JPH0429630A - 軽量ディスクロータ - Google Patents
軽量ディスクロータInfo
- Publication number
- JPH0429630A JPH0429630A JP13365690A JP13365690A JPH0429630A JP H0429630 A JPH0429630 A JP H0429630A JP 13365690 A JP13365690 A JP 13365690A JP 13365690 A JP13365690 A JP 13365690A JP H0429630 A JPH0429630 A JP H0429630A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- particles
- rotor
- disk rotor
- fibers
- aluminum alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 16
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 abstract description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N dipotassium dioxido(oxo)titanium Chemical compound [K+].[K+].[O-][Ti]([O-])=O NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 239000002783 friction material Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は自動車等の車輌に用いられるブレキロータに関
し、特にブレーキ特性に優れた軽量なものである。
し、特にブレーキ特性に優れた軽量なものである。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕従来ブ
レーキ用ロータの材料としては、一般に鋳鉄（ＦＣ２５
相当材）やＣｒ系ステンレスが用いられている。しかし
従来からブレーキ特性の向上や軽量化による乗り心地の
改善が望まれていた。
レーキ用ロータの材料としては、一般に鋳鉄（ＦＣ２５
相当材）やＣｒ系ステンレスが用いられている。しかし
従来からブレーキ特性の向上や軽量化による乗り心地の
改善が望まれていた。
上記ブレーキロータの軽量化については、過共晶ＡＱ−
３ｉ 合金にＡＱ２０３．ＳｉＣ，５ｉｌＮ１等のセラ
ミックス粒子に黒鉛を加えた複合材料が特開昭５９−１
７３２３４号公報に記載されており、また１０合金にＡ
Ｑ２０３繊維、ＳｉＣウィスカーＳｒ、Ｎａ ウィスカ
ーを分散含有した複合材料が特開昭６２−１２４２４４
号公報で提案されている。
３ｉ 合金にＡＱ２０３．ＳｉＣ，５ｉｌＮ１等のセラ
ミックス粒子に黒鉛を加えた複合材料が特開昭５９−１
７３２３４号公報に記載されており、また１０合金にＡ
Ｑ２０３繊維、ＳｉＣウィスカーＳｒ、Ｎａ ウィスカ
ーを分散含有した複合材料が特開昭６２−１２４２４４
号公報で提案されている。
しかしながら特開昭５９〜１７３２３４号公報で提案さ
れているものでは、セラミックス粒子を加えているため
マトリックス中にセラミックスを均一に分散するのが難
しいので摩擦特性にばらつきを生じやすく、一方特開昭
６２−１２４２４４号公報のものはセラミックス繊維の
みを加えているためミクロ的に均一に分散させることが
難しいという欠点があった。
れているものでは、セラミックス粒子を加えているため
マトリックス中にセラミックスを均一に分散するのが難
しいので摩擦特性にばらつきを生じやすく、一方特開昭
６２−１２４２４４号公報のものはセラミックス繊維の
みを加えているためミクロ的に均一に分散させることが
難しいという欠点があった。
本発明はこれに鑑み種々検討の結果、軽量且つ摩擦性能
を向上させたディスクロータを提供するものである。
を向上させたディスクロータを提供するものである。
即ち本発明は無機繊維及び無機質粒子の分散したアルミ
ニウム合金又はマグネシウム合金により摩擦面を形成し
たことを特徴とするものである。
ニウム合金又はマグネシウム合金により摩擦面を形成し
たことを特徴とするものである。
このように本発明はディスクブレーキロータにおいて、
摩擦面を繊維と粒子の混合した複合材料で形成したもの
である。
摩擦面を繊維と粒子の混合した複合材料で形成したもの
である。
上記無機繊維としてはセラミックス繊維、チタン酸カリ
ウム繊維、鉄繊維、銅繊維、カーボン繊維等の何れか１
種以上を用い、無機質粒子としてはセラミックス粒子、
金属粒子、カーボン粒子等の何れか１種以上を用いて両
者を混合状態でマトリックス中に分散させればよい。
ウム繊維、鉄繊維、銅繊維、カーボン繊維等の何れか１
種以上を用い、無機質粒子としてはセラミックス粒子、
金属粒子、カーボン粒子等の何れか１種以上を用いて両
者を混合状態でマトリックス中に分散させればよい。
このようなディスクロータの製造法の一例を以下に示す
。即ち先ず上記無機繊維をプリフォームして金型内の摩
擦面にセット・シた後、アルミニウム合金又はマグネシ
ウム合金の溶湯内に上記粒子を添加して攪拌し、その後
金型の表面から注湯して溶湯鍛造法（高圧鋳造法）で複
合化する。なお繊維や粒子の良好な配合率は、繊維は３
〜３０ｗｔ％分散させ２粒子は３〜２０ｗｔ％添加する
とよい。
。即ち先ず上記無機繊維をプリフォームして金型内の摩
擦面にセット・シた後、アルミニウム合金又はマグネシ
ウム合金の溶湯内に上記粒子を添加して攪拌し、その後
金型の表面から注湯して溶湯鍛造法（高圧鋳造法）で複
合化する。なお繊維や粒子の良好な配合率は、繊維は３
〜３０ｗｔ％分散させ２粒子は３〜２０ｗｔ％添加する
とよい。
上言己のように製造したロータの摩擦面近傍は繊維の間
に粒子が浸入して体積含有率（Ｖｆ）が増加するので摩
擦特性が向上する利点がある。
に粒子が浸入して体積含有率（Ｖｆ）が増加するので摩
擦特性が向上する利点がある。
次に本発明の一実施例を説明する。
アルミナ繊維をコロイダルシリカの水溶液で予備成形し
た後水分を除いてプリフォームを作成した。
た後水分を除いてプリフォームを作成した。
次に予め溶解したアルミニウム合金にＳｉＣ粒子を体積
含有率（Ｖｆ）で１０％添加した溶湯を作成した。
含有率（Ｖｆ）で１０％添加した溶湯を作成した。
上記プリフォームを加熱後金型内にセットし、上記溶湯
を注湯後約１０００に＋ｒｆ ／ｍｍ ２の圧力で加圧
して繊維・粒子及びアルミニウム合金マトリックスから
なる複合材料を得た。
を注湯後約１０００に＋ｒｆ ／ｍｍ ２の圧力で加圧
して繊維・粒子及びアルミニウム合金マトリックスから
なる複合材料を得た。
このように得られた複合材料を摩擦試験用のディスクロ
ータに加工して、摩擦材である自動車用ライニングを相
手材として小型慣性式摩擦試験機により摩擦試験を実施
した。この際の試験条件ハ、ｘ験ｍの慣性モーメント：
０．０７ｋｇｆｍｓ”。
ータに加工して、摩擦材である自動車用ライニングを相
手材として小型慣性式摩擦試験機により摩擦試験を実施
した。この際の試験条件ハ、ｘ験ｍの慣性モーメント：
０．０７ｋｇｆｍｓ”。
摩擦速度ニア、 ６５ｍ／ｓ、 ライニング面圧：４
ｋｇｆ／ｃｍ２゜ブレーキ開始ロータ温度：１２０℃、
ブレーキの回転数二５００回とした。
ｋｇｆ／ｃｍ２゜ブレーキ開始ロータ温度：１２０℃、
ブレーキの回転数二５００回とした。
なお比較のためアルミニウム合金中に無機繊維を分散さ
せた従来ロータＡ及びアルミニウム合金中に無機質粒子
を分散させた従来ロータＢについても、同様の摩擦試験
を実施してその結果を第１図に示した。
せた従来ロータＡ及びアルミニウム合金中に無機質粒子
を分散させた従来ロータＢについても、同様の摩擦試験
を実施してその結果を第１図に示した。
第１図から明らかなように、本発明ロータは従来のロー
タＡ及びロータＢと比較して摩耗量が少なく、さらに相
手材ライニングの摩耗量も少なく良好な結果であった。
タＡ及びロータＢと比較して摩耗量が少なく、さらに相
手材ライニングの摩耗量も少なく良好な結果であった。
このように摩擦面が繊維と粒子の混合した複合材料から
なるディスクブレーキロータによれば、従来の繊維又は
粒子を単独で混合した複合材料からなるディスクブレー
キロータに比べてブレーキ性能が向上する等顕著な効果
を奏する。
なるディスクブレーキロータによれば、従来の繊維又は
粒子を単独で混合した複合材料からなるディスクブレー
キロータに比べてブレーキ性能が向上する等顕著な効果
を奏する。
第１図は本発明ロータと従来ロータとの摩擦試験の結果
を示す実測図である。
を示す実測図である。
Claims (1)
- （１）無機繊維及び無機質粒子の分散したアルミニウム
合金又はマグネシウム合金により摩擦面を形成したこと
を特徴とする軽量ディスクロータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13365690A JPH0429630A (ja) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | 軽量ディスクロータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13365690A JPH0429630A (ja) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | 軽量ディスクロータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0429630A true JPH0429630A (ja) | 1992-01-31 |
Family
ID=15109874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13365690A Pending JPH0429630A (ja) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | 軽量ディスクロータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0429630A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007203598A (ja) * | 2006-02-01 | 2007-08-16 | Sumiko Yomo | 硝子絵画の製作法 |
| US10286102B2 (en) | 2010-05-11 | 2019-05-14 | Howmedica Osteonics Corp | Organophosphorous, multivalent metal compounds, and polymer adhesive interpenetrating network compositions and methods |
-
1990
- 1990-05-23 JP JP13365690A patent/JPH0429630A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007203598A (ja) * | 2006-02-01 | 2007-08-16 | Sumiko Yomo | 硝子絵画の製作法 |
| US10286102B2 (en) | 2010-05-11 | 2019-05-14 | Howmedica Osteonics Corp | Organophosphorous, multivalent metal compounds, and polymer adhesive interpenetrating network compositions and methods |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3069209A (en) | Method of bonding a bi-metallic casting | |
| AU678009B2 (en) | Porous copper powder modified friction material | |
| JPH0747986B2 (ja) | 強化ピストン及びその製造方法 | |
| JP2002178130A (ja) | ハイブリッド金属マトリクス組成物及びその製造方法 | |
| JP2001504165A (ja) | 主として摩擦物体用の高い比率で金属間相を有する複合材料 | |
| JPH0429630A (ja) | 軽量ディスクロータ | |
| US3380820A (en) | Method of making high iron content aluminum alloys | |
| JPS62124244A (ja) | 繊維強化アルミニウム合金製ブレ−キロ−タおよびその製造法 | |
| WO1995012468A1 (en) | SELECTIVELY REINFORCED Al-BASE ALLOY DISC BRAKE CALIPERS | |
| JP2948226B2 (ja) | 繊維複合部材の製造方法 | |
| JP2002256359A (ja) | ブレーキディスク用Ａｌ基複合材料およびその製造方法 | |
| JP2788448B2 (ja) | 繊維複合部材の製造方法 | |
| JPH07151172A (ja) | 複合摩擦材料 | |
| US6202618B1 (en) | Piston with tailored mechanical properties | |
| JP4058769B2 (ja) | 鉄道車両ブレーキディスク用複合材料 | |
| JPH0419430A (ja) | 軽合金ディスクロータ | |
| Chi et al. | Short Ceramic Fiber Reinforced Aluminum Alloy | |
| JPH01154861A (ja) | 歯車の製造方法 | |
| JPH0718462B2 (ja) | ディスクブレーキ用ロータおよび製造方法 | |
| JPH0134683Y2 (ja) | ||
| JPH02163530A (ja) | 繊維強化軽合金複合材およびこれを用いたクラッチ | |
| JP2002115017A (ja) | アルミニウム基複合材料の製造方法 | |
| JPH10140213A (ja) | 鉄道車両用ブレーキディスクの製造方法 | |
| JPH05240277A (ja) | アルミ基複合材ディスクロータ | |
| JPH07280006A (ja) | アルミニウム合金系ディスクロータ |