣＨ，）。

（ＣＨ，）、、　　　（Ｉｎ［）（式中、Ｒは水素原子又は炭素数１〜６のアルキル基を
表す。５、イ１０１．はそれぞれ２〜８の整数を表す。

）（２）　二酸化炭素を含む気体を、上記（１）の二酸化
炭素吸収剤と有機溶媒溶液中で接触せしめて二酸化炭素
を該溶液中に吸収し、次いで該溶液から二酸化炭素を脱
離させることを特徴とする二酸化炭素の捕捉方法、に関するものである。

本発明の二酸化炭素吸収剤は、前記の一般式（Ｉ）〜（
ＩＩＩ）の大環状ポリアミンを含有するものである。こ
こで、一般式（１）〜（ＩＩＩ）において示されるＲは
、水素原子又は炭素数１〜６のアルキル基であるが、こ
のようなアルキル基としては、直鎮もしくは分枝のもの
であり、例えばメチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプ
ロピル、ｎブチル、５ｅＣ−ブチル、ｎ−ペンチル、イ
ソペンチル、ｎ−ヘキシル、イソヘキシル等が挙げられ
る。

一般式（Ｉ）〜（Ｉ）において示される５、１為、、）
Ｐはそれぞれ２〜８の整数であり、好ましくは（Ｉ）で
はＬ　、ｍ　＝６〜８、（Ｉ［＞では５１５、。−３〜
６、（Ｉ［［）では４１１、。、２＝２〜５である。

このような一般式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）において示される
大環状ポリアミンとしては、具体的には次のようなもの
が挙げられる。

即ち、１，８−ジアザシクロペンタデカン、１゜９−ジ
アザシクロヘキサデカン、１．９−ジアザシクロヘプタ
デカン、１，６．１１−）ジアザシクロペンタデカン、
１．６．１１−）ジアザシクロヘキサデカン、１，６．
１１−）リアザシクロヘブタテ゛カン、１，４，８．１
１−テトラアザシクロヘキサデカン、１．４．８．１２
−テトラアザシクロペンタデカン、１，５，９．１３−
テトラアザシクロヘキサデカン、Ｎ−ｎ−へキシル−１
、９−シアザシクロヘキサテ゛カン、Ｎ−ｎ−へキシル
−１，１０−ジアザシクロオクタデカン等である。

本発明における大環状ポリアミンは、公知の化合物であ
り、公知の方法により容易に製造することができる。例
えば、後述の実施例で述べる化合物Ａは、Ａｎｎ、、　
６０７．５９−６６　（１９５７）に、化合物ＢはＪ、
八ｍ、　［ｌ：ｈｅｍ、　Ｓｏｃ、、１００．３５３９
　（１９７８）ｌこそれぞれ合成方法が記載されており
、その他の化合物についても同様の方法により得ること
ができる。また、市販されている化合物もあり、例えば
後述の実施例で述べる化合物Ｅ及び化合物Ｆについては
、ＡＩｄｒｉｃｈ社製の製品を用いることもできる。

本発明の二酸化炭素吸収剤は、このようにして得られた
大環状ポリアミンを単独もしくは２種以上の混合物とし
て含有するものである。混合物の態様としては、同種の
もの同士又は異種のものの混合物であってもよい。ここ
で、同種とは同じタイプの大環状ポリアミンを意味し、
例えば一般式（Ｉ）で表される化合物は全て同種であり
、同様に一般式（ＩＩ）、（Ｉ［）で表される化合物も
それぞれのタイプにおいて同種である。同種の混合物の
態様として好ましいものは、一般式（ＩＩＩ）（。

２．６、。１．−３）と一般式（ＩＩＩ）（、１，、。

、Ｐ−３）の混合物が例示される。一方、異種とは異な
る種類の大環状ポリアミンを意味し、例えば一般式（Ｉ
）の化合物と一般式（Ｉ［）の化合物の混合物は異種の
混合物である。異種の混合物の態様として好ましいもの
は、一般式（Ｉ）（、、。

２）と一般式（ＩＩＩ）（、、っ、。、２＝３）の混合
物が例示される。

本発明の二酸化炭素の捕捉方法は、前記の大環状ポリア
ミンを含有する二酸化炭素吸収剤を有機溶媒に溶解させ
て二酸化炭素吸収溶液として用いるが、この場合一部に
未溶解部分が共存していてもよい。

大環状ポリアミンの使用量は、用いる溶媒に対する溶解
度により異なるので一義的には定まらないが、一般的に
は重量比で溶媒１００に対し、０．５〜１００を用いた
場合に好結果が得られることが多い。０．５より低い濃
度では多量の溶媒溶液を必要とするため効率的ではない
。また、１００を越える場合は未溶解部分が多くなり、
気液接触が妨げられ、実用的ではなくなるので好ましく
ない。

溶解のために用いられる有機溶媒としては、特に限定さ
れるものではなく、例えばメチルアルコール、エチルア
ルコール、ｎ−ペンタノール、１゜３−プロパンジオー
ル、アセトニトリル、ジメチルスルホキシド、Ｎ、Ｎ−
ジメチルホルム了ミド、クロロホルム、ベンゼン等が用
いられ、なかでもＮ、Ｎ−ジメチルホルム了ミド、メチ
ルアルコール等の極性溶媒を用いた場合に好結果が得ら
れる。

二酸化炭素の吸収温度は、用いる大環状ポリアミンの種
類によって多少異なるが、通常低い程吸収量が多くなる
。しかし、低すぎると二酸化炭素との反応速度がかえっ
て遅くなり、吸収量が低下する。そのため、一般的には
一２０〜５０℃であり、好ましくは０〜４０℃の範囲が
好適である。

二酸化炭素の脱離温度は、高い程脱離量が多いので望ま
しいが、高すぎると溶媒の蒸発による逃散という問題が
生じるので、通常５０〜１２０℃であり、好ましくは６
０〜１００℃の範囲が好適である。

二酸化炭素の吸収温度と脱離温度の差ができるだけ小さ
くて、かつ充分な量の二酸化炭素を脱離することのでき
るものが効率的な二酸化炭素吸収剤となり得るわけであ
る。例えば、従来から二酸化炭素吸収剤として用いられ
ていた脂肪族アミンであるエチレンジアミンは、二酸化
炭素の吸収性はあるものの、前記の如く一旦吸収した二
酸化炭素の脱離性が低く、７０℃付近の加熱では吸収さ
れた二酸化炭素の数％が脱離するのみである。従って、
従来からの二酸化炭素吸収剤は効率的なものとは言えな
かった。それに対し、本発明における大環状ポリアミン
は、充分な量の二酸化炭素を吸収すると共に脱離に際し
ては、比較的低い温度で容易に充分な量を脱離させるこ
とができるので、効率的な二酸化炭素吸収剤と言える。

これは本発明における大環状ポリアミンを用いた二酸化
炭素吸収剤では、二酸化炭素は大環状ポリアミンの分子
内にカルバミン酸アンモニウムの形で捕捉されていると
考えられるためである。

更に、本発明の二酸化炭素吸収剤を用いた場合、前記の
如く二酸化炭素の脱離が容易であるので、二酸化炭素の
脱離したものを、再度二酸化炭素吸収剤として用いるこ
とが容易となる。換言すれば、二酸化炭素吸収剤の再生
が容易であり、従来から用いられていた鎖状脂肪族アミ
ンと比較して、二酸化炭素の吸収と脱離のリサイクルが
より効率的である。

このようにして脱離された二酸化炭素は、系外に導いて
排出するか或いはコンプレッサーにより圧縮して圧縮炭
酸ガス又は液化炭酸ガスとして蓄え、各種の用途に用い
ることができる。

〔実施例〕

本発明を実施例、比較例によりさらに詳細に説明するが
、本発明はこれにより何等限定されるものではない。尚
、実施例における大環状ポリアミンは、以下の製造例で
得たもの（化合物Ａ〜化合物Ｄ）及び市販品（化合物Ｅ
、化合物Ｆ）を用いた。

（１）製造例１〔１，８−ジアザシクロペンタデカン（化合物Ａ）の合
成〕叉　　　　　ノ（ＣＨ，）。

１．６−ヘキサンジアミンを出発原料とし、１０％水酸
化す）　ＩＪウム水溶液の存在下にトシルクロリドと反
応させ、Ｎ、Ｎ’−シトシル−１，６ヘキサンジアミン
を得た。

一方、水冷下、１，７−へブタンジオールのピリジン溶
液にメシルクロリドを反応させ、１，７ヘブタンジオー
ルビスメシレートを得た。

窒素置換した反応容器にメタノールと前述のＮ。

Ｎｏ−シトシル−１，６−ヘキサンジアミンを加え、加
熱還流下ナトリウムメトキシドを添加し還流を続けた後
、溶媒を留去した。ここへＮ、　Ｎ−ジメチルホルム了
ミドと１．７−へブタンジオールビスメシレートを加え
、１００℃で２時間攪拌し、クロロホルムで抽出し、Ｎ
、　　Ｎ’　−シトシル−１，８−ジアザシクロペンタ
デカンを得た。

これをトルエン溶媒中１００℃にて加熱溶解し、７０％
ナトリウム　ビス　（２−メトキシエトキシ）アルミニ
ウムヒドリドを加え、１２時間加熱還流した後、水冷下
１０％水酸化す）　ＩＪウム水溶液を加え、エーテル抽
出した後、蒸留することにより、１５０℃／　０．３　
ｍｍ　Ｈｇの留分として１，８−ジアザシクロペンタデ
カンを得た。

（２）製造例２［’ｌ、５，９．１３−テトラアザシクロヘキサデカン
（化合物Ｂ）の合成］化合物Ｂ：水酸化ナトリウムの存在下、Ｎ。

Ｎｏ−ビス（３−アミノプロピル）−１，３−ブロバンジ了ミンに
トシルクロリドを加え、反応させることによりテトラト
シル化物を得た。これにメタノールを添加し、加熱還流
下ナトリウムメトキシドのメタノール溶液を添加し、固
体をすべて溶解させた後、溶媒を留去した。Ｎ、　Ｎ−
ジメチルホルム了ミドを加えて固体を溶解させた後、さ
らに、１．３−ジブロモプロパンを反応させ、Ｎ、　　
Ｎ’、Ｎ”、Ｎ”テトラトシル−１，５，９，１３−テ
トラ了ザ′シクロヘキサデカンを得た。これを濃硫酸に
溶解させ、１２０℃で５８時間加熱した。水冷下、エタ
ノール、エーテルを添加し、析出した沈澱を蒸留水に溶
解させた後１０％水酸化す）　ＩＪウムにてｐ＋を１０
とし、クロロホルム抽出した。溶媒を留去した後、昇華
精製により、１，５，９．１３−テトラアザシクロヘキ
サテ゛カンを得た。

（３）製造例３［Ｎ−ｎ−ヘキシル−１，９−ジアザシクロヘキサデカ
ン（化合物Ｃ）の合成〕又（ＣＨ２）　７ノ濃塩酸に１，７−へブタンジオールを加え、加熱するこ
とにより７−クロロ−１−ヘプタツールを得た。これに
３，４−ジヒドロ−２Ｈ−ピランを反応させ、７−り四
ロー１−（テトラヒドロピラニルオキシ）へブタンを得
た。

一方、窒素気流下に、水素化す）　ｌ）ラムのＮ。

Ｎ−ジメチルホルムアミド懸濁液に、ｐ−）ル工東ンスルホンアミドを添加し、前述の７−クロロ１−（テ
トラヒドロピラニルオキシ）へブタンを加え、加熱した
。

水を添加した後、エーテル抽出し、Ｎ　　Ｎ’ビス（７
−テトラビラニルオキシヘプチル）−ｐトルエンスルホ
ンアミドを得た。これをメタノールに加え、ｐ−トルエ
ンスルホン酸とともに加熱還流し、Ｎ、Ｎ’　　−ビス
（７−ヒドロキシヘプチル）−ｐ−トルエンスルホンア
ミドを得た。精製は、溶媒を留去した後、シリカゲルカ
ラムにより行なった。

次にＮ、Ｎ’−ビス（７−ヒドロキシへブチル）−ｐ−
トルエンスルホン了ミドとメシルクロリドをピリジン中
にて反応させ、８−（ｐ−）ルエンスルホニル）−８−
アザ−１，１５−ペンタデカンジオール　ビスメシレー
トとし、単離した。これを窒素置換したオートクレーブ
中でアセトニトリルを溶媒とし、ｎ−ヘキシルアミンと
反応させ、Ｎ−ｎ−へキシル−Ｎ’　　−ｐ−）ルエン
スルホニルー１，９−ジアザシクロヘキサデカンとし、
溶媒を留去した後、分取用薄層クロマトグラフにより単
離した。その後、窒素気流下に、ナトリウムとナフタレ
ンから調製したナトリウムナフタレンのジメトキシエタ
ン溶液を添加して反応させた。

その後、溶媒を留去し、エーテル抽出し、Ｎ−ｎヘキシ
ル−１９−ジアザシクロヘキサデカンを得た。単離精製
は分取用薄層クロマトグラフによった。

（４）製造例４〔Ｎ−ｎ−へキシル−１，１０−ジアザシクロオクタデ
カン（化合物Ｄ）の合成〕製造例３のＮ−ｎ−へキシル−１，９−ジアザシクロヘ
キサデカンの合成法において、１．７へブタンジオール
に替えて１．８−オクタンジオールを用いた以外は、製
造例３と同様にして、Ｎｎ−へキシル−１，１０−ジア
ザシクロオクタデカンを得た。

１．４，８．１２−テトラ了ザシクロベンタテ゛カン（
化合物Ｅ）はＡｌｃｌｒｉｃｈ社製の市販品を用いた。

（６）化合物Ｆ：１．４，８．１１−テトラアザシクロテトラデカン（化
合物Ｆ）はＡｌｃｌｒｉｃｈ社製の市販品を用いた。

実施例１〜８化合物Ａ〜化合物Ｆを用いて以下の方法により、それぞ
れの大環状ポリアミンによる二酸化炭素吸収率を測定し
た。

方法：三方コックとセプタムキャップを付けた２００ｍ
７！の２ソロフラスコに表−１記載の大環状ポリアミン
を０．１２．０．１５またはＱ、５　ｍｍｏｌ入れ、窒
素置換し、その後、表−１記載の溶媒２．５−を加えた
。注射器によりセプタムキャップを通して二酸化炭素ガ
ス２０又は３０ｍＩ！、を加え、３０℃の恒温槽に浸し
た。溶媒を攪拌し、大環状ポリアミンによる二酸化炭素
吸収能を測定した。

二酸化炭素の吸収率は未吸収の二酸化炭素ガスを、予め
封入していたメタンガスを内部標準にして、ガスクロマ
トグラフにより求め、次式に基づき算出した（以下の実
施例においても同様）。その結果を表−１に示した。

表実施例９〜１２化合物Ｅ　Ｏ，５ｍｍｏｌを用い、表−２記載の溶媒２
゜５社を用いて、実施例１と同様にして二酸化炭素ガス
２０ｄを加え、二酸化炭素吸収能の溶媒種による差を測
定した。その結果を表−２に示す。

〔以下余白〕

表実施例１３化合物Ｂによる二酸化炭素の吸収と脱離のリサイクル実
験を以下のように行なった。

三方コックとセプタムキャップを付けた２０〇−の２ソ
ロフラスコに化合物Ｂを０．５０　ｍｍｏｌ入れ、窒素
置換し、ｎ−ペンタノール２．５−を加えた。

その後、二酸化炭素ガス２０：　Ｏｍｆ、メタンガス１
０．０ｍｇを加え、３０℃の恒温槽に浸した。所定時間
溶媒を攪拌し、化合物已による二酸化炭素吸収能を測定
した。

４５分後の二酸化炭素吸収率は７８％であった。

次いで、このフラスコを７０℃恒温槽に所定時間浸して
二酸化炭素の脱離による吸収率の変化を測定した。７０
℃における二酸化炭素の吸収率は５％であった。

恒温槽温度をさらに３０℃及び７０℃に変換することに
よる二酸化炭素の吸収率の変化を追跡したところ、再現
性よく二酸化炭素の効率的な吸収と脱離が観測された。

このように、３０℃と７０℃における吸収率の測定を１
サイクルとし、計３サイクルの実験を行なった。温度サ
イクルによる二酸化炭素の吸収率の変化及び該変化から
次式により二酸化炭素の脱離量を求めた。その結果を表
−３及び第１図に示した。

実施例１４実施例１３において大環状ポリアミンを化合物Ｅに替え
た以外は、実施例１３と同様にして二酸化炭素の吸収と
脱離のリサイクル実験を行なった。

その結果を表−３及び第１図に示したが、実施例１３の
結果と同様に二酸化炭素の効率的な吸収と脱離が観察さ
れた。

実施例１５実施例１４において溶媒をＤＭＦに替えた以外は、実施
例１４と同様にして二酸化炭素の吸収と脱離のリサイク
ル実験を行なった。その結果を表−３及び第１図に示し
たが、実施例１３の結果と同様に二酸化炭素の効率的な
吸収と脱離が観察された。

〔以下余白〕

表比較例１実施例１５において化合物Ｅをエチレンシアミンに替えた以外は、実施例１５と同様にして二酸化炭素
の吸収と脱離のりザイクル実験を行なった。

その結果を表−４及び第２図に示したが、３０℃におけ
る二酸化炭素吸収率は良好であったが、７０℃における
二酸化炭素吸収率の低下が僅かであるため、脱離量は低
値を示した。

表−４〔発明の効果〕二酸化炭素の化学的吸収法における吸収剤として、従来
公知のエチレンジアミンのような鎖状脂肪族アミン水溶
液を用いる方法に比べ、本発胡の二酸化炭素吸収剤を用
いた場合、小さな温度差により多くの二酸化炭素を吸収
し、かつ脱離することができ、効率的に二酸化炭素を捕
捉することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、実施例１３．１４．１５における温度サイク
ルによる二酸化炭素吸収率変化を示したものである。第２図は、比較例１における温度サイクルによる二酸化
炭素吸収率変化を示したものである。特許出願人　　住友精化株式会社代理人弁理士　　細田芳徳（ほか１名）第１図（実施例１３）（実施例１４）時間時第２図（比較例１）時間（実施例１５）時間

Claims

【特許請求の範囲】

（１）下記一般式（ I ）で表される大環状ポリアミン
を含有する二酸化炭素吸収剤。 ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ）（式中、Ｒは水素原子又は炭素数１〜６のアルキル基を
表す。＿Ｌ、＿ｍはそれぞれ２〜８の整数を表す。）
（２）下記一般式（II）で表される大環状ポリアミンを
含有する二酸化炭素吸収剤。 ▲数式、化学式、表等があります▼（II）（式中、Ｒは水素原子又は炭素数１〜６のアルキル基を
表す。＿Ｌ、＿ｍ、＿ｎはそれぞれ２〜８の整数を表す
。）
（３）下記一般式（III）で表される大環状ポリアミン
を含有する二酸化炭素吸収剤。 ▲数式、化学式、表等があります▼（III）（式中、Ｒは水素原子又は炭素数１〜６のアルキル基を
表す。＿Ｌ、＿ｍ、＿ｎ、＿ｐはそれぞれ２〜８の整数
を表す。）
（４）二酸化炭素を含む気体を、請求項（１）、（２）
又は（３）記載の二酸化炭素吸収剤と有機溶媒溶液中で
接触せしめて二酸化炭素を該溶液中に吸収し、次いで該
溶液から二酸化炭素を脱離させることを特徴とする二酸
化炭素の捕捉方法。
（５）二酸化炭素を含む気体を、請求項（１）、（２）
及び（３）記載の二酸化炭素吸収剤のうち、同種もしく
は異種の少なくとも２つ以上の混合物からなる二酸化炭
素吸収剤と有機溶媒溶液中で接触せしめて二酸化炭素を
該溶液中に吸収し、次いで該溶液から二酸化炭素を脱離
させることを特徴とする二酸化炭素の捕捉方法。
（６）請求項（４）又は（５）記載の有機溶媒溶液がメ
チルアルコール、エチルアルコール、ｎ−ペンタノール
、１，３−プロパンジオール、アセトニトリル、ジメチ
ルスルホキシド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、クロ
ロホルム、ベンゼンからなる群から選ばれた少なくとも
１つである請求項（４）又は（５）記載の二酸化炭素の
捕捉方法。
（７）請求項（４）又は（５）記載の二酸化炭素の脱離
を、５０〜１２０℃で行なうことを特徴とする請求項（
４）又は（５）記載の二酸化炭素の捕捉方法。