JPH0428918A - 温度センサを備えたガス調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、調理用容器の温度を検出するための温度セ
ンサを備えたガス調理器に関す・る。

［従来の技術］ 従来より、温度センサを遮熱筒で包み、燃焼炎からの熱
の影響を低減させるとともに遮熱筒内に冷却空気が流れ
るようにし、正確な調理用容器の温度検出ができるよう
にしたガス調理器が提案されている（特開昭６２−１０
２０３３号公報、実開昭５９−１８８０１４号公報）。

［発明が解決しようとする課題］ しかるに従来例は、遮熱筒が上方に位置するため、ガス
バーナでの燃焼に伴う上昇気流により遮熱筒の下端から
筒内の空気が外に吸引されて、遮熱筒内に冷却空気が円
滑に流れにくく、また、遮熱筒の上端よりガスバーナで
の燃焼による熱気が吸い込まれて温度センサの周囲の雰
囲気温度が高温となり、温度センサはその温度を検知し
てしまうという欠点があった。

この発明の目的は、調理用容器の温度を検出するための
温度センサと、該温度センサを燃焼炎からの熱を防ぐた
めの遮熱筒とを備えたガス調理器において、送風機など
特別の装置を用いずに遮熱筒内に冷却空気が円滑に供給
でき、これにより、被加熱物の温度検出が正確にできる
温度センサを備えたガス調理器の提供にある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的達成のため、この発明の、温度センサを備えた
ガス調理器は次の構成を採用した。

（１）中心が上下方向の空所となっている環状のガスバ
ーナと、前記空所に配され、前記ガスバーナへの二次空
気通路を形成する通路壁と、筒体の上端に感温素子を組
み込んでなるとともに、前記ガスバーナの上方に設置さ
れる調理用容器に当接するように前記空所に配され、こ
の容器の温度を検知する温度センサと、通気路を設けて
前記温度センサを包囲する遮熱筒と、前記温度センサが
設定温度を検知するとガスバーナの燃焼量を制御する制
御装置とを備えてなる、温度センサを備えたガス調理器
において、前記通路壁の内径が最も小さい部分の中間位
置より下方に、前記遮熱筒の下端を設定した。

（２）中心が上下方向の空所となっている環状のガスバ
ーナと、前記空所に配され、前記ガスバーナへの二次空
気通路を形成する通路壁と、筒体の上端に感温素子を組
み込んでなるとともに、前記ガスバーナの上方に設置さ
れる調理用容器に当接するように前記空所に配され、こ
の容器の温度を検知する温度センサと、通気路を設けて
前記温度センサを包囲する遮熱筒と、前記温度センサが
設定温度を検知するとガスバーナの燃焼量を制御する制
御装置とを備えてなる、温度センサを備えたガス調理器
において、前記遮熱筒の下端を前記通路壁の最下端より
下方に設定した。

し作用および発明の効果］ （請求項１について） 遮熱筒は、その下端が環状のガスバーナへの二次空気通
路を形成する通路壁の内径が最も小さい部分（流速が最
も大きく、これにより静圧が最も小さい部分）の中間位
置より下方に位置するため、遮熱筒の下端において、通
路壁と遮熱筒との間の上方への空気の吸引力が、遮熱筒
内への空気の吸引力より大きくならず、遮熱筒内へ必要
な冷却空気を流すことができ、燃焼炎からの熱によって
高温となった雰囲気温度を温度センサが検知して制御装
置を誤作動させてしまうことが防止できる９（請求項２
について） 遮熱筒は、その下端が通路壁の最下端より下方に位置す
るため、遮熱筒の下端において、通路壁と遮熱筒との間
の上方への空気の吸引力が遮熱筒内への空気の吸引力よ
り大きくならず、遮熱筒内へ必要な冷却空気を流すこと
ができ、燃焼炎からの熱によって高温となった雰囲気温
度を温度センサが検知して制御装置を誤作動させてしま
うことが防止できる。

［実施例］ 次に本発明を第１図〜第７図に示す第１実施例に基づい
て説明する。

第１図は、本発明の、温度センサを備えたガス調理器で
あるガステープル１を示し、このガステ−プル１には、
２つのガスこんろ２．２Ａと、内部にグリル内箱が設け
られたグリルとが設けられている。また、このガステー
プル１の正面（手前側）には、各ガスこんろ２．２Ａを
それぞれ操作するための点消火ボタン２１．２１Ａと、
各ガスこんろ２．２Ａの作動状態を設定するための操作
パネル１０が設けられている。

各ガスこんろ２．２Ａは、中心に上下方向の空所３０．
３０Ａを有するとともに、外周に円環状の炎口が設けら
れたガスバーナ３．３Ａを備える。

前記各空所３０．３０Ａには、温度センサ４が装着され
ている。温度センサ４には、ガスバーナでの燃焼による
発熱により、正確な温度の検出ができなくなることを防
止するため、遮熱筒５が取り付けられている。温度セン
サ４は、第３図〜第５図に示すセンサ昇降手段６を有し
、その上方に設置されて加熱される鍋Ｂなど調理用容器
の底に当接する接触位置に」−昇して、該容器の温度を
検知できるとともに、該鍋Ｂに接しない非接触位置に降
下できるよう昇降可能となっている。

前記温度センサ４は、第６図に示すモータ制御回路６０
により制御され、ガスバーナ３．３Ａの点火操作に応じ
て非接触位置から接触位置に上昇し、第７図に示す安全
電磁弁７３と温度センサ４からなる安全装置７を作動さ
せる。７１は高温調理用ボタンであり、このボタン７１
が操作されたとき前記温度センサ４を下降させて非接触
位置に設定させて鍋底温度の検知による被調理物の温度
管理を中止するが、前記安全装置７の作用は維持させる
。

温度センサ４の構造を第２図に示す、この温度センサ４
は、中空のシャフト４１の上端外周にピストン４２を固
定し、このピストン４２にシリンダ４３が滑動自在に外
嵌めしである。シリンダ４３は内部に収容されているリ
ターンスプリング４４により、上向きに付勢されている
。シリンダ４３の上端にセラミック製で段付き軸孔４５
１を有する断熱性ホルダ４５を嵌めて固定し、該軸孔４
５１に円盤状の頭部４６１と筒状の脚部４６２からなる
金属製集熱栓４６を嵌め込み、該脚部４６２内へ、ガラ
ス４７で封着した小型のサーミスタ４８を固着しである
。このサーミスタ４８のリード線４９は前記シャフト４
１およびシリンダ４３内に挿通して配されている。

本実施例では小型のサーミスタ４８を使用し、セラミッ
ク製の断熱性ホルダ４５が周囲を覆っているため、この
サーミスタ４８が集熱した鍋底の熱をシリンダ４３およ
びシャフト４１など外部へ逃しにくく、また、温度セン
サ４周囲の雰囲気温度の影響を受けにくい。

遮熱筒５は、ステンレス製で直径１２〜１６ｍｍのパイ
プを切断してなり、前記シリンダ４３の外周に同軸的に
スポット溶接され、温度センサ４と一体となって動く、
また、遮熱筒５と温度センサ４との間に幅員１〜３ｍｍ
の冷却空気の流Ｎｒ５Ａを形成するとともに、ガスバー
ナ３　（３Ａ）の内周壁である通路壁３１問に燃焼のた
めの二次空気通路５Ｂを形成している。遮熱筒５の上部
外周には、直径３〜５ｍｍの排気穴５０が一定の角度間
隔で開けられている。この排気穴５ｏは、環状のガスバ
ーナ３　（３Ａ）の上面に一定の角度間隔に設けられた
内側炎口３３に対向しないよう角度をずらして設けられ
ている。これによって、内側炎口３３の燃焼炎による熱
が直接遮熱筒５内部に入り込み、温度センサ４周囲の雰
囲気温度を上昇させることを防止している。第３図に示
す如く、遮熱筒５の上端５１は温度センサ４の上端であ
る集熱栓４６の上端面より幾分低いレベルに設定され、
温度センサ４が持ち上げられて鍋Ｂの底に接触している
とき、および鍋Ｂを置かないとき集熱栓４６の上端と前
記上端５１との間には２〜５ｍｍの隙間りが常に一定に
開くようになっている。

また、遮熱筒５の下端５２は、鍋Ｂが１がれて温度セン
サ４の上端が底に接触している場合、および鍋Ｂが置か
れず、温度センサ４のシリンダ４３内に収容されている
リターンスプリング４４の上方への付勢力により、温度
センサ４および遮熱筒５が上方に位置している場合にお
いても、ガスバーナ３　（３Ａ）の空所３０　（３０Ａ
＞に二次空気通路５Ｂを形成する通路壁３１の最小内径
部３１ａの少なくとも中間位Ｎ３１１より下位、望まし
くは最小内径部３１ａの下方に設定しである。この最小
内径部３１ａは、上昇気流の流速が最も大きく、その結
果空所３０　（３０Ａ）内において静圧が最も小さい部
分となっている。前記遮熱筒の下端５２はこの中間位置
３１１より下方に位置するため、低い静圧による吸引作
用を受けず、遮熱筒内へ必要な冷却空気を流すことがで
きる。これにより、ガスバーナ３　（３Ａ）で吸引され
る空気の上昇気流（矢印Ａ）の影響を受けず、矢印Ｋに
示す如く遮熱筒の下端５２から冷却空気が吸い込まれ、
前記隙間りおよび排気穴５０から排出される。よって、
温度センサ４の周囲に十分な冷却空気が供給され、温度
センサ４はガスバーナ３（３Ａ）での発熱により高温と
なった雰囲気温度の影響を受ける割合が低減でき、鍋Ｂ
の温度を正確に検出できる。また、鍋Ｂを置かない場合
においても同様に、十分な冷却空気の供給と、ガスバー
ナ３　（３Ａ＞の発熱の影響を低減でき、温度センサ４
が高温となった雰囲気温度を検知して安全装置７が働き
、消火してしまうことがない。従って、＠Ｂを交換する
場合などに再点火操作を行う必要がなく使い勝手がよい
、この実施例の如く、ガスバーナ３　（３Ａ）が、外周
炎口３２に加えて、内側炎口３３を備えたタイプの場合
は、ガスバーナ３　（３Ａ）で吸引される空気の上昇気
流が強く、かつ内側炎口３３の炎Ｆにより温度センサ４
が加熱されやすいので、この発明の遮熱筒５がとくに有
効となる。もし遮熱筒の下端５２が、前記中間位置より
上位にあると、矢印Ａの上昇気流により、矢印Ｃに示す
如く、遮熱筒５内を上昇する気流が吸引され、冷却空気
の供給が不十分になるとともに、また、遮熱筒５の上端
よりガスバーナ３（３Ａ）の燃焼による矢印りの熱気が
吸い込まれて温度センサ４の周囲の雰囲気温度が高温と
なる。

なお、前記下端５２は、通路壁３１の最小内径部３１ａ
の下方に設定することにより冷却空気の供給がより確実
に増大できる。

センサ昇降手段６は、箱状の基枠６１の外面に減速機付
きサーボモータ６２を固定し、前記基枠６１内にモータ
６２によって駆動される偏心カム６３が設けられている
。カム６３にはピン６４が突設され、ビン６４は前記セ
ンサのシャフト４１の下端に固定されているスライダー
６５に設けられた長穴に摺動自在に係合されている。ま
た、基枠６１の天井には、前記シャフト４１を滑動自在
に保持するガイドブツシュ６６が取り付けられている。

このセンサ昇降手段６は、前記カム６３に設けちれた切
欠き６７およびこの切欠き６７が左横に位置したとき切
り替わるマイクロスイッチ６８、切欠き６７が右横に位
置したとき切り替わるマイクロスイッチ６９を有する。

これらマイクロスイッチ６８．６９は、前記サーボモー
タ６２、ガスバーナの点消火ボタン２１のスイッチ２１
ＳＷおよび高温調理用ボタン７１のスイッチ７１　ＳＷ
と第６図に示す如く接続されて前記モータ制御回路６０
を構成している。

次にこのガステープルの作用を第６図とともに説明する
。

ガスこんろ２　（２Ａ）の不使用時には、点消火ボタン
２１の操作により切り替わる点火スイッチ２１　ＳＷが
消火位Ｈｂに設定され、マイクロスイッチ６８はｅ側、
マイクロスイッチ６９はカム６３の切欠き６７が第４図
に示す右横の位置でｈ側に切り替わっており、センサ４
は鍋Ｂに接触しない非接触位置に降下されている。

ガスこんろ２　（２Ａ）を使用するときは、点消火ボタ
ン２１を押し、点火スイッチ２１　ＳＷを点火位置ａに
設定する。これにより、モータ６２はマイクロスイッチ
６８を通じて通電され、第４図に示す矢印Ｎの方向にカ
ム６３を回動させ、センサ４は上昇して第３図に示す位
置に設定される。

この位置では、切欠き６７は左横に位置し、マイクロス
イッチ６９はｇ側、マイクロスイッチ６８はｆ側に切り
替わってモータ６２への通電は停止する。これにより、
温度センサ４は、その上端にある集熱栓４６が鍋Ｂの底
に当接する接触位置に上昇する。

この状態において、温度センサ４は作用しておリ、鍋Ｂ
の温度を検出している。第７図に示す安全装置７におい
て、温度センサ４で検出された鍋Ｂの温度が設定温度以
上のとき、ガスこんろのガスバーナ３　（３Ａ）への燃
料ガス供給路７２に設けである安全電磁弁７３は閉弁さ
れてガスバーナ３　（３Ａ）は消火する。

ガスこんろの使用を停止するとき、点消火ボタン２１を
押すと、点火スイッチ２１　ＳＷが消火位置すに復帰さ
れ、ｇ側に切り替わっているマイクロスイッチ６９を介
してモータ６２へ通電がなされる。カム６３は第３図に
示す矢印Ｎの方向へさらに１８０度回動じてセンサ４を
元の第４図に示す非接触位置に降下させる。

この実施例では、第１図に示す如く、ガステープル１の
前面に、高温調理を行うための高温調理用ボタン７１を
設けている。ガスこんろ２　（２Ａ）を高温調理に使用
するときは、点消火ボタン２１の操作に続いて高温調理
用ボタン７１を押す、これにより、センサ４は、第６図
に示す如く、点火スイッチ２１ＳＷの点火位置ａ側への
設定により一旦上昇したのち、該点火スイッチ２１３Ｗ
が消火位置す側に設定されたのと同一の結線状態にする
高温調理用スイッチ７１　ＳＷの作用により、再び非接
触位置に降下する。このとき第７図に示す温度センサ４
と安全電磁弁７３からなる安全装置７の作用は停止して
もよく、あるいは維持されてもよい。

第８図は、第２実施例を示す。

この実施例では、遮熱筒５の上部外周に、長さの短い外
側遮熱筒８をスポット溶接し、排気穴５０をカバーして
いる。これにより、排気穴５０からの冷却空気の排出が
スムーズに行われるので、燃焼による熱の影響をさらに
確実に防止できる。

第９図〜第１１図は第３実施例を示す。

この実施例では、遮熱筒５は第１１図に示すように、載
置用金具５４をスポット溶接５５してなり、ガスバーナ
３上に載置される。

本実施例では、遮熱筒５の取外しが自由にできるので遮
熱筒５等の交換や掃除がし易い。

第１２図は、第４実施例を示す。

図において、８１は五徳、８２は内炎ロバーナ、８３は
保持金具、８４は中心に通路壁８４ａを備える汁受、８
５は通路壁８４ａと遮熱筒５の間に形成されバーナ８２
に二次空気を供給する二次空気通路である。

本実施例においても、上記実施例と同様、ガスバーナ８
２で吸引される空気の上昇気流（矢印Ａ〉の影響を受け
ず、矢印Ｋに示すごとく、遮熱筒５の下端５２から流路
５Ａ内に冷却空気が流れ、温度センサ４は加熱され難く
、安全装置７の誤作動は起こらない。

なお、上記各実施例では制御装置として、温度センサが
所定の温度に達したときガスの供給を停止させる安全装
置７を設けたが、ガスの供給量を減少させて燃焼量を絞
るタイプの装置であっても良い。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第７図は本発明の第１実施例を示す。 第１図は本発明のガス調理器を備えたガステープルの斜
視図、第２図は温度センサの一部断面図、第３図および
第４図は、センサ昇降手段を含むガスこんろの要部を示
す正面断面図、第５図はその側面断面図、第６図はモー
タ制御回路の電気回路図、第７図は安全装置の概略図で
ある。 第８図は本発明の第２実施例を示し、その実施例にかか
る温度センサおよび遮熱筒の要部断面図である。 第９図〜第１１図は本発明の第３実施例を示す。 第９図および第１０図は、センサ昇降手段を含むガスこ
んろの要部を示す正面断面図、第１１図は遮熱筒の斜視
図である。 第１２図は本発明の第４実施例を示し、その実施例のガ
スこんろの断面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）中心が上下方向の空所となっている環状のガスバー
   ナと、 前記空所に配され、前記ガスバーナへの二次空気通路を
   形成する通路壁と、 筒体の上端に感温素子を組み込んでなるとともに、前記
   ガスバーナの上方に設置される調理用容器に当接するよ
   うに前記空所に配され、この容器の温度を検知する温度
   センサと、 通気路を設けて前記温度センサを包囲する遮熱筒と、 前記温度センサが設定温度を検知するとガスバーナの燃
   焼量を制御する制御装置と を備えてなる、温度センサを備えたガス調理器において
   、 前記通路壁の内径が最も小さい部分の中間位置より下方
   に、前記遮熱筒の下端を設定したことを特徴とする、温
   度センサを備えたガス調理器。 ２）中心が上下方向の空所となっている環状のガスバー
   ナと、 前記空所に配され、前記ガスバーナへの二次空気通路を
   形成する通路壁と、 筒体の上端に感温素子を組み込んでなるとともに、前記
   ガスバーナの上方に設置される調理用容器に当接するよ
   うに前記空所に配され、この容器の温度を検知する温度
   センサと、 通気路を設けて前記温度センサを包囲する遮熱筒と、 前記温度センサが設定温度を検知するとガスバーナの燃
   焼量を制御する制御装置と を備えてなる、温度センサを備えたガス調理器において
   、 前記遮熱筒の下端を前記通路壁の最下端より下方に設定
   したことを特徴とする、温度センサを備えたガス調理器
   。