JPH0429644A - アラミド繊維コード及びこれを用いた歯付ベルト - Google Patents
アラミド繊維コード及びこれを用いた歯付ベルトInfo
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- JPH0429644A JPH0429644A JP13654390A JP13654390A JPH0429644A JP H0429644 A JPH0429644 A JP H0429644A JP 13654390 A JP13654390 A JP 13654390A JP 13654390 A JP13654390 A JP 13654390A JP H0429644 A JPH0429644 A JP H0429644A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は耐屈曲疲労性と心線のほつれを改善したアラミ
ド繊維コード及びこれを用いた歯付ベルトに関する。
ド繊維コード及びこれを用いた歯付ベルトに関する。
[従来技術]
歯付ベルトは平ベルトや■ベルトと異なりすべりのない
確実伝動が可能であり、また歯車やチェーンの確実伝動
に比べて給油を必要としない等の利点を有しているため
、近年需要が急速に増大している。特に、自動車のオー
バーへラドカム軸(OHC)の伝動駆動にあってはその
進出が顕著である。
確実伝動が可能であり、また歯車やチェーンの確実伝動
に比べて給油を必要としない等の利点を有しているため
、近年需要が急速に増大している。特に、自動車のオー
バーへラドカム軸(OHC)の伝動駆動にあってはその
進出が顕著である。
ところが、かかるOHC駆動の場合、歯付ベルトは高負
荷で且つ多軸で使用されるため、ベルトは屈曲疲労を受
け、伸ばされる。そして、このような苛酷な条件で使用
される歯付ベルトは約0゜1%以上伸ばされるとブーり
との噛み合いが悪くなり、ジャンピング現象を起し易い
傾向をもつ。
荷で且つ多軸で使用されるため、ベルトは屈曲疲労を受
け、伸ばされる。そして、このような苛酷な条件で使用
される歯付ベルトは約0゜1%以上伸ばされるとブーり
との噛み合いが悪くなり、ジャンピング現象を起し易い
傾向をもつ。
この歯付ベルトの挙動傾向は心線の特性、即ち伸びおよ
び屈曲疲労に影響されている。
び屈曲疲労に影響されている。
ところで、今日歯付ベルトの心線の1つとして強力が大
きく、そして伸びの小さなアラミド繊維コードが使用さ
れている。例えば、特開昭54−135954号公報に
はアラミド繊維を撚り係数1.4〜2.6、太さ300
〜500dとするコードを歯付ベルトを用いることが開
示されている。
きく、そして伸びの小さなアラミド繊維コードが使用さ
れている。例えば、特開昭54−135954号公報に
はアラミド繊維を撚り係数1.4〜2.6、太さ300
〜500dとするコードを歯付ベルトを用いることが開
示されている。
しかも、最近では心線となるアラミド繊維コードとして
、原糸を数本引き揃えて撚糸とし、これに皮膜として接
着性の良い柔軟なRFL処理、さらにゴム糊を付着して
オーバーコートを施したものが開発されている。これは
ベルトの屈曲疲労性とコードのほつれ性の両方を改善す
ることを目的としている。
、原糸を数本引き揃えて撚糸とし、これに皮膜として接
着性の良い柔軟なRFL処理、さらにゴム糊を付着して
オーバーコートを施したものが開発されている。これは
ベルトの屈曲疲労性とコードのほつれ性の両方を改善す
ることを目的としている。
[発明が解決しようとする課題]
このようなアラミド繊維コードでは、心線の表面にはR
FL液処理とオーバーコート処理が順次施されているた
めコードのほつれが改善された。
FL液処理とオーバーコート処理が順次施されているた
めコードのほつれが改善された。
しかし、この心線を用いた歯付ベルトを長時間、高温で
高負荷条件下で走行させると、アラミド繊維のフィラメ
ント同志がこすれ合って傷つけ合い、フィラメントのフ
ィブリル化が起こった。これは歯付ベルトの強力保持率
の低下を招くとともに、屈曲疲労を促進することが明ら
かになった。
高負荷条件下で走行させると、アラミド繊維のフィラメ
ント同志がこすれ合って傷つけ合い、フィラメントのフ
ィブリル化が起こった。これは歯付ベルトの強力保持率
の低下を招くとともに、屈曲疲労を促進することが明ら
かになった。
本発明はこのような問題点を改善するものであり、フィ
ラメントのフィブリル化を阻止してベルトの屈曲疲労性
を改善し、且つ心線のほつれをなくしたアラミド繊維コ
ード及びこれを用いた歯付ベルトを提供することを主た
る目的とする。
ラメントのフィブリル化を阻止してベルトの屈曲疲労性
を改善し、且つ心線のほつれをなくしたアラミド繊維コ
ード及びこれを用いた歯付ベルトを提供することを主た
る目的とする。
[課題を解決するための手段]
即ち、本発明の特徴とするところはアラミド繊維の原糸
を構成するフィラメント群に、前処理剤としてゴムラテ
ックスを含浸して付着させ、かがる原糸を少なくとも2
本以上引き揃えて撚り合わせ、続いてレゾルシン−ホル
マリン−ゴムラテックス液を含浸して付着させ、さらに
ゴム層を被覆したアラミド繊維コードにある。
を構成するフィラメント群に、前処理剤としてゴムラテ
ックスを含浸して付着させ、かがる原糸を少なくとも2
本以上引き揃えて撚り合わせ、続いてレゾルシン−ホル
マリン−ゴムラテックス液を含浸して付着させ、さらに
ゴム層を被覆したアラミド繊維コードにある。
また、ベルト長さ方向に沿って配置された複数の歯部と
、心Mを埋設した背ゴムとからなる歯付ベルトにおいて
、上記心線としてアラミド繊維の原糸を構成するフィラ
メント群に前処理剤としてゴムラテックスを含浸して付
着させ、かがる原糸を少なくとも2本以上引き揃えて撚
り合わせ、続いてレゾルシン−ホルマリン−ゴムラテッ
クス液を含浸して付着させ、さらにゴム層を被覆させた
ものを用いる歯付ベルトにある。
、心Mを埋設した背ゴムとからなる歯付ベルトにおいて
、上記心線としてアラミド繊維の原糸を構成するフィラ
メント群に前処理剤としてゴムラテックスを含浸して付
着させ、かがる原糸を少なくとも2本以上引き揃えて撚
り合わせ、続いてレゾルシン−ホルマリン−ゴムラテッ
クス液を含浸して付着させ、さらにゴム層を被覆させた
ものを用いる歯付ベルトにある。
そして、上記前処理剤として使用するゴムラテックスは
、クロロスルフォン化ポリエチレン、アルキル化クロロ
スルフォン化ポリエチレン、水素化ニトリルゴムおよび
エピクロルヒドリンから選ばれたものである。
、クロロスルフォン化ポリエチレン、アルキル化クロロ
スルフォン化ポリエチレン、水素化ニトリルゴムおよび
エピクロルヒドリンから選ばれたものである。
第1図は、本発明に係る歯付ベルトの断面斜視図であり
、歯付ベルト1はベルト長手方向に沿って複数の歯ゴム
2とアラミド繊維コードからなる心線3を埋設した背ゴ
ム4とからなり、−上記歯ゴム2の表面にはカバー帆布
5が貼着されている。
、歯付ベルト1はベルト長手方向に沿って複数の歯ゴム
2とアラミド繊維コードからなる心線3を埋設した背ゴ
ム4とからなり、−上記歯ゴム2の表面にはカバー帆布
5が貼着されている。
歯ゴム2及び背ゴム4には、クロロスルフォン化ポリエ
チレンゴム(C5M)、アルキル化クロロスルフォン化
ポリエチレン(AC5M)又はアクリロニトリル−ブタ
ジェンゴムの2重結合部分に8Qwt%以上の水素添加
した水素化アクリロニトリル−ブタジェンゴム(水素化
ニトリルゴムと言い、H−NBRと表わす)であり、耐
熱劣化性の改良されたゴムである。
チレンゴム(C5M)、アルキル化クロロスルフォン化
ポリエチレン(AC5M)又はアクリロニトリル−ブタ
ジェンゴムの2重結合部分に8Qwt%以上の水素添加
した水素化アクリロニトリル−ブタジェンゴム(水素化
ニトリルゴムと言い、H−NBRと表わす)であり、耐
熱劣化性の改良されたゴムである。
前記クロロスルフォン化ポリエチレンゴムには酸化マグ
ネシウム−酸化アルミニウム固溶体を添加して耐熱性を
向上させるが、上記受酸体である酸化マグネシウム−酸
化アルミニウム固溶体は一般にMgo、7Alo、30
x、t5で示され、この具体例として協和化学工業■製
のKW−2000、KW−2100等がある。
ネシウム−酸化アルミニウム固溶体を添加して耐熱性を
向上させるが、上記受酸体である酸化マグネシウム−酸
化アルミニウム固溶体は一般にMgo、7Alo、30
x、t5で示され、この具体例として協和化学工業■製
のKW−2000、KW−2100等がある。
該受酸体の添加量はクロロスルフォン化ポリエチレン1
00重量部に対して1〜50重量部、好ましくは4〜2
0重量部であり、この場合酸化マグネシウム−酸化アル
ミニウム固溶体が1重量部未満では、架橋中に発生する
塩化水素を充分に除去することができないため、クロロ
スルフォン化ポリエチレンの架橋点が少なくなって所定
の加硫物が得られず、耐熱性に欠けて早期にクラックの
発生しやすい歯付ベルトになる。一方、50重量部を越
えると、ムーニー粘度が著しく高くなり加工上の問題が
生じる。従って、本発明の歯付ベルトに使用するゴム組
成物は、ベルトライフを改良せしめ且つ加工性を満足せ
しめるためにも、クロロスルフォン化ポリエチレンに酸
化マグネシウム−酸化アルミニウム固溶体を前記範囲内
において添加するものが最も好適である。
00重量部に対して1〜50重量部、好ましくは4〜2
0重量部であり、この場合酸化マグネシウム−酸化アル
ミニウム固溶体が1重量部未満では、架橋中に発生する
塩化水素を充分に除去することができないため、クロロ
スルフォン化ポリエチレンの架橋点が少なくなって所定
の加硫物が得られず、耐熱性に欠けて早期にクラックの
発生しやすい歯付ベルトになる。一方、50重量部を越
えると、ムーニー粘度が著しく高くなり加工上の問題が
生じる。従って、本発明の歯付ベルトに使用するゴム組
成物は、ベルトライフを改良せしめ且つ加工性を満足せ
しめるためにも、クロロスルフォン化ポリエチレンに酸
化マグネシウム−酸化アルミニウム固溶体を前記範囲内
において添加するものが最も好適である。
また、前記アルキル化クロロスルフォン化ポリエチレン
ゴムは直鎖状分子構造の低密度ポリエチレンを、塩素含
有量が15〜45wt%で硫黄含有量が0.5〜2,5
wt%の範囲になるようにクロロスルフォン化したクロ
ロスルフォン化ポリエチレンゴム組成物が用いられる。
ゴムは直鎖状分子構造の低密度ポリエチレンを、塩素含
有量が15〜45wt%で硫黄含有量が0.5〜2,5
wt%の範囲になるようにクロロスルフォン化したクロ
ロスルフォン化ポリエチレンゴム組成物が用いられる。
このゴムはアルキル側鎖を有しているため、主鎖のポリ
エチレンの結晶化度が低下し、ゴム的な性質を有してい
る。
エチレンの結晶化度が低下し、ゴム的な性質を有してい
る。
また、低温領域(−10℃以下)でも結晶化が起こりに
くいため、ゴム弾性を維持し、耐寒性を有する。
くいため、ゴム弾性を維持し、耐寒性を有する。
カバー帆布5は緯糸方向(ベルト長手方向)に伸縮性を
有する平織物、綾織物、朱子織物等を使用することがで
きる。なかでも、平織帆布の場合は緯糸5aと経糸5b
とが上下に交互に交差積層されているため緯糸5aと経
糸5bの波形状交差点が緯、経方向に連続して形成され
る。一方、綾織、朱子織り頒布を使用した場合には緯糸
と経糸が夫々複数本おきに波形状に交差点を形成し、通
常の平織帆布より波形状交差点が少なく、且つゴムが糸
間のみならず交差点間まで充分浸透し、これをベルト波
形部に使用した場合にはベルト屈曲性における経糸と緯
糸の糸同志による直接接触を回避し、ベルトライフを向
上することができるため好ましい。
有する平織物、綾織物、朱子織物等を使用することがで
きる。なかでも、平織帆布の場合は緯糸5aと経糸5b
とが上下に交互に交差積層されているため緯糸5aと経
糸5bの波形状交差点が緯、経方向に連続して形成され
る。一方、綾織、朱子織り頒布を使用した場合には緯糸
と経糸が夫々複数本おきに波形状に交差点を形成し、通
常の平織帆布より波形状交差点が少なく、且つゴムが糸
間のみならず交差点間まで充分浸透し、これをベルト波
形部に使用した場合にはベルト屈曲性における経糸と緯
糸の糸同志による直接接触を回避し、ベルトライフを向
上することができるため好ましい。
そして、上記カバー帆布5は先ず織物を構成する緯糸5
a、経糸5bの表面にはRFL液、イソシアネート溶液
あるいはエポキシ溶液の硬化物からなる接着層が被覆さ
れている。
a、経糸5bの表面にはRFL液、イソシアネート溶液
あるいはエポキシ溶液の硬化物からなる接着層が被覆さ
れている。
上記カバー帆布はポリアミド繊維、ポリエステル繊維、
芳香族ポリエステル繊維等を素材としている。
芳香族ポリエステル繊維等を素材としている。
また、上記心線3であるアラミド繊維コードでは、1〜
6デニールの芳香族ポリアミドのフィラメントを100
〜200本収束した原糸が、耐熱性に優れるゴムラテッ
クス、例えばクロロスルフォン化ポリエチレン、アルキ
ル化クロロスルフォン化ポリエチレン、水素化ニトリル
ゴムあるいはエピクロルヒドリンのラテックスの水溶液
に含浸され、約60〜100℃で2〜10分間乾燥され
て前処理される。前述のゴムラテックスの固化物は原糸
を構成しているフィラメント群の間隙に充分に介在し、
フィラメント同志収束させたときのフィラメントのこす
れ合いによるフィブリル化を阻止している。
6デニールの芳香族ポリアミドのフィラメントを100
〜200本収束した原糸が、耐熱性に優れるゴムラテッ
クス、例えばクロロスルフォン化ポリエチレン、アルキ
ル化クロロスルフォン化ポリエチレン、水素化ニトリル
ゴムあるいはエピクロルヒドリンのラテックスの水溶液
に含浸され、約60〜100℃で2〜10分間乾燥され
て前処理される。前述のゴムラテックスの固化物は原糸
を構成しているフィラメント群の間隙に充分に介在し、
フィラメント同志収束させたときのフィラメントのこす
れ合いによるフィブリル化を阻止している。
前処理された原糸は2〜5本引き揃えた撚り係数2.5
〜3.5の範囲で撚糸され、続いてRFL処理、オーバ
ーコート処理される。
〜3.5の範囲で撚糸され、続いてRFL処理、オーバ
ーコート処理される。
ここで使用するRFL液はレゾルシンとホルマリンの初
期縮合物をラテックスと混合したものであり、この場合
レゾルシンとホルマリンのモル比は1:0.5〜8にす
ることが接着力を高めるうえで好適である。
期縮合物をラテックスと混合したものであり、この場合
レゾルシンとホルマリンのモル比は1:0.5〜8にす
ることが接着力を高めるうえで好適である。
また、レゾルシンとホルマリンの初期縮合物は、これを
ラテックスのゴム分100重量部に対してその樹脂分が
2〜30重量部になるようにラテックスと混合したうえ
、全固形濃度を5〜40%濃度に調節される。
ラテックスのゴム分100重量部に対してその樹脂分が
2〜30重量部になるようにラテックスと混合したうえ
、全固形濃度を5〜40%濃度に調節される。
前記ラテックスはスチレン・ブタジェン・ビニルピリジ
ン三元共重合体、クロロスルフォン化ポリエチレン、水
素化ニトリルゴム、エピクロルヒドリン、天然ゴム、S
BR、クロロブレンゴム、オレフィン−ビニルエステル
共重合体等のラテックスである。
ン三元共重合体、クロロスルフォン化ポリエチレン、水
素化ニトリルゴム、エピクロルヒドリン、天然ゴム、S
BR、クロロブレンゴム、オレフィン−ビニルエステル
共重合体等のラテックスである。
また、オーバーコート処理に使用されるゴム糊は、背ゴ
ムとの接着に優れるゴム組成物、例えばクロロスルフォ
ン化ポリエチレン、アルキル化クロロスルフォン化ポリ
エチレンあるいは水素化ニトリルゴムゴム組成物にイソ
シアネート、そしてメチルエチルケトン、トルエン等の
溶剤からなる。
ムとの接着に優れるゴム組成物、例えばクロロスルフォ
ン化ポリエチレン、アルキル化クロロスルフォン化ポリ
エチレンあるいは水素化ニトリルゴムゴム組成物にイソ
シアネート、そしてメチルエチルケトン、トルエン等の
溶剤からなる。
前記心線3についてるアラミド繊維は、分子構造の主鎖
中に芳香環をもちポリアミド繊維、例えば商品名コーネ
ックス、ノーメックス、ケブラーテクノーラ等である。
中に芳香環をもちポリアミド繊維、例えば商品名コーネ
ックス、ノーメックス、ケブラーテクノーラ等である。
[作用]
本発明ではアラミド繊維原糸のフィラメント群の間隙に
、ゴムラテックスの固化物を付着させているために、フ
ィラメント同志が互いに収束して接触していてもフィラ
メントのこすれ合いによるフィブリル化も起こらない。
、ゴムラテックスの固化物を付着させているために、フ
ィラメント同志が互いに収束して接触していてもフィラ
メントのこすれ合いによるフィブリル化も起こらない。
この心線を用いた歯付ベルトは走行時における張力低下
が起こりにくく、耐屈曲疲労性に優れる。また、ベルト
端面に露出した心線はゴムラテックスによりフィラメン
ト同志が接合し合っているために、はつれも起こりにく
い。
が起こりにくく、耐屈曲疲労性に優れる。また、ベルト
端面に露出した心線はゴムラテックスによりフィラメン
ト同志が接合し合っているために、はつれも起こりにく
い。
尚、本発明のアラミド繊維コードは歯付ベルトのみなら
ず、■ベルト、平ベルト等の心線にも使用できる。
ず、■ベルト、平ベルト等の心線にも使用できる。
[実施例コ
以下、本発明を実施例により更に詳細に説明する。
[実施例1コ
心線として複数のフィラメント群を収束した1500デ
ニールの原糸を水素化ニトリルゴムラテックスの5%水
溶液もしくはクロロスルフォン化ポリエチレンラテック
スの5%水溶液からなる前処理液に含浸して、80℃で
5分間乾燥させ、続いてこの原糸を2本引き揃えて2回
/10emの撚り数で撚り合わせ、これを第1表に示す
RFL液に含浸した後、140℃で4分間乾燥させ、2
10℃で40秒間ベーキングを行い、更に第2表に示す
ゴム糊に含浸した後、160℃で50秒間乾燥させ、2
00℃で50秒間ベーキングしてオーバーコート処理を
行ってアラミド繊維コードを得た。
ニールの原糸を水素化ニトリルゴムラテックスの5%水
溶液もしくはクロロスルフォン化ポリエチレンラテック
スの5%水溶液からなる前処理液に含浸して、80℃で
5分間乾燥させ、続いてこの原糸を2本引き揃えて2回
/10emの撚り数で撚り合わせ、これを第1表に示す
RFL液に含浸した後、140℃で4分間乾燥させ、2
10℃で40秒間ベーキングを行い、更に第2表に示す
ゴム糊に含浸した後、160℃で50秒間乾燥させ、2
00℃で50秒間ベーキングしてオーバーコート処理を
行ってアラミド繊維コードを得た。
一方、カバー帆布は経糸に6.6ナイロンウーリー加工
糸を用い、経糸に工業用6.6ナイロンを用いたベルト
断面上での厚みが0.25mmと0゜3Qmmの2/2
\の綾織組織のもので、歯ゴムにマツチした接着処理を
施したものを用いた。
糸を用い、経糸に工業用6.6ナイロンを用いたベルト
断面上での厚みが0.25mmと0゜3Qmmの2/2
\の綾織組織のもので、歯ゴムにマツチした接着処理を
施したものを用いた。
そして、歯ゴムと背ゴムは第3表からなる水素化ニトリ
ルゴム、クロロスルフォン化ポリエチレンゴムを主原料
とするゴム組成物を用いた。
ルゴム、クロロスルフォン化ポリエチレンゴムを主原料
とするゴム組成物を用いた。
以上の材料を用いて従来の圧入性により歯付ベルトを作
製した。得られたベルトは歯ピッチが8mmの5TPD
歯型であり、歯数99、ベルト巾19.1mmである。
製した。得られたベルトは歯ピッチが8mmの5TPD
歯型であり、歯数99、ベルト巾19.1mmである。
次いで、得られた心線のほつれ性、走行前のベルトにお
ける心線と背ゴムとの接着力、そして心線の引き抜き力
を調べた。その結果を第4表に示す。また、上記ベルト
を2軸走行試験により走行させ、走行時間とベルト引張
り強さの保持’l(%)の関係を求めた。その結果を第
2図に示す。
ける心線と背ゴムとの接着力、そして心線の引き抜き力
を調べた。その結果を第4表に示す。また、上記ベルト
を2軸走行試験により走行させ、走行時間とベルト引張
り強さの保持’l(%)の関係を求めた。その結果を第
2図に示す。
また、2軸走行試験は、駆動プーリ(歯部21)と1つ
の従動プーリ(歯数42)、そして両プーリ間にテンシ
ョンプーリ(直径52+nm)を有している。走行条件
とじては雰囲気温度120℃、駆動ブーりの回転数72
000rpm、負荷5馬力、初張力15kgfである。
の従動プーリ(歯数42)、そして両プーリ間にテンシ
ョンプーリ(直径52+nm)を有している。走行条件
とじては雰囲気温度120℃、駆動ブーりの回転数72
000rpm、負荷5馬力、初張力15kgfである。
以 下 余 白
第
BFLラテックス
京2: 1.C,r、社製
邦:富士色素社製
第
第
表
*4日本廿ン社製水素化ニトリルjム
* 5 N−イソプロピル−N゛−フェコレーP−フェ
ニレンジアミン* 6 ジオクチルセバケート * 7 テトラメチルチウラムジスルフィド* 8 N
−シクロへキシル−2ペンリチアジル・スルフェンアミ
ド* 9 電気化学社製りDUヌルフォン化ポリエチレ
ン*10 ニッケルシフチルジチオカーバメート*11
ジメタメチレンチウラムテトラスルフィド*12
N、N’−m−フェニレンジマレイミド第 表 このようにベルト階3およびNCh4は、心線のほつれ
性、心線と背ゴムとの接着力、心線の引抜力そして走行
時間に対するベルト引張強さの保持率においていずれも
バランスよく良好になっており、特にベルトNt14は
最も優れていることが判る。ベルト険2はベルト引張強
さの保持率が良好であるが、心線のほつれ性と心線と背
ゴムとの接着力が劣っている。
ニレンジアミン* 6 ジオクチルセバケート * 7 テトラメチルチウラムジスルフィド* 8 N
−シクロへキシル−2ペンリチアジル・スルフェンアミ
ド* 9 電気化学社製りDUヌルフォン化ポリエチレ
ン*10 ニッケルシフチルジチオカーバメート*11
ジメタメチレンチウラムテトラスルフィド*12
N、N’−m−フェニレンジマレイミド第 表 このようにベルト階3およびNCh4は、心線のほつれ
性、心線と背ゴムとの接着力、心線の引抜力そして走行
時間に対するベルト引張強さの保持率においていずれも
バランスよく良好になっており、特にベルトNt14は
最も優れていることが判る。ベルト険2はベルト引張強
さの保持率が良好であるが、心線のほつれ性と心線と背
ゴムとの接着力が劣っている。
4゜
このことから、アラミド繊維の原糸を予めラテックスに
より前処理した心線は、はつれ性に優れ、かつこれを用
いたベルトは耐久性に優れていることが理解される。
より前処理した心線は、はつれ性に優れ、かつこれを用
いたベルトは耐久性に優れていることが理解される。
[効果コ
以上のように本発明のアラミド繊維コード及びこれを用
いた歯付ベルトでは、ゴムラテックスの固化物をアラミ
ド繊維原糸のフィラメント群の間隙に侵入、付着されて
いるために、フィラメント同志のこすれ合いによるフィ
ブリル化が阻止され、これによってベルトの屈曲疲労性
を改善するとともに、心線がRFL処理、オーバーコー
ト処理されてフィラメント群の結束が良好であるために
心線のほつれも阻止することができる。
いた歯付ベルトでは、ゴムラテックスの固化物をアラミ
ド繊維原糸のフィラメント群の間隙に侵入、付着されて
いるために、フィラメント同志のこすれ合いによるフィ
ブリル化が阻止され、これによってベルトの屈曲疲労性
を改善するとともに、心線がRFL処理、オーバーコー
ト処理されてフィラメント群の結束が良好であるために
心線のほつれも阻止することができる。
第1図は本発明に係る歯付ベルトの断面斜視図、そして
第2図は歯付ベルトの走行時間とベルト引張強さの保持
率との関係を示すグラフである。 1・・・歯付ベルト 2・・・歯ゴム ・心線 4・ ・背ゴム ・カバー帆布
第2図は歯付ベルトの走行時間とベルト引張強さの保持
率との関係を示すグラフである。 1・・・歯付ベルト 2・・・歯ゴム ・心線 4・ ・背ゴム ・カバー帆布
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、アラミド繊維の原糸を構成するフィラメント群に、
前処理剤としてゴムラテックスを含浸して付着させ、か
かる原糸を少なくとも2本以上引き揃えて撚り合わせ、
続いてレゾルシン−ホルマリン−ゴムラテックス液を含
浸して付着させ、さらにゴム層を被覆したことを特徴と
するアラミド繊維コード。 2、前処理剤が、クロロスルフォン化ポリエチレン、ア
ルキル化クロロスルフォン化ポリエチレン、水素化ニト
リルゴムおよびエピクロルヒドリンから選ばれてなるラ
テックスである請求項1記載のアラミド繊維コード。 3、ベルト長さ方向に沿って配置された複数の歯部と、
心線を埋設した背ゴムとからなる歯付ベルトにおいて、
上記心線としてアラミド繊維の原糸を構成するフィラメ
ント群に前処理剤としてゴムラテックスを含浸して付着
させ、かかる原糸を少なくとも2本以上引き揃えて撚り
合わせ、続いてレゾルシン−ホルマリン−ゴムラテツク
ス液を含浸して付着させ、さらにゴム層を被覆させたも
のを用いることを特徴とする歯付ベルト。 4、前処理剤が、クロロスルフォン化ポリエチレン、ア
ルキル化クロロスルフォン化ポリエチレン、水素化ニト
リルゴムおよびエピクロルヒドリンから選ばれてなるラ
テックスである請求項3記載の歯付ベルト。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2136543A JP3070613B2 (ja) | 1990-05-24 | 1990-05-24 | アラミド繊維コード及びこれを用いた歯付ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2136543A JP3070613B2 (ja) | 1990-05-24 | 1990-05-24 | アラミド繊維コード及びこれを用いた歯付ベルト |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0429644A true JPH0429644A (ja) | 1992-01-31 |
JP3070613B2 JP3070613B2 (ja) | 2000-07-31 |
Family
ID=15177659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2136543A Expired - Fee Related JP3070613B2 (ja) | 1990-05-24 | 1990-05-24 | アラミド繊維コード及びこれを用いた歯付ベルト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3070613B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012219387A (ja) * | 2011-04-05 | 2012-11-12 | Mitsuboshi Belting Ltd | アラミド心線及び動力伝動用ベルト |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3088601B1 (en) | 2013-12-25 | 2018-09-19 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | Water-based treatment agent for forming rubber-reinforcing cord, rubber-reinforcing cord formed using same and production method therefor, and rubber product employing rubber-reinforcing cord |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56105135A (en) * | 1980-01-19 | 1981-08-21 | Mitsuboshi Belting Ltd | Power transmission belt |
JPS61157961A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-17 | Fujitsu Denso Ltd | ユニツト実装確認方式 |
JPS6374632A (ja) * | 1986-09-18 | 1988-04-05 | Tosoh Corp | 歯付きゴムベルト |
-
1990
- 1990-05-24 JP JP2136543A patent/JP3070613B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56105135A (en) * | 1980-01-19 | 1981-08-21 | Mitsuboshi Belting Ltd | Power transmission belt |
JPS61157961A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-17 | Fujitsu Denso Ltd | ユニツト実装確認方式 |
JPS6374632A (ja) * | 1986-09-18 | 1988-04-05 | Tosoh Corp | 歯付きゴムベルト |
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---|---|---|---|---|
JP2012219387A (ja) * | 2011-04-05 | 2012-11-12 | Mitsuboshi Belting Ltd | アラミド心線及び動力伝動用ベルト |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3070613B2 (ja) | 2000-07-31 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |