JPH04294133A - 各種の密度範囲を有するフォーム成型物 - Google Patents

各種の密度範囲を有するフォーム成型物

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JPH04294133A
JPH04294133A JP3328756A JP32875691A JPH04294133A JP H04294133 A JPH04294133 A JP H04294133A JP 3328756 A JP3328756 A JP 3328756A JP 32875691 A JP32875691 A JP 32875691A JP H04294133 A JPH04294133 A JP H04294133A
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foam
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Udo Haardt
ウド、ハールト
Hermann Tatzel
ヘルマン、タッツェル
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、各種密度範囲を有する
ポリオレフィンパーチクルフォームに関するものである
【0002】ポリオレフィンパーチクルフォームから作
られる成型物は、緩衝包装材および包装パーツとしてお
よび自動車等の強化用緩衝パーツとして、例えばバンパ
ーの芯、コンソール、ダッシュボードまたは類似の構造
物として極めて重要となっている。成型物の望ましい機
械物性に対応して、個々の成型物は密度および厚さが変
化している。
【0003】
【従来の技術および発明の目的】本発明の目的は、機械
的負荷に耐える各種能力帯を有する成型物を提供するこ
とである。この目的のための明らかな材料は、各種の密
度範囲を有するポリオレフィンパーチクルフォームであ
った。しかしながら、異なる密度の個々のパーツを結合
させることは極めて技術的に複雑であることが証明され
ており、従ってこの種の個々のパーツを溶接することで
は、使用できる成型物を提供することができなかった。
【0004】
【発明の構成】驚くべきことに我々は、この目的が脱離
可能の隔壁を有する金型において簡単な方法により製造
される成型物により達成されることを見出したものであ
る。
【0005】従って本発明は、平均密度が0.015か
ら0.100g/cm3 であり、少なくとも2種類の
異なる密度範囲を有していてその密度が0.005から
0.030g/cm3 の範囲だけ異なり、異なる密度
範囲間の転移帯が25mmより多くない厚さとなってい
るポリオレフィンパーチクルフォーム成型物を提供する
ものである。
【0006】さらに本発明は、この種成型物の製造法を
与えており、ここではポリオレフィンフォームパーチク
ルから作られた各種密度の充填物を脱離可能の隔壁によ
って少なくとも2室に分離されている金型の個々のチャ
ンバー中に導入し、隔壁を外してから蒸気または熱空気
を金型中に通すことによりパーチクルを加熱して、その
結果としてパーチクルが軟化、膨張し相互に溶接される
ようになっている。
【0007】本発明は、さらにこの方法を実施するため
の金型を提供しており、ここでは金型のキャビィティー
が隔壁で少なくとも2個のチャンバーに分かれており、
これらの各チャンバーは同種または別種の密度のポリオ
レフィンフォームパーチクル貯蔵タンクと供給ラインに
よって結ばれており、この隔壁はロッドで圧シリンダー
に結合している引込み式の芯板として設計されている。
【0008】本発明による成型物は、主としてポリオレ
フィンに基づくパーチクルフォームを含有している。好
適なポリオレフィンの例は、ホモポリマーおよびエチレ
ンとプロピレンのコポリマーである。特に好適なのが、
融点125乃至155℃、好適には130乃至150℃
、特に好適には140乃至150℃のプロピレンコポリ
マーである。ここで与えられた融点は、サンプルの第二
融点として示差走査熱量計(DSC)法で測定された最
上融点である(結晶質融点)。1乃至30重量%、特に
1乃至6重量%のエチレンおよび/またはC4 −乃至
C6 −α−オレフィンを含むプロピレンのコポリマー
が、特に好適である。
【0009】フォームはフォームパーチクルを溶接する
ことで得られるパーチクルフォームであり、このフォー
ムパーチクルは通常2乃至8mm、好適には3乃至6m
mの平均直径を有している。フォームの平均密度、すな
わち成型物の全密度範囲を平均した密度は0.015か
ら0.100g/cm3 であり、好適には0.020
から0.090g/cm3 、特に好適には0.030
から0.080g/cm3となっている。
【0010】成型物は各種の密度範囲を有しており、よ
り高密度でより高負荷に耐えることのできる高負荷帯を
含んでいる。密度の差異は一般的に0.005から0.
030g/cm3 であり、特に好適には0.010か
ら0.025g/cm3 となっている。各種密度範囲
間の転移帯は比較的狭くなっており、25mmよりも多
くない厚さである。一般的にこの転移帯の厚さは、使用
されるフォームパーチクル直径の1乃至4倍に相当して
いる。
【0011】フォームは、また個々の密度範囲において
、通常の添加剤例えば染料、顔料、充填剤、強化物質、
防燃剤、剥離剤、帯電防止剤、安定剤およびその他の助
剤を有効量で含むことができる。
【0012】本発明の成型物は、好適には自動車製造に
おいて、例えばドアパネル、ダッシュボード、コンソー
ル、遮光板、バンパーおよび類似構造物等に使用される
【0013】本発明による成型物は、図面に示されてい
るように、金型のキャビティーが脱離可能の隔壁3によ
って少なくとも2個のチャンバー2と2aに分けられて
いる金型中で有利に製造される。異なった密度のフォー
ムパーチクル充填物は、成型物の要求物性に合わせて、
チャンバー(2、2a)中に導入される。異なる充填密
度は、個々のチャンバー中において異なる密度のパーチ
クルを使用することによってか、または同密度パーチク
ルを一定容積当りで異なる量において個々のチャンバー
に導入することによって製造されることができる。図面
中に示されている例においては、チャンバー2、2aが
はじめに隔壁3によって相互に分離されており、貯蔵タ
ンク7、8から異なった密度のフォームパーチクルを供
給ライン5、6を通じて充填される。チャンバーへの充
填は一般的に圧縮空気により果たされ、使用される圧は
例えば0.5乃至5バールの加圧となり、これによって
パーチクルのある程度の圧縮が起こる。圧を変化させる
かまたはそれに続く圧縮によって、一定容積当りの異な
る充填量が容易にチャンバー中に導入されることができ
る。圧縮を除いた後で、パーチクルは再び膨張しようと
して相互にコンパクトに納まるので、隔壁が脱離された
時にも金型中におけるパーチクルの動きは実際上起こら
ない。充填操作後に、隔壁3がロッド9および圧シリン
ダー4を用いることで金型から脱離され、続いて金型が
蒸気または熱空気を用いて加熱され、これによってフォ
ームパーチクルが軟化、膨張して相互に溶接される。こ
れに続く冷却後に、成型物が金型から外されることがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による模式図である。
【符号の説明】
2    チャンバー 2a  チャンバー 3    隔壁 4    圧シリンダー 5    供給ライン 6    供給ライン 7    貯蔵タンク 8    貯蔵タンク 9    ロッド

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  平均密度が0.015から0.100
    g/cm2 であり、少なくとも2種類の異なる密度範
    囲を有していてその密度が0.005から0.030g
    /cm3 の範囲だけ異なり、異なる密度範囲間の転移
    帯が25mmより多くない厚さとなっており、フォーム
    成型物が125乃至155℃の融点を有するプロピレン
    コポリマーに基づくパーチクルフォームを含有すること
    を特徴とするポリオレフィンパーチクルフォーム成型物
JP3328756A 1990-12-20 1991-12-12 各種の密度範囲を有するフォーム成型物 Pending JPH04294133A (ja)

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DE4040908A DE4040908A1 (de) 1990-12-20 1990-12-20 Schaumstoff-formkoerper mit verschiedenen dichtebereichen und verfahren und formwerkzeug zu ihrer herstellung
DE4040908.2 1990-12-20

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EP (1) EP0492201B1 (ja)
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KR (1) KR920012216A (ja)
AT (1) ATE141310T1 (ja)
AU (1) AU641068B2 (ja)
DE (2) DE4040908A1 (ja)
ES (1) ES2090214T3 (ja)

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